CN217534272U - 高效双破碎输送机的双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体 - Google Patents

Abstract

本实用新型高效双破碎输送机的双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体，创新方案要点是：将现有单向叶片机尾慢出料式两用有轴准螺旋体，改进成双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体，包括准螺旋转轴、两用双向叶片；两用双向叶片，包括正向推料叶片、反向推料叶片；许多正向推料叶片和反向推料叶片，分别相间倾斜按螺旋式焊接在转轴左右段上下左右，在转轴左段形成带正向推料叶片的准螺旋转轴，在转轴右段形成带反向推料叶片的准螺旋转轴；并适应性设置中间出料口；正向推料叶片和反向推料叶片的相向轴向分力分别将滤饼推向中间出料口，同时其径向力可破碎滤饼；解决了有轴准螺旋体输送效率比有轴螺旋体较低的技术问题；缩短了输送路径、提高了输送效率。

Description

高效双破碎输送机的双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体

技术领域

本实用新型属于大型自动压滤机配套的高效双滤饼破碎输送机技术领域，涉及一种中间快出料式滤饼破碎与输送两用有轴准螺旋体。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC程序控制的厢式压滤机；大型自动压滤机，系指有效过滤面积750m²以上、滤板尺寸2000mm×2000mm以上的自动压滤机；适用于各种悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的自动固液分离。压滤机固液分离的基本原理是：输料泵将固液混合物料加压输入多滤室，使滤布两边形成压力差，进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼，滤液穿过滤布从出液孔流出，拉开滤板实现重力卸饼，滤饼坠落到双滤饼破碎输送机上。

滤饼破碎输送机，是一种与自动压滤机配套的有轴准螺旋体式滤饼破碎输送机，有轴准螺旋体的轴向分力推送滤饼的同时其径向力可破碎滤饼；高效滤饼破碎输送机，是一种能提高破碎效果与输送效率的滤饼破碎输送机；双滤饼破碎输送机，即两台并列的滤饼破碎输送机，其总宽度与大型压滤机宽度相应，并列安装在大型压滤机下面；主要由螺旋驱动装置、有轴准螺旋体、轴承轴封装置、组合输料槽组成；有轴准螺旋体，包括螺旋转轴、两用叶片；轴承轴封装置，包括轴承盒座、封轴装置、轴承盒；组合输料槽，包括U形输料槽、输料槽支架、机尾出料口；适用于水平输送并破碎无粘性非缠绕滤饼。

现有的双并列机尾出料式滤饼破碎输送机，存在以下缺陷：（1）有轴准螺旋体因兼顾了破碎效果而牺牲了部分输送效率，加之机尾出料输送距离远，输送效率比有轴螺旋体较低；（2）一台大型压滤机需要配置两台滤饼破碎输送机，结构复杂、相邻U型输料槽壁不能共用浪费材料，设备成本较高；（3）两台滤饼破碎输送机的相邻U型输料槽壁安装间隙容易漏料，双槽壁安装间隙需要密封处理；如何提高有轴准螺旋体的输送效率、并整合U型输料槽防止漏料是大型压滤机用户迫切需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有双并列机尾出料式滤饼破碎输送机的缺陷，解决有轴准螺旋体输送效率比有轴螺旋体较低，双并列滤饼破碎输送机结构复杂、U型输料槽相邻槽壁部分多余、且相邻槽壁安装间隙容易漏料的技术问题，提供一种高效双破碎输送机的双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体；有轴准螺旋体——指许多叶片相间按螺旋式安装在转轴上，形成具有连续螺旋叶片式有轴螺旋体功能的非连续双向叶片式类似有轴螺旋体。

本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种高效双破碎输送机的双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体（以下简称：两用有轴准螺旋体），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：将现有的双并列机尾出料式滤饼破碎输送机，改进成双组合中间出料式滤饼破碎输送机；其主要技术特征是：将现有的单向叶片机尾慢出料式两用有轴准螺旋体，改进成双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体，包括准螺旋转轴、两用双向叶片；所述的两用双向叶片，即替代专用螺旋叶片的推料与碎料两用双向叶片，包括正向推料叶片、反向推料叶片；许多正向推料叶片和反向推料叶片，分别相间倾斜按螺旋式焊接在转轴左右段上下左右，在转轴左段形成带正向推料叶片的准螺旋转轴，在转轴右段形成带反向推料叶片的准螺旋转轴，总体形成两用有轴准螺旋体；同时将机尾出料式双输料槽适应性改进成中间出料式组合输料槽；两用有轴准螺旋体旋转时，正向推料叶片和反向推料叶片的相向轴向分力分别推动滤饼向中间出料口移动、输送效率大幅度提高，同时其径向力可破碎滤饼，一举两得；从而，解决了有轴准螺旋体输送效率比有轴螺旋体较低，双并列滤饼破碎输送机结构复杂、U型输料槽相邻槽壁部分多余、且相邻槽壁安装间隙容易漏料的技术问题。

本实用新型的具体设计方案是：（1）所述的准螺旋转轴，为三段式准螺旋中心转轴，总长大于U形输料槽长度，包括中间管轴、长轴头、短轴头；设置的中间管轴，为管式中间长管轴；设置的长轴头，为与封轴装置、轴承盒、联轴器配合的的长轴头；设置的短轴头，为与封轴装置和轴承盒配合的短轴头；长轴头和短轴头分别焊接在中间管轴两端，形成准螺旋转轴；（2）所述的两用叶片，为扇形推料与碎料两用叶片，包括正向推料叶片、反向推料叶片、中间破碎叶片；正向推料叶片、反向推料叶片和中间破碎叶片三者相同，只是正向推料叶片与反向推料叶片安装倾斜方向相反；设置的正向推料叶片，为机头向中间出料口正向推料与碎料叶片；设置的反向推料叶片，为机尾向中间出料口反向推料与碎料叶片；设置的中间破碎叶片，为中间碎料与止推导落叶片。

本实用新型主要零部件的连接关系是：为了方便说明，外加与本两用有轴准螺旋体密切相关的高效双破碎输送机部分零部件；（1）两用有轴准螺旋体的组焊：（1.1）许多正向推料叶片相间倾斜按螺旋式焊接在转轴左段上下左右、在转轴左段上相间的一块块正向推料叶片呈非连续的正向准螺旋状，即在转轴左段形成带正向推料叶片的准螺旋转轴；（1.2）同理许多反向推料叶片相间倾斜按螺旋式焊接在转轴右段上下左右、在转轴右段上相间的一块块反向推料叶片呈非连续的反向准螺旋状，即在转轴右段形成带反向推料叶片的准螺旋转轴；（1.3）四块中间破碎叶片垂直焊接在转轴中间上下左右；总体形成两用有轴准螺旋体；（2）轴承盒及其座的组装：双轴承盒座安装组合输料槽左右两端、使组合输料槽两端封闭，四个轴承盒分别安装在双轴承盒座中；（3）有轴准螺旋体的组装：双两用有轴准螺旋体一个长轴头朝左另一个长轴头朝右、分别穿过组合输料槽两端的准螺旋转轴孔安装在双轴承盒中、双两用有轴准螺旋体整***于组合输料槽中，但其两用双向叶片接近而不接触组合输料槽的槽底；同时利用封轴装置密封组合输料槽两端的准螺旋转轴孔；（4）驱动装置的装配：螺旋驱动装置，为减速电机，包括电动机、减速器；双螺旋驱动装置分别安装在组合输料槽两端、减速器输出轴与准螺旋转轴的长轴头同心，利用联轴器连接减速器输出轴和长轴头；如此形成高效双破碎输送机：（5）高效双破碎输送机的总装：高效双破碎输送机整体安装在自动压滤机下面，输送机的中间出料口对应滤饼外运设备，螺旋驱动装置联通自动压滤机的PLC程控***。

两用有轴准螺旋体的相关动态关系：在PLC程控***的控制下，高效双破碎输送机与自动压滤机的拉板卸饼机构同步工作；当过滤完成后，拉板卸饼机构拉开滤板实现重力卸饼，滤饼落到高效双破碎输送机的组合输料槽中；双螺旋驱动装置分别驱动双两用有轴准螺旋体转动，正向推料叶片和反向推料叶片的相向轴向分力分别推动滤饼向中间出料口移动，中间破碎叶片将中间出料口上面的滤饼进一步破碎、并导入中间出料口，滤饼从中间出料口管输出到滤饼外运设备上；与此同时，旋转的两用双向叶片的径向力将大块滤饼破碎、以便高效输送滤饼与有效干化滤饼。

本实用新型提供的高效双破碎输送机的双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体，显著的进步是具有输料槽二合一、结构简单紧凑、双机高效、双向叶片、一片两用、一举两得、相向推料、捷径出料快、输送效率高、均匀碎料、破碎效果好、性能可靠的优点；其有益效果是：（1）通过将现有的单向叶片机尾慢出料式两用有轴准螺旋体，改进成双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体，准螺旋转轴左右段上的正反双向推料叶片的相向轴向分力可分别将滤饼推向中间出料口，缩短了输送路程、提高了输送效率；（2）同时两用双向叶片径向力可充分破碎滤饼，提高了滤饼的干化效果；（3）另外通过将现有的双U型输料槽改进成二合一输料槽，简化了双机结构，杜绝了相邻槽壁安装间隙漏料；产品升级换代、捷径高效、综合增效。

附图说明

图1为本实用新型双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体的示意图。

图2为本实用新型双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体的中间段局部放大立体示意图。

图3为本实用新型双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体的两用双向叶片示意图。

图4为本实用新型双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体的准螺旋转轴示意图。

图5为本实用新型双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体的长轴头示意图。

图6为本实用新型双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体的短轴头示意图。

图7为本实用新型双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体与相应组合输料槽装配俯视示意图。

图8为本实用新型双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体的轴端装配局部放大示意图。

图9为本实用新型双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体与相应组合输料槽装配侧视示意图。

图10为本实用新型双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体与相应高效双破碎输送机总装示意图。

附图标记：1-准螺旋转轴，2-两用双向叶片，3-正向推料叶片（即两用正向推料叶片），4-反向推料叶片（即两用反向推料叶片），5-中间管轴，6-长轴头，7-短轴头，8-轴承盒座，9-封轴装置，10-轴承盒，11-组合输料槽（即二合一输料槽），12-双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体（简称：两用有轴准螺旋体或本实用新型），13-螺旋驱动装置，14-联轴器，15-中间出料口，16-中间破碎叶片。

具体实施方式

下面结合本实用新型高效双破碎输送机的双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如快出料方式相同、结构相似的两用有轴准螺旋体，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种高效双破碎输送机的双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体12（简称：两用有轴准螺旋体），创新的总体实施方案的要点是：将现有的双并列机尾出料式滤饼破碎输送机，改进成双组合中间出料式滤饼破碎输送机；其主要技术特征是：将现有的单向叶片机尾慢出料式两用有轴准螺旋体，改进成双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体12，包括准螺旋转轴1、两用双向叶片2；所述的两用双向叶片2，即替代专用螺旋叶片的推料与碎料两用双向叶片2，包括正向推料叶片3、反向推料叶片4；许多正向推料叶片3和反向推料叶片4，分别相间倾斜按螺旋式焊接在准螺旋转轴1左右段上下左右，在准螺旋转轴1左段形成带正向推料叶片3的准螺旋转轴1，在准螺旋转轴1右段形成带反向推料叶片4的准螺旋转轴1，总体形成两用有轴准螺旋体12；同时将机尾出料式双输料槽适应性改进成中间出料式组合输料槽11；两用有轴准螺旋体12旋转时，正向推料叶片3和反向推料叶片4的相向轴向分力分别推动滤饼向中间出料口15移动、输送效率大幅度提高，同时其径向力可均匀破碎滤饼，一举两得；具体实施方案详细说明如下。

所述的准螺旋转轴1，为三段式准螺旋中心转轴，总长大于组合输料槽11长度，包括中间管轴5、长轴头6、短轴头7；设置的中间管轴5，为管式中间长管轴；设置的长轴头6，为与封轴装置9、轴承盒10、联轴器14配合的的长轴头6；设置的短轴头7，为与封轴装置9和轴承盒10配合的短轴头7；长轴头6和短轴头7分别焊接在中间管轴5两端，形成准螺旋转轴1；用于安装并带动两用双向叶片2旋转。

所述的两用双向叶片2，为扇形推料与碎料两用双向叶片2，包括正向推料叶片3、反向推料叶片4、中间破碎叶片16；正向推料叶片3、反向推料叶片4和中间破碎叶片16三者相同，只是正向推料叶片3与反向推料叶片4安装倾斜方向相反；设置的正向推料叶片3，为机头向中间出料口15正向推料与碎料叶片；设置的反向推料叶片4，为机尾向中间出料口15反向推料与碎料叶片；设置的中间破碎叶片16，为中间碎料与止推导落叶片；主要用于破碎与输送滤饼。

两用有轴准螺旋体12的组焊：（1）许多正向推料叶片3相间倾斜按螺旋式焊接在准螺旋转轴1左段上下左右、在准螺旋转轴1左段上相间的一块块正向推料叶片3呈非连续的正向准螺旋状，即在准螺旋转轴1左段形成带正向推料叶片3的准螺旋转轴1；（2）同理许多反向推料叶片4相间倾斜按螺旋式焊接在准螺旋转轴1右段上下左右、在准螺旋转轴1右段上相间的一块块反向推料叶片4呈非连续的反向准螺旋状，即在准螺旋转轴1右段形成带反向推料叶片4的准螺旋转轴1；（3）四块中间破碎叶片16垂直焊接在准螺旋转轴1中间上下左右；总体形成两用有轴准螺旋体12。

两用有轴准螺旋体12的总装：为了方便说明，外加与本两用有轴准螺旋体12密切相关的高效双破碎输送机部分零部件；（1）轴承盒10及其座的组装：双轴承盒座8安装组合输料槽11左右两端、使组合输料槽11两端封闭，四个轴承盒10分别安装在双轴承盒座8中；（2）两用有轴准螺旋体12的总装：双两用有轴准螺旋体12一个长轴头6朝左另一个长轴头6朝右、分别穿过组合输料槽11两端的准螺旋转轴孔安装在双轴承盒10中、双两用有轴准螺旋体12整***于组合输料槽11中，但其两用双向叶片2接近而不接触组合输料槽11的槽底；同时利用封轴装置9密封组合输料槽11两端的准螺旋转轴孔；准螺旋转轴1左右段上的正反双向推料叶片3、4的相向轴向分力可分别将滤饼推向中间出料口15，同时两用双向叶片2径向力可充分破碎滤饼。

本实用新型提供的高效双破碎输送机的双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体12，具有结构简单紧凑、双机高效、双向叶片、一片两用、一举两得、相向推料、捷径出料快、输送效率高、均匀碎料、破碎效果好、性能可靠的优点；准螺旋转轴1左右段上的正反双向推料叶片3、4的相向轴向分力可分别将滤饼推向中间出料口15，解决了有轴准螺旋体输送效率比有轴螺旋体较低的技术问题，缩短了输送路程、提高了输送效率；同时两用双向叶片2径向力可充分破碎滤饼，提高了滤饼的干化效果；产品升级换代、捷径高效、综合增效。

实施例2

一种高效双破碎输送机，即与大型自动压滤机配套的高效有轴准螺旋滤饼破碎输送机，使用本实用新型提供的高效双破碎输送机的双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体12（简称：两用有轴准螺旋体）；该高效双破碎输送机，主要由螺旋驱动装置13、两用有轴准螺旋体12、轴承轴封装置、组合输料槽11组成；适用于均匀破碎与高效输送无粘性非缠绕滤饼。

所述的螺旋驱动装置13，为减速电机，包括电动机、减速器，减速器具有输出轴；双螺旋驱动装置13分别安装在组合输料槽11两端、减速器输出轴与准螺旋转轴1的长轴头6同心，利用联轴器14连接减速器输出轴和长轴头6；螺旋驱动装置13联通自动压滤机的PLC程控***，用于双机驱动双两用有轴准螺旋体12。

所述的两用有轴准螺旋体12，包括准螺旋转轴1、两用双向叶片2；设置的准螺旋转轴1，包括中间管轴5、长轴头6、短轴头7；设置的两用双向叶片2，包括正向推料叶片3、反向推料叶片4、中间破碎叶片16；双两用有轴准螺旋体12的一个长轴头6朝左另一个长轴头6朝右、分别穿过组合输料槽11两端的准螺旋转轴孔安装在双轴承盒10中、双两用有轴准螺旋体12整***于组合输料槽11中，但其两用双向叶片2接近而不接触组合输料槽11的槽底；用于均匀破碎与高效输送滤饼。

所述的轴承轴封装置，包括轴承盒座8、封轴装置9、轴承盒10；双轴承盒座8安装组合输料槽11左右两端、使组合输料槽11两端封闭，四个轴承盒10分别安装在双轴承盒座8中；同时利用封轴装置9密封组合输料槽11两端的准螺旋转轴孔；用于滚动支撑准螺旋转轴1并密封组合输料槽11两端的准螺旋转轴孔。

所述的组合输料槽11，为内层耐磨式U形二合一输料槽11，包括输料槽主体、输料槽支架、中间出料口15；设置的输料槽主体，为U型输料槽主体，具有两端输料槽连接板、槽口外折边，其规格与双两用有轴准螺旋体12相应；中间出料口15位于输料槽主体中间下面；整体安装在大型自动压滤机下面，中间出料口15对应滤饼外运设备，用于安置双两用有轴准螺旋体12、接受滤饼、快捷输送滤饼的双通道。

高效双破碎输送机的工作过程：在PLC程控***的控制下，高效双破碎输送机与自动压滤机的拉板卸饼机构同步工作；当过滤完成后，拉板卸饼机构拉开滤板实现重力卸饼，滤饼落到高效双破碎输送机的组合输料槽11中；双螺旋驱动装置13分别驱动双两用有轴准螺旋体12转动，正向推料叶片3和反向推料叶片4的相向轴向分力分别推动滤饼向中间出料口15移动，中间破碎叶片16将中间出料口15上面的滤饼进一步破碎、并导入中间出料口15，滤饼从中间出料口15输出到滤饼外运设备上；与此同时，旋转的两用双向叶片2的径向力将大块滤饼破碎、以便高效输送滤饼与有效干化滤饼。

该高效双破碎输送机，使用本实用新型提供的高效双破碎输送机的双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体12的有益效果是：（1）通过将现有的单向叶片机尾慢出料式两用有轴准螺旋体，改进成双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体12，准螺旋转轴1左右段上的正反双向推料叶片3、4的相向轴向分力可分别将滤饼推向中间出料口15，缩短了输送路程、提高了输送效率；（2）同时两用双向叶片2径向力可充分破碎滤饼，提高了滤饼的干化效果；（3）另外通过将现有的双U型输料槽改进成二合一输料槽11，简化了双机结构，杜绝了相邻槽壁安装间隙漏料；产品升级换代、捷径高效、综合增效。

Claims (1)

1.一种高效双破碎输送机的双向叶片快出料式两用有轴准螺旋体，简称两用有轴准螺旋体，包括准螺旋转轴、两用双向叶片，其特征在于：所述的准螺旋转轴，为三段式准螺旋中心转轴，总长大于U形输料槽长度，包括中间管轴、长轴头、短轴头；设置的中间管轴，为管式中间长管轴；设置的长轴头，为与封轴装置、轴承盒、联轴器配合的长轴头；设置的短轴头，为与封轴装置和轴承盒配合的短轴头；长轴头和短轴头分别焊接在中间管轴两端，形成准螺旋转轴；所述的两用双向叶片，为扇形推料与碎料两用双向叶片，包括正向推料叶片、反向推料叶片、中间破碎叶片；正向推料叶片、反向推料叶片和中间破碎叶片三者相同，只是正向推料叶片与反向推料叶片安装倾斜方向相反；设置的正向推料叶片，为机头向中间出料口正向推料与碎料叶片；设置的反向推料叶片，为机尾向中间出料口反向推料与碎料叶片；设置的中间破碎叶片，为中间碎料与止推导落叶片；相互连接关系是：许多正向推料叶片相间倾斜按螺旋式焊接在转轴左段上下左右、在转轴左段上相间的一块块正向推料叶片呈非连续的正向准螺旋状，即在转轴左段形成带正向推料叶片的准螺旋转轴；同理许多反向推料叶片相间倾斜按螺旋式焊接在转轴右段上下左右、在转轴右段上相间的一块块反向推料叶片呈非连续的反向准螺旋状，即在转轴右段形成带反向推料叶片的准螺旋转轴；四块中间破碎叶片垂直焊接在转轴中间上下左右；准螺旋转轴和两用双向叶片构成两用有轴准螺旋体；双两用有轴准螺旋体一个长轴头朝左另一个长轴头朝右、分别穿过组合输料槽两端的准螺旋转轴孔安装在双轴承盒中、双两用有轴准螺旋体整***于组合输料槽中，但其两用双向叶片接近而不接触组合输料槽的槽底；同时利用封轴装置密封组合输料槽两端的准螺旋转轴孔；在减速电机的驱动下，正向推料叶片和反向推料叶片的相向轴向分力可分别将滤饼推向中间出料口，同时两用双向叶片的径向力可将大块滤饼破碎，中间破碎叶片可将中间出料口上面的滤饼进一步破碎、并导入中间出料口。

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