CN217556438U - 一种擦拭布水刺气流成网装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种擦拭布水刺气流成网装置,包括滤尘箱、鼓风箱与吊装箱,所述吊装箱的下表面四角固定安装有伸缩电机,所述伸缩电机的输出端固定安装鼓风箱的上表面,所述吊装箱与鼓风箱间连通有伸缩连接管,所述滤尘箱、鼓风箱与吊装箱竖向同轴设置,所述滤尘箱通过第三连接管连通负压风机,所述吊装箱通过第一连接管连通第一增压风机,所述鼓风箱通过第二连接管连通第二增压风机;通过滤尘箱对鼓风箱增压下使得无纺布脱离的多余绒毛纤维进行有效的收集,避免污染环境,同时进行收集进行二次使用,而鼓风箱通过自身结构的设置,能够先由喷嘴进行吹风,对待成网的无纺布进行吹平,而后进行压实吹压成网,从而避免褶皱的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布制成设备技术领域,具体领域为一种擦拭布水刺气流成网装置。
背景技术
现代水刺无纺布加工工艺中,气流牵伸成网是非常重要的工段,其直接关系到生产出的无纺布的均匀性,正压牵伸工艺受牵伸本身的加工精度、外界气流干扰等因素影响,极易铺网不匀,导致布面变形、厚薄不均等问题,造成产品不良率升高。
而通过气流的高压冲击,及在密制网孔的气流作用下,能够有效的将无纺布的纤维进行有效的压合及取出多余绒毛纤维,从而保证有效的成网,但是现有的技术一般为直接压合,而后进行气流冲压,这会是内部一旦待成网的无纺布发生褶皱,影响整体的成网效果,为此我们提出一种擦拭布水刺气流成网装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种擦拭布水刺气流成网装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种擦拭布水刺气流成网装置,包括滤尘箱、鼓风箱与吊装箱,所述吊装箱的下表面四角固定安装有伸缩电机,所述伸缩电机的输出端固定安装鼓风箱的上表面,所述吊装箱与鼓风箱间连通有伸缩连接管,所述滤尘箱、鼓风箱与吊装箱竖向同轴设置,所述滤尘箱通过第三连接管连通负压风机,所述吊装箱通过第一连接管连通第一增压风机,所述鼓风箱通过第二连接管连通第二增压风机,所述滤尘箱的上表面嵌装有承载网板。
优选的,所述鼓风箱包括箱体,所述箱体的侧壁开设有侧接口,所述侧接口固定安装有进风总管,所述进风总管的两端焊接有相互连通的分流支管,所述分流支管固定安装有若干等距分布的喷嘴,所述箱体内固定安装有增压风槽,所述增压风槽下端的槽体开设有排口,且排口内嵌装有密孔网,所述箱体的上表面开设有上接口。
优选的,所述滤尘箱的上表面嵌装有下密封橡胶环,所述下密封橡胶环对承载网板呈密封环套状态。
优选的,所述箱体的下表面贴合有上密封橡胶环,所述上密封橡胶环与下密封橡胶环的形状相同。
优选的,所述伸缩电机的工作行程大于鼓风箱与滤尘箱的间距。
优选的,所述伸缩连接管的最大伸缩长度大于鼓风箱与滤尘箱的间距,所述伸缩连接管的最小压缩长度小于伸缩电机的收缩长度。
优选的,所述喷嘴内设有单向阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一种擦拭布水刺气流成网装置通过滤尘箱对鼓风箱增压下使得无纺布脱离的多余绒毛纤维进行有效的收集,避免污染环境,同时进行收集进行二次使用,而鼓风箱通过自身结构的设置,能够先由喷嘴进行吹风,对待成网的无纺布进行吹平,而后进行压实吹压成网,从而避免褶皱的影响。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的滤尘箱立体结构示意图;
图3为本实用新型的鼓风箱俯视内部结构示意图;
图4为本实用新型的鼓风箱主剖视结构示意图。
图中:1、滤尘箱,2、鼓风箱,21、箱体,22、进风总管,23、分流支管,24、喷嘴,25、增压风槽,26、上接口,27、上密封橡胶环,28、侧接口,3、吊装箱,4、第一增压风机,5、第二增压风机,6、负压风机,7、伸缩连接管,8、第一连接管,9、第二连接管,10、第三连接管,11、伸缩电机,12、下密封橡胶环,13、承载网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种擦拭布水刺气流成网装置,包括滤尘箱1、鼓风箱2与吊装箱3,所述吊装箱3的下表面四角固定安装有伸缩电机11,所述伸缩电机11的输出端固定安装鼓风箱2的上表面,所述吊装箱3与鼓风箱2间连通有伸缩连接管7,所述滤尘箱1、鼓风箱2与吊装箱3竖向同轴设置,所述滤尘箱1通过第三连接管10连通负压风机6,所述吊装箱3通过第一连接管8连通第一增压风机4,所述鼓风箱2通过第二连接管9连通第二增压风机5,所述滤尘箱1的上表面嵌装有承载网板13。
滤尘箱1、鼓风箱2与吊装箱3为主要的结构,滤尘箱1采用通用的过滤结构,对气流携带的多余绒毛纤维进行过滤,而鼓风箱2通过内部结构设置,能够有效的进行气流分流鼓出,实现不同的功能,吊装箱3通过自身的结构进行气流的导通,及为鼓风箱2的安装提供锚定基础,伸缩电机11通过自身的工作为鼓风箱2运动提供动力,伸缩连接管7通过自身的特性保持吊装箱3与鼓风箱2的有效气流连通,负压风机6能够有效的对滤尘箱1间气流抽离,配合鼓风箱2的吹风,保证气流的单一导通性,吊装箱3通过第一增压风机4进行气流鼓动,实现吹网的功能,第二增压风机5通过自身的鼓风,实现吹平的功能。
具体而言,所述鼓风箱2包括箱体21,所述箱体21的侧壁开设有侧接口28,所述侧接口28固定安装有进风总管22,所述进风总管22的两端焊接有相互连通的分流支管23,所述分流支管23固定安装有若干等距分布的喷嘴24,所述箱体21内固定安装有增压风槽25,所述增压风槽25下端的槽体开设有排口,且排口内嵌装有密孔网,所述箱体21的上表面开设有上接口26。
箱体21为鼓风箱2的外部结构,侧接口28通过自己的孔洞,方便连接第二连接管9的连接,及为进风总管22提供按基础,进风总管22将气流进行限定导入,而后通过分流支管23进行分流导出,而喷嘴24进行吹平气流的导出,而增压风槽25通过自身的结构性,使得气流进行有效的束流增压导出,上接口26方便连接伸缩连接管7,将成网气流进行有效的导入。
具体而言,所述滤尘箱1的上表面嵌装有下密封橡胶环12,所述下密封橡胶环12对承载网板13呈密封环套状态。
下密封橡胶环12的设置,及对承载网板13呈密封环套,保证了鼓风箱2压合后的整体密封性,避免气流外泄,从而影响气流冲击效果。
具体而言,所述箱体21的下表面贴合有上密封橡胶环27,所述上密封橡胶环27与下密封橡胶环12的形状相同。
上密封橡胶环27通过自身的贴合及与下密封橡胶环12形状相同的设置,保证留有空间的同时,对密封效果进行有保证。
具体而言,所述伸缩电机11的工作行程大于鼓风箱2与滤尘箱1的间距。
通过对伸缩电机11的工作行程限定,能够有效的保证鼓风箱2能够有效的与滤尘箱1进行压合,保证压合的紧密性。
具体而言,所述伸缩连接管7的最大伸缩长度大于鼓风箱2与滤尘箱1的间距,所述伸缩连接管7的最小压缩长度小于伸缩电机11的收缩长度。
通过对伸缩连接管7长度的设置,能够使得鼓风箱2行至最大距离时,伸缩连接管7依旧能够保证连接效果,而最小压缩长度的设置,能够保证在收缩状态下时,依旧处于非最紧密的状态,影响使用。
具体而言,所述喷嘴24内设有单向阀。
避免进行冲击成网过程中,通过喷嘴24将气流逆向导回,从而影响整体的工作效果。
工作原理:使用时,通过外部牵引装置,将待成网的无纺布牵引至预定位置后,第二增压风机5工作,将该无纺布吹拂平整,而后伸缩电机11工作,使得鼓风箱2压合在滤尘箱1上,而后第一增压风机4与负压风机6工作,气流对该无纺布进行冲击,从而将绒毛纤维进行有效的清理剔除,携带绒毛纤维的气流进入滤尘箱1进行有效的过滤清除,避免影响外部环境;
鼓风箱2的工作先是第二增压风机5鼓入的气流经进风总管22进行导入,而后通过分流支管23进行气流的分流导向,再通过喷嘴24喷出,使得吹平的功能性,而后第一增压风机4工作,将气流通过吊装箱3及伸缩连接管7导入鼓风箱2,在增压风槽25的作用下,急速吹出,从而使得冲击成网。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种擦拭布水刺气流成网装置,包括滤尘箱(1)、鼓风箱(2)与吊装箱(3),其特征在于:所述吊装箱(3)的下表面四角固定安装有伸缩电机(11),所述伸缩电机(11)的输出端固定安装鼓风箱(2)的上表面,所述吊装箱(3)与鼓风箱(2)间连通有伸缩连接管(7),所述滤尘箱(1)、鼓风箱(2)与吊装箱(3)竖向同轴设置,所述滤尘箱(1)通过第三连接管(10)连通负压风机(6),所述吊装箱(3)通过第一连接管(8)连通第一增压风机(4),所述鼓风箱(2)通过第二连接管(9)连通第二增压风机(5),所述滤尘箱(1)的上表面嵌装有承载网板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种擦拭布水刺气流成网装置,其特征在于:所述鼓风箱(2)包括箱体(21),所述箱体(21)的侧壁开设有侧接口(28),所述侧接口(28)固定安装有进风总管(22),所述进风总管(22)的两端焊接有相互连通的分流支管(23),所述分流支管(23)固定安装有若干等距分布的喷嘴(24),所述箱体(21)内固定安装有增压风槽(25),所述增压风槽(25)下端的槽体开设有排口,且排口内嵌装有密孔网,所述箱体(21)的上表面开设有上接口(26)。
3.根据权利要求1所述的一种擦拭布水刺气流成网装置,其特征在于:所述滤尘箱(1)的上表面嵌装有下密封橡胶环(12),所述下密封橡胶环(12)对承载网板(13)呈密封环套状态。
4.根据权利要求2所述的一种擦拭布水刺气流成网装置,其特征在于:所述箱体(21)的下表面贴合有上密封橡胶环(27),所述上密封橡胶环(27)与下密封橡胶环(12)的形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种擦拭布水刺气流成网装置,其特征在于:所述伸缩电机(11)的工作行程大于鼓风箱(2)与滤尘箱(1)的间距。
6.根据权利要求1所述的一种擦拭布水刺气流成网装置,其特征在于:所述伸缩连接管(7)的最大伸缩长度大于鼓风箱(2)与滤尘箱(1)的间距,所述伸缩连接管(7)的最小压缩长度小于伸缩电机(11)的收缩长度。
7.根据权利要求2所述的一种擦拭布水刺气流成网装置,其特征在于:所述喷嘴(24)内设有单向阀。
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