CN217540549U - 一种嵌灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种嵌灯,包括光源组件、安装座、至少一个夹持臂和至少一个夹持臂调节机构;光源组件包括灯头环和用于发光的光源模块,灯头环具有贯穿的第一透光孔,光源模块位于第一透光孔的上方,灯头环设有轴线为水平分布的转轴,光源模块通过支撑臂与转轴转动连接;安装座包括固定环和位于固定环下端的法兰边,固定环具有可供光源组件上下贯穿的第二透光孔,灯头环的外周壁与固定环的内周壁通过可拆卸的卡接结构转动连接;夹持臂位于法兰边的上方;夹持臂调节机构用于驱动夹持臂与法兰边共同夹持天花板。本实用新型既能满足嵌灯的照明角度调节需求,又能提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明灯具技术领域,尤其涉及一种嵌灯。
背景技术
嵌灯,是一种常用的嵌入式灯具,其可以嵌入安装在天花板或者吊顶等位置的内部,使得空间更加简洁美观而得到广泛使用。
一般的嵌灯包括灯体和安装结构,灯体通过安装结构固定在天花板等位置上。一方面,常规的安装结构大多采取弹簧卡扣、飞机片等结构,安装或拆卸时比较费劲,容易损坏天花板;另一方面,由于灯体、安装结构与天花板固定连为一体,无法进行水平角度和竖向角度的调节,导致不能根据实际需要而调节照明角度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种嵌灯,解决了现有技术中装配费劲以及照明角度不可调节的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种嵌灯,包括:
光源组件,包括灯头环和用于发光的光源模块,所述灯头环具有贯穿的第一透光孔,所述光源模块位于所述第一透光孔的上方,所述灯头环设有轴线为水平分布的转轴,所述光源模块通过支撑臂与所述转轴转动连接;
安装座,包括固定环和位于固定环下端的法兰边,所述固定环具有可供光源组件上下贯穿的第二透光孔,所述灯头环的外周壁与所述固定环的内周壁通过可拆卸的卡接结构转动连接;
至少一个夹持臂,所述夹持臂位于所述法兰边的上方;
和至少一个夹持臂调节机构,所述夹持臂调节机构用于驱动所述夹持臂与所述法兰边共同夹持天花板。
进一步,所述夹持臂调节机构包括沿竖直方向分布设置的螺杆,所述夹持臂的一端与所述螺杆螺纹连接,所述固定环设有位于所述螺杆一侧的用于旋出限位的第一限位面,所述固定环设有位于所述螺杆另一侧的用于旋入收纳的容纳空间。如此,可通过扭动旋转螺杆,从而带动夹持臂转动并在碰到第一限位面形成干涉后可向下朝向法兰边移动,从而使得夹持臂与法兰边共同夹紧天花板;而当需要拆卸时,只需逆向扭动旋转螺杆,即可通过螺杆驱动夹持臂螺旋升起来并收纳至容纳空间中,从而避免与天花板的安装孔形成干涉而阻碍安装座的拆卸或装配。
进一步,所述光源模块包括发光元件和散热器,所述散热器沿竖直方向设有可供所述支撑臂穿插滑动的插槽以及用于锁定所述支撑臂的锁定螺钉,所述支撑臂设有用于标识光源升降高度档位位置的标识结构。发光元件固定在散热器的底部。如此,通过插槽与支撑臂的滑动配合,能够根据实际照明环境需要来手动调整发光点离天花板的距离,从而调节光源的高度位置,并利用锁定螺钉完成紧固锁定,达到防眩光的效果。
优选的,标识结构为缺口和/或字符。字符可以是文字或字母。
进一步,所述支撑臂在远离所述转轴的一端设有防脱落螺钉。如此,在松开锁定螺钉进行调节光源高度位置时,可利用防脱落螺钉起到限位保护的作用,避免光源模块脱落滑出。
进一步,所述卡接结构包括设置在所述固定环的内周壁上的第一定位珠以及设置在所述灯头环的外周壁上的环形卡槽。如此,通过第一定位珠与环形卡槽的配合,可以使得灯头环能够相对固定环进行水平360度转动,便于在水平方向实现调节照明角度。
进一步,所述灯头环设有用于限定所述支撑臂旋转的转动定位结构,所述转动定位结构包括分别设置在所述转轴两侧的第二限位面和第三限位面。第二限位面和第三限位面用于限定光源模块在竖向方向翻转的角度范围。如此,在翻转调节光源模块至两个极限角度位置时,支撑臂的两侧表面可以分别抵接在第二限位面或第三限位面上。
进一步,所述光源模块连接有电器盒组件,所述电器盒组件包括由底盖和顶盖围成的驱动盒以及位于驱动盒内的驱动器,所述驱动器与所述光源模块电性连接,所述顶盖的一端与所述底盖转动连接,所述顶盖的另一端通过弹扣与所述底盖扣合连接。驱动盒的开合采取卡扣的方式来控制,如此,可以免工具徒手翻转开合,以便装拆驱动器和接线。
进一步,所述安装座的下方设有可拆卸更换的面环组件模块,所述面环组件模块包括具有第三透光孔的面环、位于第三透光孔上方的玻璃板以及弹性夹持固定玻璃板的弹片,所述面环设有第二定位珠,所述灯头环或所述安装座设有与所述第二定位珠卡接连接的卡槽。玻璃板能够透光,同时,面环组件模块也是嵌灯在天花板上装配后唯一外露的部分,具有装饰、防尘、保护的作用。在安装时,可利用第二定位珠与卡槽的卡接配合,从而将面环组件模块快速装配固定;由于弹片为朝下弹性压住玻璃板,当需要拆卸时,只需通过第三透光孔用手指向上推动,可以使得玻璃板与面环之间形成间隙,手指可通过这个间隙伸进去,从而将整个面环组件模块拉下来。此外,由于面环组件模块为一个通用模块化设计的配件,可通过改变玻璃板的位置高度和设置角度,从而配置具有不同位置高度和/或不同设置角度的玻璃板的面环组件模块,进而具备改变照明角度和增强防眩光的效果,具有可互换、通用化、多样性的亮点。
进一步,所述玻璃板与所述面环的下表面平行。如此,可使得嵌灯能够直下式照明。
或者,所述玻璃板与所述面环的下表面呈倾斜夹角设置,所述第三透光孔在远离玻璃板的一端具有锥面。如此,可使得嵌灯能够斜下式洗墙照明。
又或者,所述玻璃板与所述面环的下表面平行,所述第三透光孔在远离玻璃板的一端具有锥面。如此,玻璃板与面环具有一定的距离,既可使得嵌灯能够直下式照明,又能增强防眩光的效果。
进一步,所述面环的外周凸出设有挡边。如此,可利用相对应形状轮廓的挡边,使得面环组件模块为明装设置,在安装完嵌灯后,挡边具有装饰的效果。
进一步,所述法兰边的上表面设置有网孔板。网孔板起到增加安装连接强度的作用。一般的嵌灯在安装时不需要加上网孔板,只需直接在天花板上开一个孔,将嵌灯装进去即可,但是,有些天花板由于本身材质比较软,不适合直接开孔安装嵌灯,这时可通过加装网孔板来起到加强的目的,然后再安装嵌灯,使法兰边夹持在网孔板上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种嵌灯,具备以下有益效果:
本实用新型通过所设置的夹持臂调节机构可驱动夹持臂与法兰边共同夹持天花板,从而将嵌灯快速牢固安装在天花板上;通过摆动光源模块,可在竖向方向翻转调节照明角度;通过旋转灯头环,可在水平方向转动调节照明角度;如此,既能满足嵌灯的照明角度调节需求,又能提高装配效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1的嵌灯组装示意图;
图2为实施例1的嵌灯在完成组装后的立体图;
图3为实施例1的嵌灯安装在天花板上的示意图;
图4为实施例1中的面环组件模块的安装示意图;
图5为实施例1中光源组件的安装示意图;
图6为实施例1中光源组件调节光源高度位置的示意图;
图7为实施例1中光源组件在竖向翻转调节照明角度的示意图;
图8为图7中的细节放大示意图;
图9为实施例1中的安装座的结构示意图;
图10为实施例1中的夹持臂的组装示意图;
图11为实施例1中的驱动盒的开合示意图;
图12为实施例1中的面环组件模块组装固定玻璃板的示意图;
图13为实施例1中的面环组件模块的结构示意图;
图14为实施例2中的面环组件模块的结构示意图;
图15为实施例3中的面环组件模块的结构示意图;
图16为实施例4中的面环组件模块的结构示意图;
图17为实施例5中的面环组件模块的结构示意图;
图18为实施例6中的面环组件模块的结构示意图;
图19为实施例7的嵌灯的结构示意图;
图20为实施例8的嵌灯的结构示意图;
图21为实施例9的嵌灯的结构示意图;
图22为实施例9中的面环组件模块的安装示意图;
图23为实施例9中的面环组件模块的结构示意图;
图24为实施例10中的面环组件模块的结构示意图;
图25为实施例11中的面环组件模块的结构示意图;
图26为实施例12中的面环组件模块的结构示意图;
图27为实施例13中的面环组件模块的结构示意图;
图28为实施例14中的面环组件模块的结构示意图;
图29为实施例15的嵌灯的结构示意图。
附图标记:1、光源组件;11、灯头环;111、第一透光孔;112、转轴;113、卡槽;12、光源模块;121、发光元件;122、散热器;1221、插槽;1222、锁定螺钉;13、支撑臂;131、标识结构;132、防脱落螺钉;2、安装座;21、固定环;211、第二透光孔;212、第一限位面;213、容纳空间;22、法兰边;23、网孔板;24、框体;3、卡接结构;31、第一定位珠;32、环形卡槽;4、夹持臂;5、螺杆;6、转动定位结构;61、第二限位面;62、第三限位面;7、电器盒组件;71、驱动盒;711、底盖;712、顶盖;713、弹扣;72、驱动器;8、面环组件模块;81、面环;811、第三透光孔;812、第二定位珠;813、锥面;814、挡边;82、玻璃板;83、弹片;9、天花板。
具体实施方式
下面将通过详细的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,如将各实施例组合,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参考图1~图13,本实施例提供了一种嵌灯,为圆形的,包括光源组件1、安装座2、夹持臂4和夹持臂调节机构。其中:
光源组件1包括圆形的灯头环11和用于发光的光源模块12,灯头环11具有贯穿的圆形的第一透光孔111,光源模块12位于第一透光孔111的上方。灯头环11在第一透光孔111的内侧设有轴线为水平分布的转轴112,光源模块12通过支撑臂13与转轴112转动连接。
安装座2整体呈圆形的,包括呈圆形的固定环21和位于固定环21下端的同样呈圆形的法兰边22,固定环21具有可供光源组件1上下贯穿装配的圆形的第二透光孔211,灯头环11的外周壁与固定环21的内周壁通过可拆卸的卡接结构3转动连接。
夹持臂4设置位于法兰边22的上方,夹持臂4的数量设有至少一个。优选的,设置两个对称分布的夹持臂4,以便在夹持固定嵌灯时受力较为均匀。
夹持臂调节机构用于驱动夹持臂4与法兰边22共同夹持天花板9。优选的,夹持臂调节机构的设置数量与夹持臂相适应。
通过所设置的夹持臂调节机构可驱动夹持臂4与法兰边22共同夹持天花板9,从而将嵌灯快速牢固安装在天花板9上;在调节时,通过摆动光源模块12,可在竖向方向翻转调节照明角度;通过旋转灯头环11,可在水平方向转动调节照明角度;如此,既能满足嵌灯的照明角度调节需求,又能提高装配效率。
在本实施例中,如图9和图10所示,夹持臂调节机构包括沿竖直方向分布设置的螺杆5,夹持臂4的一端与螺杆5螺纹连接,固定环21设有位于螺杆5一侧的用于旋出限位的第一限位面212,固定环21设有位于螺杆5另一侧的用于旋入收纳的容纳空间213。如此,可通过扭动旋转螺杆5,从而带动夹持臂4转动并在碰到第一限位面212形成干涉后可向下朝向法兰边22移动,从而使得夹持臂4与法兰边22共同夹紧天花板9;而当需要拆卸时,只需逆向扭动旋转螺杆5,即可通过螺杆5驱动夹持臂4螺旋升起来并收纳至容纳空间213中,从而避免与天花板9的安装孔形成干涉而阻碍安装座2的拆卸或装配。
在一些具体的实施方式中,螺杆5采取较短的无头十字防脱螺丝,其长度可以使得嵌灯能够适配安装在厚度为0.5~0.75″的天花板。
在本实施例中,如图5和图6所示,光源模块12包括发光元件121和散热器122。发光元件121安装固定在散热器122的底部。散热器122沿竖直方向设有可供支撑臂13穿插滑动的插槽1221以及用于锁定支撑臂13的锁定螺钉1222。支撑臂13设有用于标识光源升降高度档位位置的标识结构131。优选的,标识结构131为缺口和/或字符;字符可以是文字或字母。如此,通过插槽1221与支撑臂13的滑动配合,能够在标识结构131的指引下,根据实际照明环境需要来手动调整发光点离天花板的距离,从而调节光源的高度位置,并利用锁定螺钉1222完成紧固锁定,达到防眩光的效果。
在一些具体的实施方式中,如图5和图6所示,支撑臂13在远离转轴112的一端设有防脱落螺钉132。如此,在松开锁定螺钉1222进行调节光源高度位置时,可利用防脱落螺钉132起到限位保护的作用,避免光源模块12脱落滑出。
在本实施例中,如图1所示,卡接结构3包括设置在固定环21的内周壁上的第一定位珠31以及设置在灯头环11的外周壁上的环形卡槽32。如此,通过第一定位珠31与环形卡槽32的配合,可以使得灯头环11能够相对固定环21进行水平360度转动,便于在水平方向实现调节照明角度。
在一些具体的实施方式中,第一定位珠31设有三个,为圆周阵列分布设置的,以便灯头环11能够顺畅地相对固定环21进行转动。
在本实施例中,如图5、图7和图8所示,灯头环11设有用于限定支撑臂13旋转的转动定位结构6。优选的,转动定位结构6包括分别设置在转轴112两侧的第二限位面61和第三限位面62。第二限位面61和第三限位面62用于限定光源模块12在竖向方向翻转的角度范围。如此,在翻转调节光源模块12至两个极限角度位置时,支撑臂的两侧表面可分别抵接在第二限位面61或第三限位面62上。
在一些具体的实施方式中,嵌灯沿竖向方向翻转的角度设置为0~40°,其中,第二限位面61和第三限位面62为平行分布设置且与水平面垂直,支撑臂4的其中一侧表面与第二限位面61平行,支撑臂4的另一侧表面与第三限位面62呈40°夹角设置。当然,也可以根据实际照明调节需要,可设置其他角度范围,并不局限于0~40°的。
在一些具体的实施方式中,采取螺钉作为转轴112来连接支撑臂13,支撑臂13与灯头环11之间的螺钉套接有垫片,从而提供一定的阻尼力,以防止调节好角度的光源模块发生松动。
在本实施例中,如图1和图11所示,光源模块12通过波纹管连接有电器盒组件7,电器盒组件7包括由底盖711和顶盖712围成的驱动盒71以及位于驱动盒71内的驱动器72,驱动器72通过电线与光源模块12电性连接,电线穿插在波纹管内。其中,驱动盒71为可拆卸装配的。顶盖712的一端通过铆钉与底盖711转动连接,顶盖712的另一端通过弹扣713与底盖711扣合连接。驱动盒71的开合采取卡扣的方式来控制,如此,可以免工具徒手翻转开合,以便装拆驱动器和接线。
在本实施例中,如图1和图4所示,安装座2的下方还设有可拆卸更换的面环组件模块8。具体的,如图12和图13所示,本实施例采取第一种结构的面环组件模块。面环组件模块8整体也是呈圆形的,包括具有圆形的第三透光孔811的面环81、位于第三透光孔811上方的玻璃板82以及弹性夹持固定玻璃板82的弹片83。面环81设有第二定位珠812,灯头环11或安装座2设有与第二定位珠812卡接连接的卡槽113。玻璃板能够透光,同时,面环组件模块也是嵌灯在天花板上装配后唯一外露的部分,具有装饰、防尘、保护的作用。在安装时,可利用第二定位珠与卡槽的卡接配合,从而将面环组件模块快速装配固定;由于弹片为朝下弹性压住玻璃板,当需要拆卸时,只需通过第三透光孔用手指向上推动,可使得玻璃板与面环之间形成间隙,手指可通过这个间隙伸进去,从而将整个面环组件模块拉下来。
此外,由于面环组件模块8为一个通用模块化设计的配件,可通过改变玻璃板82的位置高度和设置角度,从而配置具有不同位置高度和/或不同设置角度的玻璃板的面环组件模块,进而具备改变照明角度和增强防眩光的效果,具有可互换、通用化、多样性的亮点。
在一些具体的实施方式中,如图12和图13所示,玻璃板82与面环81的下表面平行,如此,可使得嵌灯能够直下式照明。弹片83为U形金属弹片,弹片83的中部通过螺钉与面环81固定,弹片83的两端弹性向下抵压玻璃板82的上表面。第二定位珠812设有三个,为圆周阵列分布设置的,卡槽113为设置在灯头环11上第一透光孔111内壁的圆环形的凹槽,如此,既便于面环组件模块可以快速卡接固定,又可以使得面环组件模块能够顺畅地相对固定环进行转动。
参考图1、图3和图4,在安装固定嵌灯时,先将安装座2卡入天花板9的安装孔,通过扭动螺杆5驱动夹持臂4转动打开并在碰到第一限位面212形成干涉后可向下朝向法兰边22移动,从而使得夹持臂4与法兰边22共同夹紧天花板9,完成安装座2的固定;随后,将电器盒组件7与光源组件1连接,并把电器盒组件7与天花板9上的电控设备接线连接后将电器盒组件7从安装座2的第二透光孔211塞进天花板9,然后,再把光源组件1***第二透光孔211,使得灯头环11与固定环21卡接;最后,利用第二定位珠812与卡槽113的配合将面环组件模块8卡接固定,完成嵌灯的装配。
实施例2
请参考图14,本实施例提供了一种嵌灯,与实施例1不同的是,采取了第二种结构的面环组件模块。具体的,该面环组件模块8的玻璃板82与面环81的下表面平行,第三透光孔811在远离玻璃板82的一端具有圆锥形的锥面813。如此,玻璃板82与面环81具有一定的距离,既可使得嵌灯能够直下式照明,又能增强防眩光的效果。
实施例3
请参考图15,本实施例提供了一种嵌灯,与实施例1不同的是,采取了第三种结构的面环组件模块。具体的,该面环组件模块8的玻璃板82与面环81的下表面呈倾斜夹角设置,第三透光孔811在远离玻璃板82的一端具有圆锥形的锥面813。如此,可使得嵌灯能够斜下式洗墙照明。
实施例4
请参考图16,本实施例提供了一种嵌灯,与实施例1不同的是,采取了第四种结构的面环组件模块。第四种结构的面环组件模块为针对实施例1中的面环组件模块所进行的改进结构。具体的,该面环组件模块8的面环81的外周凸出设有圆形的挡边814。如此,可利用相对应形状轮廓的挡边,使得面环组件模块8为明装设置,在安装完嵌灯后,挡边814具有装饰的效果。
实施例5
请参考图17,本实施例提供了一种嵌灯,与实施例2不同的是,采取了第五种结构的面环组件模块。第五种结构的面环组件模块为针对实施例2中的面环组件模块所进行的改进结构。具体的,该面环组件模块8的面环81的外周凸出设有圆形的挡边814。如此,可利用相对应形状轮廓的挡边,使得面环组件模块8为明装设置,在安装完嵌灯后,挡边814具有装饰的效果。
实施例6
请参考图18,本实施例提供了一种嵌灯,与实施例3不同的是,采取了第六种结构的面环组件模块。第六种结构的面环组件模块为针对实施例3中的面环组件模块所进行的改进结构。具体的,该面环组件模块8的面环81的外周凸出设有圆形的挡边814。如此,可利用相对应形状轮廓的挡边,使得面环组件模块8为明装设置,在安装完嵌灯后,挡边814具有装饰的效果。
实施例7
请参考图19,本实施例提供了一种嵌灯,与实施例1不同的是,用于驱动夹持臂4的螺杆5采取较长的无头十字防脱螺丝,其长度可以使得嵌灯能够适配安装在厚度为0.75~1.375″的天花板。当然,在其他的一些实施方式中,为了适配其他厚度的天花板来安装固定嵌灯,还可以灵活选取设置其他合适长度的螺杆,从而使得夹持固定效果较佳。
实施例8
请参考图20,本实施例提供了一种嵌灯,与实施例1不同的是,法兰边22的上表面设置有网孔板23。网孔板23起到增加安装连接强度的作用。一般的嵌灯在安装时不需要加上网孔板,只需直接在天花板上开一个孔,将嵌灯装进去即可,但是,有些天花板由于本身材质比较软,不适合直接开孔安装嵌灯,这时可通过加装网孔板来起到加强的目的,然后再安装嵌灯,使法兰边夹持在网孔板上。
具体的,网孔板23呈圆形,并开设有安装口用于套在固定环上。
实施例9
请参考图21~23,本实施例提供了一种嵌灯,与实施例1不同的是,嵌灯为方形的,其中,光源组件1和电器盒组件7与实施例1中的相同,为共用的配件模块,而安装座2和面环组件模块8的形状则均由圆形的改为方形的。
具体的,如图21和图22所示,安装座2整体呈圆形的,包括朝下开口的方形的框体24、位于框体24上部呈圆形的固定环21和位于框体24下部呈方形的法兰边22。所述固定环21具有可供光源组件1上下贯穿的圆形的第二透光孔211,所述灯头环11的外周壁与所述固定环21的内周壁通过可拆卸的卡接结构3转动连接。圆形的固定环21与框体24的四个角之间的位置具有空位,夹持臂4设置在该空位处,用于驱动夹持臂4的螺杆5也是设置在该空位。框体24上设有位于螺杆5一侧的用于旋出限位夹持臂4的第一限位面212,空位在位于螺杆5的另一侧用于作为旋入收纳夹持臂4的容纳空间213。如此,可使夹持臂收纳,从而避免与天花板的安装孔形成干涉而阻碍安装座的拆卸或装配。
参考图22和图23,本实施例采用第七种结构的面环组件模块8,与实施例1中的面环组件模块不同的是,整体呈正方形的,包括具有正方形的第三透光孔811的面环81、位于第三透光孔811上方的玻璃板82以及弹性夹持固定玻璃板82的弹片83。玻璃板82与面环81的下表面也是平行的,嵌灯能够直下式照明。面环81呈正方形,面环81的四个侧壁分别设有一个第二定位珠812,框体24的开口处内壁对应设有与第二定位珠812卡接连接的四个长条状的卡槽113,如此,便于面环组件模块8可以沿竖直方向快速上下卡接固定。
实施例10
请参考图24,本实施例提供了一种嵌灯,与实施例9不同的是,采取了第八种结构的面环组件模块。具体的,该面环组件模块8的玻璃板82与面环81的下表面平行,第三透光孔811在远离玻璃板82的一端具有四棱锥形的锥面813。如此,玻璃板82与面环81具有一定的距离,既可使得嵌灯能够直下式照明,又能增强防眩光的效果。
实施例11
请参考图25,本实施例提供了一种嵌灯,与实施例9不同的是,采取了第九种结构的面环组件模块。具体的,该面环组件模块8的玻璃板82与面环81的下表面呈倾斜夹角设置,第三透光孔811在远离玻璃板82的一端具有四棱锥形的锥面813。如此,可使得嵌灯能够斜下式洗墙照明。
实施例12
请参考图26,本实施例提供了一种嵌灯,与实施例9不同的是,采取了第十种结构的面环组件模块。第十种结构的面环组件模块为针对实施例9中的面环组件模块所进行的改进结构。具体的,该面环组件模块8的面环81的外周凸出设有正方形的挡边814。如此,可利用相对应形状轮廓的挡边,使得面环组件模块8为明装设置,在安装完嵌灯后,挡边814具有装饰的效果。
实施例13
请参考图27,本实施例提供了一种嵌灯,与实施例10不同的是,采取了第十一种结构的面环组件模块。第十一种结构的面环组件模块为针对实施例10中的面环组件模块所进行的改进结构。具体的,该面环组件模块8的面环81的外周凸出设有正方形的挡边814。如此,可利用相对应形状轮廓的挡边,使得面环组件模块8为明装设置,在安装完嵌灯后,挡边814具有装饰的效果。
实施例14
请参考图28,本实施例提供了一种嵌灯,与实施例11不同的是,采取了第十二种结构的面环组件模块。第十二种结构的面环组件模块为针对实施例11中的面环组件模块所进行的改进结构。具体的,该面环组件模块8的面环81的外周凸出设有正方形的挡边814。如此,可利用相对应形状轮廓的挡边,使得面环组件模块8为明装设置,在安装完嵌灯后,挡边814具有装饰的效果。
实施例15
请参考图29,本实施例提供了一种嵌灯,与实施例9不同的是,用于驱动夹持臂4的螺杆5采取较长的无头十字防脱螺丝,其长度可以使得嵌灯能够适配安装在厚度为0.75~1.375″的天花板。
此外,法兰边22的上表面还设置有网孔板23,用于加强安装嵌灯。具体的,网孔板23呈正方形,并开设有安装口用于套在框体上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种嵌灯,其特征在于,包括:
光源组件,包括灯头环和用于发光的光源模块,所述灯头环具有贯穿的第一透光孔,所述光源模块位于所述第一透光孔的上方,所述灯头环设有轴线为水平分布的转轴,所述光源模块通过支撑臂与所述转轴转动连接;
安装座,包括固定环和位于固定环下端的法兰边,所述固定环具有可供光源组件上下贯穿的第二透光孔,所述灯头环的外周壁与所述固定环的内周壁通过可拆卸的卡接结构转动连接;
至少一个夹持臂,所述夹持臂位于所述法兰边的上方;
和至少一个夹持臂调节机构,所述夹持臂调节机构用于驱动所述夹持臂与所述法兰边共同夹持天花板。
2.根据权利要求1所述的嵌灯,其特征在于:所述夹持臂调节机构包括沿竖直方向分布设置的螺杆,所述夹持臂的一端与所述螺杆螺纹连接,所述固定环设有位于所述螺杆一侧的用于旋出限位的第一限位面,所述固定环设有位于所述螺杆另一侧的用于旋入收纳的容纳空间。
3.根据权利要求1所述的嵌灯,其特征在于:所述光源模块包括发光元件和散热器,所述散热器沿竖直方向设有可供所述支撑臂穿插滑动的插槽以及用于锁定所述支撑臂的锁定螺钉,所述支撑臂设有用于标识光源升降高度档位位置的标识结构。
4.根据权利要求1所述的嵌灯,其特征在于:所述卡接结构包括设置在所述固定环的内周壁上的第一定位珠以及设置在所述灯头环的外周壁上的环形卡槽。
5.根据权利要求1所述的嵌灯,其特征在于:所述灯头环设有用于限定所述支撑臂旋转的转动定位结构,所述转动定位结构包括分别设置在所述转轴两侧的第二限位面和第三限位面。
6.根据权利要求1所述的嵌灯,其特征在于:所述光源模块连接有电器盒组件,所述电器盒组件包括由底盖和顶盖围成的驱动盒以及位于驱动盒内的驱动器,所述驱动器与所述光源模块电性连接,所述顶盖的一端与所述底盖转动连接,所述顶盖的另一端通过弹扣与所述底盖扣合连接。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的嵌灯,其特征在于:所述安装座的下方设有可拆卸更换的面环组件模块,所述面环组件模块包括具有第三透光孔的面环、位于第三透光孔上方的玻璃板以及弹性夹持固定玻璃板的弹片,所述面环设有第二定位珠,所述灯头环或所述安装座设有与所述第二定位珠卡接连接的卡槽。
8.根据权利要求7所述的嵌灯,其特征在于:所述玻璃板与所述面环的下表面平行;或者,所述玻璃板与所述面环的下表面呈倾斜夹角设置,所述第三透光孔在远离玻璃板的一端具有锥面;或者,所述玻璃板与所述面环的下表面平行,所述第三透光孔在远离玻璃板的一端具有锥面。
9.根据权利要求7所述的嵌灯,其特征在于:所述面环的外周凸出设有挡边。
10.根据权利要求1~6中任一项所述的嵌灯,其特征在于:所述法兰边的上表面设置有网孔板。
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---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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