CN217570176U - 一种便于调直的无缝钢管加工用定径装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调直的无缝钢管加工用定径装置,涉及钢管加工设备领域,包括底座,所述底座中端两侧的内部均设置有三组滑槽,所述底座上表面一端固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架上端中部固定连接有横板,所述横板两端均固定连接有第二固定架。本实用新型中,第二气缸和第三气缸同时推动第一固定板和第二固定板向下移动,使第一固定板和第二固定板挤压在钢管,从而将钢管限制在托板上方,通过第四气缸推动第二连接架移动,使第二辊轮被带动向钢管中心移动,使得第二辊轮能够夹在钢管两侧,从而限制钢管的移动,使得钢管只能顺着第二辊轮中部进入第一固定架中心,从而方便调直机进行调直。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工设备领域,尤其涉及一种便于调直的无缝钢管加工用定径装置。
背景技术
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管,而定径机是将皮尔格轧机轧制出来的钢管,由步进炉再加热后经定径轧制,得到较高精度的外形尺寸。
定经机对调直后的钢管进行重新定经时,没有对待定经的调直后的钢管机械能固定,调直的钢管会带动未调直的钢管晃动,需要工人手动固定,容易造成危险,同时也降低了钢管调直的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于调直的无缝钢管加工用定径装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于调直的无缝钢管加工用定径装置,包括底座,所述底座中端两侧的内部均设置有三组滑槽,所述底座上表面一端固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架上端中部固定连接有横板,所述横板两端均固定连接有第二固定架,所述第二固定架中部均固定连接有第二气缸,所述第二固定架两端的内部均固定连接有第三气缸,所述第三气缸的输出端均转动连接有第三固定轴,所述底座中部两侧均固定连接有第四支撑架,所述第四支撑架上端两侧的内部均固定连接有第四气缸,所述底座一端的两侧均固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架上端均固定连接有第一固定架,所述第一固定架的三侧凸出面均固定连接有第一固定套,所述第一固定套中部均固定连接有第一气缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二气缸输出端固定连接有第一固定板,且第二气缸输出端均固定连接在第一固定板上表面两端的中部,所述第一固定板两侧均固定连接有第二固定轴,第二气缸能够向下推动第一固定板移动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二固定轴中部均转动连接有第二固定板,所述第二固定板上表面两端的中部均固定连接有定位架,所述定位架中部均固定连接有第三固定轴,第二固定板能够绕着第二固定轴转动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第四气缸输出端固定连接有第二连接架,且两组第四气缸的输出端均固定连接在第二连接架一侧的两端,所述第二连接架一端中部固定连接有三组第四固定轴,所述第四固定轴中部均转动连接有第二辊轮,第四气缸推动第二辊轮接触到钢管,从而限制钢管,使钢管只能顺着第二辊轮转动的方向移动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二连接架下表面均固定连接有限位板,所述限位板滑动连接在底座中部的滑槽内,限位板能够限制第二连接架移动,避免第二连接架移动方向发生偏移。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一气缸输出端均固定连接有第一连接架,所述第一连接架滑动连接在第一固定架中部,第一气缸推动第一连接架移动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一连接架一端中部固定连接有第一固定轴,所述第一固定轴中部转动连接有第一固定辊轮,第一固定辊轮能够限制钢管的直径,钢管被强制拉动穿过三组第一固定辊轮组成的中心,从而改变直径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座上表面中部固定连接有第三支撑架,所述第三支撑架上端均固定连接有托板,且托板位于第一固定板正下方,钢管从调直机出来后,放置在托板上方。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过第二气缸和第三气缸同时推动第一固定板和第二固定板向下移动,当第一固定板挤压在钢管上后,第三气缸继续向下推动第二固定板,第二固定板绕着第二固定轴转动,第三气缸的输出端绕着第三固定轴转动,使两组第二固定板贴紧钢管,从而将钢管限制在托板上方,通过第四气缸推动第二连接架移动,使第二辊轮被带动向钢管中心移动,使得第二辊轮能够夹在钢管两侧,从而限制钢管的移动,使得钢管只能顺着第二辊轮中部进入第一固定架中心,从而方便调直机进行调直。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的第一固定架剖面立体图;
图3为本实用新型的第二支撑架立体图;
图4为本实用新型的第一固定板立体结构图;
图5为本实用新型的第四支撑架剖面立体结构图。
图例说明:
1、底座;2、第一支撑架;3、第一固定架;4、第二支撑架;5、第三支撑架;6、托板;7、第四支撑架;8、第一固定套;9、第一气缸;10、第一连接架;11、第一固定轴;12、第一固定辊轮;13、横板;14、第二固定架;15、第二气缸;16、第三气缸;17、第一固定板;18、第二固定板;19、第二固定轴;20、定位架;21、第三固定轴;22、第四气缸;23、第二连接架;24、第四固定轴;25、第二辊轮;26、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种便于调直的无缝钢管加工用定径装置,包括底座1,底座1中端两侧的内部均设置有三组滑槽,底座1上表面一端固定连接有第二支撑架4,第二支撑架4上端中部固定连接有横板13,横板13两端均固定连接有第二固定架14,第二固定架14中部均固定连接有第二气缸15,第二固定架14两端的内部均固定连接有第三气缸16,第三气缸16的输出端均转动连接有第三固定轴21,底座1中部两侧均固定连接有第四支撑架7,第四支撑架7上端两侧的内部均固定连接有第四气缸22,底座1一端的两侧均固定连接有第一支撑架2,第一支撑架2上端均固定连接有第一固定架3,第一固定架3的三侧凸出面均固定连接有第一固定套8,第一固定套8中部均固定连接有第一气缸9,将从调直机出来的钢管放在托板6上方,第二气缸15和第三气缸16同时推动第一固定板17和第二固定板18向下移动,当第一固定板17挤压在钢管上后,第三气缸16继续向下推动第二固定板18,第二固定板18绕着第二固定轴19转动,第三气缸16的输出端绕着第三固定轴21转动,使两组第二固定板18贴紧钢管,从而将钢管限制在托板6上方,通过第四气缸22推动第二连接架23移动,使第二辊轮25被带动向钢管中心移动,使得第二辊轮25能够夹在钢管两侧,从而限制钢管的移动,使得钢管只能顺着第二辊轮25中部进入第一固定架3中心,从而方便调直机进行调直,钢管进入第一固定架3中心,第一气缸9推动第一连接架10移动,使第一固定辊轮12靠近钢管,当三组第一固定辊轮12围成的圆的直径等于设定直径后,第一连接架10停止移动,通过强制拉动钢管,使钢管穿过三组第一固定辊轮12围成的圆,从而改变钢管的长度。
底座1上表面中部固定连接有第三支撑架5,第三支撑架5上端均固定连接有托板6,且托板6位于第一固定板17正下方,钢管从调直机出来后,放置在托板6上方,第一气缸9输出端均固定连接有第一连接架10,第一连接架10滑动连接在第一固定架3中部,第一气缸9推动第一连接架10移动,第一连接架10一端中部固定连接有第一固定轴11,第一固定轴11中部转动连接有第一固定辊轮12,第一固定辊轮12能够限制钢管的直径,钢管被强制拉动穿过三组第一固定辊轮12组成的中心,从而改变直径,第四气缸22输出端固定连接有第二连接架23,且两组第四气缸22的输出端均固定连接在第二连接架23一侧的两端,第二连接架23一端中部固定连接有三组第四固定轴24,第四固定轴24中部均转动连接有第二辊轮25,第四气缸22推动第二辊轮25接触到钢管,从而限制钢管,使钢管只能顺着第二辊轮25转动的方向移动,第二连接架23下表面均固定连接有限位板26,限位板26滑动连接在底座1中部的滑槽内,限位板26能够限制第二连接架23移动,避免第二连接架23移动方向发生偏移,第二气缸15输出端固定连接有第一固定板17,且第二气缸15输出端均固定连接在第一固定板17上表面两端的中部,第一固定板17两侧均固定连接有第二固定轴19,第二气缸15能够向下推动第一固定板17移动,第二固定轴19中部均转动连接有第二固定板18,第二固定板18上表面两端的中部均固定连接有定位架20,定位架20中部均固定连接有第三固定轴21,第二固定板18能够绕着第二固定轴19转动。
工作原理:使用时,将从调直机出来的钢管放在托板6上方,第二气缸15和第三气缸16同时推动第一固定板17和第二固定板18向下移动,当第一固定板17挤压在钢管上后,第三气缸16继续向下推动第二固定板18,第二固定板18绕着第二固定轴19转动,第三气缸16的输出端绕着第三固定轴21转动,使两组第二固定板18贴紧钢管,从而将钢管限制在托板6上方,通过第四气缸22推动第二连接架23移动,使第二辊轮25被带动向钢管中心移动,使得第二辊轮25能够夹在钢管两侧,从而限制钢管的移动,使得钢管只能顺着第二辊轮25中部进入第一固定架3中心,从而方便调直机进行调直,钢管进入第一固定架3中心,第一气缸9推动第一连接架10移动,使第一固定辊轮12靠近钢管,当三组第一固定辊轮12围成的圆的直径等于设定直径后,第一连接架10停止移动,通过强制拉动钢管,使钢管穿过三组第一固定辊轮12围成的圆,从而改变钢管的长度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于调直的无缝钢管加工用定径装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)中端两侧的内部均设置有三组滑槽,所述底座(1)上表面一端固定连接有第二支撑架(4),所述第二支撑架(4)上端中部固定连接有横板(13),所述横板(13)两端均固定连接有第二固定架(14),所述第二固定架(14)中部均固定连接有第二气缸(15),所述第二固定架(14)两端的内部均固定连接有第三气缸(16),所述第三气缸(16)的输出端均转动连接有第三固定轴(21),所述底座(1)中部两侧均固定连接有第四支撑架(7),所述第四支撑架(7)上端两侧的内部均固定连接有第四气缸(22),所述底座(1)一端的两侧均固定连接有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)上端均固定连接有第一固定架(3),所述第一固定架(3)的三侧凸出面均固定连接有第一固定套(8),所述第一固定套(8)中部均固定连接有第一气缸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调直的无缝钢管加工用定径装置,其特征在于:所述第二气缸(15)输出端固定连接有第一固定板(17),且第二气缸(15)输出端均固定连接在第一固定板(17)上表面两端的中部,所述第一固定板(17)两侧均固定连接有第二固定轴(19)。
3.根据权利要求2所述的一种便于调直的无缝钢管加工用定径装置,其特征在于:所述第二固定轴(19)中部均转动连接有第二固定板(18),所述第二固定板(18)上表面两端的中部均固定连接有定位架(20),所述定位架(20)中部均固定连接有第三固定轴(21)。
4.根据权利要求1所述的一种便于调直的无缝钢管加工用定径装置,其特征在于:所述第四气缸(22)输出端固定连接有第二连接架(23),且两组第四气缸(22)的输出端均固定连接在第二连接架(23)一侧的两端,所述第二连接架(23)一端中部固定连接有三组第四固定轴(24),所述第四固定轴(24)中部均转动连接有第二辊轮(25)。
5.根据权利要求4所述的一种便于调直的无缝钢管加工用定径装置,其特征在于:所述第二连接架(23)下表面均固定连接有限位板(26),所述限位板(26)滑动连接在底座(1)中部的滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种便于调直的无缝钢管加工用定径装置,其特征在于:所述第一气缸(9)输出端均固定连接有第一连接架(10),所述第一连接架(10)滑动连接在第一固定架(3)中部。
7.根据权利要求6所述的一种便于调直的无缝钢管加工用定径装置,其特征在于:所述第一连接架(10)一端中部固定连接有第一固定轴(11),所述第一固定轴(11)中部转动连接有第一固定辊轮(12)。
8.根据权利要求1所述的一种便于调直的无缝钢管加工用定径装置,其特征在于:所述底座(1)上表面中部固定连接有第三支撑架(5),所述第三支撑架(5)上端均固定连接有托板(6),且托板(6)位于第一固定板(17)正下方。
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