CN217536676U - 桥梁施工用混凝土浇筑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了桥梁施工用混凝土浇筑设备，包括连续混凝土搅拌机、浇筑管路以及浇筑头端调节机构，所述浇注管路连接于连续混凝土搅拌机上，所述浇注头端调节机构活动安装于浇注管路的端部，所述浇注管路上设置有若干中继转运机构；本实用新型涉及桥梁施工技术领域，该桥梁施工用混凝土浇筑设备，采用长距离输送的方式，利用延长输送管路的方式进行滩涂位置的浇筑作业，以充气的浮力筏体作为支撑，进行中继加压站的安装，方便对浇筑管路的中间段进行加压，提高浇筑管路的出料压力和速率，避免长管路中发生物料堵塞，并且避免连续混凝土搅拌机功率过高。

Description

桥梁施工用混凝土浇筑设备

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体为桥梁施工用混凝土浇筑设备。

背景技术

桥梁是现代的运输物流***中的一种重要设施，通常用于江河或者沟渠的上方，而现有的桥梁多采用混凝土浇筑而成，因而建设桥梁时浇筑设备是重要的施工设备，现有的浇筑设备多采用不同管径的管泵动浇筑，但是在桥梁施工是这种方式存在如下问题；1、桥梁施工多在滩涂地带，现有的浇筑设备重量沉重不便于展开；2、通过对滩涂地面进行整平，可以保证设备的展开，但是这种方式施工准备周期较长；3、通过延长浇筑的管路可以保证浇筑的进行，但是管路延长后，设备的泵动功率增加，且容易因为末端动力不足，造成浇筑设备的堵塞或者流速慢，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了桥梁施工用混凝土浇筑设备，解决了现有的背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种桥梁施工用混凝土浇筑设备，包括连续混凝土搅拌机、浇筑管路以及浇筑头端调节机构，所述浇筑管路连接于连续混凝土搅拌机上，所述浇筑头端调节机构活动安装于浇筑管路的端部，所述浇筑管路上设置有若干中继转运机构；

所述中继转运机构包括：浮力筏、固定板、柴油动力机、中继加压站、通腔、活塞、连杆、曲柄盘以及短柱；

所述浮力筏上设置有固定板，所述固定板上设置有柴油动力机，所述柴油动力机的一侧设置有中继加压站，所述中继加压站的中心开设有‘丄’字形结构的通腔，所述中继加压站的两侧设置有一对对接组件，所述通腔内垂直于平直段内设置有活塞，所述活塞上连接有连杆，所述柴油动力机的驱动端上连接有曲柄盘，所述曲柄盘上设置有短柱，所述连杆的顶端套设于短柱上。

优选的，所述曲柄盘为圆盘型结构且中心与柴油动力机的驱动端连接，所述短柱安装于曲柄盘径向靠外处。

优选的，所述活塞为圆柱形结构的板块且与通腔内壁啮合。

优选的，所述连接组件包括：一对进出料口以及一对单向阀；

中继加压站的两侧设置有一对进出料口，一对所述进出料口连接于浇筑管路上，一对所述进出料口上设置有一对单向阀，一对所述进出料口分别于通腔的两端连通。

优选的，一对所述进出料口为一对对称布置的柱形空腔壳体。

优选的，所述中继加压站的底面四角设置有两对连接孔，两对连接孔内嵌装有两对螺栓连接于固定板上。

本实用新型具备以下有益效果： 1、采用长距离输送的方式，利用延长输送管路的方式进行滩涂位置的浇筑作业，2、以充气的浮力筏体作为支撑，进行中继加压站的安装，方便对浇筑管路的中间段进行加压，提高浇筑管路的出料压力和速率，3、避免长管路中发生物料堵塞，并且避免连续混凝土搅拌机功率过高。

附图说明

图1为本实用新型所述桥梁施工用混凝土浇筑设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述桥梁施工用混凝土浇筑设备的局部侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述桥梁施工用混凝土浇筑设备的局部轴测图。

图中：1、连续混凝土搅拌机；2、浇筑管路；3、浇筑头端调节机构；4、固定板；5、柴油动力机；6、中继加压站；7、通腔；8、活塞；9、连杆；10、曲柄盘；11、短柱；12、进出料口；13、单向阀；14、螺栓；15、浮力筏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

根据说明书附图1-3可知，本案为桥梁施工用混凝土浇筑设备，包括连续混凝土搅拌机1、浇筑管路2以及浇筑头端调节机构3，浇筑管路连接于连续混凝土搅拌机1上，浇筑头端调节机构活动安装于浇筑管路的端部，浇筑管路上设置有若干中继转运机构，在具体实施过程中，连续混凝土搅拌机1将混凝土搅拌完成后，通过泵机将混凝土从浇筑管路2泵出，对桥梁施工的位置进行浇筑，浇筑头端调节机构3用于调节浇筑管路2端部的角度和高度，通常采用吊装结构或者支撑结构实现。

中继转运机构包括：浮力筏15、固定板4、柴油动力机5、中继加压站6、通腔7、活塞8、连杆9、曲柄盘10以及短柱11，其连接关系以及位置关系如下：

浮力筏15上设置有固定板4，固定板4上设置有柴油动力机5，柴油动力机5的一侧设置有中继加压站6，中继加压站6的中心开设有‘丄’字形结构的通腔7，中继加压站6的两侧设置有一对对接组件，通腔7内垂直于平直段内设置有活塞8，活塞8上连接有连杆9，柴油动力机5的驱动端上连接有曲柄盘10，曲柄盘10上设置有短柱11，连杆9的顶端套设于短柱11上。

在具体实施过程中，浮力筏15用于增加固定板4接触滩涂地面的承载力，减少对地面的压力，使设备可以在滩涂地面被快速的部署，通过固定板4承载柴油动力机5以及中继加压站6，通过一对对接组件分别连接浇筑管路2，浇筑管路2中的混凝土，通过柴油动力机5驱动曲柄盘10转动进而带动短柱11以曲柄盘10的圆形为轴转动，从而使连杆9发生曲柄连杆9运动，使得活塞8在丄字形结构的垂直通腔7中发生上下滑动，从而带动活塞8将吸入的混凝土加压推入到浇筑管路2内，控制柴油动力机5的功率使其保证吸入速率与连续混凝土搅拌机1供料的速率相同，保证浇筑管路2出料速率。

曲柄盘10为圆盘型结构且中心与柴油动力机5的驱动端连接，短柱11安装于曲柄盘10径向靠外处，短柱11运动的上下高度差，是活塞8滑动的行程。

活塞8为圆柱形结构的板块且与通腔7内壁啮合，保证气密性以及出料速率。

连接组件包括：一对进出料口12以及一对单向阀13，其连接关系以及位置关系如下；

中继加压站6的两侧设置有一对进出料口12，一对进出料口12连接于浇筑管路2上，一对进出料口12上设置有一对单向阀13，一对进出料口12分别于通腔7的两端连通；

在具体实施过程中，中继加压站6的通腔7两端贯通中继加压站6的两侧壁面，并且延伸出一对进出料口12，通过一对进出料口12连接在浇筑管路2上，物料进入通槽时通过进料侧单向阀13开起，物料泵出通腔7时再通过进料侧单向阀13的封闭效果，使得物料被源源不断的泵出。

一对进出料口12为一对对称布置的柱形空腔壳体，能够套设于浇筑管路2上，方便安装。

中继加压站6的底面四角设置有两对连接孔，两对连接孔内嵌装有两对螺栓14连接于固定板4上，方便拆装。

综上所述总体可知，该桥梁施工用混凝土浇筑设备，采用长距离输送的方式，利用延长输送管路的方式进行滩涂位置的浇筑作业，以充气的浮力筏15体作为支撑，进行中继加压站6的安装，方便对浇筑管路2的中间段进行加压，提高浇筑管路2的出料压力和速率，避免长管路中发生物料堵塞，并且避免连续混凝土搅拌机1功率过高。

Claims (5)

1.桥梁施工用混凝土浇筑设备，包括连续混凝土搅拌机、浇筑管路以及浇筑头端调节机构，所述浇筑管路连接于连续混凝土搅拌机上，所述浇筑头端调节机构活动安装于浇筑管路的端部，其特征在于，所述浇筑管路上设置有若干中继转运机构；

所述中继转运机构包括：浮力筏、固定板、柴油动力机、中继加压站、通腔、活塞、连杆、曲柄盘以及短柱；

所述浮力筏上设置有固定板，所述固定板上设置有柴油动力机，所述柴油动力机的一侧设置有中继加压站，所述中继加压站的中心开设有‘丄’字形结构的通腔，所述中继加压站的两侧设置有一对对接组件，所述通腔内垂直于平直段内设置有活塞，所述活塞上连接有连杆，所述柴油动力机的驱动端上连接有曲柄盘，所述曲柄盘上设置有短柱，所述连杆的顶端套设于短柱上；

连接组件包括：一对进出料口以及一对单向阀；中继加压站的两侧设置有一对进出料口，一对所述进出料口连接于浇筑管路上，一对所述进出料口上设置有一对单向阀，一对所述进出料口分别于通腔的两端连通。

2.根据权利要求1所述的桥梁施工用混凝土浇筑设备，其特征在于，所述曲柄盘为圆盘型结构且中心与柴油动力机的驱动端连接，所述短柱安装于曲柄盘径向靠外处。

3.根据权利要求1所述的桥梁施工用混凝土浇筑设备，其特征在于，所述活塞为圆柱形结构的板块且与通腔内壁啮合。

4.根据权利要求1所述的桥梁施工用混凝土浇筑设备，其特征在于，一对所述进出料口为一对对称布置的柱形空腔壳体。

5.根据权利要求1所述的桥梁施工用混凝土浇筑设备，其特征在于，所述中继加压站的底面四角设置有两对连接孔，两对连接孔内嵌装有两对螺栓连接于固定板上。

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