CN217529003U - 一种便于回收废料的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于回收废料的冲压设备，应用在冲压设备领域，针对冲压废料任意堆放，占地面积大、后期处理、搬运不便，容易弄伤工人的手的问题，其技术方案要点是：包括机架和设置于机架上的冲压工作台，冲压工作台上沿原料输送方向设置有进料口和出料口，冲压工作台靠近出料口的一端设置有废料裁切装置；废料裁切装置的下游设置有废料回收机构，废料回收机构包括用于装载废料的废料承载装置和用于移送废料的废料移除装置；具有的技术效果是废料堆叠整齐、占地面积小、搬运方便，实现了废料的自动收集，效率高、不会划伤操作人员。

Description

一种便于回收废料的冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，更具体地说，它涉及一种便于回收废料的冲压设备。

背景技术

冲压生产中废料占冲压材料的30%-70%，现有的很多冲压件均采用条形薄钢板料带作为原料冲压而成。条形薄钢板料带冲切完成后余下的即为料带废料，这些料带废料，由于边缘锋利、长度长、比较难以处理。

目前冲压车间产生的废料带大多分段裁切后任意堆放，占地面积大、后期处理、搬运不便，容易弄伤工人的手。因此需要提出一种便于回收废料的冲压设备，降低长料带废料的收集难度，实现冲压废料的自动回收。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于回收废料的冲压设备，其优点是废料堆叠整齐、占地面积小、搬运方便，实现了废料的自动收集，效率高、不会划伤操作人员。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于回收废料的冲压设备，包括机架和设置于所述机架上的冲压工作台，所述冲压工作台上沿原料输送方向设置有进料口和出料口，所述冲压工作台靠近出料口的一端设置有废料裁切装置；所述废料裁切装置的下游设置有废料回收机构，所述废料回收机构包括用于装载废料的废料承载装置和用于移送废料的废料移除装置。

本方案通过设置废料裁切装置将长料带分段裁切，便于回收，降低废料收集的难度；通过设置废料承载装置将废料自动装载，避免废料随意堆积，减少废料的地面积，维持生产环境的安全、整洁；通过设置废料移除装置，实现废料的机械移除，无需人工搬运，自动化程度高，避免废料划伤操作人员，提高了废料回收的效率和安全性。

进一步的，所述废料承载装置包括支撑座、挡料杆和料位传感器；所述支撑座设置于所述机架靠近出料口的一侧，所述支撑座的中部设置有落料口；若干个竖直的挡料杆均匀设置于所述落料口的侧面，若干个所述挡料杆相对的一侧合围成一个间断的环状限位面，所述限位面的形状与废料的形状相匹配；所述料位传感器设置于所述挡料杆的侧面。

其有益效果在于：挡料杆可对废料进行限位，使废料装载于挡料杆形成的环状的限位面上，避免废料随意堆积，提高废料回收效率；料位传感器可检测满料状态，当废料满载时，废料移除装置运行，实现废料的自动移除。

进一步的，所述废料移除装置包括设置于所述落料口下方的移料滑轨、滑移设置于所述移料滑轨上的移料座和设置于所述移料座中部的升降载台，所述移料座上设置有若干个竖直的限料杆，所述限料杆相对的一侧合围成储存废料的储料区，所述限料杆上端的竖直高度低于所述挡料杆下端的竖直高度，所述升降载台可沿竖直方向做升降运动。

其有益效果在于：限料杆可对其高度范围内的废料进行限位，使其稳定的堆叠在升降载台上；废料经落料口落下置于升降载台上，当升降载台上的废料达到满料状态时，升降载台下降，此时滑动移料座，可将收集的废料移走。

进一步的，所述升降载台的下端设置有升降杆，所述升降杆的下端设置有升降液压缸，所述升降液压缸控制所述升降杆上下伸缩。

其有益效果在于：通过升降液压缸控制升降杆上下移动，可带动升降载台做同步的升降运动，本方案通过升降液压缸驱动升降载台运动，结构简单、操作方便，成本低。

进一步的，所述废料裁切装置的下游设置有废料输送带，所述废料回收机构设置于所述废料输送带远离废料裁切装置的一端。

其有益效果在于：废料在废料输送带上运输平稳，无需人工转移或搬运，效率高、避免划伤操作人员，同时，提高了废料落入废料承载装置时的稳定性，有利于废料准确的进入落料口，确保废料堆叠整齐。

进一步的，所述挡料杆为竖直杆和水平杆组成的T形结构，所述水平杆上沿长度方向设置有滑移槽，所述支撑座上与滑移槽对应的位置设置有调节槽，所述水平杆的滑移槽内竖直设置有调节螺栓，所述调节螺栓的下端***所述调节槽内。

其有益效果在于：通过调整水平杆在调节槽上的位置，可灵活的调节挡料杆形成的环形的限位面的大小，适应不同尺寸的废料。

进一步的，靠近所述废料输送带的挡料杆的竖直高度小于所述废料输送带的高度，其余所述挡料杆的竖直高度大于所述废料输送带的高度。

其有益效果在于：靠近废料输送带处的挡料杆低于废料输送带的高度，有利于废料从废料输送带上掉落，其他的挡料杆高度大于废料输送带的高度，有利于将掉落的废料限制在落料口内，废料不会被挡料杆挂住或阻挡，方便废料的回收。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本方案通过设置废料裁切装置，将长废料带裁切后收集，降低了废料回收的难度；通过废料输送带对废料进行运输，无需人工搬运或转移废料，效率高、安全性好，可有效避免废料划伤操作人员；

2.本方案通过设置废料承载装置和废料移除装置，将废料整齐堆叠、集中收集，并自动移除，实现了冲压过程的废料的自动回收，使得废料回收与冲压生产无缝配合，废料收集效率高，收集完的废料占用空间小。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的废料回收机构的结构示意图；

图3是图2的A部分放大示意图；

图4是本实施例的升降载台与升降杆连接的结构示意图。

图中：1、机架；2、冲压工作台；3、废料裁切装置；31、导料板；32、裁切刀；33、驱动装置；4、废料输送带；5、废料承载装置；51、支撑座；52、挡料杆；521、竖直杆；522、水平杆；53、料位传感器；6、废料移除装置；61、滑轨；62、移料座；63、升降载台；7、调节槽；8、调节螺栓；9、滑移槽；10、限料杆；11、升降杆；12、升降液压缸；13、废料。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1所示，一种便于回收废料的冲压设备，包括机架1和设置在机架1上的冲压工作台2，冲压工作台2上沿原料输送方向设置有进料口和出料口。

如图1所示，冲压工作台2靠近出料口的一端设置有废料裁切装置3，废料裁切装置3的下游设置有废料输送带4，废料裁切装置3包括导料板31、设置在导料板31正上方的裁切刀32和设置在导料板31下方的驱动装置33，待裁断的废料13穿过导料板31与裁切刀32之间的间隙，驱动装置33控制裁切刀32上下移动；本实施例中的废料裁切装置3可采用广东鸿钢智能装备有限公司生产的型号为 HG-B30T的液压裁断机，在冲击工作台上产生的废料13穿过导料板31和裁切刀32之间的间隙，被切断后方便收集和运输，降低了废料13回收的难度。

如图2所示，废料回收机构设置在废料输送带4远离废料裁切装置3的一端，废料回收机构包括用于装载废料13的废料承载装置5和用于移送废料13的废料移除装置6，其中：

废料承载装置5包括支撑座51、挡料杆52和料位传感器53；支撑座51设置在废料输送带4的下方，支撑座51的中部设置有与落料口；若干个竖直的挡料杆52均匀设置在落料口的侧面，若干个挡料杆52相对的一侧合围成一个间断的环状限位面，限位面的形状与废料13的形状相匹配；若干个挡料杆52中靠近废料输送带4的挡料杆52的竖直高度小于废料输送带4的高度，其余挡料杆52的竖直高度大于废料输送带4的高度，且挡料杆52上端设置为朝落料口方向向下倾斜的斜面；料位传感器53设置在挡料杆52的侧面；

废料移除装置6包括移料滑轨61、移料座62和升降载台63；移料滑轨61设置在落料口的下方，移料座62滑移设置在移料滑轨61上，移料座62的中部设置有升降载台63，移料座62上设置有若干个竖直的限料杆10，若干个限料杆10相对的一侧合围形成用于储存废料13的储料区，限料杆10上端的竖直高度低于挡料杆52下端的竖直高度，升降载台63可沿竖直方向做升降运动。

如图3所示，挡料杆52为竖直杆521和水平杆522组成的T形结构，水平杆522上沿长度方向设置有滑移槽9，支撑座51上与滑移槽9对应的位置设置有调节槽7，水平杆522的滑移槽9内竖直设置有调节螺栓8，调节螺栓8的下端***调节槽7内，采用上述结构，便可通过移动水平杆522在调节槽7上的位置调节限位面的大小。

如图4所示，升降载台63的下端设置有升降杆11，升降杆11的下端设置有升降液压缸12，升降液压缸12能够控制升降杆11上下伸缩。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

设备工作时，冲压工作台2上产生的废料13首先经废料裁切装置3裁断后，由废料输送带4运输到废料回收机构的上方；被裁断的废料13从落料口落入升降载台63上，由于挡料杆52的限位，废料13可稳定的堆积在升降载台63上；随着废料13的堆积，料位传感器53检测到满料信号后，升降液压缸12控制升降载台63下降；当升降载台63下降到移料座62下方时，废料13便被留在移料座62上，此时，由于限料杆10的限制，废料13可稳定的堆积在储料区内；最后，操作人员可将已收集满废料13的移料座62沿移料滑轨61滑出，并更换新的移料座62，连续进行废料的收集；本方案自动化程度高、效率高、操作难度低、安全性高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于回收废料的冲压设备，包括机架(1)和设置于所述机架(1)上的冲压工作台(2)，所述冲压工作台(2)上沿原料输送方向设置有进料口和出料口，其特征在于，

所述冲压工作台(2)靠近出料口的一端设置有废料裁切装置(3)；

所述废料裁切装置(3)的下游设置有废料回收机构，所述废料回收机构包括用于装载废料(13)的废料承载装置(5)和用于移送废料(13)的废料移除装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的冲压设备，其特征在于，所述废料承载装置(5)包括支撑座(51)、挡料杆(52)和料位传感器(53)；所述支撑座(51)设置于所述机架(1)靠近出料口的一侧，所述支撑座(51)的中部设置有落料口；若干个竖直的挡料杆(52)均匀设置于所述落料口的侧面，若干个所述挡料杆(52)相对的一侧合围成一个间断的环状限位面，所述限位面的形状与废料(13)的形状相匹配；所述料位传感器(53)设置于所述挡料杆(52)的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种便于回收废料的冲压设备，其特征在于，所述废料移除装置(6)包括设置于所述落料口下方的移料滑轨(61)、滑移设置于所述移料滑轨(61)上的移料座(62)和设置于所述移料座(62)中部的升降载台(63)，所述移料座(62)上设置有若干个竖直的限料杆(10)，所述限料杆(10)相对的一侧合围成储存废料(13)的储料区，所述限料杆(10)上端的竖直高度低于所述挡料杆(52)下端的竖直高度，所述升降载台(63)可沿竖直方向做升降运动。

4.根据权利要求3所述的一种便于回收废料的冲压设备，其特征在于，所述升降载台(63)的下端设置有升降杆(11)，所述升降杆(11)的下端设置有升降液压缸(12)，所述升降液压缸(12)控制所述升降杆(11)上下伸缩。

5.根据权利要求4所述的一种便于回收废料的冲压设备，其特征在于，所述废料裁切装置(3)的下游设置有废料输送带(4)，所述废料回收机构设置于所述废料输送带(4)远离废料裁切装置(3)的一端。

6.根据权利要求2所述的一种便于回收废料的冲压设备，其特征在于，所述挡料杆(52)为竖直杆(521)和水平杆(522)组成的T形结构，所述水平杆(522)上沿长度方向设置有滑移槽(9)，所述支撑座(51)上与滑移槽(9)对应的位置设置有调节槽(7)，所述水平杆(522)的滑移槽(9)内竖直设置有调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)的下端***所述调节槽(7)内。

7.根据权利要求5所述的一种便于回收废料的冲压设备，其特征在于，靠近所述废料输送带(4)的挡料杆(52)的竖直高度小于所述废料输送带(4)的高度，其余所述挡料杆(52)的竖直高度大于所述废料输送带(4)的高度。

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