CN217539528U - 一种箱体厚大部位高强度导流筋条的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种箱体厚大部位高强度导流筋条的结构，包括箱体，所述箱体的内侧设置有承压部，所述承压部的内侧设置有缓冲片，所述缓冲片的一侧设置有引流组件；且缓冲片缓冲水压，引流组件将水引流至箱体外侧，所述引流组件包括分流筋条、汇流筋条以及导流筋条，分流筋条与缓冲片导通连接，汇流筋条与分流筋条导通连接，导流筋条与汇流筋条导通连接，且缓冲片、分流筋条、汇流筋条以及导流筋条之间依次焊接。本实用新型通过为箱体内部注入高压水，水体冲击承压部时，由缓冲片缓冲，随后水体通过引流组件导出箱体，该结构对高压水做缓冲和引流处理，从而使得箱体的承压部的厚度大大减小，不仅降低成本，而且减轻箱体的重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及导流筋条领域，具体涉及一种箱体厚大部位高强度导流筋条的结构。
背景技术
FCA新能源减速器箱体生产后需要进行水道实验，水道实验压力通常为：300kpa，充气时间30s，保压时间30s，测试时间＞10s，压降≤40pa。
现有技术存在以下不足：现有减速器箱体主要承受水压的部位需要达到指定厚度，不然水道实验过程中，减速器箱体的箱壁容易破裂，然而，由于减速器箱体承受水压区域多，因此会导致减速器箱体的多个区域厚度较大，不仅增加成本，而且增加减速器箱体重量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种箱体厚大部位高强度导流筋条的结构。
本实用新型所采用的技术方案是：包括箱体，所述箱体的内侧设置有承压部，
所述承压部的内侧设置有缓冲片，且缓冲片与承压部固定焊接，所述缓冲片的一侧设置有引流组件；且缓冲片缓冲水压，引流组件将水引流至箱体外侧。
优选的，为了提供引流组件的抗冲击能力，我们优化引流组件的结构如下：
优选的，所述引流组件包括分流筋条、汇流筋条以及导流筋条；
优选的，分流筋条与缓冲片导通连接，汇流筋条与分流筋条导通连接，导流筋条与汇流筋条导通连接，且缓冲片、分流筋条、汇流筋条以及导流筋条之间依次焊接；
优选的，高压水冲击缓冲片后先通过分流筋条分流引导，然后再通过汇流筋条汇聚至导流筋条引流排出，水体在分流筋条与汇流筋条中流动时冲击力减小，从而保护导流筋条。
优选的，为了提高缓冲片、分流筋条、汇流筋条以及导流筋条之间的连接强度，我们在缓冲片与分流筋条的连接处设置有连接部，所述连接部为钨钢材料制成，抗冲击性能好；
优选的，在分流筋条与汇流筋条之间设置有弯曲部，弯曲部为钨钢材料制成，且呈弧形设计，具有良好的抗冲击以及缓冲性能；
在汇流筋条与导流筋条之间设置有加强部，加强部为钨钢材料制成，抗冲击性能好。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过为箱体内部注入高压水，水体冲击承压部时，由缓冲片缓冲，随后水体通过引流组件导出箱体，该结构对高压水做缓冲和引流处理，从而使得箱体的承压部的厚度大大减小，不仅降低成本，而且减轻箱体的重量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图示说明：
1、箱体；2、承压部；3、缓冲片；4、分流筋条；5、连接部；6、汇流筋条；7、弯曲部；8、导流筋条；9、加强部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
请参阅图1所示，本实施例所述一种箱体厚大部位高强度导流筋条的结构，包括箱体1，所述箱体1的内侧设置有承压部2，与现有技术不同的是，
所述承压部2的内侧设置有缓冲片3，且缓冲片3与承压部2固定焊接，所述缓冲片3的一侧设置有引流组件；且缓冲片3缓冲水压，引流组件将水引流至箱体1外侧。
使用时，检测人员为箱体1内部注入高压水，水体冲击承压部2时，由缓冲片3缓冲，随后水体通过引流组件导出箱体1，该结构对高压水做缓冲和引流处理，从而使得箱体1的承压部2的厚度大大减小，不仅降低成本，而且减轻箱体1的重量。
进一步的，为了提供引流组件的抗冲击能力，我们优化引流组件的结构如下：
所述引流组件包括分流筋条4、汇流筋条6以及导流筋条8；
其中，分流筋条4与缓冲片3导通连接，汇流筋条6与分流筋条4导通连接，导流筋条8与汇流筋条6导通连接，且缓冲片3、分流筋条4、汇流筋条6以及导流筋条8之间依次焊接；
高压水冲击缓冲片3后先通过分流筋条4分流引导，然后再通过汇流筋条6汇聚至导流筋条8引流排出，水体在分流筋条4与汇流筋条6中流动时冲击力减小，从而保护导流筋条8。
进一步的，为了提高缓冲片3、分流筋条4、汇流筋条6以及导流筋条8之间的连接强度，我们在缓冲片3与分流筋条4的连接处设置有连接部5，所述连接部5为钨钢材料制成，抗冲击性能好；
在分流筋条4与汇流筋条6之间设置有弯曲部7，弯曲部7为钨钢材料制成，且呈弧形设计，具有良好的抗冲击以及缓冲性能；
在汇流筋条6与导流筋条8之间设置有加强部9，加强部9为钨钢材料制成，抗冲击性能好。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种箱体厚大部位高强度导流筋条的结构，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内侧设置有承压部(2)，其特征在于：
所述承压部(2)的内侧设置有缓冲片(3)，且缓冲片(3)与承压部(2)固定焊接，所述缓冲片(3)的一侧设置有引流组件；且缓冲片(3)缓冲水压，引流组件将水引流至箱体(1)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种箱体厚大部位高强度导流筋条的结构，其特征在于：所述引流组件包括分流筋条(4)、汇流筋条(6)以及导流筋条(8)。
3.根据权利要求2所述的一种箱体厚大部位高强度导流筋条的结构，其特征在于：所述分流筋条(4)与缓冲片(3)导通连接，汇流筋条(6)与分流筋条(4)导通连接，导流筋条(8)与汇流筋条(6)导通连接。
4.根据权利要求3所述的一种箱体厚大部位高强度导流筋条的结构，其特征在于：所述缓冲片(3)、分流筋条(4)、汇流筋条(6)以及导流筋条(8)之间依次焊接。
5.根据权利要求3所述的一种箱体厚大部位高强度导流筋条的结构，其特征在于：所述缓冲片(3)与分流筋条(4)的连接处设置有连接部(5)，分流筋条(4)与汇流筋条(6)之间设置有弯曲部(7)，汇流筋条(6)与导流筋条(8)之间设置有加强部(9)。
6.根据权利要求5所述的一种箱体厚大部位高强度导流筋条的结构，其特征在于：所述连接部(5)、弯曲部(7)以及加强部(9)均为钨钢材料制成。
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