CN217537027U - 一种深基坑降水井操作平台 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种深基坑降水井操作平台，包括：多组梁结构和多个格栅件，所述格栅件的两端分别与对应的两组相邻所述梁结构连接；所述梁结构与待安装支撑梁连接；所述梁结构包括：第一梁、第二梁、第三梁和第四梁，所述第二梁和所述第三梁分别与所述第一梁垂直设置且与待安装支撑梁的侧面连接，所述第四梁的两端分别与第一梁和第三梁连接。本申请的受力形式较现有技术更为合理，可靠性更好；梁结构只需调整第二梁和第三梁之间的间隙就能够适应不同待安装支撑梁的宽度；梁结构和格栅件能够实现标准化、模块化施工，可拆卸重复使用，便于安装和运输。

Description

一种深基坑降水井操作平台

技术领域

本申请属于深基坑降水技术领域，具体涉及一种深基坑降水井操作平台。

背景技术

深基坑施工时，为保证基坑的稳定性，一般设有多道支撑，通常其上一道或两道多采用钢筋混凝土支撑，下层采用钢支撑。基坑分层开挖，坑内设置降水井进行降水。在对基坑内部的降水井进行水泵检修、水位观测时十分困难，需要在垂直空间上进行高空作业，危险性高。因此，降水井布设时一般都尽量靠近第一道混凝土支撑，在该支撑的标高处搭设降水井操作平台。由于降水井作为临时措施性工程，井位置通常根据混凝土支撑、基坑桩基的布置情况现场定位。加之降水井与混凝土结构通常是不同队伍施工难以协同工作，从而导致降水平台通常采用钢结构，并且是在混凝土支撑、降水井施工完成后根据每口井的情况再来加工安装。尤其是操作平台板，目前大多采用钢板或者钢筋密布，由于每口井与支撑梁的距离不同，导致平台板开洞位置不确定进而导致降水井操作平台的制作安装难以实现彻底地标准化、模块化，其安装仍需要大量的现场焊接工作。其次，通常的钢平台安装一般是在钢筋混凝土支撑梁顶面及侧面打膨胀螺栓来固定钢平台的三角架，其受力主要依靠钢筋混凝土支撑梁顶面的膨胀螺栓提供的拉力及剪力。这种受力形式不尽合理导致膨胀螺栓数量多，且可靠性不够好。

因此，亟需提出一种受力更合理，能够实现标准化、模块化施工，能够适应不同钢筋混凝土支撑梁的宽度，可拆卸重复使用且便于安装运输的操作平台。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种深基坑降水井操作平台。

为解决上述技术问题，本申请通过以下技术方案来实现：

本申请提出一种深基坑降水井操作平台，包括：多组梁结构和多个格栅件，所述格栅件的两端分别与对应的两组相邻所述梁结构连接；所述梁结构与待安装支撑梁连接；所述梁结构包括：第一梁、第二梁、第三梁和第四梁，所述第二梁和所述第三梁分别与所述第一梁垂直设置且与待安装支撑梁的侧面连接，所述第四梁的两端分别与第一梁和第三梁连接。

进一步地，上述的深基坑降水井操作平台，其中，所述第二梁与所述第三梁相平行设置。

进一步地，上述的深基坑降水井操作平台，其中，所述第一梁和所述第二梁一体设置。

进一步地，上述的深基坑降水井操作平台，其中，所述第一梁上设有多个与所述第三梁和/或所述第四梁对应的安装孔。

进一步地，上述的深基坑降水井操作平台，其中，所述第一梁的截面包括：槽形。

进一步地，上述的深基坑降水井操作平台，其中，所述格栅件的两端分别设有至少一个连接件，所述连接件与所述第一梁连接。

进一步地，上述的深基坑降水井操作平台，其中，所述连接件的上翼缘宽于所述连接件的下翼缘。

进一步地，上述的深基坑降水井操作平台，其中，所述格栅件上设有与降水井对应通孔。

进一步地，上述的深基坑降水井操作平台，其中，还包括：多个拉杆，所述拉杆的两端分别与对应的两组相邻所述梁结构连接。

进一步地，上述的深基坑降水井操作平台，其中，还包括：防护栏，所述防护栏设置于所述格栅件的上方。

与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：

本申请的受力形式较现有技术更为合理，可靠性更好；梁结构只需调整第二梁和第三梁之间的间隙就能够适应不同待安装支撑梁的宽度；梁结构和格栅件能够实现标准化、模块化施工，可拆卸重复使用，便于安装和运输。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1：本申请一实施例深基坑降水井操作平台的结构示意图；

图2：本申请一实施例梁结构与格栅件连接的示意图；

图3：本申请一实施例格栅件的结构示意图；

图4：本申请一实施例格栅件的结构示意图；

图5：本申请一实施例格栅件与梁结构连接的剖面示意图；

图中：待安装支撑梁0、梁结构1、第一梁101、第二梁102、第三梁103、第四梁104、螺栓105、格栅件2、通孔201、连接件202、上翼缘203、下翼缘204、拉杆3、防护栏4、防护栏固定座401及降水井5。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1至图4所示，本申请的其中一个实施例，一种深基坑降水井操作平台，包括：多组梁结构1和多个格栅件2，所述格栅件2的两端分别与对应的两组相邻所述梁结构1连接；所述梁结构1与待安装支撑梁0连接；所述梁结构1包括：第一梁101、第二梁102、第三梁103和第四梁104，所述第二梁102和所述第三梁103分别与所述第一梁101垂直设置且与待安装支撑梁0的侧面连接，所述第四梁104的两端分别与第一梁101和第三梁103连接。

在本实施例中，以两组相邻的梁结构1举例说明，本领域技术人员可以根据实际工况增加梁结构1的数量。第二梁102和第三梁103分别与第一梁101垂直设置，第二梁102和第三梁103分别与待安装支撑梁0的侧面通过螺栓105连接，第一梁101、第二梁102和第三梁103之间形成了待安装支撑梁0的夹持空间，第四梁104的两端分别与第一梁101和第三梁103连接，使第一梁101、第三梁103和第四梁104之间形成稳定的三角结构。多个格栅件2平行设置于两组相邻梁结构1之间，形成了降水井5的操作平台。通过上述设置，本申请第二梁102与第三梁103提供的支反力产生的抵抗弯矩与格栅件2的自重及外荷载作用下的弯矩平衡，这种受力形式较现有技术更为合理，可靠性更好；梁结构1只需调整第二梁102和第三梁103之间的间隙就能够适应不同待安装支撑梁0的宽度；梁结构1和格栅件2能够实现标准化、模块化施工，可拆卸重复使用，且便于安装和运输。

具体地，所述第一梁101和所述第二梁102一体设置，以提升第一梁101和第二梁102连接的可靠性，同时便于工业化批量生产。

具体地，所述第二梁102与所述第三梁103相平行设置，以便于与第一梁101形成稳定的夹持空间。

具体地，所述第一梁101上设有多个与所述第三梁103和/或所述第四梁104对应的安装孔，以便于根据实际施工情况，如待安装支撑梁0的厚度来调节第三梁103和/或第四梁104与第一梁101的连接位置。

在本实施例中，第一梁101上以每隔50mm开设安装孔，第四梁104根据实际情况与第一梁101上的安装孔对应连接，使得第四梁104与水平方向上的夹角为30°～55°，以确保三角结构的稳定性。

可选地，所述第一梁101的截面包括但不限于槽形。

在本实施例中，将第一梁101的截面设置成槽形，在保障支撑强度的同时，减少用料，以降低成本。

如图5所示，所述格栅件2的两端分别设有至少一个连接件202，所述连接件202与所述第一梁101连接。

在本实施例中，格栅件2的两端分别设置两个连接件202，本领域技术人员有动机对其数量进行适应性的增减设置。一个格栅件2通过两端的连接件202分别与相邻设置的两个第一梁101卡接，以便于施工人员根据现场实际情况快速安装。

具体地，所述连接件202的上翼缘203宽于所述连接件202的下翼缘204。

在本实施例中，格栅件2通过连接件202卡接在第一梁101上，将格栅件2承受的荷载传给第一梁101，下翼缘204作用是防止在偶然情况下格栅件2受到向上的力被拉出脱落。由于下翼缘204受第二梁102及第三梁103上的螺栓105孔直径的限制，安装时的可调节余量不大，故下翼缘204宽度不宜过大。

具体地，所述格栅件2上设有与降水井5对应通孔201。

在本实施例中，格栅件2位于降水井5的上方，且在与降水井5对应的地方设有通孔201，以便于施工人员作业。

具体地，深基坑降水井操作平台还包括：多个拉杆3，所述拉杆3的两端分别与对应的两组相邻所述梁结构1连接。

在本实施例中，拉杆3的数量设置为三个，本领域技术人员有动机对其数量进行适应性的增减设置。将拉杆3的两端分别与对应的两组相邻的第一梁101连接，以增强相邻两组梁结构1的可靠性，还可将拉杆3交叉后与第一梁101连接，以进一步增强操作平台的稳定性。

具体地，深基坑降水井操作平台还包括：防护栏4，所述防护栏4设置于所述格栅件2的上方。

在本实施例中，第一梁101上设有防护栏固定座401，防护栏4通过该防护栏固定座401安装于格栅件2的上方，且能够相对格栅件2和第一梁101活动，以提示施工人员安全施工。

本实施例的施工步骤如下：

(1)以降水井5为中心定位安装2组第一梁101及对应的第二梁102，此时所有螺栓105不需完全拧紧，留有一定的活动余量；

(2)安装第三梁103，此时所有螺栓105不需完全拧紧，留有一定的活动余量；

(3)安装第四梁104；

(4)先将带有与降水井5对应的通孔201的格栅件2与第一梁101连接；

(5)再将没有通孔201的格栅件2依次安装于带有通孔201的格栅件2的两侧；

(6)安装拉杆3；

(7)将第二梁102及第三梁103未完全拧紧的螺栓105拧紧；

(8)安装防护栏4杆。

本申请的受力形式较现有技术更为合理，可靠性更好；梁结构1只需调整第二梁102和第三梁103之间的间隙就能够适应不同待安装支撑梁0的宽度；梁结构1和格栅件2能够实现标准化、模块化施工，可拆卸重复使用，便于安装和运输。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本申请进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，均应涵盖在本申请的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种深基坑降水井操作平台，其特征在于，包括：多组梁结构和多个格栅件，所述格栅件的两端分别与对应的两组相邻所述梁结构连接；所述梁结构与待安装支撑梁连接；

所述梁结构包括：第一梁、第二梁、第三梁和第四梁，所述第二梁和所述第三梁分别与所述第一梁垂直设置且与待安装支撑梁的侧面连接，所述第四梁的两端分别与第一梁和第三梁连接。

2.根据权利要求1所述的深基坑降水井操作平台，其特征在于，所述第二梁与所述第三梁相平行设置。

3.根据权利要求1所述的深基坑降水井操作平台，其特征在于，所述第一梁和所述第二梁一体设置。

4.根据权利要求1至3任一项所述的深基坑降水井操作平台，其特征在于，所述第一梁上设有多个与所述第三梁和/或所述第四梁对应的安装孔。

5.根据权利要求1至3任一项所述的深基坑降水井操作平台，其特征在于，所述第一梁的截面包括：槽形。

6.根据权利要求5所述的深基坑降水井操作平台，其特征在于，所述格栅件的两端分别设有至少一个连接件，所述连接件与所述第一梁连接。

7.根据权利要求6所述的深基坑降水井操作平台，其特征在于，所述连接件的上翼缘宽于所述连接件的下翼缘。

8.根据权利要求1至3任一项所述的深基坑降水井操作平台，其特征在于，所述格栅件上设有与降水井对应通孔。

9.根据权利要求1至3任一项所述的深基坑降水井操作平台，其特征在于，还包括：多个拉杆，所述拉杆的两端分别与对应的两组相邻所述梁结构连接。

10.根据权利要求1至3任一项所述的深基坑降水井操作平台，其特征在于，还包括：防护栏，所述防护栏设置于所述格栅件的上方。

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