CN217547016U - 一种清理网衣的网箱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清理网衣的网箱机构,包括下框架、压载舱和网衣,网衣固定在压载舱的底部侧壁和下框架外周沿的底面之间,下框架、压载舱与网衣围成有养殖空间;养殖空间内设有清洗支架和清洗刷,清洗支架的一侧、清洗支架的另一侧的上端和清洗支架另一侧的下端分别通过第一滑动装置、第二滑动装置和第三滑动装置实现在下框架内周向滑动,清洗支架的底面固设有清洗刷和高压喷水结构。使用时,清洗支架上的清洗刷周向滑动,高压喷水结构同时进行喷洗,实现了清洗机构周向清洁网衣且更加有效而全面的清洁了网衣,解决了现有技术中对于网衣的主要清洗办法是由操作人员使用清洁工具进行清洗,整体清洗效率较慢,浪费人力物力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及网箱养殖设备技术领域,特别涉及一种清理网衣的网箱机构。
背景技术
网箱养殖是水产养殖中最重要的组成部分,现有的网箱的底部设置成倒锥形结构,能够使养殖对象的***物以及水中的沉淀物更加顺利的排出,使底部是倒锥形结构的网箱备受欢迎,现有的锥形网箱,如图1所示,主要包括中心杆(图中未示出)和框架,中心杆竖立设置并处于框架中心区域处,框架具有上框架101、下框架102和连于上框架与下框架之间的固网绳索103,中心杆的上下两端对应与上框架和下框架固定配合,中心杆的下端部向下伸出下框架外,中心杆的下端外套固有压载舱104,压载舱的底面与下框架的底部之间设有闭环形的网衣105,利用此网衣使框架的底部具有养殖空间。由于养殖网箱长期位于海水中,水生生物会慢慢地附着在养殖网箱的网衣上,从而堵塞网孔,减小海水养殖网箱内外水体的流动性,从而使养殖网箱内的水体含氧量降低,容易造成海水养殖网箱内部养殖的鱼类缺氧,另外水生生物附着在网衣上会导致网箱自重的增加,从而影响网箱的整体结构稳定性,严重的话会破坏网衣结构,造成重大损失,所以需要在网箱使用一段时间后就对网衣进行清洗去除表面附着物,目前主要的清洗办法是由操作人员潜水至水下网衣部位并使用清洁工具进行清洗,整体清洗效率较慢,浪费人力物力。
有鉴于此,本发明人对上述问题进行了深入研究,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动清洗网衣、清洗效率快的清理网衣的网箱机构。
本实用新型的技术方案是这样的:一种清理网衣的网箱机构,包括框架和网衣,框架具有下框架和处于下框架下方的压载舱,下框架的外径大于压载舱的外径,网衣固定在压载舱的底部侧壁和下框架外周沿的底面之间,下框架、压载舱与网衣围成有养殖空间;所述养殖空间内设有处于网衣上方的清洗机构,上述清洗机构具有清洗支架和清洗刷,清洗支架的一侧延伸至下框架处并通过第一滑动装置以沿下框架周向平移的方式滑动安装在下框架上,清洗支架的另一侧延伸至压载舱处,清洗支架另一侧的上端通过第二滑动装置以沿压载舱周向平移的方式滑动安装在压载舱的上端外侧壁上,清洗支架另一侧的下端通过第三滑动装置以沿压载舱周向平移的方式滑动安装在压载舱的下端外侧壁上,清洗支架的底面固设有与网衣相接触的上述清洗刷,且上述清洗支架的底面具有高压喷水结构。
所述清洗支架具有上横杆、下斜杆及若干根连接上横杆和下斜杆的竖杆,所述上横杆、下斜杆和竖杆均为中空杆体,上横杆和下斜杆的内侧和外侧均由竖杆连接,上横杆横卧设置,上横杆的第一端端部处于压载舱的上端外,上横杆的第二端端部处于下框架外侧的底面处,下斜杆呈向下倾斜设置,各竖杆沿上横杆的长度方向间隔排列,各竖杆的高度从上横杆的第二端向第一端方向递增,上述清洗刷固定在上述下斜杆的底面上,并沿下斜杆的长度方向延伸设置,上述高压喷水结构设置在下斜杆上。
上述下斜杆的底面开设有若干个沿下斜杆的长度方向间隔排列的高压出水口,下斜杆的顶面开设有若干个进水口,各进水口沿下斜杆的长度方向间隔排列,且进水口与高压出水口上下错位设置,高压出水口的口径小于进水口口径,各高压出水口与各进水口构成所述的高压喷水结构。
所述第一滑动装置具有第一限位轮、第二限位轮和外限位轨道,所述下框架的外侧沿具有竖立设置的支撑杆,支撑杆具有竖直部和与竖直部下端垂直设置的横直部,横直部向压载舱方向延伸设置,外限位轨道呈闭环形结构,外限位轨道与横直部的上端部固定连接,所述第一限位轮竖立设置在外限位轨道的顶面上,并通过第一轮架转动安装在上横杆的第二端端面上,第一限位轮的轴心线与上横杆平行设置,第一限位轮的轮面叠压在外限位轨道上,第二限位轮横放设置,第二限位轮的轮面与竖直部相贴配合并处于第一限位轮上方,第二限位轮通过第二轮架转动安装在上横杆的第二端端部顶面上。
所述第二滑动装置具有第一内限位轮、弧形杆和凹形轨道轮,所述第一内限位轮横放设置,并通过第三轮架转动安装在上横杆的第一端端部顶面上,第一内限位轮的轮面与压载舱的上端外侧壁相贴配合;上述凹形轨道轮设置有若干个,各凹形轨道轮固定安装在压载舱的上端外侧壁上,并沿压载舱的周向间隔环绕分布,凹形轨道轮竖立设置,凹形轨道轮的轮面上凹设有供弧形杆伸入于内的闭环形凹口,上述弧形杆沿压载舱的周向方向延伸设置并处于上横杆的第一端端部下方,与上横杆固定连接,弧形杆的底部对应于各凹形轨道轮处的部位伸入闭环形凹口内。
上述清洗支架还具有侧加强架,上述侧加强架具有两根呈夹角设置的侧杆体,两侧杆体平放置,上横杆处于两侧杆体之间,两侧杆体围成有由上横杆第二端向第一端方向渐扩的喇叭空间,侧杆体的第一端与上横杆连接,侧杆体的第二端处于压载舱外,两侧杆体的第二端端部均一体成型有与侧杆体垂直的并横放设置的侧横杆,两侧横杆的顶面均转动安装有上述第一内限位轮。
上述弧形杆的顶面焊固有弧形板体,上横杆的第一端端部和两侧横杆的第二端均叠放在弧形板体的顶面上并与弧形板体焊固连接,所述侧杆体与弧形板体之间连设有加强杆。
所述第三滑动装置具有第二内限位轮和内限位轨道,内限位轨道呈闭环形结构,内限位轨道套在压载舱外并与压载舱固定连接,第二内限位轮竖立设置,第二内限位轮的轴心线与上横杆的长度方向相平行,第二内限位轮的轮面叠压在内限位轨道上,第二内限位轮通过第四轮架转动安装在各竖杆中与压载舱最接近的竖杆的下端上。
所述清洗机构设置有二个,二清洗机构沿压载舱的周向间隔排列。
采用上述方案后,本实用新型的一种清理网衣的网箱机构,安装时,在清洗支架的一侧上安装上第一滑动装置,在清洗支架的另一侧的上端安装上第二滑动装置,在清洗支架的另一侧的下端安装上第三滑动装置,再将第一滑动装置置于下框架上,将第二滑动装置和第三滑动装置置于压载舱的外侧壁上,再安装上网衣,即完成安装;应用时,第一滑动装置绕着下框架周向滑动、第二滑动装置和第三滑动装置沿着压载舱周向滑动,清洗支架表面上的清洗刷也周向滑动,实现了清洗机构周向清洁网衣,从而清洁整个网衣上的附着物,在清洗刷刷洗网衣的附着物时,高压喷水结构同时进行喷洗,更加有效而全面的清洁了网衣,从而有效提高清洁网衣的工作效率,解决了现有技术中对于网衣的主要清洗办法是由操作人员潜水至网衣并使用清洁工具进行清洗,整体清洗效率较慢,浪费人力物力的问题。
附图说明
图1为现在锥形网箱的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为沿图2中A-A线的剖视图。
图中:
网衣1;下框架2;支撑杆21;竖直部211;横直部212;压载舱3;清洗支架4;上横杆41;下斜杆42;竖杆43;斜竖杆431;侧加强架44;侧杆体441;侧横杆442;加强杆443;外加强架45;固定杆451;第一滑动装置5;第一限位轮51;第一轮架511;第二限位轮52;第二轮架521;外限位轨道53;第二滑动装置6;第一内限位轮61;第三轮架611;弧形杆62;弧形板体621;凹形轨道轮63;第三滑动装置7;第二内限位轮71;第四轮架711;内限位轨道72;养殖空间100;上框架101;下框架102;固网绳索103;压载舱104;网衣105;闭环形凹口200。
具体实施方式
本实用新型的一种清理网衣的网箱机构,如图2、3所示,包括框架(图中未示出)和网衣1,框架具有下框架2和处于下框架2下方的压载舱3,下框架2的外径大于压载舱3的外径,下框架2包括若干个沿压载舱3周向均匀间隔设置的管架,各管架的一端固定在压载舱3的外侧壁上,以管架固定在压载舱外侧壁上的一侧为内,网衣1固定在压载舱的底部侧壁和下框架2外周沿的底面之间,网衣1、下框架2与压载舱3围成有养殖空间100;此下框架、压载舱与网衣的安装组合方式是现有的结构,并非本申请人的改进之处。
本新型的创新之处在于:所述养殖空间100内设有处于网衣1上方的清洗机构(图中未示出),清洗机构具有清洗支架4和清洗刷(图中未画出),具体的是,清洗支架4具有上横杆41、下斜杆42及若干根连接上横杆41和下斜杆42的竖杆43,所述上横杆41、下斜杆42和竖杆43均为中空杆体,上横杆41横卧设置,上横杆41的内端端部处于压载舱3的上端外,上横杆41的外端端部处于下框架2外侧的底面处,下斜杆42呈向下倾斜设置,各竖杆43沿上横杆41的长度方向间隔排列,各竖杆43的高度从上横杆41的外端向内端方向递增,两两竖杆43之间还设有连接两竖杆43的斜竖杆431,斜竖杆431的下端部连接一竖杆43的下端,斜竖杆431的上端部连接另一竖杆43的上端。
所述清洗支架4的底面固设有与网衣1相接触的上述清洗刷,且上述清洗支架4的底面具有高压喷水结构(图中未画出),具体的是,清洗刷的顶部固定在下斜杆42的底面上,清洗刷的底部朝向网衣1,并沿下斜杆42的长度方向延伸设置,高压喷水结构设置在下斜杆42上,下斜杆42的底面开设有若干个沿下斜杆42的长度方向间隔排列的高压出水口(图中未画出),各高压出水口构成出水口排,高压出水口排与清洗刷沿网衣1的周向方向间隔排列设置,本新型中,也可在清洗刷处开设高压出水口,下斜杆42的顶面开设有若干个进水口(图中未画出),各进水口沿下斜杆42的长度方向间隔排列,且进水口与高压出水口上下错位设置,高压出水口的口径小于进水口口径,各高压出水口与各进水口构成所述的高压喷水结构;在清洗刷对网衣进行刷洗时,高压出水口对网衣进行冲洗,在刷洗的同时进行冲刷增加了清洁力度。
所述清洗支架4的外侧延伸至下框架2处并通过第一滑动装置5以沿下框架2周向平移的方式滑动安装在下框架2上,具体的是,上横杆41的外端端部延伸至下框架2的下端外,第一滑动装置5具有第一限位轮51、第二限位轮52和外限位轨道53,下框架2的外侧沿具有竖立设置的支撑杆21,支撑杆21与管架的外端端部一一对位设置,支撑杆21具有竖直部211和与竖直部211下端垂直设置的横直部212,横直部212向压载舱方向延伸设置,外限位轨道53呈闭环形结构,外限位轨道53与横直部212的上端部固定连接,第一限位轮51竖立设置在外限位轨道53顶面上,并通过第一轮架511转动安装在上横杆41的外端端面上,第一轮架511为由三侧板围成的三侧面敞开的中空方形框体,第一限位轮51处于三侧板中相对的两侧板之间并通过销轴转动安装在第一轮架511上,第一限位轮51的轴心线与上横杆41平行设置,第一限位轮51的轮面叠压在外限位轨道53上,第二限位轮52横放设置,第二限位轮52的轮面与竖直部211的内端端面相贴配合并处于第一限位轮51上方,第二限位轮52通过第二轮架521转动安装在上横杆41的外端端部顶面上;第二轮架521的结构与第一轮架511的相同,只是放置方向不同,在此不再复述,第一滑动装置5带动清洗机构外端在外限位轨道53周向运动,从而带动清洗刷的外端周向滑动,采用第一限位轮51和第二限位轮52使清洗支架4在下框架2外侧的行走不易偏摆。
所述清洗支架4的内侧延伸至压载舱3处,清洗支架4内侧的上端通过第二滑动装置6以沿压载舱3周向平移的方式滑动安装在压载舱3的上端外侧壁上,具体的是,上横杆41的内端部延伸至压载舱3处,第二滑动装置6具有第一内限位轮61、弧形杆62和凹形轨道轮63,第一内限位轮61横放设置,并通过第三轮架611转动安装在上横杆41的内端端部顶面上,第三轮架611与第一轮架511的结构相同,只是摆放角度不同,在此不再复述,第一内限位轮61的轮面与压载舱3的上端外侧壁相贴配合;凹形轨道轮63设置有若干个,各凹形轨道轮63固定安装在压载舱3的上端外侧壁上,并沿压载舱3的周向间隔环绕分布,凹形轨道轮63竖立设置,凹形轨道轮63的轮面上凹设有供弧形杆62伸入于内的闭环形凹口200,弧形杆62沿压载舱3的周向方向延伸设置,弧形杆62处于上横杆41的内端端部下方且与上横杆41固定连接,弧形杆62的底部对应于各凹形轨道轮63处的部位伸入闭环形凹口200内,弧形杆62的顶面焊固有弧形板体621,上横杆41的内端端部叠放在弧形板体621的顶面上并与弧形板体621焊固连接;弧形杆62与凹形轨道轮63配合滑动设置使第二滑动装置6在压载舱的上端外侧壁上滑动的更加顺畅且更加稳定。
所述清洗支架4的内侧的下端通过第三滑动装置7以沿压载舱3周向平移的方式滑动安装在压载舱3的下端外侧壁上,具体的是,下斜杆42的内端部处于压载舱3的下端外侧壁上,下斜杆42的内端端部处具有一根竖杆43,竖杆43上安装有第三滑动装置7,第三滑动装置7具有第二内限位轮71和内限位轨道72,内限位轨道72呈闭环形结构,内限位轨道72套在压载舱3外并与压载舱3固定连接,第二内限位轮71竖立设置,第二内限位轮71的轴心线与上横杆41的长度方向相平行,第二内限位轮71的轮面叠压在内限位轨道72上,第二内限位轮71通过第四轮架711转动安装在各竖杆43中最内侧的竖杆43的下端上,第四轮架711的结构与第一轮架511的结构相同,只是摆放位置不同,在此不再复述;第二滑动装置6和第三滑动装置7的设置带动清洗机构的内端沿着压载舱3的外侧壁周向滑动,不易使清洗支架4发生转动偏摆,进而带动整个清洗刷周向清洗网衣,从而有效的提高了清洁网衣的工作效率。
所述网箱机构的上方设有驱动清洗支架周向滑动的旋转驱动装置(图中未画出),旋转驱动装置具有驱动马达、齿轮、安装轴承和固定支架,驱动马达固定在固定支架上,齿轮具有大齿轮和小齿轮,驱动马达的输出端套固有小齿轮,驱动马达的输出端朝下设置,大齿轮通过安装轴承转动安装在固定支架上,小齿轮处于大齿轮外侧,小齿轮和大齿轮互相啮合,大齿轮上固设有牵引绳,牵引绳的上端与大齿轮连接,牵引绳的下端端部与上横杆41的中间区域连接;此旋转驱动装置采用的是现有技术,只要能驱动清洗支架旋转的方式均可使用,为本领域技术人员公知技术,在此不多加赘述。
本实用新型的一种清理网衣的网箱机构,使用时,旋转驱动装置启动,清洗支架4的外端端部绕着支撑杆21周向滑动、清洗支架4的内端沿着压载舱3周向滑动,清洗支架4表面上的清洗刷也相应周向滑动,实现了清洗刷周向清洁网衣,从而清洁整个网衣上的附着物,在清洗刷刷洗网衣的附着物时,高压喷水结构同时进行喷洗,更加有效而全面的清洁了网衣,从而有效提高清洁网衣的工作效率,解决了现有技术中对于网衣的主要清洗办法是由操作人员潜水至网衣并使用清洁工具进行清洗,整体清洗效率较慢,浪费人力物力的问题。
本新型中,优佳的是,上述清洗支架4的内端还具有侧加强架44,上述侧加强架44具有两根呈夹角设置的侧杆体441,两侧杆体441平放置,上横杆41处于两侧杆体441之间,两侧杆体441围成有由上横杆41外端向内端方向渐扩的喇叭空间,侧杆体441的外端与上横杆41相连接,侧杆体441的内端处于压载舱外,两侧杆体441的内端端部均一体成型有与侧杆体441垂直的并横放设置的侧横杆442,两侧横杆442的顶面均转动安装有上述第一内限位轮61;两侧横杆442的内端均叠放在弧形板体621的顶面上并与弧形板体621焊固连接,侧杆体441与弧形板体621之间连设有加强杆443;下斜杆42的内端端部设有上述侧加强架44,下斜杆42上的侧加强架44的内端端部设有上述第二内限位轮71;上述清洗支架4的外端还具有外加强架45,上述外加强架45具有两根呈夹角设置的外杆体(图中未示出),两外杆体平放,上横杆41处于两外杆体之间,两外杆体围成有由上横杆41内端向外端方向渐扩的喇叭空间,两外杆体的内端与上横杆41相连接,两外杆体的外端处于外限位轨道53上方,两外杆体的外端之间设有固定杆451,两外杆体的外端均转动安装有上述第一限位轮51和第二限位轮52;侧加强架44和外加强架45的设置使清洗机构在周向滑动时能够更加稳定且更加顺畅。
本新型中,优佳的是,所述清洗机构设置有二个,两清洗机构沿压载舱3的周向间隔排列;两清洗机构的设置能够提高清洁网衣的效率。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (9)
1.一种清理网衣的网箱机构,包括框架和网衣,框架具有下框架和处于下框架下方的压载舱,下框架的外径大于压载舱的外径,网衣固定在压载舱的底部侧壁和下框架外周沿的底面之间,下框架、压载舱与网衣围成有养殖空间;其特征在于:所述养殖空间内设有处于网衣上方的清洗机构,上述清洗机构具有清洗支架和清洗刷,清洗支架的一侧延伸至下框架处并通过第一滑动装置以沿下框架周向平移的方式滑动安装在下框架上,清洗支架的另一侧延伸至压载舱处,清洗支架另一侧的上端通过第二滑动装置以沿压载舱周向平移的方式滑动安装在压载舱的上端外侧壁上,清洗支架另一侧的下端通过第三滑动装置以沿压载舱周向平移的方式滑动安装在压载舱的下端外侧壁上,清洗支架的底面固设有与网衣相接触的上述清洗刷,且上述清洗支架的底面具有高压喷水结构。
2.根据权利要求1所述的一种清理网衣的网箱机构,其特征在于:所述清洗支架具有上横杆、下斜杆及若干根连接上横杆和下斜杆的竖杆,所述上横杆、下斜杆和竖杆均为中空杆体,上横杆和下斜杆的内侧和外侧均由竖杆连接,上横杆横卧设置,上横杆的第一端端部处于压载舱的上端外,上横杆的第二端端部处于下框架外侧的底面处,下斜杆呈向下倾斜设置,各竖杆沿上横杆的长度方向间隔排列,各竖杆的高度从上横杆的第二端向第一端方向递增,上述清洗刷固定在上述下斜杆的底面上,并沿下斜杆的长度方向延伸设置,上述高压喷水结构设置在下斜杆上。
3.根据权利要求2所述的一种清理网衣的网箱机构,其特征在于:上述下斜杆的底面开设有若干个沿下斜杆的长度方向间隔排列的高压出水口,下斜杆的顶面开设有若干个进水口,各进水口沿下斜杆的长度方向间隔排列,且进水口与高压出水口上下错位设置,高压出水口的口径小于进水口口径,各高压出水口与各进水口构成所述的高压喷水结构。
4.根据权利要求2所述的一种清理网衣的网箱机构,其特征在于:所述第一滑动装置具有第一限位轮、第二限位轮和外限位轨道,所述下框架的外侧沿具有竖立设置的支撑杆,支撑杆具有竖直部和与竖直部下端垂直设置的横直部,横直部向压载舱方向延伸设置,外限位轨道呈闭环形结构,外限位轨道与横直部的上端部固定连接,所述第一限位轮竖立设置在外限位轨道的顶面上,并通过第一轮架转动安装在上横杆的第二端端面上,第一限位轮的轴心线与上横杆平行设置,第一限位轮的轮面叠压在外限位轨道上,第二限位轮横放设置,第二限位轮的轮面与竖直部相贴配合并处于第一限位轮上方,第二限位轮通过第二轮架转动安装在上横杆的第二端端部顶面上。
5.根据权利要求2所述的一种清理网衣的网箱机构,其特征在于:所述第二滑动装置具有第一内限位轮、弧形杆和凹形轨道轮,所述第一内限位轮横放设置,并通过第三轮架转动安装在上横杆的第一端端部顶面上,第一内限位轮的轮面与压载舱的上端外侧壁相贴配合;上述凹形轨道轮设置有若干个,各凹形轨道轮固定安装在压载舱的上端外侧壁上,并沿压载舱的周向间隔环绕分布,凹形轨道轮竖立设置,凹形轨道轮的轮面上凹设有供弧形杆伸入于内的闭环形凹口,上述弧形杆沿压载舱的周向方向延伸设置,弧形杆处于上横杆的第一端端部下方且与上横杆固定连接,弧形杆的底部对应于各凹形轨道轮处的部位伸入闭环形凹口内。
6.根据权利要求5所述的一种清理网衣的网箱机构,其特征在于:上述清洗支架还具有侧加强架,上述侧加强架具有两根呈夹角设置的侧杆体,两侧杆体平放,上横杆处于两侧杆体之间,两侧杆体围成有由上横杆第二端向第一端方向渐扩的喇叭空间,侧杆体的第一端与上横杆连接,侧杆体的第二端处于压载舱外,两侧杆体的第二端端部均一体成型有与侧杆体垂直的并横放设置的侧横杆,两侧横杆的顶面均转动安装有上述第一内限位轮。
7.根据权利要求6所述的一种清理网衣的网箱机构,其特征在于:上述弧形杆的顶面焊固有弧形板体,上横杆的第一端端部和两侧横杆的第二端均叠放在弧形板体的顶面上并与弧形板体焊固连接,所述侧杆体与弧形板体之间连设有加强杆。
8.根据权利要求2所述的一种清理网衣的网箱机构,其特征在于:所述第三滑动装置具有第二内限位轮和内限位轨道,内限位轨道呈闭环形结构,内限位轨道套在压载舱外并与压载舱固定连接,第二内限位轮竖立设置,第二内限位轮的轴心线与上横杆的长度方向相平行,第二内限位轮的轮面叠压在内限位轨道上,第二内限位轮通过第四轮架转动安装在各竖杆中与压载舱最接近的竖杆的下端上。
9.根据权利要求1所述的一种清理网衣的网箱机构,其特征在于:所述清洗机构设置有二个,二清洗机构沿压载舱的周向间隔排列。
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