CN217537533U - 压型钢板结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了压型钢板结构，属于压型钢板技术领域。该压型钢板结构包括调节组件，两个所述压型钢板本体之间设有连接固定于其的连接件，所述连接件包括固定块Ⅰ和固定块Ⅱ以及螺杆，所述固定块Ⅰ上开设有若干个安装孔Ⅰ，所有安装孔Ⅰ划分为数量相同的两组，且两组安装孔Ⅰ分别排布于所述固定块Ⅰ的两侧，所述固定块Ⅱ上开设有与两组安装孔Ⅰ相对应的两组安装孔Ⅱ，所述螺杆也设有若干个，每个所述螺杆分别旋接于安装孔Ⅰ与安装孔Ⅱ内，且所述固定块Ⅰ与所述固定块Ⅱ内侧面共同设有弹性件。本申请能够根据压型钢板本体不同的厚度进行调整，提高了连接件的实用性，利用固定块Ⅰ与固定块Ⅱ夹持固定压型钢板本体，使得连接的位置更加牢固。

Description

压型钢板结构

技术领域

本申请涉及压型钢板领域，具体而言，涉及压型钢板结构。

背景技术

将涂层板或镀层板经辊压冷弯，沿板宽方向形成波形截面的成型钢板被称为压型钢板，压型钢板因原板很薄，防腐涂料的质量直接影响使用寿命，为了适应加工和防锈要求，涂层钢板需按有关规定进行各项检验，一般情况下薄钢板也可根据使用要求，经压型后再涂防锈油漆，或采用不锈钢薄板原板，压型钢板与混凝土结合做成组合楼板，可省去木模板并可作为承重结构，同时为加强压型钢板与混凝土的结合力，宜在钢板上预焊栓钉或压制双向加劲肋。

在相关技术中的压型钢板结构通常会设计一个连接件，将两个压型钢板本体进行连接固定，然而现有的连接方式不仅过于简单，连接的位置也不够牢固，同时压型钢板本体的厚度不同，现有的连接件也无法根据压型钢板本体的厚度进行调整。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了压型钢板结构，旨在改善现有的连接方式不仅过于简单，连接的位置也不够牢固，同时连接件也无法根据压型钢板本体的厚度进行调整的问题。

本申请实施例提供了压型钢板结构，包括可调节组件。

所述调节组件包括压型钢板本体，所述压型钢板本体设为两个，且两个所述压型钢板本体之间设有连接固定于其的连接件，所述连接件包括固定块Ⅰ和固定块Ⅱ以及螺杆，所述固定块Ⅰ上开设有若干个安装孔Ⅰ，所有安装孔Ⅰ划分为数量相同的两组，且两组安装孔Ⅰ分别排布于所述固定块Ⅰ的两侧，所述固定块Ⅱ上开设有与两组安装孔Ⅰ相对应的两组安装孔Ⅱ，所述螺杆也设有若干个，每个所述螺杆分别旋接于安装孔Ⅰ与安装孔Ⅱ内，且所述固定块Ⅰ与所述固定块Ⅱ内侧面共同设有弹性件。

在上述实现过程中，在使用该压型钢板结构时，先将一个压型钢板本体插接于一侧的固定块Ⅰ与固定块Ⅱ之间，将压型钢板本体上的通孔与安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ对齐，把螺杆旋接于安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ中，将另一个压型钢板本体插接于另一侧的固定块Ⅰ与固定块Ⅱ之间，将压型钢板本体上的通孔与安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ对齐，把螺杆旋接于安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ中，利用螺杆调整固定块Ⅰ与固定块Ⅱ之间的厚度，借助弹性件能够固定连接固定块Ⅰ与固定块Ⅱ，同时可以根据钢板本体的厚度调节连接件，综上所述，本申请能够根据压型钢板本体不同的厚度进行调整，提高了连接件的实用性，利用固定块Ⅰ与固定块Ⅱ夹持固定压型钢板本体，使得连接的位置更加牢固。

在一种具体的实施方案中，两个所述压型钢板本体相靠近的一侧上均开设有与安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ相对应的若干个通孔，且若干个通孔与对应的安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ内部空间纵向连通。

在一种具体的实施方案中，所述固定块Ⅰ与所述固定块Ⅱ为尺寸相同的矩形状设置。

在一种具体的实施方案中，所述弹性件设为两个，且两个所述弹性件分别设置在所述固定块Ⅰ与所述固定块Ⅱ之间且靠近两端的位置。

在一种具体的实施方案中，且两个所述弹性件包括套筒和套杆以及弹簧，所述套筒顶端固定于所述固定块Ⅰ的内侧面，所述套杆一端套设于所述套筒内，所述套杆里端和所述套筒内底部之间连接有所述弹簧，且所述套杆外端固定于所述固定块Ⅱ的内侧面。

在上述实现过程中，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧一般由钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

在一种具体的实施方案中，所述固定块Ⅰ与所述固定块Ⅱ的内侧面均粘接有防水条。

在上述实现过程中，防水条为密封条材料层，将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘和固定等作用的产品，防水条有橡胶的、纸的、金属的和塑料的等多种材质。

在一种具体的实施方案中，所述固定块Ⅰ上的每个安装孔Ⅰ内均设有密封橡胶圈Ⅰ，且每个所述密封橡胶圈Ⅰ内均旋接有所述螺杆。

在上述实现过程中，密封橡胶圈Ⅰ内壁自带有内螺纹，螺杆上自带有与内螺纹适配的外螺纹，通过内螺纹和外螺纹实现旋接设置。

在一种具体的实施方案中，所述固定块Ⅱ底部还设有螺母，且所述螺母也设有若干个，每个所述螺母分别与每个安装孔Ⅱ内部空间纵向连通，所述螺杆与所述螺母旋紧固定。

在一种具体的实施方案中，所述螺母内壁自带有内螺纹，且所述螺杆上自带有与内螺纹适配的外螺纹，通过内螺纹和外螺纹实现旋紧设置。

在一种具体的实施方案中，所述固定块Ⅱ上的每个安装孔Ⅱ内均设有密封橡胶圈Ⅱ，每个所述密封橡胶圈Ⅱ内均旋接有所述螺杆。

在上述实现过程中，密封橡胶圈Ⅱ内壁自带有内螺纹，螺杆上自带有与内螺纹适配的外螺纹，通过内螺纹和外螺纹实现旋接设置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的压型钢板结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的连接件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的压型钢板结构剖面示意图；

图4为本申请实施方式提供的弹性件结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的压型钢板结构俯视示意图。

图中：10-调节组件；110-压型钢板本体；120-连接件；121-固定块Ⅰ；122-固定块Ⅱ；123-螺杆；130-弹性件；131-套筒；132-套杆；133-弹簧；140-防水条；150-密封橡胶圈Ⅰ；160-螺母；170-密封橡胶圈Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图4，本申请提供压型钢板结构，包括可调节组件10。

其中，可调节组件10能够根据压型钢板本体110不同的厚度进行调整，提高了连接件120的实用性。

请参阅图1至图5，所述调节组件10包括压型钢板本体110，所述压型钢板本体110设为两个，且两个所述压型钢板本体110之间设有连接固定于其的连接件120，所述连接件120包括固定块Ⅰ121和固定块Ⅱ122以及螺杆123，所述固定块Ⅰ121上开设有若干个安装孔Ⅰ，所有安装孔Ⅰ划分为数量相同的两组，且两组安装孔Ⅰ分别排布于所述固定块Ⅰ121的两侧，所述固定块Ⅱ122上开设有与两组安装孔Ⅰ相对应的两组安装孔Ⅱ，所述螺杆123也设有若干个，每个所述螺杆123分别旋接于安装孔Ⅰ与安装孔Ⅱ内，且所述固定块Ⅰ121与所述固定块Ⅱ122内侧面共同设有弹性件130。

在本实施例中，两个所述压型钢板本体110相靠近的一侧上均开设有与安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ相对应的若干个通孔，且若干个通孔与对应的安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ内部空间纵向连通。

在本实施例中，所述固定块Ⅰ121与所述固定块Ⅱ122为尺寸相同的矩形状设置。

在本实施例中，所述弹性件130设为两个，且两个所述弹性件130分别设置在所述固定块Ⅰ121与所述固定块Ⅱ122之间且靠近两端的位置。

在本实施例中，且两个所述弹性件130包括套筒131和套杆132以及弹簧133，所述套筒131顶端固定于所述固定块Ⅰ121的内侧面，所述套杆132一端套设于所述套筒131内，所述套杆132里端和所述套筒131内底部之间连接有所述弹簧133，且所述套杆132外端固定于所述固定块Ⅱ122的内侧面。

在本实施例中，所述固定块Ⅰ121与所述固定块Ⅱ122的内侧面均粘接有防水条140。

在本实施例中，所述固定块Ⅰ121上的每个安装孔Ⅰ内均设有密封橡胶圈Ⅰ150，且每个所述密封橡胶圈Ⅰ150内均旋接有所述螺杆123。

在本实施例中，所述固定块Ⅱ122底部还设有螺母160，且所述螺母160也设有若干个，每个所述螺母160分别与每个安装孔Ⅱ内部空间纵向连通，所述螺杆123与所述螺母160旋紧固定。

在本实施例中，所述螺母160内壁自带有内螺纹，且所述螺杆123上自带有与内螺纹适配的外螺纹，通过内螺纹和外螺纹实现旋紧设置。

在本实施例中，所述固定块Ⅱ122上的每个安装孔Ⅱ内均设有密封橡胶圈Ⅱ170，每个所述密封橡胶圈Ⅱ170内均旋接有所述螺杆123，其中弹簧133是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧133一般由钢制成，弹簧133的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，防水条140为密封条材料层，将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘和固定等作用的产品，防水条140有橡胶的、纸的、金属的和塑料的等多种材质，密封橡胶圈Ⅰ150内壁自带有内螺纹，螺杆123上自带有与内螺纹适配的外螺纹，通过内螺纹和外螺纹实现旋接设置，密封橡胶圈Ⅱ170内壁自带有内螺纹，螺杆123上自带有与内螺纹适配的外螺纹，通过内螺纹和外螺纹实现旋接设置。

该压型钢板结构的工作原理：在使用时，先将一个压型钢板本体110插接于一侧的固定块Ⅰ121与固定块Ⅱ122之间，将压型钢板本体110上的通孔与安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ对齐，把螺杆123旋接于安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ中，将另一个压型钢板本体110插接于另一侧的固定块Ⅰ121与固定块Ⅱ122之间，将压型钢板本体110上的通孔与安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ对齐，把螺杆123旋接于安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ中，利用螺杆123调整固定块Ⅰ121与固定块Ⅱ122之间的厚度，借助弹性件130能够固定连接固定块Ⅰ121与固定块Ⅱ122，同时可以根据压型钢板本体110的厚度调节连接件120，通过固定块Ⅰ121与固定块Ⅱ122夹持固定压型钢板本体110，使得连接的位置更加牢固。

需要说明的是，固定块Ⅰ121、固定块Ⅱ122、螺杆123、套筒131、套杆132、弹簧133、防水条140、密封橡胶圈Ⅰ150、螺母160和密封橡胶圈Ⅱ170具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.压型钢板结构，其特征在于，包括

调节组件(10)，所述调节组件(10)包括压型钢板本体(110)，所述压型钢板本体(110)设为两个，且两个所述压型钢板本体(110)之间设有连接固定于其的连接件(120)，所述连接件(120)包括固定块Ⅰ(121)和固定块Ⅱ(122)以及螺杆(123)，所述固定块Ⅰ(121)上开设有若干个安装孔Ⅰ，所有安装孔Ⅰ划分为数量相同的两组，且两组安装孔Ⅰ分别排布于所述固定块Ⅰ(121)的两侧，所述固定块Ⅱ(122)上开设有与两组安装孔Ⅰ相对应的两组安装孔Ⅱ，所述螺杆(123)也设有若干个，每个所述螺杆(123)分别旋接于安装孔Ⅰ与安装孔Ⅱ内，且所述固定块Ⅰ(121)与所述固定块Ⅱ(122)内侧面共同设有弹性件(130)。

2.根据权利要求1所述的压型钢板结构，其特征在于，两个所述压型钢板本体(110)相靠近的一侧上均开设有与安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ相对应的若干个通孔，且若干个通孔与对应的安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ内部空间纵向连通。

3.根据权利要求1所述的压型钢板结构，其特征在于，所述固定块Ⅰ(121)与所述固定块Ⅱ(122)为尺寸相同的矩形状设置。

4.根据权利要求1所述的压型钢板结构，其特征在于，所述弹性件(130)设为两个，且两个所述弹性件(130)分别设置在所述固定块Ⅰ(121)与所述固定块Ⅱ(122)之间且靠近两端的位置。

5.根据权利要求1所述的压型钢板结构，其特征在于，且两个所述弹性件(130)包括套筒(131)和套杆(132)以及弹簧(133)，所述套筒(131)顶端固定于所述固定块Ⅰ(121)的内侧面，所述套杆(132)一端套设于所述套筒(131)内，所述套杆(132)里端和所述套筒(131)内底部之间连接有所述弹簧(133)，且所述套杆(132)外端固定于所述固定块Ⅱ(122)的内侧面。

6.根据权利要求1所述的压型钢板结构，其特征在于，所述固定块Ⅰ(121)与所述固定块Ⅱ(122)的内侧面均粘接有防水条(140)。

7.根据权利要求1所述的压型钢板结构，其特征在于，所述固定块Ⅰ(121)上的每个安装孔Ⅰ内均设有密封橡胶圈Ⅰ(150)，且每个所述密封橡胶圈Ⅰ(150)内均旋接有所述螺杆(123)。

8.根据权利要求1所述的压型钢板结构，其特征在于，所述固定块Ⅱ(122)底部还设有螺母(160)，且所述螺母(160)也设有若干个，每个所述螺母(160)分别与每个安装孔Ⅱ内部空间纵向连通，所述螺杆(123)与所述螺母(160)旋紧固定。

9.根据权利要求8所述的压型钢板结构，其特征在于，所述螺母(160)内壁自带有内螺纹，且所述螺杆(123)上自带有与内螺纹适配的外螺纹，通过内螺纹和外螺纹实现旋紧设置。

10.根据权利要求1所述的压型钢板结构，其特征在于，所述固定块Ⅱ(122)上的每个安装孔Ⅱ内均设有密封橡胶圈Ⅱ(170)，每个所述密封橡胶圈Ⅱ(170)内均旋接有所述螺杆(123)。

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