CN217541152U - 一种敞开式风冷冷凝机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种敞开式风冷冷凝机组，包括底板和风冷单元；底板：其上表面前侧自右至左依次设有冷凝剂储存罐、压缩机和节流阀，冷凝剂储存罐上表面的出料口与压缩机右端的抽料管相连通，底板的上表面后侧设有立板，立板的前侧面设有左右对称的圆形口，底板的上表面后端边沿与立板的后侧面上端边沿之间设有护框，护框的内部设有冷凝管，节流阀串联于冷凝管的左端与压缩机左端的出料管之间；该敞开式风冷冷凝机组，采用敞开式设计可以为人员的操作以及维护工作提供便利，还可以在保证冷凝换热效率和质量的同时快速完成冷凝换热工作，且能够根据实际情况来满足不同角度的风冷降温需求，实用性更好。

Description

一种敞开式风冷冷凝机组

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体为一种敞开式风冷冷凝机组。

背景技术

冷凝机组由一台或几台制冷压缩机、油分离器、冷凝器、贮液器(需要时)干燥过滤器以及附件等组成的组合体。它属于低温冷冻机组，是一种使液体冷冻凝结为较低温度并成为固态冰的设备。

相比常见的冷水机组，冷凝机组的组成部分当中通常不包括蒸发器，因此，其一般应用在冷库的低温储藏工作当中。冷凝机组通常根据制冷方式的不同分为风冷冷凝机组和水冷冷凝机组。

而现有的风冷冷凝机组，大多采用密闭式设计，各种设备大多藏匿于护壳的内部，不利于人员进行日常操作或维护，且部分风冷冷凝机组的送风方向大多无法改变，不能满足不同角度的风冷降温需求，存在一定的使用限制，为此，我们提出一种敞开式风冷冷凝机组。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种敞开式风冷冷凝机组，采用敞开式设计可以为人员的操作以及维护工作提供便利，还可以在保证冷凝换热效率和质量的同时快速完成冷凝换热工作，且能够根据实际情况来满足不同角度的风冷降温需求，实用性更好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种敞开式风冷冷凝机组，包括底板和风冷单元；

底板：其上表面前侧自右至左依次设有冷凝剂储存罐、压缩机和节流阀，冷凝剂储存罐上表面的出料口与压缩机右端的抽料管相连通，底板的上表面后侧设有立板，立板的前侧面设有左右对称的圆形口，底板的上表面后端边沿与立板的后侧面上端边沿之间设有护框，护框的内部设有冷凝管，节流阀串联于冷凝管的左端与压缩机左端的出料管之间；

风冷单元：设置于圆形口的内部；

其中：所述底板的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，压缩机的输入端电连接控制开关组的输出端，采用敞开式设计可以为人员的操作以及维护工作提供便利，还可以在保证冷凝换热效率和质量的同时快速完成冷凝换热工作，且能够根据实际情况来满足不同角度的风冷降温需求，实用性更好。

进一步的，所述风冷单元包括扇框、联动轴、电风扇和防尘网，所述扇框分别通过轴承转动连接于两个圆形口的内部，两个扇框的内侧转轴通过联动轴相互固定，联动轴位于立板中部的矩形避让口内，扇框的内部均设有电风扇，扇框的后侧敞口处均设有防尘网，电风扇的输入端电连接控制开关组的输出端，可以产生高速气流将冷凝管内部工质的热量带走，以此来完成冷凝换热工作。

进一步的，所述风冷单元还包括电机、锥齿轮和锥齿环，所述电机设置于立板的上表面中部，电机的输出轴延伸至立板中部的矩形避让口内，电机的输出轴底端设有锥齿轮，联动轴的外弧面左端固定套设有锥齿环，锥齿轮与锥齿环啮合连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以改变两扇框的倾角角度，从而根据实际情况来满足不同角度的风冷降温需求。

进一步的，所述扇框的外弧面均设有上下对称的导向框，圆形口的内弧壁均设有上下对称的导向柱，导向柱分别位于相邻侧的导向框中部弧形槽内，导向框中部弧形槽的圆心均位于联动轴的中心处轴线上，可以为扇框提供进一步的导向支撑作用，确保扇框的稳定性。

进一步的，所述冷凝管的内部设有均匀分布的导风管，导风管的前后两端均延伸至冷凝管的外部，可以通过增大换热接触面积的方式来提升冷凝换热工作的效率和质量。

进一步的，所述底板的上表面前端与立板的前侧面上端之间设有左右对称的斜撑杆，可以进一步提升底板与立板之间的连接稳定性。

进一步的，所述底板的左右侧面均设有前后对称的缺口，缺口的内部均设有固定孔，可以实现对底板的固定，确保工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本敞开式风冷冷凝机组，具有以下好处：

1、在该敞开式风冷冷凝机组工作时，通过控制开关组的调控，压缩机运转将冷凝剂储存罐内部的冷凝剂抽出并压缩后经节流阀送入冷凝管的内部，与此同时，电风扇运转加快附近区域的空气流动速率来产生气流，当气流吹打在冷凝管的表面时可以使冷凝管内部工质的热量被带走，以此来完成冷凝换热工作，而部分气流会通过导风管与冷凝管内部的工质发生进一步换热接触，从而提升冷凝换热工作的效率和质量，且采用敞开式设计可以为人员的操作以及维护工作提供便利。

2、通过控制开关组的调控，电机运转带动锥齿轮旋转时，受锥齿轮与锥齿环的啮合连接关系影响，可以使联动轴带动两个扇框一同发生倾角变化，从而根据实际情况来满足不同角度的风冷降温需求，此过程中导向框与导向柱相配合可以为扇框提供进一步的导向支撑作用，确保扇框的稳定性，结构简单实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型内剖结构示意图；

图4为本实用新型右视平面内剖结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1底板、2冷凝剂储存罐、3压缩机、4节流阀、5立板、6圆形口、7风冷单元、71扇框、72联动轴、73电风扇、74防尘网、75电机、76锥齿轮、77锥齿环、8护框、9冷凝管、10控制开关组、11导向框、12导向柱、13导风管、14斜撑杆、15缺口、16固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种敞开式风冷冷凝机组，包括底板1和风冷单元7；

底板1：其上表面前侧自右至左依次设有冷凝剂储存罐2、压缩机3和节流阀4，冷凝剂储存罐2上表面的出料口与压缩机3右端的抽料管相连通，底板1的上表面后侧设有立板5，立板5的前侧面设有左右对称的圆形口6，底板1的上表面后端边沿与立板5的后侧面上端边沿之间设有护框8，护框8的内部设有冷凝管9，节流阀4串联于冷凝管9的左端与压缩机3左端的出料管之间，在该敞开式风冷冷凝机组工作时，通过控制开关组10的调控，压缩机3运转将冷凝剂储存罐2内部的冷凝剂抽出并压缩后经节流阀4送入冷凝管9的内部；

风冷单元7：设置于圆形口6的内部，风冷单元7包括扇框71、联动轴72、电风扇73和防尘网74，扇框71分别通过轴承转动连接于两个圆形口6的内部，两个扇框71的内侧转轴通过联动轴72相互固定，联动轴72位于立板5中部的矩形避让口内，扇框71的内部均设有电风扇73，扇框71的后侧敞口处均设有防尘网74，电风扇73的输入端电连接控制开关组10的输出端，风冷单元7还包括电机75、锥齿轮76和锥齿环77，电机75设置于立板5的上表面中部，电机75的输出轴延伸至立板5中部的矩形避让口内，电机75的输出轴底端设有锥齿轮76，联动轴72的外弧面左端固定套设有锥齿环77，锥齿轮76与锥齿环77啮合连接，电机75的输入端电连接控制开关组10的输出端，电风扇73运转加快附近区域的空气流动速率来产生气流，当气流吹打在冷凝管9的表面时可以使冷凝管9内部工质的热量被带走，以此来完成冷凝换热工作，另外，通过控制开关组10的调控，电机75运转带动锥齿轮76旋转时，受锥齿轮76与锥齿环77的啮合连接关系影响，可以使联动轴72带动两个扇框71一同发生倾角变化，从而根据实际情况来满足不同角度的风冷降温需求，防尘网74能够防止外部灰尘进入扇框71的内部而影响到电风扇73的送风效果；

其中：底板1的上表面设有控制开关组10，控制开关组10的输入端电连接外部电源，压缩机3的输入端电连接控制开关组10的输出端。

其中：扇框71的外弧面均设有上下对称的导向框11，圆形口6的内弧壁均设有上下对称的导向柱12，导向柱12分别位于相邻侧的导向框11中部弧形槽内，导向框11中部弧形槽的圆心均位于联动轴72的中心处轴线上，导向框11与导向柱12相配合可以为扇框71提供进一步的导向支撑作用，确保扇框71的稳定性，结构简单实用。

其中：冷凝管9的内部设有均匀分布的导风管13，导风管13的前后两端均延伸至冷凝管9的外部，部分气流会通过导风管13与冷凝管9内部的工质发生进一步换热接触，从而提升冷凝换热工作的效率和质量。

其中：底板1的上表面前端与立板5的前侧面上端之间设有左右对称的斜撑杆14，可以进一步提升底板1与立板5之间的连接稳定性。

其中：底板1的左右侧面均设有前后对称的缺口15，缺口15的内部均设有固定孔16，使用外部螺栓穿过固定孔16将底板1与安装部位相连，实现对底板1的固定，确保工作环境的稳定性。

本实用新型提供的一种敞开式风冷冷凝机组的工作原理如下：使用外部螺栓穿过固定孔16将底板1与安装部位相连，实现对底板1的固定，确保工作环境的稳定性，在该敞开式风冷冷凝机组工作时，通过控制开关组10的调控，压缩机3运转将冷凝剂储存罐2内部的冷凝剂抽出并压缩后经节流阀4送入冷凝管9的内部，与此同时，电风扇73运转加快附近区域的空气流动速率来产生气流，当气流吹打在冷凝管9的表面时可以使冷凝管9内部工质的热量被带走，以此来完成冷凝换热工作，而部分气流会通过导风管13与冷凝管9内部的工质发生进一步换热接触，从而提升冷凝换热工作的效率和质量，另外，通过控制开关组10的调控，电机75运转带动锥齿轮76旋转时，受锥齿轮76与锥齿环77的啮合连接关系影响，可以使联动轴72带动两个扇框71一同发生倾角变化，从而根据实际情况来满足不同角度的风冷降温需求，此过程中导向框11与导向柱12相配合可以为扇框71提供进一步的导向支撑作用，确保扇框71的稳定性，结构简单实用。

值得注意的是，以上实施例中所公开的压缩机3选用的是GL-T10静音压缩机，电风扇73选用的是JSL3507涡轮风扇，电机75选用的是SM3L-042A1BDV伺服电机，控制开关组10上设有与压缩机3、电风扇73和电机75一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种敞开式风冷冷凝机组，其特征在于：包括底板(1)和风冷单元(7)；

底板(1)：其上表面前侧自右至左依次设有冷凝剂储存罐(2)、压缩机(3)和节流阀(4)，冷凝剂储存罐(2)上表面的出料口与压缩机(3)右端的抽料管相连通，底板(1)的上表面后侧设有立板(5)，立板(5)的前侧面设有左右对称的圆形口(6)，底板(1)的上表面后端边沿与立板(5)的后侧面上端边沿之间设有护框(8)，护框(8)的内部设有冷凝管(9)，节流阀(4)串联于冷凝管(9)的左端与压缩机(3)左端的出料管之间；

风冷单元(7)：设置于圆形口(6)的内部；

其中：所述底板(1)的上表面设有控制开关组(10)，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源，压缩机(3)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种敞开式风冷冷凝机组，其特征在于：所述风冷单元(7)包括扇框(71)、联动轴(72)、电风扇(73)和防尘网(74)，所述扇框(71)分别通过轴承转动连接于两个圆形口(6)的内部，两个扇框(71)的内侧转轴通过联动轴(72)相互固定，联动轴(72)位于立板(5)中部的矩形避让口内，扇框(71)的内部均设有电风扇(73)，扇框(71)的后侧敞口处均设有防尘网(74)，电风扇(73)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种敞开式风冷冷凝机组，其特征在于：所述风冷单元(7)还包括电机(75)、锥齿轮(76)和锥齿环(77)，所述电机(75)设置于立板(5)的上表面中部，电机(75)的输出轴延伸至立板(5)中部的矩形避让口内，电机(75)的输出轴底端设有锥齿轮(76)，联动轴(72)的外弧面左端固定套设有锥齿环(77)，锥齿轮(76)与锥齿环(77)啮合连接，电机(75)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种敞开式风冷冷凝机组，其特征在于：所述扇框(71)的外弧面均设有上下对称的导向框(11)，圆形口(6)的内弧壁均设有上下对称的导向柱(12)，导向柱(12)分别位于相邻侧的导向框(11)中部弧形槽内，导向框(11)中部弧形槽的圆心均位于联动轴(72)的中心处轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种敞开式风冷冷凝机组，其特征在于：所述冷凝管(9)的内部设有均匀分布的导风管(13)，导风管(13)的前后两端均延伸至冷凝管(9)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种敞开式风冷冷凝机组，其特征在于：所述底板(1)的上表面前端与立板(5)的前侧面上端之间设有左右对称的斜撑杆(14)。

7.根据权利要求1所述的一种敞开式风冷冷凝机组，其特征在于：所述底板(1)的左右侧面均设有前后对称的缺口(15)，缺口(15)的内部均设有固定孔(16)。

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