CN217551095U - 一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机 - Google Patents
一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217551095U CN217551095U CN202220822765.3U CN202220822765U CN217551095U CN 217551095 U CN217551095 U CN 217551095U CN 202220822765 U CN202220822765 U CN 202220822765U CN 217551095 U CN217551095 U CN 217551095U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic
- motor
- main body
- body frame
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机，包括主体框架、螺纹杆和第三电机，所述主体框架上安装有第一电机，且第一电机上连接有传动轴，所述第一液压顶杆侧面安装有第二液压顶杆，且第二液压顶杆下方设置有压板，所述主体框架上设置有第三液压顶杆，且第三液压顶杆上开设有置放板，所述主体框架上设置有滑块，且滑块上安装有推板，所述推板上设置有传动皮带，且传动皮带另一端安装有第二电机，所述滑块上贯穿有螺纹杆。该铸造模具毛坯用下脱模液压造型机，在进行出料的时候通过第二液压顶杆配合第三液压顶杆将物料从砂箱中取下，之后通过推板将物料推至传送带上进行传送，这种方式能够使得装置的下料更加的省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压造型机技术领域，具体为一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机。
背景技术
造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
但是目前市面上的液压造型机由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中的造型机往往需要人工进行上料下料，无法连贯的进行批量化生产，这样不仅会使得装置的使用更加的费时费力，并且还会大大的影响到装置的运行效率，从而使得装置在实际应用中无法得到广泛的应用。所以我们提出了一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机，以解决上述背景技术提出的目前市面上的液压造型机由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中的造型机往往需要人工进行上料下料，无法连贯的进行批量化生产，这样不仅会使得装置的使用更加的费时费力，并且还会大大的影响到装置的运行效率，从而使得装置在实际应用中无法得到广泛的应用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机，包括主体框架、螺纹杆和第三电机，所述主体框架上安装有第一电机，且第一电机上连接有传动轴，所述传动轴上安装有底座，所述传动轴上安装有连接轴，且连接轴上设置有连接框架，所述连接框架上安装有砂箱，且连接轴上连接有第一液压顶杆，所述第一液压顶杆侧面安装有第二液压顶杆，且第二液压顶杆下方设置有压板，所述主体框架上设置有第三液压顶杆，且第三液压顶杆上开设有置放板，所述主体框架上设置有滑块，且滑块上安装有推板，所述推板上设置有传动皮带，且传动皮带另一端安装有第二电机，所述滑块上贯穿有螺纹杆，且螺纹杆上安装有第三电机。
优选的，所述传动轴通过第一电机在主体框架上构成旋转结构，且传动轴与连接轴之间的连接方式为活动连接。
优选的，所述底座在砂箱下方为嵌入式设置，且砂箱在连接框架上均匀分布有四组，并且连接框架与连接轴之间的连接方式为轴承连接。
优选的，所述连接框架通过第一液压顶杆在主体框架上构成升降结构，且第二液压顶杆在第一液压顶杆左右对称设置两组，并且压板的中轴线与砂箱的中轴线均在同一竖直线上。
优选的，所述置放板的直径尺寸与砂箱的内部直径尺寸相同，且置放板通过第三液压顶杆构成升降机构，并且推板与滑块之间的连接方式为轴承连接。
优选的，所述螺纹杆与滑块之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆通过第三电机构成旋转结构，并且推板通过传动皮带和第二电机构成翻转机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造模具毛坯用下脱模液压造型机：
(1)设置有第一电机、传动轴和砂箱，砂箱在连接框架上均匀分布四组，可通过第一电机带动传动轴使得底座旋转带动砂箱转动，每个位置负责不同的工位，这种方式能够使得装置在运行的时候能够实现不停机进行上下料，无需人工进行手动，更加的高效和便捷；
(2)设置有第二液压顶杆、第三液压顶杆和推板，在进行出料的时候通过第二液压顶杆配合第三液压顶杆将物料从砂箱中取下，之后通过推板将物料推至传送带上进行传送，这种方式能够使得装置的下料更加的省时省力。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处结构示意图。
图中：1、主体框架；2、第一电机；3、传动轴；4、底座；5、连接轴；6、连接框架；7、砂箱；8、第一液压顶杆；9、第二液压顶杆；10、压板；11、第三液压顶杆；12、置放板；13、滑块；14、推板；15、传动皮带；16、第二电机；17、螺纹杆；18、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机，包括主体框架1、第一电机2、传动轴3、底座4、连接轴5、连接框架6、砂箱7、第一液压顶杆8、第二液压顶杆9、压板10、第三液压顶杆11、置放板12、滑块13、推板14、传动皮带15、第二电机16、螺纹杆17和第三电机18，主体框架1上安装有第一电机2，且第一电机2上连接有传动轴3，传动轴3上安装有底座4，传动轴3上安装有连接轴5，且连接轴5上设置有连接框架6，连接框架6上安装有砂箱7，且连接轴5上连接有第一液压顶杆8，第一液压顶杆8侧面安装有第二液压顶杆9，且第二液压顶杆9下方设置有压板10，主体框架1上设置有第三液压顶杆11，且第三液压顶杆11上开设有置放板12，主体框架1上设置有滑块13，且滑块13上安装有推板14，推板14上设置有传动皮带15，且传动皮带15另一端安装有第二电机16，滑块13上贯穿有螺纹杆17，且螺纹杆17上安装有第三电机18。
传动轴3通过第一电机2在主体框架1上构成旋转结构，且传动轴3与连接轴5之间的连接方式为活动连接，从而实现带动砂箱7进行转动，使得装置更加的实用。
底座4在砂箱7下方为嵌入式设置，且砂箱7在连接框架6上均匀分布有四组，并且连接框架6与连接轴5之间的连接方式为轴承连接，从而实现连接框架6的旋转使得装置更加的合理。
连接框架6通过第一液压顶杆8在主体框架1上构成升降结构，且第二液压顶杆9在第一液压顶杆8左右对称设置两组，并且压板10的中轴线与砂箱7的中轴线均在同一竖直线上，从而实现对底座4和砂箱7的分离，使得装置更加的稳定。
置放板12的直径尺寸与砂箱7的内部直径尺寸相同，且置放板12通过第三液压顶杆11构成升降机构，并且推板14与滑块13之间的连接方式为轴承连接，配合压板10能够实现自动出料的功能，使得装置更加的实用。
螺纹杆17与滑块13之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆17通过第三电机18构成旋转结构，并且推板14通过传动皮带15和第二电机16构成翻转机构，从而实现带动滑块13移动，使得装置更加的高效。
工作原理：在使用该铸造模具毛坯用下脱模液压造型机时，首先，启动电源，此时底座4的位置位于正前方的砂箱7下方，之后对正前方的砂箱7进行加料，加料完成后启动第一电机2带动传动轴3上的底座4翻转，翻转至右侧的第二液压顶杆9下方时启动第二液压顶杆9带动压板10向下挤压成型。接着启动第一液压顶杆8带动连接框架6上的砂箱7上升，上升的同时翻转第一电机2使得底座4复位到前方，并且再次启动第一液压顶杆8下降，直至底座4嵌入至砂箱7内部为止。
然后同上加料翻转，经过两次加料翻转之后第一组成型的成品处于左侧的第二液压顶杆9下方，并且同时启动第二液压顶杆9和第三液压顶杆11使得压板10和置放板12与砂箱7内部的成品贴合连接。随后第二液压顶杆9配合第三液压顶杆11带动物料向下降，之后第二液压顶杆9复位，并且启动第二电机16带动传动皮带15使得推板14翻转至置放板12后方。最后启动第三电机18带动螺纹杆17旋转，并且与滑块13螺纹连接，使得滑块13向前滑动将成品推至传送带上传送出装置。这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机，包括主体框架(1)、螺纹杆(17)和第三电机(18)，其特征在于：所述主体框架(1)上安装有第一电机(2)，且第一电机(2)上连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)上安装有底座(4)，所述传动轴(3)上安装有连接轴(5)，且连接轴(5)上设置有连接框架(6)，所述连接框架(6)上安装有砂箱(7)，且连接轴(5)上连接有第一液压顶杆(8)，所述第一液压顶杆(8)侧面安装有第二液压顶杆(9)，且第二液压顶杆(9)下方设置有压板(10)，所述主体框架(1)上设置有第三液压顶杆(11)，且第三液压顶杆(11)上开设有置放板(12)，所述主体框架(1)上设置有滑块(13)，且滑块(13)上安装有推板(14)，所述推板(14)上设置有传动皮带(15)，且传动皮带(15)另一端安装有第二电机(16)，所述滑块(13)上贯穿有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)上安装有第三电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机，其特征在于：所述传动轴(3)通过第一电机(2)在主体框架(1)上构成旋转结构，且传动轴(3)与连接轴(5)之间的连接方式为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机，其特征在于：所述底座(4)在砂箱(7)下方为嵌入式设置，且砂箱(7)在连接框架(6)上均匀分布有四组，并且连接框架(6)与连接轴(5)之间的连接方式为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机，其特征在于：所述连接框架(6)通过第一液压顶杆(8)在主体框架(1)上构成升降结构，且第二液压顶杆(9)在第一液压顶杆(8)左右对称设置两组，并且压板(10)的中轴线与砂箱(7)的中轴线均在同一竖直线上。
5.根据权利要求1所述的一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机，其特征在于：所述置放板(12)的直径尺寸与砂箱(7)的内部直径尺寸相同，且置放板(12)通过第三液压顶杆(11)构成升降机构，并且推板(14)与滑块(13)之间的连接方式为轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机，其特征在于：所述螺纹杆(17)与滑块(13)之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆(17)通过第三电机(18)构成旋转结构，并且推板(14)通过传动皮带(15)和第二电机(16)构成翻转机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220822765.3U CN217551095U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220822765.3U CN217551095U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217551095U true CN217551095U (zh) | 2022-10-11 |
Family
ID=83471229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220822765.3U Active CN217551095U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217551095U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107877669A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-04-06 | 华侨大学 | 双重压缩高强生土砖制备装置及制备方法 |
-
2022
- 2022-04-11 CN CN202220822765.3U patent/CN217551095U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107877669A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-04-06 | 华侨大学 | 双重压缩高强生土砖制备装置及制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210308327U (zh) | 陶瓷胚料液压成型机 | |
| CN217551095U (zh) | 一种铸造模具毛坯用下脱模液压造型机 | |
| CN201446176U (zh) | 全自动顶杆头液压热冲成形机 | |
| CN220140685U (zh) | 一种饼状食品自动成型机 | |
| CN219820046U (zh) | 一种环保砖脱模成型装置 | |
| CN211053988U (zh) | 一种三孔景观仿古砖挤出成型调节装置 | |
| CN111660492A (zh) | 一种端子罩转动注塑模具 | |
| CN210494633U (zh) | 一种复方中草药颗粒压片机 | |
| CN116766360A (zh) | 一种耐火砖成型*** | |
| CN211027998U (zh) | 一种注塑模具铸造用加工设备 | |
| CN211938687U (zh) | 一种适用于笔记本电脑键盘框架的冲压模具 | |
| CN201020788Y (zh) | 环保砖压砖机 | |
| CN220429375U (zh) | 一种压实机 | |
| CN217292739U (zh) | 一种复合流水线滚压设备 | |
| CN221292184U (zh) | 一种多功能便于润滑的充电桩壳体上下盖塑胶模具 | |
| CN215315134U (zh) | 一种便于排件的模具 | |
| CN220254316U (zh) | 一种磁瓦湿压成型机 | |
| CN219746325U (zh) | 一种金属成型压力机 | |
| CN221291997U (zh) | 一种滚塑模具自动开合压紧装置 | |
| CN217372749U (zh) | 一种用于高抗剥落的制备装置 | |
| CN214645598U (zh) | 一种用于注塑模具的长距离顶出行程装置 | |
| CN220574678U (zh) | 一种珠宝首饰用成型模具 | |
| CN220807855U (zh) | 一种静压成型机的模具放置机构 | |
| CN214349452U (zh) | 一种粘土砂造型压实装置 | |
| CN218256193U (zh) | 一种橡胶模具用辅助脱模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |