CN217570125U - 一种废料回收型工业固废打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废料回收型工业固废打包机，包括；机体；承载于所述机体用于筛分回收磁性金属的回收机构，所述回收机构包括：转动式装配于所述机体且倾斜设置的筛板、开设于所述机体且位于筛板向下一侧的出口、设置于所述筛板的电磁组件、以及设置于所述机体用于驱动筛板转动的转动驱动组件，所述筛板为顺磁性物质；设置于所述筛板机体用于挤压废料打包的打包机构。通过上述设置，使得固废打包机具有能够回收固废中磁性物质的优点，减小了资源浪费。

Description

一种废料回收型工业固废打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，特别涉及一种废料回收型工业固废打包机。

背景技术

随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加，尤其是冶金、火力发电等工业排放量最大，工业废物数量庞大，种类繁多，成分复杂，处理相当困难，其他工业废物仍以消极堆存为主，部分有害的工业固体废物采用填埋、焚烧、化学转化、微生物处理等方法进行处置；有的投入海洋，现有的处理工业固体废料通过打包装置对废料进行分类打包，便于后续处理。传统的固废打包机不能对固废中的磁性物质如铁钴镍进行回收，由其是固废中含量较高的铁，造成了较大的资源浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种废料回收型工业固废打包机，具有能够回收固废中磁性物质的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种废料回收型工业固废打包机，包括；

机体；

承载于所述机体用于筛分回收磁性金属的回收机构，所述回收机构包括：转动式装配于所述机体且倾斜设置的筛板、开设于所述机体且位于筛板向下一侧的出口、设置于所述筛板的电磁组件、以及设置于所述机体用于驱动筛板转动的转动驱动组件，所述筛板为顺磁性物质；

设置于所述筛板机体用于挤压废料打包的打包机构，所述打包机构包括：设置于所述机体一侧的导向板、设置于所述机体另一侧的压板、连接于所述压板用于驱动压板活动的伸缩驱动件，所述导向板滑动式装配有收集盒；以及，

设置于所述机体用于对废料破碎便于吸附磁性物质的破碎机构。

实现上述技术方案，首先将固体废物加入进料口，通过破碎机构对固体废物进行打碎，将其中的磁性物质与其他物质从聚集状态打散，启动电磁组件，使得筛板带磁，破碎的固废通过筛板下落，其中的磁性物质被筛板吸引，向内推动收集盒，之后启动转动驱动组件使筛板旋转半圈，筛板上方的其它固废在旋转过程中下落，断开电磁组件，磁性物质在筛板下方掉落至导向板和收集盒本体，导向板上的磁性物质，沿导向板滑入收集盒，掉落的固体废物进入机体底部，启动伸缩驱动件推动压板向右移动，从而对废物进行挤压打包。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动驱动组件包括：设置于所述筛板两端的转动轴、两组内圈套接有转动轴的轴承、动力输出轴连接于所述转动轴的转动电机。

实现上述技术方案，启动转动电机带动转动轴旋转，从而使筛板能够旋转。

作为本实用新型的一种优选方案，所述破碎机构包括：两组转动式装配于所述机体的破碎辊、设置于所述机体用于驱动破碎辊转动的驱动电机、一端连接于所述破碎辊且另一端连接于所述驱动电机的减速箱，所述进料口位于两组所述破碎辊的上方中间。

实现上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机通过减速箱增加扭矩，将动力输出至破碎辊使其旋转，两组破碎辊相向且向下转动，对固体废物进行破碎。

作为本实用新型的一种优选方案，所述破碎辊上设置有破碎齿。

实现上述技术方案，增加破碎效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导向板的上方为倾斜面，所述导向板的下方和机体的底部内壁平行，所述导向板和破碎机构设置在筛板较高的一侧。

实现上述技术方案，压板高度和导向板底部的高度相适配，废物从倾斜面落聚集，便于推动挤压。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机体的底部设置有出料门，所述出料门铰接于机体。

实现上述技术方案，便于打开出料门，对挤压打包完成的废物卸料。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压板的顶端设置有弧面。

实现上述技术方案，避免压板上方聚集有废物，使压板更好的和导向板底部贴合，减小挤压打包卡顿。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动轴的材质为无磁硬质合金。

实现上述技术方案，便于吸附回收磁性物质。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过提供一种废料回收型工业固废打包机，首先将固体废物加入进料口，通过破碎机构对固体废物进行打碎，将其中的磁性物质与其他物质从聚集状态打散，启动电磁组件，使得筛板带磁，破碎的固废通过筛板下落，其中的磁性物质被筛板吸引，向内推动收集盒，之后启动转动驱动组件使筛板旋转半圈，筛板上方的其它固废在旋转过程中下落，断开电磁组件，磁性物质在筛板下方掉落至导向板和收集盒本体，导向板上的磁性物质，沿导向板滑入收集盒，掉落的固体废物进入机体底部，启动伸缩驱动件推动压板向右移动，从而对废物进行挤压打包。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型破碎机构部分的结构示意图。

图3为本实用新型筛板部分的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、机体；2、进料口；3、破碎辊；4、破碎齿；5、轴承；6、转动轴；7、出口；8、导向板；9、转动电机；10、出料门；11、伸缩驱动件；12、压板；13、弧面；14、筛板；15、减速箱；16、驱动电机；17、电磁组件；18、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至3所示，一种废料回收型工业固废打包机，包括；机体1；承载于机体1用于筛分回收磁性金属的回收机构；设置于筛板14机体1用于挤压废料打包的打包机构；以及，设置于机体1用于对废料破碎便于吸附磁性物质的破碎机构。

具体的，回收机构包括：转动式装配于机体1且倾斜设置的筛板14、开设于机体1且位于筛板14向下一侧的出口7、设置于筛板14的电磁组件17、以及设置于机体1用于驱动筛板14转动的转动驱动组件，筛板14为顺磁性物质；打包机构包括：设置于机体1一侧的导向板8、设置于机体1另一侧的压板12、连接于压板12用于驱动压板12活动的伸缩驱动件11，导向板8滑动式装配有收集盒18。

其中，转动驱动组件包括：设置于筛板14两端的转动轴6、两组内圈套接有转动轴6的轴承5、动力输出轴连接于转动轴6的转动电机9，启动转动电机9带动转动轴6旋转，从而使筛板14能够旋转；破碎机构包括：两组转动式装配于机体1的破碎辊3、设置于机体1用于驱动破碎辊3转动的驱动电机16、一端连接于破碎辊3且另一端连接于驱动电机16的减速箱15，进料口2位于两组破碎辊3的上方中间，启动驱动电机16，驱动电机16通过减速箱15增加扭矩，将动力输出至破碎辊3使其旋转，两组破碎辊3相向且向下转动，对固体废物进行破碎。

进一步的，破碎辊3上设置有破碎齿4，增加破碎效果，导向板8的上方为倾斜面，导向板8的下方和机体1的底部内壁平行，导向板8和破碎机构设置在筛板14较高的一侧，压板12高度和导向板8底部的高度相适配，废物从倾斜面落聚集，便于推动挤压，机体1的底部设置有出料门10，出料门10铰接于机体1，便于打开出料门10，对挤压打包完成的废物卸料，压板12的顶端设置有弧面13，避免压板12上方聚集有废物，使压板12更好的和导向板8底部贴合，减小挤压打包卡顿，转动轴6的材质为无磁硬质合金，便于吸附回收磁性物质。

使用时，首先将固体废物加入进料口2，通过破碎机构对固体废物进行打碎，将其中的磁性物质与其他物质从聚集状态打散，启动电磁组件17，使得筛板14带磁，破碎的固废通过筛板14下落，其中的磁性物质被筛板14吸引，向内推动收集盒18，之后启动转动驱动组件使筛板14旋转半圈，筛板14上方的其它固废在旋转过程中下落，断开电磁组件17，磁性物质在筛板14下方掉落至导向板8和收集盒18本体，导向板8上的磁性物质，沿导向板8滑入收集盒18，掉落的固体废物进入机体1底部，启动伸缩驱动件11推动压板12向右移动，从而对废物进行挤压打包。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种废料回收型工业固废打包机，其特征在于，包括；

机体；

承载于所述机体用于筛分回收磁性金属的回收机构，所述回收机构包括：转动式装配于所述机体且倾斜设置的筛板、开设于所述机体且位于筛板向下一侧的出口、设置于所述筛板的电磁组件、以及设置于所述机体用于驱动筛板转动的转动驱动组件，所述筛板为顺磁性物质；

设置于所述筛板机体用于挤压废料打包的打包机构，所述打包机构包括：设置于所述机体一侧的导向板、设置于所述机体另一侧的压板、连接于所述压板用于驱动压板活动的伸缩驱动件，所述导向板滑动式装配有收集盒；以及，

设置于所述机体用于对废料破碎便于吸附磁性物质的破碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种废料回收型工业固废打包机，其特征在于，所述转动驱动组件包括：设置于所述筛板两端的转动轴、两组内圈套接有转动轴的轴承、动力输出轴连接于所述转动轴的转动电机。

3.根据权利要求1所述的一种废料回收型工业固废打包机，其特征在于，所述破碎机构包括：两组转动式装配于所述机体的破碎辊、设置于所述机体用于驱动破碎辊转动的驱动电机、一端连接于所述破碎辊且另一端连接于所述驱动电机的减速箱，进料口位于两组所述破碎辊的上方中间。

4.根据权利要求3所述的一种废料回收型工业固废打包机，其特征在于，所述破碎辊上设置有破碎齿。

5.根据权利要求1所述的一种废料回收型工业固废打包机，其特征在于，所述导向板的上方为倾斜面，所述导向板的下方和机体的底部内壁平行，所述导向板和破碎机构设置在筛板较高的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种废料回收型工业固废打包机，其特征在于，所述机体的底部设置有出料门，所述出料门铰接于机体。

7.根据权利要求1所述的一种废料回收型工业固废打包机，其特征在于，所述压板的顶端设置有弧面。

8.根据权利要求2所述的一种废料回收型工业固废打包机，其特征在于，所述转动轴的材质为无磁硬质合金。

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