CN217565746U - 蒸格、内锅组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸格、内锅组件和烹饪器具。蒸格包括蒸格侧壁和蒸格底壁。蒸格底壁与蒸格侧壁连接，并与蒸格侧壁围设成用于容纳食材的盛放腔，蒸格底壁包括底壁本体和至少一个凸台，凸台朝向盛放腔的内部凸出，底壁本体从凸台的外周缘延伸至蒸格侧壁。多个第一通孔设置在凸台。多个第二通孔设置在底壁本体。第一通和第二通孔均孔构造为可使水通过、不可使米通过。第一通孔高于第二通孔。至少一个引流槽设置在凸台，引流槽构造为从上向下延伸，且朝向底壁本体凹陷。在本实用新型中，凸台有利于水从第一通孔进入蒸格、从第二通孔流出蒸格，引流槽可以将蒸格中的水快速、充分地引导至底壁本体，使水通第二通孔流出，避免米饭底部湿软。

Description

蒸格、内锅组件和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体而言涉及一种用于烹饪器具的蒸格、内锅组件和烹饪器具。

背景技术

目前的用于烹饪低糖米饭的低糖蒸格，其蒸格底部为平面，下水孔均匀分布在蒸格底面。这样的蒸格下水效果不好，底部会有残留水和米饭结合在一起，造成底部米饭偏湿，严重影响米饭口感，且其降糖效果也不好。

为此，本实用新型提供了一种用于烹饪器具的蒸格、内锅组件和烹饪器具，以至少部分地解决现有技术中的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本实用新型的第一个方面公开了一种用于烹饪器具的蒸格，其包括：

蒸格侧壁；

蒸格底壁，与所述蒸格侧壁连接，并与所述蒸格侧壁围设成用于容纳食材的盛放腔，所述蒸格底壁包括底壁本体和至少一个凸台，所述凸台朝向所述盛放腔的内部凸出，所述底壁本体从所述凸台的外周缘延伸至所述蒸格侧壁；

多个第一通孔，设置在所述凸台，所述第一通孔构造为可使水通过、不可使米通过；

多个第二通孔，设置在所述底壁本体，所述第二通孔构造为可使水通过、不可使米通过；和

至少一个引流槽，设置在所述凸台，所述引流槽构造为从上向下延伸，所述引流槽构造为朝向所述底壁本体凹陷，

其中，所述第一通孔高于所述第二通孔。

根据本实用新型，当蒸格放置在内锅中时，由于蒸格底壁向上凸起形成凸台，使得内锅中的水沸腾后所产生的水蒸气、气体和气泡在凸台所围设的空间中形成适宜的压力，该压力使得内锅中沸腾的水可以从第一通孔进入蒸格并突破米的上表面，然后水从中间向四周扩散，最后从第二通孔或者第一通孔落回内锅中，水可以浸润和冲洗全部的米，从而有效保证米饭的降糖效果和口感。其中，引流槽可以将蒸格中的水快速、充分地引导至底壁本体，使水通过底壁本体的第二通孔落回内锅，从而有效避免米饭底部湿软。同时，引流槽使凸台的壁呈凹凸结构，这在一定程度上增加了凸台的强度。

可选地，所述第一通孔设置在所述凸台的至少上部。

当内锅中的水在被加热到一定温度后能够产生气体和气泡，气泡上升到水面，并且随着气体的增加在蒸格下部形成压力。当水被加热至沸腾时，在压力的作用下沸腾的气泡会带着水一起冲出水面，并且能够聚集在凸台的底部内侧。因第一通孔高于第二通孔，当米放置在蒸格的盛放腔内时，放置在第一通孔处的米的厚度会小于放置在第二通孔处的米的厚度，使得在第一通孔处受到的米的阻力小于在第二通孔处受到米的阻力。内锅中的水和气泡在第一通孔受到的米粒的阻力以及其本身的重力势能之和小于水和气泡在第二通孔处受到的米粒的阻力以及其本身的重力势能之和，因此，在压力的作用下内锅中的水和气泡能够通过设置在凸台上部的第一通孔上升到蒸格的盛放腔中，并且在盛放腔中浸泡和冲洗蒸格内的米，然后蒸格内的米中的淀粉和糖分能够通过第二通孔和第一通孔回落到容纳空间中，从而实现米饭降糖的目的并且避免米饭夹生。可以理解的，不排除有少量沸腾的水从第二通孔进入到蒸格中，即便有其通过的水量也较小，对第一通孔的上水效果影响也较小。因此，第一通孔设置在凸台的上部，有利于减小第一通孔处米对水进入蒸格所造成的的阻力，有利于上水。

优选地，所述凸台包括凸台顶壁和凸台侧壁，其中所述凸台顶壁高于所述底壁本体，所述凸台侧壁从所述凸台顶壁的外周缘延伸至所述底壁本体。

进一步，所述第一通孔设置在至少所述凸台顶壁。

在本实用新型中，凸台顶壁主要用于作为上水区域。

可选地，所述凸台顶壁包括平面和曲面中的一个或多个的组合，并且 /或者所述底壁本体包括平面和曲面中的一个或多个的组合。

根据本实用新型，可以灵活设计蒸格底壁的形状。

可选地，所述凸台顶壁构造为平面的形式，所述底壁本体构造为平面的形式，所述引流槽构造为从所述凸台侧壁的的最顶部无间断延伸至所述凸台侧壁的最底部。

根据本实用新型，蒸格底壁易加工生产。

可选地，所述凸台侧壁构造为非透水区域。

在本实用新型中，凸台侧壁不设置通孔，可以有效地将内锅中的水沸腾后所产生的水蒸气、气泡等聚拢在凸台的底部内侧，有利于内锅中的水通过第一通孔进入蒸格内部。

可选地，所述第一通孔设置在所述凸台侧壁。

在本实用新型中，凸台侧壁设置通孔，可以辅助上水或下水。

可选地，所述第一通孔与所述第二通孔的高度差为3-40mm。

根据本实用新型，通过限定第一通孔与第二通孔的高差，从而限定了凸台的引导高度，使得水沸腾后所产生的水蒸气、气体和气泡在凸台所围设的空间中形成适宜的压力，该压力使得内锅中沸腾的水可以从第一通孔进入蒸格并突破米的上表面，然后水从中间向四周扩散，最后从第二通孔或者第一通孔落回内锅中，水可以浸润和冲洗全部的米，从而有效保证米饭的降糖效果和口感。

可选地，所述引流槽构造为直线的形式。

根据本实用新型，引流槽加工方法简单。

可选地，所述引流槽构造为曲线的形式。

进一步，所述引流槽构造为螺旋线的形式。

根据本实用新型，引流槽构造为曲线，可以加长引流槽的长度。可以理解的，引流槽使得凸台包括凹凸的结构，这在一定程度增强了蒸格底壁的强度。增加引流槽的长度，可以进一步增加蒸格底壁的强度。

可选地，所述引流槽的数量多于1个。

进一步，所述引流槽的数量为5至20。

在本实用新型中，设置多个引流槽有利于将蒸格中的水快速、充分地引导至底壁本体、然后使水落回内锅，从而有效解决背景技术中的问题。

可选地，所述引流槽的深度为0.2mm至1mm。

在本实用新型中，引流槽深度设置合理。

可选地，所述引流槽的下部的宽度大于所述引流槽的上部的宽度。

进一步，所述引流槽的宽度从上到下逐渐加宽。

在本实用新型中，由于引流槽用于引导蒸格中的水，也即蒸格中的水将从引流槽的上部一直流到引流槽的下部，并且期间蒸格中的水会不断从引流槽的各个部位汇入引流槽，因此引流槽构造为使其下部的宽度大于其上部的宽度。

可选地，所述凸台的数量多于1个。

在本实用新型中，可以根据具体情况灵活设置凸台的数量。

可选地，所述蒸格由金属或者塑胶材料制成，其中，

所述蒸格底壁形成为一体，或者所述引流槽由设置在所述凸台的凸筋围成。

根据本实用新型，可以灵活选择蒸格的材质，并且可以通过多种方式构造引流槽。当蒸格底壁采用金属材质一体成型时，加工方法通常会在冲压后抛光，引流槽形成的加强结构在抛光过程中有助于蒸格底壁承受抛光工艺所施加于蒸格底壁的外力，也即引流槽在蒸格的制造过程和使用过程中均起到增加蒸格强度的作用。

可选地，所述第二通孔设置在所述底壁本体的对应于所述引流槽的部分，或者所述第二通孔在所述底壁本体均匀地分布。

根据本实用新型，可以灵活地布置第二通孔的位置。

本实用新型的第二方面提供一种用于烹饪器具的内锅组件，其包括：

内锅；和

上述的蒸格，所述蒸格可取出地设置在所述内锅中。

根据本实用新型的内锅组件，通过在蒸格设置凸台，使得内锅中的水沸腾后所产生的水蒸气、气体和气泡在凸台所围设的空间中形成适宜的压力，该压力使得内锅中沸腾的水可以从第一通孔进入蒸格并突破米的上表面，然后水从中间向四周扩散，最后从第二通孔或者第一通孔落回内锅中，水可以浸润和冲洗全部的米，从而有效保证米饭的降糖效果和口感。其中，引流槽可以将蒸格中的水快速、充分地引导至底壁本体，使水通过底壁本体的第二通孔落回内锅，从而有效避免米饭底部湿软。

可选地，当所述蒸格放置在所述内锅中时，所述蒸格的底部外表面与所述内锅的内表面的距离等于或者小于1mm。

或者，可选地，当所述蒸格放置在所述内锅中时，所述内锅的内表面接触所述蒸格以支撑所述蒸格，其中，所述内锅的内表面设置弧形结构、斜面结构、内凸结构或向所述内锅内部延伸的台阶结构以接触并支撑所述蒸格。

或者，可选地，所述蒸格的外表面设置有沿周向延伸的密封件，当所述蒸格放置在所述内锅中时，所述密封件与所述内锅接触，以使所述蒸格与所述内锅密封连接。

根据本实用新型的内锅组件，通过将蒸格与内锅贴近布置，使得蒸格和内锅之间形成封闭或近似封闭的容纳空间。容纳空间存在三处可泄压区域，即蒸格与内锅的贴近位置、第一通孔处和第二通孔处。由于蒸格和内锅在贴近位置处无间隙或间隙很小，导致容纳空间中沸腾的水在该区域的阻力大于在第一通孔处和第二通孔处受到的阻力，因此容纳空间中沸腾的水不易从贴近位置通过，从而有效保证了第一通孔处的上水效果。而且即便有沸腾的水从贴近位置通过其通过的水量也较小，对第一通孔处的上水效果影响也较小。

可选地，所述内锅的内表面设置有至少一条水位线，当所述蒸格放置在所述内锅中时，其中至少一条所述水位线低于所述底壁本体。

根据本实用新型的内锅组件，设置水位线可以指导用户根据米量添加适宜的水量。内锅水位线低于第二通孔，可以使水位低于第二通孔，使米不会浸泡在水中，既能保证米饭口感的均匀，也避免预约过程中米被长时间浸泡变质。

本实用新型的第三方面提供一种烹饪器具，其包括：

上述的蒸格或上述的内锅组件；和

加热装置，所述加热装置用于加热所述蒸格中的食材。

根据本实用新型的烹饪器具，当蒸格放置在内锅中时，由于蒸格底壁向上凸起形成凸台，使得内锅中的水沸腾后所产生的水蒸气、气体和气泡在凸台所围设的空间中形成适宜的压力，该压力使得内锅中沸腾的水可以从第一通孔进入蒸格并突破米的上表面，然后水从中间向四周扩散，最后从第二通孔或者第一通孔落回内锅中，水可以浸润和冲洗全部的米，从而有效保证米饭的降糖效果和口感。其中，引流槽可以将蒸格中的水快速、充分地引导至底壁本体，使水通过底壁本体的第二通孔落回内锅，从而有效避免米饭底部湿软。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的优选实施方式的烹饪器具的侧视剖面图，其中盖体处于闭合状态；

图2为图1中所示的烹饪器具的另一侧视剖面图，其中盖体处于打开状态；

图3为图1中所示的烹饪器具的立体图；

图4为根据本实用新型的一个实施方式的蒸格的立体图；

图5为图4中所示的蒸格的俯视图；

图6为图4中所示的蒸格的侧视剖面图；

图7为根据本实用新型的另一个实施方式的蒸格的俯视图；

图8为根据本实用新型的一个实施方式的内锅组件的侧视剖面图；

图9为根据本实用新型的另一个实施方式的内锅组件的侧视剖面图。

附图标记说明：

10：煲体

20：盖体

30：内锅组件

40：内锅

42：内凸部

43：台阶部

50：蒸格

50A：盛放腔

51：蒸格底壁

52：蒸格侧壁

53：底壁本体

54：凸台顶壁

55：凸台

56：凸台侧壁

57：第一通孔

58：第二通孔

59：引流槽

60：容纳空间

65：引导腔

70：加热装置

80：感温组件

100：烹饪器具

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。需要说明的是，本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本实用新型提供了一种烹饪器具以及烹饪器具的内锅组件和蒸格。根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲，烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤、蒸制食物等功能。

下面将结合图1至图6对根据本实用新型的优选实施方式的烹饪器具 100、内锅组件30和蒸格50进行详细的说明。

如图1至图3所示，烹饪器具100主要包括煲体10和盖体20，盖体 20可开合地设置在煲体10的上方。煲体10中设置有内锅组件30，当盖体 20盖合在煲体10上时，在盖体20和内锅组件30之间可以形成烹饪空间。煲体10可以构造为圆角长方体形状或者其他任何合适的形状，并且具有圆筒形状的收纳部。内锅组件30可以构造为能够自由地放入收纳部或者从收纳部取出以方便对内锅组件30的清洗。

此外，煲体10内还设置有加热装置70、控制装置(未示出)和感温组件80。加热装置70设置在内锅组件30的底部，例如位于内锅组件30 的下方，以对内锅组件30(例如蒸格50)中的食物或食材进行加热。控制装置例如可以为微处理单元(Micro Control Unit，简称MCU)，用于实现对烹饪器具的烹饪控制。感温组件80用于检测内锅组件30的温度，其可以设置在内锅组件30的底部中心，或者设置在内锅组件30的侧部。还可以在盖体20上设置有顶部测温件(未示出)，顶部测温件用于检测烹饪空间内的温度。加热装置70、感温组件80和顶部测温件均电连接至控制装置。感温部件将感测到的温度反馈至控制装置，从而控制装置能够基于温度信息对例如加热装置70等实现更精确的控制。

需要说明的是，在本实用新型中，方向性术语“上”和“下”是基于正立放置的且盖体20处于闭合状态的烹饪器具100所确定的那些方向。

如图1至图3所示，内锅组件30主要包括内锅40和可取出地设置在内锅40中的蒸格50。蒸格50包括蒸格底壁51和从蒸格底壁51的外周边缘向上延伸的蒸格侧壁52。蒸格底壁51和蒸格侧壁52相互连接并围设成用于容纳米的盛放腔50A。优选地，蒸格侧壁52呈圆筒状。蒸格50的最大外径小于内锅40的开口直径，以便于将蒸格50放置在内锅40中。

如图1至图6所示，蒸格底壁51包括底壁本体53和至少一个凸台 55。凸台55相对位于中间，朝向盛放腔50A的内部凸出。底壁本体53从凸台55的外周边缘径向向外延伸至蒸格侧壁52。优选地，凸台55高于底壁本体53。底壁本体53则包括蒸格底壁51的最低部位并相对位于凸台 55的外周。

如图4至图6所示，凸台55设置有多个第一通孔57，底壁本体53设置有多个第二通孔58。第一通孔57高于第二通孔58。第一通孔57和第二通孔58均构造为可使水通过、不可使米通过。例如，每一个第一通孔57 的直径小于或者等于3mm或者每一个第一通孔57的面积小于或者等于 8mm²，并且每一个第二通孔58的直径小于或者等于3mm或者每一个第二通孔58的面积小于或者等于8mm²，以避免第一通孔57和第二通孔58的尺寸较大使得蒸格50中的米粒通过第一通孔57和第二通孔58掉落到内锅40中。因此，米可容置在蒸格底壁51上。

当蒸格50放置在内锅40中时，在蒸格50和内锅40之间形成容纳空间60。容纳空间60用于容纳水。在烹饪的过程中，容纳空间60中的沸腾的水能够进入到蒸格50中，以对米饭进行浸泡和冲洗。凸台55还设置有至少一个引流槽59。引流槽59构造为从上向下延伸，并朝向底壁本体53 凹陷(也即向下凹陷)。也即，引流槽59使凸台55的壁具有凹凸的结构，引流槽59为该凹凸结构中相对向下凸出的部分。引流槽59用于将蒸格50 中的水引导到底壁本体53，使水经第二通孔58落回内锅，从而至少在一定程度解决背景技术中的问题。

优选地，蒸格底壁51包括一个凸台55。优选地，蒸格50构造为相对于其中心轴线A成旋转对称结构，其中蒸格50的中心轴线A沿竖直方向延伸。可以理解的，蒸格50也可以构造为非旋转对称的结构。可以理解的，蒸格底壁51也可以包括多个(多于一个)凸台55。

优选地，第一通孔57设置在凸台55的至少上部。例如，第一通孔57 设置在凸台55的至少顶部。例如，第一通孔57设置在凸台55的最高位置处(蒸格底壁51的最高位置处)。优选地，第二通孔58设置在底壁本体53 的最低位置处(蒸格底壁51的最低位置处)。优选地，第一通孔57与第二通孔58均匀地设置。

在本实用新型中，优选地，当蒸格50放置在内锅40中时，蒸格50和内锅40之间形成封闭或近似封闭的容纳空间60，以利于容纳空间60中的水通过第一通孔57进入盛放腔50A。

在如图1和图2所示的实施方式中，内锅40以弧形的内锅侧壁接触支撑蒸格50(例如蒸格底壁51)。可以理解的，内锅40也可以通过倾斜的斜面形式的内锅侧壁(即在内锅40的轴截面中，内锅的侧壁呈倾斜的直线而非弧线，该直线从内锅40的内下方向外上方倾斜)接触支撑蒸格50。因而，当蒸格50放置在内锅40时，内锅40与蒸格50之间几乎没有缝隙 (现有加工精度可以实现)，容纳空间60几乎为密封空间。

在图8所示的实施方式中，内锅40在侧壁上设置有沿周向的内凸部 42，内凸部42径向向内锅40的内部延伸。该内凸部42用于接触蒸格底壁 51。即，内锅40以向内凸起的内锅侧壁接触支撑蒸格50。

在图9所示的实施方式中，内锅40在侧壁上设置有沿周向的台阶部 43，台阶部43为径向向内设置的台阶结构，使得内锅40下部的外径小于其上部的外径，从而使得蒸格底壁51可以架设在该台阶部43。即，内锅 40以具有向内延伸的台阶的侧壁接触支撑蒸格50。

在本实用新型未示出的实施方式中，蒸格50的外表面(例如蒸格侧壁52 的外表面)设置有沿周向延伸的蒸格侧壁密封件。例如，蒸格侧壁52的外表面可以沿周向设置凹槽，然后将弹性材料(例如橡胶、硅胶等)制成的蒸格侧壁密封件粘结至该凹槽或者直接套在该凹槽上，并使蒸格侧壁密封件凸出于蒸格侧壁52的外表面。当蒸格50放入内锅40中时，蒸格侧壁密封件可以接触内锅40的内表面，从而堵塞蒸格侧壁与内锅侧壁之间的间隙，使蒸格50与内锅40密封连接。

如图5和图6所示，优选地，凸台55包括凸台顶壁54和凸台侧壁56。其中，凸台顶壁54高于底壁本体53，凸台侧壁56从凸台顶壁54的外周缘延伸至底壁本体53。也即，蒸格底壁51沿径向方向从内置外依次包括凸台顶壁54、凸台侧壁56和底壁本体53。凸台侧壁56相对从外下至内上倾斜。优选地，凸台顶壁54的形状与凸台侧壁56的形状相匹配，使得凸台顶壁54与凸台侧壁56的连接处平滑地过渡；底壁本体53的形状与凸台侧壁56的形状相匹配，使得底壁本体53与凸台侧壁56的连接处平滑地过渡。第一通孔57在凸台55上设置在至少凸台顶壁54。优选地，凸台侧壁56不设置通孔，构造为不透水的区域。

蒸格50和内锅40之间形成近似封闭的容纳空间60，水容置于该空间中。如图1、图8和图9所示，通常，水位不会超出蒸格底壁51，即在水面与蒸格底壁51之间留存有一个空置的引导腔65，凸台55所围设的凸台 55下的空间成为该引导腔65的主要部分。引导腔65相对位于容纳空间60 的顶部。在烹饪过程中，伴随加热温度的升高，引导腔65中的气压逐渐升高，容纳空间60中的水所产生的水蒸气和气泡也越来越多，这进一步使得引导腔65中的气压升高(为安全起见，防止水喷出，气压一般在4kPa以下，例如可升高至1.8kPa左右)。由于凸台侧壁56相对从外下至内上倾斜，当水被加热至沸腾时，在压力的作用下，沸腾的气泡会带着水一起冲出水面，并在凸台侧壁56的收拢作用下聚集在凸台顶壁54的底部内侧。当米面较平坦时，由于凸台顶壁54高于底壁本体53，因此凸台顶壁54处的米的厚度低于底壁本体53处的米的厚度，这就制造了一个阻力差，使得在第一通孔57处的米的阻力小于在第二通孔58处的米的阻力。因此，在压力的作用下容纳空间60中的水和气泡能够通过设置在凸台顶壁54上的第一通孔57上升到蒸格50中并冲破米的上表面，水分和气体从相对位于中间的凸台顶壁54进入蒸格50内部，然后便向四周扩散，从四周的第二通孔 58落回容纳空间60，从而浸泡和冲洗蒸格50内的米，使得蒸格50内的米中的淀粉和糖分能够随水分通过第二通孔58回落到容纳空间60中，从而实现米饭降糖的目的。同时，位于中间的米和位于周边的米的表面都能够被水分浸润，可以有效避免米饭夹生。

在水回落到内锅40的过程中，蒸格底壁51上的引流槽59可以起到很好的导流作用。引流槽59使蒸格50中的水汇集，并沿着引流槽59快速向下流向底壁本体53，然后通过第二通孔58落回内锅40。引流槽59同时使得凸台55的壁具有凹凸的结构，这可以增加凸台55和底壁51的强度。

凸台55可以包括多个(多于一个)引流槽59。优选地，凸台55可以包括5-20个引流槽59。引流槽59可以构造为曲线的形式，即，在蒸格50 的俯视投影平面中，引流槽59在其宽度方向的中线为曲线。例如，如图5 所示，引流槽59构造为螺旋线的形式，即，在蒸格50的俯视投影平面中，引流槽59在其宽度方向的中线为螺旋线。如图7所示，引流槽59可以构造为直线的形式，即，在蒸格50的俯视投影平面中，引流槽59在其宽度方向的中线为直线。优选地，引流槽59的深度为0.2mm至1mm。由于引流槽59用于引导蒸格50中的水，也即蒸格50中的水将从引流槽59的上部一直流到引流槽59的下部，并且期间蒸格50中的水会不断从引流槽59 的各个部位汇入引流槽59，因此引流槽59构造为使其下部的宽度大于其上部的宽度。优选地，引流槽59的宽度从上到下逐渐加宽。例如引流槽59 的宽度从上到下随高度线性地增宽或非线性地增宽。

在本实用新型的优选实施方式中，在凸台55(具体地，凸台侧壁56) 的收拢作用下，大量的水泡聚集在凸台55的底部内侧，在凸台55(具体地，凸台顶壁54)的底部内侧形成局部高压区域，同时凸台顶壁54的米的阻力又相对较小，使得第一通孔57可以实现上水的目的并使水分能冲破米的上表面。因此，凸台顶壁54的功能为上水区域，底壁本体53的功能为下水区域。但是，可以理解的，在本实用新型中，不排除有一部分水从第一通孔57落回到容纳空间60中，也不排除有一部分水从第二通孔58进入蒸格50中。

在优选的实施方式中，由于内锅40与蒸格50接触连接，形成或几乎形成密封结构，使气体从二者的接触位置处溢出的阻力相对很大。因此，容纳空间60中的水在第一通孔57处受到的阻力小于在第二通孔58和内锅40与蒸格50的接触位置处所受到的阻力，水从第一通孔57处上升到蒸格50中的水能够突破米的阻挡溢出到米的表面，并向四周漫延，实现对米的完全浸泡。当停止加热时，容纳空间60中的压力减小，蒸格50中的液体可以通过第一通孔57和第二通孔58回流到容纳空间60中。如此反复，实现冲洗米的烹饪过程。

本实用新型通过实验证实，当蒸格50放置在内锅40中时，如果蒸格 50的外表面与内锅40的内表面的距离(例如，蒸格50的底部外表面与内锅40的内表面的距离)等于或者小于1mm时，即便内锅与蒸格之间存在间隙，因间隙很小，使得蒸格底壁51和内锅40之间或者蒸格50和内锅40 之间能够形成近似封闭的腔体，且该间隙范围能够保证容纳空间60中沸腾的水在该间隙位置处的阻力大于在第一通孔57处和第二通孔58处受到的阻力，使容纳空间60中沸腾的水不易从该间隙处通过，从而保证凸台55 的上水效果。

通过上述描述可知，若凸台55的高度较小，水在第一通孔57处受到的米的阻力较大，上升到蒸格50中的水难以突破米面，导致米饭的表面不易被水浸透，从而影响降糖效果和米饭口感；若凸台55的高度较大，容纳空间60中产生的气泡和水上升到第一通孔57处需要克服的重力势能也增大，导致上水量不足，上升到蒸格50中的水仍然不能浸过米面，同样影响降糖效果和米饭口感。因此，凸台55的高度需要保持在适宜的范围，或者说第一通孔57与第二通孔58的高差H(多个第一通孔57中的任一者与多个第二通孔58中的任一者的高差)需要保持在适宜范围。本实用新型通过实验证实，当第一通孔57与第二通孔58的高差H满足：3mm≤H≤ 40mm时，能够保证第一通孔57的上水量，使得上升到蒸格50中的水较易突破米面而能够完全浸泡米，以保证米饭的一致性，因此降糖效果较好，米饭的口感更佳。多个第一通孔57中的任一个与多个第二通孔58中的任一个的高差H满足：3mm≤H≤40mm，也即位于最下方的第一通孔57与位于最上方的第二通孔58的高差不小于3mm，位于最上方的第一通孔57 与位于最下方的第二通孔58的高差不大于40mm。更优选地，H满足： 8mm≤H≤30mm，降糖效果好。更优选地，H满足：10mm≤H≤20mm，降糖效果最好。

具体地，如在图6所示的实施方式中，凸台顶壁54构造为平面的形式，底壁本体53构造为平面的形式，引流槽59构造为从凸台侧壁56的最顶部无间断延伸至凸台侧壁56的最底部。第一通孔57全部设置在凸台顶壁54。其中，凸台顶壁54与底壁本体53均为水平的平面，二者的高差也即第一通孔57与第二通孔58的高差H。优选地，在图6所示的实施方式中，凸台顶壁54与底壁本体53的距离在3-40mm之间。

可以理解的，凸台顶壁54可以包括平面、上凸曲面、下凹曲面或平面与曲面的组合。底壁本体53也可以包括平面、上凸曲面、下凹曲面或平面与曲面的组合。第一通孔57也不一定全部设置在凸台顶壁54，也可以部分地设置在凸台侧壁56，或者全部设置在凸台侧壁56(例如凸台侧壁56 的上部)。换句话说，第一通孔57优选设置在凸台55的上部(凸台55的下部的至少一部分不设置通孔)，使其与第二通孔58保持适宜的距离。

在图6所示的实施方式中，凸台顶壁54相对于水平面的倾斜度明显小于凸台侧壁56，这有利于保证上水区域的有效面积。在本实用新型未示出的实施方式中，与图6所示的实施方式不同，凸台55构造为圆锥形，或者其顶部的斜率并未显著区别于(例如小于)其下部的斜率。根据前述内容，可以理解的，通过合理设置凸台的斜率和第一通孔，这种构造可以不明显影响凸台55的顶部的上水效果。

优选地，整个蒸格50形成为一体，或者整个蒸格底壁51形成为一体。优选地，蒸格50由金属或者塑胶材料制成。例如，蒸格50或蒸格底壁51 可以由金属材料冲压一体形成，或者，蒸格50或蒸格底壁51可以由塑胶材料注塑一体形成。当蒸格底壁51采用金属材质一体成型时，加工方法通常会在冲压后抛光。引流槽59形成的加强结构在抛光过程中有助于蒸格底壁51承受抛光工艺所施加于蒸格底壁51的外力，也即引流槽59在蒸格 50的制造过程和使用过程中均起到增加蒸格50的强度的作用。蒸格壁厚度为0.2mm-10mm，优选为0.3-3mm。优选地，蒸格底壁51构造为相对于中心轴线A成旋转对称结构。

如图7所示，第二通孔58可以非均匀地分布在底壁本体53，例如，第二通孔58设置在底壁本体53的对应于引流槽59的部分，从而水顺槽而下后可以直接流入第二通孔58。

在本实用新型未示出的实施方式中，引流槽59由设置在凸台55的凸筋围成。凸筋可以例如焊接或粘接在凸台55上。

在本实用新型未示出的实施方式中，凸台侧壁56设置有第一通孔57，以辅助上水和下水。在本实用新型未示出的实施方式中，凸台顶壁54的面积较小，不适合设置通孔，第一通孔57则全部设置在凸台侧壁56。可以理解的，凸台侧壁56具有斜度，因此容置在凸台侧壁56上的米的厚度并不一致，使得位于凸台侧壁56的上部的第一通孔57的上水效果好于位于凸台侧壁56的下部的第一通孔，因而还是可以形成水相对从凸台55的中间部位进入蒸格50、然后相对从凸台55的外周部位流出蒸格50的效果。可以理解的，当凸台侧壁56设置有通孔后，蒸格50中的水还可以从凸台侧壁56的位置流出，这有利于蒸格50中的米控水，也即解决背景技术中的问题。

优选地，第一通孔57和第二通孔58构造为圆形通孔。可以理解的，第一通孔57和第二通孔58的形状不限于本实施方式，根据需要，第一通孔57和第二通孔58还可以构造为椭圆形、多边形或者任何其他合适形状的通孔。

优选地，内锅40的内表面设置有至少一条内锅水位线(未示出)，不同的水位线对应于不同的米量。当蒸格50放置在内锅40中时，其中至少有一条内锅水位线低于第二通孔58(或者低于底壁本体53)，例如在第二通孔以下0-10mm处。当水位低于第二通孔58时，米与水被隔开，只有在烹饪时且只有当水沸腾且通过第一通孔57进入盛放腔50A后，米才会与水接触，这样可以使所有的米在同一时间被冲洗和浸泡，可以保持米饭口感的一致性。而且，水位低于第二通孔58就可以使用较少的水，在节约水资源的同时也能使容纳空间60中的水能更快地被加热至沸腾，即能更快速的执行冲洗步骤(下文中将详细介绍冲洗步骤)。同时，对于具有预约功能的烹饪器具，在预约状态时，容纳空间60中的水不会与蒸格50的盛放腔50A中的米直接接触，避免产生异味。特别是在夏天的环境中，如果米长时间浸泡在水中，异味更为明显甚至可能变质导致不能食用。通过将内锅水位线设置为低于第二通孔58，可避免产生异味和变质，可以延长用户预约的时间。

以下介绍烹饪器具100的煮饭过程。

先根据水位线在内锅40中加入适量的水。内锅40中如有多条水位线则添加与待烹饪米量相对应的水。再将米盛入蒸格中，将蒸格以及蒸格中盛放的米一起放置在内锅中，再选择对应的煮饭程序进行烹饪。

在优选的实施方式中，烹饪器具100的煮饭过程顺序包括以下步骤。

一、预约工序

烹饪预约是指用户提前将食材放入烹饪器具中，然后设置预约时长和烹饪模式(例如煮饭、煮粥等)，使得烹饪器具可以在从当前时刻起经过预约时长的时刻按照烹饪模式的要求完成烹饪。如前所述，当水位低于第二通孔58时，可保证米水分离，可以预约更常时间。当不需要预约时，可以跳过该步骤，直接进入预加热工序。

二、预加热工序

在预加热工序中，控制装置控制加热装置70对内锅组件30加热，优选地，加热功率为1200W。当顶部测温件检测到温度达到预设温度T时进入洗煮米工序。其中，预设温度T满足：65℃≤T≤90℃，优选地，预设温度T满足：65℃≤T≤80℃。

三、洗煮米工序

洗煮米工序是根据本实用新型的烹饪器具实现降糖功能的重要步骤。

控制装置控制加热装置70对内锅组件30间断加热，使得容纳空间60 内的沸腾的水可上升并可通过第一通孔57进入盛放腔50A。进入到盛放腔 50A中的水在浸泡和冲洗米之后再通过第一通孔57和第二通孔58回落到容纳空间60内。在洗煮米工序中对米进行多次冲洗，例如冲洗次数为N次 (N为自然数)。每一次冲洗过程中，加热装置70加热第一预设时长，然后停止加热第二预设时长。

内锅组件30的额定功率P能够调节容纳空间60中的压力和气泡产生的多少，从而影响第一通孔57的上水量，进而影响烹饪效果。当内锅组件 30的额定功率P较小时，例如额定功率P＜600W时，容纳空间60中产生的气体和气泡较少，并且容纳空间60中的压力较小，因此不利于上水，使得第一通孔57的上水量较小，导致米饭不易被水浸透，容易出现米饭夹生或较硬的情况。当内锅组件30的额定功率P较大时，所需的加热装置的成本较高，而且耗电量大，提高了用户的使用成本。当内锅组件30的额定功率P满足600W≤P≤1500W时，既能保证第一通孔57的上水量，使得水能够完全浸泡米，降糖效果较好、米饭口感佳，加热装置的成本也较低，并且耗电量较低，能够降低用户的使用成本，提升用户的使用体验。

在洗煮米工序中，优选地，加热功率为600-1500W，更优选地，加热功率为1200W。在每次冲洗程序中，加热时，沸腾的水可上升并可通过第一通孔57进入盛放腔50A，并且进入到盛放腔50A中的水浸泡和冲洗米；当停止加热时，盛放腔50A中的水落回到容纳空间中。引流槽59有助于水快速、充分地流回内锅40。

当冲洗次数达到N次(加热N次)，或者洗煮米工序的时长达到预设冲洗时长时，进入蒸饭工序。

可选地，加热装置70为电磁加热部件，冲洗次数N为8-12次，第一预设时长为5-25s，第二预设时长为10-35s，预设冲洗时长为10-30分钟。

可选地，加热装置70为发热盘，冲洗次数N为18-30次，第一预设时长为7-28s，第二预设时长为8-25s，预设冲洗时长为5-15分钟。

四、蒸饭工序

在蒸饭工序中，控制装置控制加热装置70对内锅组件30加热，使容纳空间60中的水沸腾，利用水蒸气将米蒸熟。优选地，在蒸饭工序，加热功率为700W。当蒸饭工序的时长达到预设蒸饭时长(例如6-10分钟)时，进入焖饭工序。

五、焖饭工序

蒸饭工序结束后进入焖饭工序。焖饭工序是烹饪过程后期的一个阶段，其继蒸饭工序之后继续保持内锅40和蒸格50处于相对高的温度，以保证食材被充分烹饪且被蒸熟。当焖饭工序的时长达到预设焖饭时长(例如8- 15分钟)时，进入保温工序。优选地，在焖饭工序，加热功率为500W。预加热工序的加热功率大于蒸饭工序的加热功率和焖饭工序的加热功率。洗煮米工序的加热功率大于蒸饭工序的加热功率和焖饭工序的加热功率。蒸饭工序的加热功率大于焖饭工序的加热功率。

六、保温工序

焖饭工序结束后，实质性的烹饪工作即结束。但由于用户有时并不是立即进餐，因此烹饪程序还设置了保温工序以维持已煮熟的食物的温度，使用户在需要进餐时能享受到热的食物。保温工序的加热温度控制在保温下限温度与保温上限温度之间。当感温组件80感测到内锅组件30的温度低于保温下限时，控制装置即控制加热装置70工作。当感温组件80感测到内锅组件30的温度高于保温上限时，控制装置即控制加热装置70停止工作。通常，保温工序的加热温度控制在70-80℃。

在本实用新型中，蒸格通过在底壁设置凸台、使第一通孔与第二通孔有高差，可以更好地实现上水功能和保证米饭口感，凸台上的引流槽则将蒸格中的水快速、充分地引导向第二通孔，也即使水快速、充分地落回内锅，从而很好地解决了背景技术中的问题。

根据本实用新型的内锅组件和烹饪器具，由于包含了根据本实用新型的蒸格，因此具备根据本实用新型的蒸格的全部特征和效果。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (26)

1.一种用于烹饪器具的蒸格，其特征在于，包括：

蒸格侧壁；

蒸格底壁，与所述蒸格侧壁连接，并与所述蒸格侧壁围设成用于容纳食材的盛放腔，所述蒸格底壁包括底壁本体和至少一个凸台，所述凸台朝向所述盛放腔的内部凸出，所述底壁本体从所述凸台的外周缘延伸至所述蒸格侧壁；

多个第一通孔，设置在所述凸台，所述第一通孔构造为可使水通过、不可使米通过；

多个第二通孔，设置在所述底壁本体，所述第二通孔构造为可使水通过、不可使米通过；和

至少一个引流槽，设置在所述凸台，所述引流槽构造为从上向下延伸，所述引流槽构造为朝向所述底壁本体凹陷，

其中，所述第一通孔高于所述第二通孔。

2.根据权利要求1所述的蒸格，其特征在于，所述第一通孔设置在所述凸台的至少上部。

3.根据权利要求2所述的蒸格，其特征在于，所述凸台包括凸台顶壁和凸台侧壁，其中所述凸台顶壁高于所述底壁本体，所述凸台侧壁从所述凸台顶壁的外周缘延伸至所述底壁本体。

4.根据权利要求3所述的蒸格，其特征在于，所述第一通孔设置在至少所述凸台顶壁。

5.根据权利要求4所述的蒸格，其特征在于，所述凸台顶壁包括平面和曲面中的一个或多个的组合，并且/或者所述底壁本体包括平面和曲面中的一个或多个的组合。

6.根据权利要求4所述的蒸格，其特征在于，所述凸台顶壁构造为平面的形式，所述底壁本体构造为平面的形式，所述引流槽构造为从所述凸台侧壁的最顶部无间断延伸至所述凸台侧壁的最底部。

7.根据权利要求4所述的蒸格，其特征在于，所述凸台侧壁构造为非透水区域。

8.根据权利要求3所述的蒸格，其特征在于，所述第一通孔设置在所述凸台侧壁。

9.根据权利要求1所述的蒸格，其特征在于，所述第一通孔与所述第二通孔的高度差为3-40mm。

10.根据权利要求1所述的蒸格，其特征在于，所述引流槽构造为直线的形式。

11.根据权利要求1所述的蒸格，其特征在于，所述引流槽构造为曲线的形式。

12.根据权利要求11所述的蒸格，其特征在于，所述引流槽构造为螺旋线的形式。

13.根据权利要求1所述的蒸格，其特征在于，所述引流槽的数量多于1个。

14.根据权利要求13所述的蒸格，其特征在于，所述引流槽的数量为5至20。

15.根据权利要求1所述的蒸格，其特征在于，所述引流槽的深度为0.2mm至1mm。

16.根据权利要求1所述的蒸格，其特征在于，所述引流槽的下部的宽度大于所述引流槽的上部的宽度。

17.根据权利要求16所述的蒸格，其特征在于，所述引流槽的宽度从上到下逐渐加宽。

18.根据权利要求1所述的蒸格，其特征在于，所述凸台的数量多于1个。

19.根据权利要求1-18中任一项所述的蒸格，其特征在于，所述蒸格由金属或者塑胶材料制成，其中，

所述蒸格底壁形成为一体，或者所述引流槽由设置在所述凸台的凸筋围成。

20.根据权利要求1-18中任一项所述的蒸格，其特征在于，所述第二通孔设置在所述底壁本体的对应于所述引流槽的部分，或者所述第二通孔在所述底壁本体均匀地分布。

21.一种用于烹饪器具的内锅组件，其特征在于，包括：

内锅；和

根据权利要求1-20中任一项所述的蒸格，所述蒸格可取出地设置在所述内锅中。

22.根据权利要求21所述的内锅组件，其特征在于，当所述蒸格放置在所述内锅中时，所述蒸格的底部外表面与所述内锅的内表面的距离等于或者小于1mm。

23.根据权利要求21所述的内锅组件，其特征在于，当所述蒸格放置在所述内锅中时，所述内锅的内表面接触所述蒸格以支撑所述蒸格，其中，所述内锅的内表面设置弧形结构、斜面结构、内凸结构或向所述内锅内部延伸的台阶结构以接触并支撑所述蒸格。

24.根据权利要求21所述的内锅组件，其特征在于，所述蒸格的外表面设置有沿周向延伸的密封件，当所述蒸格放置在所述内锅中时，所述密封件与所述内锅接触，以使所述蒸格与所述内锅密封连接。

25.根据权利要求21-24中任一项所述的内锅组件，其特征在于，所述内锅的内表面设置有至少一条水位线，当所述蒸格放置在所述内锅中时，其中至少一条所述水位线低于所述底壁本体。

26.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

根据权利要求1-20中任一项所述的蒸格或根据权利要求21-25中任一项所述的内锅组件；和

加热装置，所述加热装置用于加热所述蒸格中的食材。

Images