CN217556089U - 一种秸秆有机肥料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆有机肥料加工装置，涉及有机肥加工技术领域；包括给料组件、驱动组件、混合组件和支架组件；给料组件包括螺旋输送机、给料桶和添加桶，螺旋输送机包括圆筒，圆筒内安装有一级电机和螺杆，一级电机连接螺杆；圆筒靠近一级电机的一端安装有给料桶，圆筒中部安装有添加桶，添加桶与圆筒的连接处安装有连接段；添加桶外部安装有二级电机，二级电机连接穿过添加桶的控制杆，控制杆位于连接段的部分缠绕有绞龙。本装置能够自动化的完成原料的配比和持续输送，并能够持续进行混合和输出，简单高效，极大的降低了人力负担。

Description

一种秸秆有机肥料加工装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥加工技术领域，具体是一种秸秆有机肥料加工装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。有机肥，主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。

秸秆可以通过添加一些其他物质进行发酵，成为有机肥，实现秸秆的回收利用，在制作时先要将秸秆进行粉碎，粉碎后在秸秆中添加少量的其他物质，翻拌均匀后发酵即可。由于有机肥的特殊性，一般这个加工过程是农民自主完成的，但是一次制作可能存在几百甚至数千斤秸秆的加工，粉碎的过程能够通过持续工作的粉碎机完成，后续的翻拌工作工作量大，效率低，一般为人工完成，为农民增加了很多的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆有机肥料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本装置能够持续的输出混合均匀的秸秆混合物，取代人工翻拌的工作，提高工作效率，减轻工作量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种秸秆有机肥料加工装置，包括给料组件、驱动组件、混合组件和支架组件；所述给料组件包括螺旋输送机、给料桶和添加桶，所述螺旋输送机包括圆筒，所述圆筒内安装有一级电机和螺杆，所述一级电机连接螺杆；所述圆筒靠近一级电机的一端安装有给料桶，所述圆筒中部安装有添加桶，所述添加桶与圆筒的连接处安装有连接段；所述添加桶外部安装有二级电机，所述二级电机连接穿过添加桶的控制杆，所述控制杆位于连接段的部分缠绕有绞龙。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合组件包括搅拌桶和搅拌轴，所述搅拌桶内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀安装有多组倾斜连接搅拌轴的桨叶，所述搅拌桶内壁上倾斜安装有多组刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶一端与螺旋输送机转动连接，所述搅拌桶远离螺旋输送机的一端安装有三级电机，所述三级电机连接搅拌轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括四极电机、带轮、传动皮带和轮圈，所述轮圈安装在搅拌桶外部，所述轮圈通过传动皮带连接带轮，所述带轮连接四极电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架组件包括位于搅拌桶两侧的辅助环，所述辅助环分别连接支撑腿，所述搅拌桶靠近螺旋输送机一侧的辅助环固定连接螺旋输送机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶远离螺旋输送机的一端表面开有多组环形分布的贯穿槽，所述贯穿槽处对应的辅助环侧面开有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述秸秆有机肥料加工装置，本装置使用了螺旋输送机配合给料桶和添加桶，实现了动态持续的匀速添加原料的效果，使本装置能够持续不断的输入原料并输出成品，且整个过程自动化操作，在预设好原料和添加剂后就不再需要人工的持续处理，而是能够自主输出，极大的减轻了工作量，且由于持续输出，本装置不需要为了提高效率而设计过大的设备，能够在改善使用体验的同时，减小占地面积，降低经济成本，更加适应农村的使用需求；

采用上述秸秆有机肥料加工装置，秸秆被放置在给料桶内，在螺旋输送机的作用下，持续且匀速的输出到搅拌桶内，同时通过调节螺旋输送机和控制杆的转速，能够改变添加剂的输入速度和与秸秆之间的配比，以配合使用的需求，控制杆通过绞龙限制添加剂的速度，同时通过这种结构，使秸秆和添加剂都保持动态输入，且确保输入到搅拌桶内的每一份秸秆和添加剂都处于正确配比，即只需要在搅拌桶内移动的过程中翻拌均匀，即可直接排出，能够自动配料，保持配比准确，代替了人工的操作，不再需要人工持续处理，提高自动化程度。

附图说明

图1为秸秆有机肥料加工装置的结构示意图。

图2为秸秆有机肥料加工装置中给料组件的结构示意图。

图3为秸秆有机肥料加工装置中搅拌桶与辅助环的配合的结构示意图。

图中：1、给料桶；2、给料组件；3、连接段；4、添加桶；5、二级电机；6、控制杆；7、搅拌桶；8、轮圈；9、传动皮带；10、搅拌组件；11、辅助环；12、贯穿槽；13、一级电机；14、圆筒；15、螺旋输送机；16、螺杆；17、绞龙；18、支撑腿；19、刮板；20、支架组件；21、四极电机；22、带轮；23、驱动组件；24、搅拌轴；25、出料口；26、三级电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型实施例1中，一种秸秆有机肥料加工装置，包括给料组件2、驱动组件23、混合组件和支架组件20；所述给料组件2包括螺旋输送机15、给料桶1和添加桶4，所述螺旋输送机15包括圆筒14，所述圆筒14内安装有一级电机13和螺杆16，所述一级电机13连接螺杆16；所述圆筒14靠近一级电机13的一端安装有给料桶1，所述圆筒14中部安装有添加桶4，所述添加桶4与圆筒14的连接处安装有连接段3；所述添加桶4外部安装有二级电机5，所述二级电机5连接穿过添加桶4的控制杆6，所述控制杆6位于连接段3的部分缠绕有绞龙17。

本装置使用了螺旋输送机15配合给料桶1和添加桶4，共同完成原料的对应比例持续自主供应，配合后续的搅拌组件10，使本装置能够源源不断的按照比例动态配料并动态输出，在设置好初始的原料投入后，只需要等待源源不断的产出即可，使用方便高效，极大的节省了人力物力，且由于本装置动态输入，不需要为了提高整体速度而设置过大的整体结构，因此还能够有效的节省空间，并降低经济成本，符合农村用户的使用需求。

本装置中的给料桶1连接螺旋输送机15，给料桶1内粉碎的秸秆会自动对螺旋输送机15进行补充，通过螺旋输送机15，持续的向搅拌组件10匀速的输入秸秆。与此同时，添加桶4沿也在持续的向螺旋输送机15内输入添加剂，添加剂的输入进度通过绞龙17进行控制，通过改变控制杆6的转速，即可控制添加剂的比例，实现多种原料按照对应比例持续匀速的输入的效果，便于后续的动态加工。

实施例2

请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：

请参阅图1，本实用新型实施例2中，所述混合组件包括搅拌桶7和搅拌轴24，所述搅拌桶7内转动安装有搅拌轴24，所述搅拌轴24上均匀安装有多组倾斜连接搅拌轴24的桨叶，所述搅拌桶7内壁上倾斜安装有多组刮板19。搅拌轴24带动桨叶转动，对内部的混合物进行搅拌，同时搅拌桶7也发生转动，转动的同时配合内部的刮板19，将位于底部的物料带起，避免出现搅拌死角，且由于刮板19和桨叶均为倾斜安装，在搅拌的同时，会使混合物逐渐向远离螺旋输送机15的方向移动，在移动的过程中持续的搅拌使物料充分混合，混合完毕后到达另一端自主排出。

请参阅图1，所述搅拌桶7一端与螺旋输送机15转动连接，所述搅拌桶7远离螺旋输送机15的一端安装有三级电机26，所述三级电机26连接搅拌轴24。螺旋输送机15的一端输入原料，三级电机26控制搅拌轴24。

请参阅图1，所述驱动组件23包括四极电机21、带轮22、传动皮带9和轮圈8，所述轮圈8安装在搅拌桶7外部，所述轮圈8通过传动皮带9连接带轮22，所述带轮22连接四极电机21。驱动组件23用于孔子搅拌桶7的自转，四极电机21带动带轮22，进而通过传动皮带9使轮圈8自转，即使搅拌桶7自转。

请参阅图1，所述支架组件20包括位于搅拌桶7两侧的辅助环11，所述辅助环11分别连接支撑腿18，所述搅拌桶7靠近螺旋输送机15一侧的辅助环11固定连接螺旋输送机15。辅助环11套在搅拌桶7两端，限制搅拌桶7的位置，使搅拌桶7自转，支撑腿18抬高高度。

请参阅图1和图3，所述搅拌桶7远离螺旋输送机15的一端表面开有多组环形分布的贯穿槽12，所述贯穿槽12处对应的辅助环11侧面开有出料口25。贯穿槽12用于排出混合完毕的成品，混合完毕的成品在刮板19和桨叶的作用下堆积在开有贯穿槽12的一侧，大部分贯穿槽12被辅助环11挡住，当有对应的贯穿槽12转动到和出料口25对应的位置时，即形成贯通，成品可以少量排出，通过这种方式持续的自动化排出混合的成品，维持整个装置自动化的效果。

本实用新型的工作原理是：

本装置使用了能够自动进行配比，且可以持续的向搅拌组件10部分输出原料的给给料组件2，工作人员只需要完成初始原料配比和转速设置，即可由本装置完成后续的持续自动给料，和持续自动混合并自动排出，混合的过程除了搅拌混合，还会对物料进行导向运输，使物料混合完毕后自动排出。本装置结构简单，使用方便，能够对大量的秸秆进行加工，且工作效率高，自身所需的空间较小，能够有效降低成本，极大的减轻了人工的工作量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种秸秆有机肥料加工装置，包括给料组件、驱动组件、混合组件和支架组件；其特征在于，所述给料组件包括螺旋输送机、给料桶和添加桶，所述螺旋输送机包括圆筒，所述圆筒内安装有一级电机和螺杆，所述一级电机连接螺杆；所述圆筒靠近一级电机的一端安装有给料桶，所述圆筒中部安装有添加桶，所述添加桶与圆筒的连接处安装有连接段；所述添加桶外部安装有二级电机，所述二级电机连接穿过添加桶的控制杆，所述控制杆位于连接段的部分缠绕有绞龙。

2.根据权利要求1所述的秸秆有机肥料加工装置，其特征在于，所述混合组件包括搅拌桶和搅拌轴，所述搅拌桶内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀安装有多组倾斜连接搅拌轴的桨叶，所述搅拌桶内壁上倾斜安装有多组刮板。

3.根据权利要求2所述的秸秆有机肥料加工装置，其特征在于，所述搅拌桶一端与螺旋输送机转动连接，所述搅拌桶远离螺旋输送机的一端安装有三级电机，所述三级电机连接搅拌轴。

4.根据权利要求1所述的秸秆有机肥料加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括四极电机、带轮、传动皮带和轮圈，所述轮圈安装在搅拌桶外部，所述轮圈通过传动皮带连接带轮，所述带轮连接四极电机。

5.根据权利要求1所述的秸秆有机肥料加工装置，其特征在于，所述支架组件包括位于搅拌桶两侧的辅助环，所述辅助环分别连接支撑腿，所述搅拌桶靠近螺旋输送机一侧的辅助环固定连接螺旋输送机。

6.根据权利要求2或3所述的秸秆有机肥料加工装置，其特征在于，所述搅拌桶远离螺旋输送机的一端表面开有多组环形分布的贯穿槽，所述贯穿槽处对应的辅助环侧面开有出料口。

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