CN217562509U - 保险丝开槽陶瓷管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保险丝开槽陶瓷管，用于安装保险丝熔体，所述保险丝熔体的两端均设有用于将所述保险丝熔体挂设固定的挂耳，保险丝开槽陶瓷管包括陶瓷管本体，所述陶瓷管本体沿轴向开设有供保险丝熔体插设的通孔，所述陶瓷管本体的两端外壁均开设有分别供两端所述挂耳挂设后容置的容置槽。本实用新型的保险丝开槽陶瓷管，实现了铜帽与陶瓷管本体之间装配紧密，避免了短路时火花喷出，更加安全可靠，大大提高了保险丝成品的最大额定电流值。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气技术领域，特别涉及一种保险丝开槽陶瓷管。
背景技术
传统保险丝在保险丝熔体***陶瓷管本体后通过两端的挂耳固定，由于挂耳的影响，导致陶瓷管本体和铜帽之间的间隙太大，当电路发生短路时，金属火花容易从间隙喷出，危害其他零部件的安全，限制了保险丝成品的最大额定电流值。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种保险丝开槽陶瓷管，实现了铜帽与陶瓷管本体之间装配紧密，避免了短路时火花喷出，更加安全可靠，大大提高了保险丝成品的最大额定电流值。
本实用新型通过如下方案来实现：一种保险丝开槽陶瓷管，用于安装保险丝熔体，所述保险丝熔体的两端均设有用于将所述保险丝熔体挂设固定的挂耳，保险丝开槽陶瓷管包括陶瓷管本体，所述陶瓷管本体沿轴向开设有供保险丝熔体插设的通孔，所述陶瓷管本体的两端外壁均开设有分别供两端所述挂耳挂设后容置的容置槽。
本实用新型保险丝开槽陶瓷管的进一步改进在于，所述陶瓷管本体的两个端部分别可拆卸地盖设有铜帽。
本实用新型保险丝开槽陶瓷管的进一步改进在于，所述容置槽的设置位置满足在所述铜帽盖设于所述陶瓷管本体端部的状态下被完全覆盖。
本实用新型保险丝开槽陶瓷管的进一步改进在于，所述铜帽内设有用于限定所述保险丝熔体安装位置的限位桩。
本实用新型保险丝开槽陶瓷管的进一步改进在于，所述挂耳在挂设的状态下，其外表面与所述陶瓷管本体的外表面齐平。
本实用新型保险丝开槽陶瓷管的进一步改进在于，所述陶瓷管本体为矩形本体，所述陶瓷管本体的四个外侧壁均开设有所述容置槽。
本实用新型保险丝开槽陶瓷管的进一步改进在于，所述陶瓷管本体的两端四角处均设有倒角。
本实用新型通过陶瓷管本体的开槽设置，为保险丝熔体的挂耳提供容置空间，使得铜帽与陶瓷管本体之间可以装配紧密，避免了在短路时因保险丝熔体气化产生的火飞溅喷出，有效保护了其他零部件，更加安全可靠，大大提高了保险丝成品的最大额定电流值。
附图说明
图1示出了保险丝熔体结构示意图。
图2示出了保险丝熔体和传统陶瓷管的装配示意图。
图3示出了开槽陶瓷管立体示意图。
图4示出了开槽陶瓷管正面示意图。
图5示出了开槽陶瓷管侧面示意图。
图6示出了保险丝熔体和开槽陶瓷管的装配示意图。
图7示出了铜帽盖设在本实用新型开槽陶瓷管上的结构示意图。
具体实施方式
传统保险丝的熔体上设有挂耳，在***陶瓷管本体后是通过挂耳挂设固定的，具体参阅图1和图2，图1示出了一种保险丝熔体结构示意图，图2示出了保险丝熔体和传统陶瓷管的装配示意图，该保险丝熔体1的两端均设有一个挂耳11，在该保险丝熔体1***陶瓷管本体2’后，将两个挂耳11沿对角相对向外弯折并挂设在陶瓷管本体2’的管壁上，以实现熔体1的固定。但由图2可以很明显的看出，该挂耳11挂设在陶瓷管本体2’的管壁上之后是凸出于管壁外表面的，当铜帽盖设于陶瓷管本体2’两端之后，会因凸出的挂耳11而导致铜帽与陶瓷管本体2’之间具有较大的间隙，当电路发生短路时，金属火花容易从该间隙喷出，危害其他零部件的安全，限制了保险丝成品的最大额定电流值。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种保险丝开槽陶瓷管，实现了铜帽与陶瓷管本体之间装配紧密，避免了短路时火花喷出，更加安全可靠，大大提高了保险丝成品的最大额定电流值。
下面以具体实施例结合附图对保险丝开槽陶瓷管作进一步说明。
参阅图3至图5所示，一种保险丝开槽陶瓷管，用于安装保险丝熔体1，该保险丝熔体1的两端均设有用于将该保险丝熔体1挂设固定的挂耳11，保险丝开槽陶瓷管包括陶瓷管本体2，该陶瓷管本体2沿轴向开设有供保险丝熔体1插设的通孔21，该陶瓷管本体2的两端外壁均开设有分别供两端该挂耳11挂设后容置的容置槽22。
具体来说，该陶瓷管本体2为矩形本体，该陶瓷管本体2的四个外侧壁均开设有该容置槽22。通过该设置，可以多角度***保险丝熔体1，加快了安装保险丝熔体1的速度。具体配合图6所示，保险丝熔体1***该陶瓷管本体2时可以从四个角度***，均有配合的容置槽22来容置挂耳11。
作为一较佳实施方式，配合图7所示，该陶瓷管本体2的两个端部分别可拆卸地盖设有铜帽3。
具体来说，该容置槽22的设置满足在该铜帽3盖设于该陶瓷管本体2端部的状态下被完全覆盖。以避免挂耳11露出，提高了安全性。较佳地，该陶瓷管本体2的两端四角处均设有倒角，通过倒角的设置，可以避免尖角的损坏，且方便铜帽3的盖设。较佳地，该铜帽3内设有用于限定该保险丝熔体1安装位置的限位桩。以防止保险丝熔体1发生移位。
作为一较佳实施方式，该挂耳11在挂设的状态下，其外表面与该陶瓷管本体2的外表面齐平。通过该设置，一方面保证了铜帽3与陶瓷管本体2的紧密装配，另一方面，铜帽3在盖设状态时，能够对挂耳11进一步固定，保证了保险丝熔体1的安装可靠性。
本实用新型通过陶瓷管本体的开槽设置，为保险丝熔体的挂耳提供容置空间，使得铜帽与陶瓷管本体之间可以装配紧密，避免了在短路时因保险丝熔体气化产生的火飞溅喷出，有效保护了其他零部件，更加安全可靠，大大提高了保险丝成品的最大额定电流值，如：最大额定电流为50A的传统陶瓷管，若采用本实用新型的开槽结构，其最大额定电流可以升高至100A。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种保险丝开槽陶瓷管，用于安装保险丝熔体，所述保险丝熔体的两端均设有用于将所述保险丝熔体挂设固定的挂耳，其特征在于，保险丝开槽陶瓷管包括陶瓷管本体，所述陶瓷管本体沿轴向开设有供保险丝熔体插设的通孔，所述陶瓷管本体的两端外壁均开设有分别供两端所述挂耳挂设后容置的容置槽。
2.如权利要求1所述的保险丝开槽陶瓷管，其特征在于，所述陶瓷管本体的两个端部分别可拆卸地盖设有铜帽。
3.如权利要求2所述的保险丝开槽陶瓷管，其特征在于，所述容置槽的设置位置满足在所述铜帽盖设于所述陶瓷管本体端部的状态下被完全覆盖。
4.如权利要求2所述的保险丝开槽陶瓷管，其特征在于，所述铜帽内设有用于限定所述保险丝熔体安装位置的限位桩。
5.如权利要求1所述的保险丝开槽陶瓷管，其特征在于，所述挂耳在挂设的状态下，其外表面与所述陶瓷管本体的外表面齐平。
6.如权利要求1所述的保险丝开槽陶瓷管，其特征在于，所述陶瓷管本体为矩形本体，所述陶瓷管本体的四个外侧壁均开设有所述容置槽。
7.如权利要求6所述的保险丝开槽陶瓷管，其特征在于，所述陶瓷管本体的两端四角处均设有倒角。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221215693.2U CN217562509U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 保险丝开槽陶瓷管 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202221215693.2U Active CN217562509U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 保险丝开槽陶瓷管 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-18 CN CN202221215693.2U patent/CN217562509U/zh active Active
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