CN217569227U - 一种二流体喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷头技术领域,尤其涉及一种二流体喷头,包括一端开设有空腔的喷头体、盖合于所述空腔的喷嘴、以及装嵌于所述空腔的底部的稳压管、于所述喷头体相对于所述空腔的另一端开设有沿所述稳压管连通于所述空腔的进水口,于所述喷头体的一侧开设有连通于所述空腔的进气口;所述进气口的一端朝向所述稳压管装嵌于所述空腔底部的一端;所述稳压管相对于空腔底部的另一端向所述喷嘴延伸且与所述喷嘴之间形成有混合通道;所述稳压管的外侧壁与所述空腔侧壁之间形成有气体通道;所述稳压管的外周面开设有若干个连通于所述气体通道的排水孔,本方案的目的在于解决目前现有的二流体喷头冲洗效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷头技术领域,尤其涉及一种二流体喷头。
背景技术
在生产的过程中,需要对环境、设备或者工具进行清洗,由于生产过程中的油渍、粉尘等粘黏,造成清洗困难,故需要采用高压流体进行冲洗,二流体喷头是高压冲洗设备中重要的部件,先通过高压气体与液体混合,再利用气体压力将液体形成雾化状态高速喷出,目前现有的二流体喷头,在气体在喷头中流速过快,造成一部分液体和气体未充分混合就被喷出,造成水气消耗量大,同时气体在喷头中压力不均匀,造成喷出的液体雾化颗粒大,导致设备冲洗效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供二流体喷头,解决现有的二流体喷头,在气体在喷头中流速过快,造成一部分液体和气体未充分混合就被喷出,造成水气消耗量大,同时气体在喷头中压力不均匀,造成喷出的液体雾化颗粒大,导致设备冲洗效果差的问题。
为了达到发明目的,本实用新型提供一种二流体喷头,一端开设有空腔的喷头体、盖合于所述空腔的喷嘴、以及装嵌于所述空腔的底部的稳压管、于所述喷头体相对于所述空腔的另一端开设有经过所述稳压管连通于所述空腔的进水口,于所述喷头体的一侧开设有连通于所述空腔的进气口;所述进气口的一端朝向所述稳压管装嵌于所述空腔底部的一端;所述稳压管相对于空腔底部的另一端向所述喷嘴延伸且与所述喷嘴之间形成有混合通道;所述稳压管的外侧壁与所述空腔侧壁之间形成有气体通道。
优选的,所述稳压管的外周面开设有若干个连通于所述气体通道的排水孔。
优选的,还包括接通于所述进水口的进水管和接通于所述进气口的进气管。
优选的,所述进水管和所述进气管上分别设置有单向阀快速接头。
由上述技术方案可知,应用本实用新型提供的二流体喷头可以得到以下有益效果:
通过稳压管延长压缩空气至喷嘴之间的距离,有利于压缩空气经过气体通道均匀分布在混合通道内,达到二流体喷头压力均匀的作用,避免气体和液体消耗量过多的问题,再通过稳压管的外周面开设有若干个连通于气体通道的排水孔,以令部分液体沿排水孔注入气体通道与压缩空气进行预混合,以提高混合通道内气体和液体的混合度,以令气体和液体喷出过程中进一步细化了液体颗粒,达到提高气液利用率的作用,保障了二流体喷头高效的冲洗功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例二流体喷头示意图;
图2为本实用新型实施例二流体喷头剖视图。
图中:1喷头体、2喷嘴、3稳压管、4进水管、5进气管、6单向阀快速接头、7定位板、11空腔、12进水口、13进气口、14混合通道、15气体通道、31 排水孔、71定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1-2,本实施例提供的二流体喷头,包括一端开设有空腔11的喷头体1、盖合于空腔11的喷嘴2、以及装嵌于空腔11的底部的稳压管3、于喷头体 1相对于空腔11的另一端开设有经过稳压管3连通于空腔11的进水口12,于喷头体1的一侧开设有连通于空腔11的进气口13;进气口13的一端朝向稳压管3 装嵌于空腔11底部的一端;稳压管3相对于空腔11底部的另一端向喷嘴2延伸且与所述喷嘴2之间形成有混合通道14;稳压管3的外侧壁与空腔11侧壁之间形成有气体通道15。
通过喷嘴2盖合空腔11,以令喷头体1形成闭合状态,在喷头体1的尾部开设与空腔11连通的进水口12,在喷头体1的一侧开设与空腔11连通的进气口 13,进而实现向二流体喷头供给气液进行混合;再通过空腔11底部设置的稳压管3,令稳压管3的一端朝向喷嘴2延伸并与喷嘴2之间形成有混合通道14,稳压管3与空腔11内侧壁之间形成气体通道15,使进气口13朝向稳压管3的根部,达到延长压缩空气至喷嘴2之间的距离,有利于压缩空气经过气体通道15均匀分布在混合通道14内,达到二流体喷头压力均匀的作用,避免气体和液体消耗量过多的问题,再通过稳压管3的外周面开设有若干个连通于气体通道15的排水孔31,以令部分液体沿排水孔31注入气体通道15与压缩空气进行预混合,以提高混合通道14内气体和液体的混合度,以令气体和液体喷出过程中进一步细化了液体颗粒,达到提高气液利用率的作用,保障了二流体喷头高效的冲洗功能。
进一步的,为了对二流体喷头提供压缩空气和液体,在进水口12和进气口13 分别接通进水管4和进气管5,可以理解的是,为了驱动液体和气体流动,令进气管5与空气压缩机或者高压储气瓶连通,令进水管4与水泵连通,即可实现驱动液体和气体流动,达到供气供液的目的。
进一步的,为了实现快速连接和防止气液倒流,对供水设备和供气设备造成损害,在进水管4上和进气管5上分别设置有单向阀快速接头6,通过单向阀快速接头6的止回效果,达到防止气液倒流的问题发生,同时通过快速连接达到便于二流体喷头快速拆卸的目的,进而减少了二流体喷头安装使用和拆卸维护的工作时间,进而达到提高二流体喷头冲洗效率的作用。
为了方便固定二流体喷头,在喷头体1的外侧壁设置有定位板7,同时在定位板7上开设若干个定位孔71,通过定位孔71与设备或者其他手持工具螺栓连接,进而达到固定二流体喷头的作用。
根据上述的二流体喷头,通过稳压管3延长压缩空气至喷嘴2之间的距离,有利于压缩空气经过气体通道15均匀分布在混合通道14内,达到二流体喷头压力均匀的作用,避免气体和液体消耗量过多的问题,再通过稳压管3的外周面开设有若干个连通于气体通道15的排水孔31,以令部分液体沿排水孔31注入气体通道15与压缩空气进行预混合,以提高混合通道14内气体和液体的混合度,以令气体和液体喷出过程中进一步细化了液体颗粒,达到提高气液利用率的作用,保障了二流体喷头高效的冲洗功能。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种二流体喷头,其特征在于:包括一端开设有空腔的喷头体、盖合于所述空腔的喷嘴、以及装嵌于所述空腔的底部的稳压管、于所述喷头体相对于所述空腔的另一端开设有沿所述稳压管连通于所述空腔的进水口,于所述喷头体的一侧开设有连通于所述空腔的进气口;所述进气口的一端朝向所述稳压管装嵌于所述空腔底部的一端;所述稳压管相对于空腔底部的另一端向所述喷嘴延伸且与所述喷嘴之间形成有混合通道;所述稳压管的外侧壁与所述空腔侧壁之间形成有气体通道;所述稳压管的外周面开设有若干个连通于所述气体通道的排水孔。
2.根据权利要求1所述的二流体喷头,其特征在于:还包括接通于所述进水口的进水管和接通于所述进气口的进气管。
3.根据权利要求2所述的二流体喷头,其特征在于:所述进水管和所述进气管上分别设置有单向阀快速接头。
4.根据权利要求1所述的二流体喷头,其特征在于:所述喷头体的外侧壁设置有定位板,所述定位板上开设有若干个定位孔。
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