CN2175686Y - 一种滚动式移印装置 - Google Patents

Abstract

凹/凸版印刷机中的一种滚动式移印装置，在施 印***的凹/凸版辊与承印物之间，设置一个转印 辊；设置的转印辊也可同时与凹、凸两个版辊相匹配， 即一个转印辊配置两套施印***。凹、凸两个版辊上 装有相互适应的印版，用不同色泽的油墨，进行一次 性双色套印。该移印装置可实现在金属、塑料、皮革、 玻璃、陶瓷等材料的规则或不规则表面上施印，并且 整机结构简单、重量轻、体积小，大幅度提高了移印速 度，可达60～150次/分。

Description

本实用新型涉及凹／凸版印刷机中的一种施印***，特别是指一种适宜在金属、塑料、皮革、玻璃、陶瓷等材料及其制成品表面施印文字、图案的滚动式移印装置。

在现有技术中，照像凹版印刷和柔性凸版印刷都是通过滚动方式直接施印于承印物，仅适用于平面印刷，承印物为各型纸张、塑料薄膜等，不能在金属或其他材料及其制成品表面上、特别是不规则表面上施印，更不能一次实现数色套印；盖印式移印机构，如中国专利《台式多色套印转移印刷机》，专利号87215033，虽可实现在金属或其他材料及其制成品表面上施印和一次性多色套印，但其施印速度慢，生产效率低。

本实用新型的目的在于提供一种将滚动式印刷方式与转移式印刷方式相结合的移印装置，它能快速方便地在金属或其他材料及其制成品表面上施印，或进行一次性双色套印。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

根据照像凹版印刷机和柔性凸版印刷机的构造原理，在这两种印刷机的施印***中的版辊与承印物之间，设置一个转印辊，可对承印物进行单色施印；将这两种印刷机的施印***设置在同一台印刷机中，形成一机两套施印***的结构，在一个凹版辊、一个凸版辊与承印物之间，设置一个共同的转印辊，可对承印物进行一次性双色套印。

本实用新型经实施证明，与现有技术相比具有如下优点：

1、结构简单，重量轻，体积小。

2、对金属或其他材料及其制成品的施印和一次性双色套色，快速简便，对单个承印物施印60～150次／分。

附图1是柔性凸版移印装置结构及其进行单色施印加工示意图。

附图2是柔性凸版和照像凹版施印***相结合的移印装置结构及其进行一次性双色套印加工示意图。

下面结合附图，对本实用新型作进一步详述：

当印刷机开动时，机中的移印装置在电动机通过皮带、齿轮传送的动力推动下开始运转。当对承印物进行单色施印时，墨辊5从墨斗7中吸墨后，通过刮墨刀6刮掉多余的油墨，经传墨辊4将油墨均匀地转移到凹／凸版辊3上的印版2上，如是凹版应刮掉印版上多余的油墨，然后印版2上的文字、图案转印到转印辊1上，转印辊1将文字、图案滚印在输送带上的承印物8上。当对承印物进行一次性双色套色施印时，墨斗7与右墨斗12中各装一种所需要颜色的油墨，其凹版施印***与凸版施印***的动作方式、程序分别如上所述一样，凹版辊与凸版辊上的文字、图案一次性转印在转印辊1上，转印辊1再将文字、图案滚印在承印物8上。转印时，凹版施印在先，凸版施印在后，加上适当的技术处理，很好地避免了套色过程中的窜色现象。其中右墨辊11，右传墨辊10，右版辊9，右刮墨刀13。

基于同样的原理，在一台印刷机中设置两套凸版施印***，也可对承印物进行一次性双色套印；在转印辊的径向上再增加一套乃至多套与转印辊相匹配的施印***，可实现一次性三色乃至多色套印。本实用新型所涉及的转印辊，是由钢质材料制成的内辊和附着在内辊上的、具有高弹性、柔软致密、吸墨和脱墨性能良好的高分子材料制成的外层所组成。组成外层的高分子材料是指聚氨脂橡胶、丁晴橡胶或具有相同、相似性能的高分子材料。

Claims (4)

1、凹/凸版印刷机中的一种滚动式移印装置，包括墨斗(7)、刮墨刀(6)、墨辊(5)、传墨辊(4)、凹/凸版辊(3)及输送承印物品的输送带，其特征是凹/凸版辊(3)与输送带上的承印物品(8)之间，有一个转印辊(1)。

2、如权利要求1所述的移印装置，其特征是一个转印辊同时与一个凹版辊、一个凸版辊相匹配，具有两套施印***，凹、凸两个版辊上各有相互适应的印版，采用不同色泽的油墨，进行一次性双色套印。

3、如权利要求1或2所述的移印装置，其特征是转印辊的内辊由钢质材料制成，外层由附着在内辊上的具有高弹性、柔软致密的、吸墨和脱墨性能良好的高分子材料制成。

4、如权利要求3所述的移印装置，其特征是转印辊外层使用的高分子材料主要是聚氨酯橡胶、丁晴橡胶。

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