CN217550869U - 无缝鼓圈一体化挤压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无缝鼓圈一体化挤压成型设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的内部设置有挤压装置，所述操作台的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有模具，所述操作台的顶部设置有两个卡接装置，所述卡接装置包括固定连接有操作台内部的卡接框，所述卡接框包括滑动连接在卡接框内部的滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有拉杆。本实用新型通过设置定位槽，便于对不同规格的模具进行预定位，并且通过在定位槽的两侧设置卡接框，通过卡接杆可以对模具进行卡接，从而进一步提高定位槽中模具的牢固性，该装置操作起来简单方便，有效的提高了无缝鼓圈一体化挤压成型设备的适配性。

Description

无缝鼓圈一体化挤压成型设备

技术领域

本实用新型涉及大鼓零件技术领域，尤其涉及无缝鼓圈一体化挤压成型设备。

背景技术

鼓是一种打击乐器，其结构是在坚固的且一般为圆桶形的鼓筒(鼓腔)的一面或双面蒙上一块拉紧的鼓皮，鼓皮由鼓圈压紧在鼓筒上，鼓可以用手或鼓杵敲击出声。

现有的无缝鼓圈在挤压成型时，不便于对模具进行更换，不能根据需要加工无缝鼓圈的规格进行模具调整，从而降低的无缝鼓圈一体化挤压成型的适配性，影响到无缝鼓圈挤压的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的无缝鼓圈一体化挤压成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：无缝鼓圈一体化挤压成型设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的内部设置有挤压装置，所述操作台的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有模具，所述操作台的顶部设置有两个卡接装置，所述卡接装置包括固定连接有操作台内部的卡接框，所述卡接框包括滑动连接在卡接框内部的滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面套接有抵接弹簧，所述拉杆的顶端滑动贯穿卡接框并固定连接有挡板，所述滑动板的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有滑块，所述滑块靠近模具的一侧固定连接有卡接杆，所述模具两侧的底部均开设有定位孔，所述操作台的底部设置有缓冲装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述卡接装置以模具为中心点呈对称状分布，两个所述卡接杆分别与两个所述定位孔相适配，两个所述滑块的底部分别与两个所述卡接框的内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压装置包括固定连接在龙门架上的液压杆，所述液压杆的底端固定连接有挤压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压板设置成圆形，所述挤压板的底部设置有磁性圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲装置包括固定连接在操作台底端的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面均套接有缓冲弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述伸缩杆的底端均固定连接有支撑块。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该无缝鼓圈一体化挤压成型设备，通过设置定位槽，便于对不同规格的模具进行预定位，并且通过在定位槽的两侧设置卡接框，通过卡接杆可以对模具进行卡接，从而进一步提高定位槽中模具的牢固性，通过拉动卡接框上的挡板，使得滑动板向上移动并通过转动杆带动滑动及卡接杆移动与模具上的定位孔分离，便于将模具拆卸更换，该装置操作起来简单方便，有效的提高了无缝鼓圈一体化挤压成型设备的适配性。

2、与现有技术相比，该无缝鼓圈一体化挤压成型设备，通过在挤压板的底部设置磁性圈，便于挤压完成后，磁性圈可以将模具内部挤压成型的无缝鼓圈带出，实现无缝鼓圈与模具的分离，通过设置缓冲装置，有效的减少挤压板对操作台的伤害，帮助操作进行减震缓冲。

附图说明

图1为本实用新型提出的无缝鼓圈一体化挤压成型设备的整体内部结构纵剖主视图；

图2为本实用新型提出的无缝鼓圈一体化挤压成型设备中挤压板的仰视图；

图3为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、操作台；2、龙门架；3、定位槽；4、模具；5、卡接框；6、滑动板；7、拉杆；8、抵接弹簧；9、挡板；10、转动杆；11、滑块；12、卡接杆；13、定位孔；14、液压杆；15、挤压板；16、磁性圈；17、伸缩杆；18、缓冲弹簧；19、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的无缝鼓圈一体化挤压成型设备：包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有龙门架2，操作台1的顶部开设有定位槽3，定位槽3的内部设置有模具4，定位槽3用于限制模具4存放的位置，操作台1的顶部设置有两个卡接装置，两个卡接装置以模具4为中心点呈对称状分布，卡接装置包括固定连接有操作台1内部的卡接框5，卡接框5包括滑动连接在卡接框5内部的滑动板6，滑动板6的顶部固定连接有拉杆7，拉杆7的外表面套接有抵接弹簧8，拉杆7的顶端滑动贯穿卡接框5并固定连接有挡板9，滑动板6的底部转动连接有转动杆10，转动杆10的另一端转动连接有滑块11，两个滑块11的底部分别与两个卡接框5的内壁滑动连接，滑块11靠近模具4的一侧固定连接有卡接杆12，模具4两侧的底部均开设有定位孔13，两个卡接杆12分别与两个定位孔13相适配，卡接框5的内部设置有滑块11滑动的槽，并且卡接框5上设置有卡接杆12滑动的槽，卡接杆12水平移动，卡接杆12与定位孔13卡接，将模具4进行固定。

龙门架2的内部设置有挤压装置，挤压装置包括固定连接在龙门架2上的液压杆14，液压杆14的底端固定连接有挤压板15，挤压板15设置成圆形，挤压板15的底部设置有磁性圈16，操作台1的底部设置有缓冲装置，缓冲装置包括固定连接在操作台1底端的两个伸缩杆17，两个伸缩杆17的外表面均套接有缓冲弹簧18，两个伸缩杆17的底端均固定连接有支撑块19，液压杆14连接外部电源和控制开关，磁性圈16具有一定的磁性。

工作原理：

工作时，选择合适的模具4，并将选择的模具4放置在操作台1上的定位槽3的内部前，需要先拉动定位槽3两侧卡接框5上的挡板9，两个挡板9向上移动后将会带动拉杆7移动，拉杆7移动后会使滑动板6在卡接框5的内部上下移动，从而使得滑动板6顶部的抵接弹簧8发生形变，并且滑动板6移动的同时将会通过转动杆10使得滑块11运动，滑块11运动后带动卡接杆12向卡接框5的一侧移动，此时将模具4放置在定位槽3的内部后，松开对挡板9的拉力，使得抵接弹簧8复位力，带动滑动板6复位，通过转动杆10使得滑块11带动卡接杆12复位，卡接杆12复位后将会与模具4两侧的定位孔13卡接，从而将模具4固定在定位槽3中即可；

当挤压时，通过启动液压杆14，液压杆14向下移动并带动挤压板15和磁性圈16同步运动，可以对模具4中的鼓圈材料进行挤压成型，当挤压完成后，通过反向启动液压杆14，液压杆14反向移动并带动挤压板15和磁性圈16同步运动，由于磁性圈16上具有一定的磁性，可以将模具4内部成型的无缝鼓圈吸附起来，从而实现无缝鼓圈与模具4的分离即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.无缝鼓圈一体化挤压成型设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的内部设置有挤压装置，所述操作台(1)的顶部开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)的内部设置有模具(4)，所述操作台(1)的顶部设置有两个卡接装置，所述卡接装置包括固定连接有操作台(1)内部的卡接框(5)，所述卡接框(5)包括滑动连接在卡接框(5)内部的滑动板(6)，所述滑动板(6)的顶部固定连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)的外表面套接有抵接弹簧(8)，所述拉杆(7)的顶端滑动贯穿卡接框(5)并固定连接有挡板(9)，所述滑动板(6)的底部转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的另一端转动连接有滑块(11)，所述滑块(11)靠近模具(4)的一侧固定连接有卡接杆(12)，所述模具(4)两侧的底部均开设有定位孔(13)，所述操作台(1)的底部设置有缓冲装置。

2.根据权利要求1所述的无缝鼓圈一体化挤压成型设备，其特征在于：两个所述卡接装置以模具(4)为中心点呈对称状分布，两个所述卡接杆(12)分别与两个所述定位孔(13)相适配，两个所述滑块(11)的底部分别与两个所述卡接框(5)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的无缝鼓圈一体化挤压成型设备，其特征在于：所述挤压装置包括固定连接在龙门架(2)上的液压杆(14)，所述液压杆(14)的底端固定连接有挤压板(15)。

4.根据权利要求3所述的无缝鼓圈一体化挤压成型设备，其特征在于：所述挤压板(15)设置成圆形，所述挤压板(15)的底部设置有磁性圈(16)。

5.根据权利要求1所述的无缝鼓圈一体化挤压成型设备，其特征在于：所述缓冲装置包括固定连接在操作台(1)底端的两个伸缩杆(17)，两个所述伸缩杆(17)的外表面均套接有缓冲弹簧(18)。

6.根据权利要求5所述的无缝鼓圈一体化挤压成型设备，其特征在于：两个所述伸缩杆(17)的底端均固定连接有支撑块(19)。

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