CN217527750U - 一种制盐工业盐块粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制盐技术领域，具体公开了一种制盐工业盐块粉碎装置，包括粉碎箱斗，所述粉碎箱斗外侧通过支撑结构支撑，所述粉碎箱斗内部设置有一级破碎机构，所述一级破碎机构包括对称转动安装在粉碎箱斗内侧底部的挤压破碎板，两块所述挤压破碎板之间的粉碎箱斗底部留有通孔，且两块所述挤压破碎板相互远离一侧与粉碎箱斗内侧壁之间均转动安装有上液压缸，在所述粉碎箱斗底部设置有二级破碎机构。本技术方案具备双重粉碎效果，有效确保了盐块粉碎的彻底性。

Description

一种制盐工业盐块粉碎装置

技术领域

本实用新型属于制盐技术领域，具体公开了一种制盐工业盐块粉碎装置。

背景技术

食盐是指来源不同的海盐、井盐、矿盐、湖盐、土盐等。它们的主要成分是氯化钠，国家规定井盐和矿盐的氯化钠含量不得低于95%。食盐中含有钡盐、氯化物、镁、铅、砷、锌、硫酸盐等杂质。我们规定钡含量不得超过20mg/kg。食 盐中镁、钙含量过多可使盐带苦味，含氟过高也可引起中毒。从而食盐在加工过程中需要将盐块进行粉碎处理，以便于后续进行除杂加工，但现有的粉碎设备粉碎结构单一固定，粉碎效果不理想，以此提出一种制盐工业盐块粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制盐工业盐块粉碎装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种制盐工业盐块粉碎装置，包括粉碎箱斗，所述粉碎箱斗外侧通过支撑结构支撑，所述粉碎箱斗内部设置有一级破碎机构，所述一级破碎机构包括对称转动安装在粉碎箱斗内侧底部的挤压破碎板，两块所述挤压破碎板之间的粉碎箱斗底部留有通孔，且两块所述挤压破碎板相互远离一侧与粉碎箱斗内侧壁之间均转动安装有上液压缸，在所述粉碎箱斗底部设置有二级破碎机构。

在上述技术方案中，优选的，所述支撑结构包括水平设置在粉碎箱斗下方的支撑板，所述支撑板顶部四角与粉碎箱斗侧壁之间均通过支撑腿连接。

在上述技术方案中，优选的，所述粉碎箱斗上方端口内部的两端内壁对称安装有导料板，所述导料板呈向下倾斜状设置。

在上述技术方案中，优选的两块所述挤压破碎板相互靠近一侧均设置有破碎齿槽，所述破碎齿槽呈尖角状设置。

在上述技术方案中，优选的，所述二级破碎机构包括转动安装在粉碎箱斗底部一端的集料箱，所述通孔对应位置的集料箱顶端设置有通料口，所述粉碎箱斗底端面呈倾斜状设置且与集料箱贴合，在所述集料箱远离通料口一端顶部与粉碎箱斗外壁之间转动安装有下液压缸，所述集料箱远离下液压缸一端固定安装有电机，所述电机输出轴延伸至集料箱内部且端部水平连接有驱动轴，所述驱动轴外侧固定套接有轴套，所述轴套外侧安装有多组粉碎刀组，在所述集料箱另一端设置有卸料结构。

在上述技术方案中，优选的，所述卸料结构包括设置在集料箱端部下方的排料口，所述排料口的端口处安装有封堵头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置导料板，从而可以将盐块有序引导至两块挤压破碎板之间，同时经过设置的上液压缸可以驱使两块挤压破碎板相向旋转，以此对其之间的盐块进行快速初步挤压破碎，同时设置的二次破碎机构可以对初步挤压破碎的盐块进行收集，且进行二次反复破碎处理，以此确保盐块粉碎的均匀度，本技术方案具备双重粉碎效果，有效确保了盐块粉碎的彻底性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制盐工业盐块粉碎装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制盐工业盐块粉碎装置的剖视结构示意图。

图中：粉碎箱斗1、支撑腿2、电机3、支撑板4、集料箱5、下液压缸6、排料口7、封堵头8、导料板9、上液压缸10、挤压破碎板11、驱动轴12、轴套13、粉碎刀组14、通料口15。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

如图1-图2所示的一种制盐工业盐块粉碎装置，包括粉碎箱斗1，粉碎箱斗1外侧通过支撑结构支撑，支撑结构包括水平设置在粉碎箱斗1下方的支撑板4，支撑板4顶部四角与粉碎箱斗1侧壁之间均通过支撑腿2连接，粉碎箱斗1内部设置有一级破碎机构，一级破碎机构包括对称转动安装在粉碎箱斗1内侧底部的挤压破碎板11，两块挤压破碎板11之间的粉碎箱斗1底部留有通孔，且两块挤压破碎板11相互远离一侧与粉碎箱斗1内侧壁之间均转动安装有上液压缸10，在粉碎箱斗1底部设置有二级破碎机构；通过设置支撑板4以及支撑腿2，从而可以对粉碎箱斗1进行稳定支撑，同时经过设置的两个上液压缸10，从而可以驱使两块挤压破碎板11相向旋转，以此对其之间的盐块进行快速初步挤压破碎，同时设置的通孔可以将粉碎后的盐块进行有序下落。

粉碎箱斗1上方端口内部的两端内壁对称安装有导料板9，导料板9呈向下倾斜状设置；经过设置两块导料板9，从而可以将盐块有序引导至两块挤压破碎板11之间，以便于挤压破碎板11对盐块进行挤压破碎。

两块挤压破碎板11相互靠近一侧均设置有破碎齿槽，破碎齿槽呈尖角状设置；通过设置破碎齿槽，从而有效提高了挤压破碎板11对盐块破碎的效率以及破碎效果。

二级破碎机构包括转动安装在粉碎箱斗1底部一端的集料箱5，通孔对应位置的集料箱5顶端设置有通料口15，粉碎箱斗1底端面呈倾斜状设置且与集料箱5贴合，在集料箱5远离通料口15一端顶部与粉碎箱斗1外壁之间转动安装有下液压缸6，集料箱5远离下液压缸6一端固定安装有电机3，电机3输出轴延伸至集料箱5内部且端部水平连接有驱动轴12，驱动轴12外侧固定套接有轴套13，轴套13外侧安装有多组粉碎刀组14，在集料箱5另一端设置有卸料结构。

通过设置通料口15，从而可以将初步破碎后的盐块收集至集料箱5内部，同时经过设置电机3，从而在驱动轴12的带动下会驱使轴套13旋转，以此驱动多组粉碎刀组14对集料箱5内部初步挤压破碎的盐块进行再次粉碎，而设置的下液压缸6可以驱使集料箱5进行上下转动，致使集料箱5内部的破碎盐块往复移动，使得多组粉碎刀组14对破碎盐块进行反复粉碎处理，有效确保了盐块粉碎的彻底性。

卸料结构包括设置在集料箱5端部下方的排料口7，排料口7的端口处安装有封堵头8；通过设置排料口7，从而可以将集料箱5内部的盐块粉末进行卸载，而设置的封堵头8可以对排料口7进行封堵。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种制盐工业盐块粉碎装置，包括粉碎箱斗（1），所述粉碎箱斗（1）外侧通过支撑结构支撑，其特征在于，所述粉碎箱斗（1）内部设置有一级破碎机构，所述一级破碎机构包括对称转动安装在粉碎箱斗（1）内侧底部的挤压破碎板（11），两块所述挤压破碎板（11）之间的粉碎箱斗（1）底部留有通孔，且两块所述挤压破碎板（11）相互远离一侧与粉碎箱斗（1）内侧壁之间均转动安装有上液压缸（10），在所述粉碎箱斗（1）底部设置有二级破碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种制盐工业盐块粉碎装置，其特征在于，所述支撑结构包括水平设置在粉碎箱斗（1）下方的支撑板（4），所述支撑板（4）顶部四角与粉碎箱斗（1）侧壁之间均通过支撑腿（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种制盐工业盐块粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱斗（1）上方端口内部的两端内壁对称安装有导料板（9），所述导料板（9）呈向下倾斜状设置。

4.根据权利要求1所述的一种制盐工业盐块粉碎装置，其特征在于，两块所述挤压破碎板（11）相互靠近一侧均设置有破碎齿槽，所述破碎齿槽呈尖角状设置。

5.根据权利要求1所述的一种制盐工业盐块粉碎装置，其特征在于，所述二级破碎机构包括转动安装在粉碎箱斗（1）底部一端的集料箱（5），所述通孔对应位置的集料箱（5）顶端设置有通料口（15），所述粉碎箱斗（1）底端面呈倾斜状设置且与集料箱（5）贴合，在所述集料箱（5）远离通料口（15）一端顶部与粉碎箱斗（1）外壁之间转动安装有下液压缸（6），所述集料箱（5）远离下液压缸（6）一端固定安装有电机（3），所述电机（3）输出轴延伸至集料箱（5）内部且端部水平连接有驱动轴（12），所述驱动轴（12）外侧固定套接有轴套（13），所述轴套（13）外侧安装有多组粉碎刀组（14），在所述集料箱（5）另一端设置有卸料结构。

6.根据权利要求5所述的一种制盐工业盐块粉碎装置，其特征在于，所述卸料结构包括设置在集料箱（5）端部下方的排料口（7），所述排料口（7）的端口处安装有封堵头（8）。

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