CN217519235U - 一种自紧密封的截止阀 - Google Patents
一种自紧密封的截止阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217519235U CN217519235U CN202220961584.9U CN202220961584U CN217519235U CN 217519235 U CN217519235 U CN 217519235U CN 202220961584 U CN202220961584 U CN 202220961584U CN 217519235 U CN217519235 U CN 217519235U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- support
- self
- valve body
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Valve Housings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自紧密封的截止阀,解决自紧密封结构较复杂、安装不方便等问题。其支架底部具有支架螺纹柱,所述支架螺纹柱***至阀体的顶腔内且与顶腔内壁螺纹连接,所述支架螺纹柱、阀盖以及顶腔之间安装有自密封圈;所述阀盖的上端外壁上设置有外螺纹部,所述外螺纹部外螺纹连接有拉紧螺母,所述拉紧螺母旋紧时紧压于支架上;所述填料压板内穿入有螺纹紧固件,所述螺纹紧固件的底端穿入支架内且与支架螺纹连接。在支架旋紧固定完成后,可直接旋紧拉紧螺母,使阀盖上移紧压在自密封圈上,从而实现密封;在安装制造角度上看,零件数量有所减少了,优化了自紧密封结构的设计,结构设计更加简单,安装难度更小。
Description
技术领域
本实用新型涉及截止阀领域,尤其是一种自紧密封的截止阀。
背景技术
截止阀是截断类阀门中最普遍采用的阀门之一,广泛的应用于各种类型及不同参数的压力管道上,拥有诸多优点,而为了扩大截止阀在高压、大口径管道上的应用范围。如今的截止阀在研发过程中结构越来越完善,但由于结构设计完善了,也往往忽视了压力自密封结构趋向设计复杂的现状,如图1所示的截止阀的压力自密封结构是一种较为普遍的结构方式,其中活节螺栓螺纹连接填料压盖并且其下端连接活节螺栓座,活节螺栓座再与阀盖连接实现压力自密封,零件数量繁多,其结构较复杂,安装繁琐,安装难度加大,企业加工成本渐高。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种自紧密封的截止阀,解决自紧密封结构较复杂、安装不方便等问题。
本实用新型的技术方案:包括有阀体、阀芯、阀杆和阀盖,所述阀体内部设置有贯穿于阀体左右两侧的通孔,所述通孔中间位置设置有阀芯,所述阀体顶部设置有阀杆,所述阀杆与阀芯传动连接,所述阀体的顶部开设有顶腔,所述阀盖安装于顶腔内,所述阀杆顶端设置有手轮,所述阀杆外部套设有支架,所述支架固定安装于手轮与阀体之间,所述阀杆***套接填料压套和填料压板,所述填料压套下方的阀杆与阀盖之间填充有填料,所述支架底部具有支架螺纹柱,所述支架螺纹柱***至阀体的顶腔内且与顶腔内壁螺纹连接,所述支架螺纹柱、阀盖以及顶腔之间安装有自密封圈;所述阀盖的上端外壁上设置有外螺纹部,所述外螺纹部外螺纹连接有拉紧螺母,所述拉紧螺母旋紧时紧压于支架上;所述填料压板内穿入有螺纹紧固件,所述螺纹紧固件的底端穿入支架内且与支架螺纹连接。
采用上述技术方案,在支架旋紧固定完成后,可直接旋紧拉紧螺母,使阀盖上移紧压在自密封圈上,从而实现密封;在安装制造角度上看,零件数量有所减少了,优化了自紧密封结构的设计,结构设计更加简单,安装难度更小。
本实用新型的进一步设置:支架在旋紧于阀体后焊接在阀体上。
采用上述进一步设置,为了进一步固定支架,避免支架受到震动旋开。
本实用新型的再进一步设置:支架螺纹柱和顶腔之间通过台阶定位。
采用上述再进一步设置,为了保证自密封圈密封的同时,又避免过度旋紧导致自密封圈受压过大而受损。
本实用新型的再更进一步设置:拉紧螺母与支架之间安装有螺母垫块。
采用上述再更进一步设置,确保拉紧螺母的固定效果,避免久用脱离。
本实用新型的再更进一步设置:自密封圈与支架螺纹柱之间安装有密封圈垫片。
采用上述再更进一步设置,保护自密封圈,防止受损。
本实用新型的再更进一步设置:拉紧螺母具有两个,并呈层叠排列。
采用上述再更进一步设置,巩固拉紧螺母的紧固效果。
附图说明
图1为本实用新型背景技术的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
其中,阀体1,阀芯2,阀杆3,阀盖4,通孔11,顶腔12,手轮5,支架6,填料压套71,填料压板72,填料73,支架螺纹柱61,自密封圈8,外螺纹部41,拉紧螺母9,螺纹紧固件74,台阶121,螺母垫块91,密封圈垫片81。
具体实施方式
如图2、图3所示的一种自紧密封的截止阀,包括有阀体1、阀芯2、阀杆3和阀盖4,阀体1内部设置有贯穿于阀体1左右两侧的通孔11,通孔11中间位置设置有阀芯2,阀体1顶部设置有阀杆3,阀杆3与阀芯2传动连接,阀体1的顶部开设有顶腔12,阀盖4安装于顶腔12内,阀杆3顶端设置有手轮5,阀杆3外部套设有支架6,支架6固定安装于手轮5与阀体1之间,阀杆3***套接填料压套71和填料压板72,填料压套71下方的阀杆与阀盖4之间填充有填料73,支架6底部具有支架6螺纹柱,支架6螺纹柱***至阀体1的顶腔12内且与顶腔12内壁螺纹连接,支架螺纹柱61、阀盖4以及顶腔12之间安装有自密封圈8;阀盖4的上端外壁上设置有外螺纹部41,外螺纹部41外螺纹连接有拉紧螺母9,拉紧螺母9旋紧时紧压于支架6上;填料压板72内穿入有螺纹紧固件74,螺纹紧固件74的底端穿入支架6内且与支架6螺纹连接。安装过程是先将支架6螺纹柱61旋转***至顶腔12内,在支架6旋紧固定完成后,再旋紧拉紧螺母9,此时阀盖4会上移,自密封圈8受压增强密封效果;另一方面,螺纹紧固件74旋紧,填料压板72下移,使填料73受压增强密封效果。在介质流入阀体1内时,介质压力推动阀盖4再次上移,再紧固拉紧螺母9实现自紧密封。
支架6在旋紧于阀体1后,支架6和阀体1接缝处进行焊接加工,可以固定支架6。
因自密封圈8有最高压力值,超过该压力值,自密封圈8会受损,因此支架螺纹柱61和顶腔12之间通过台阶定位,即支架螺纹柱61的底部和顶腔12内分别具有台阶121,在支架6下移至极限状态下,上述的两个台阶相抵。
拉紧螺母9与支架6之间安装有螺母垫块91。
自密封圈8与支架螺纹柱61之间安装有密封圈垫片81。
拉紧螺母9具有两个,并呈层叠排列螺纹安装在阀盖4上。
Claims (6)
1.一种自紧密封的截止阀,包括有阀体、阀芯、阀杆和阀盖,所述阀体内部设置有贯穿于阀体左右两侧的通孔,所述通孔中间位置设置有阀芯,所述阀体顶部设置有阀杆,所述阀杆与阀芯传动连接,所述阀体的顶部开设有顶腔,所述阀盖安装于顶腔内,所述阀杆顶端设置有手轮,所述阀杆外部套设有支架,所述支架固定安装于手轮与阀体之间,所述阀杆***套接填料压套和填料压板,所述填料压套下方的阀杆与阀盖之间填充有填料,其特征在于:所述支架底部具有支架螺纹柱,所述支架螺纹柱***至阀体的顶腔内且与顶腔内壁螺纹连接,所述支架螺纹柱、阀盖以及顶腔之间安装有自密封圈;所述阀盖的上端外壁上设置有外螺纹部,所述外螺纹部外螺纹连接有拉紧螺母,所述拉紧螺母旋紧时紧压于支架上;所述填料压板内穿入有螺纹紧固件,所述螺纹紧固件的底端穿入支架内且与支架螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的自紧密封的截止阀,其特征在于:所述支架在旋紧于阀体后焊接在阀体上。
3.根据权利要求1或2所述的自紧密封的截止阀,其特征在于:所述支架螺纹柱和顶腔之间通过台阶定位。
4.根据权利要求1或2所述的自紧密封的截止阀,其特征在于:所述拉紧螺母与支架之间安装有螺母垫块。
5.根据权利要求1或2所述的自紧密封的截止阀,其特征在于:所述自密封圈与支架螺纹柱之间安装有密封圈垫片。
6.根据权利要求1或2所述的自紧密封的截止阀,其特征在于:所述拉紧螺母具有两个,并呈层叠排列。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220961584.9U CN217519235U (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种自紧密封的截止阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220961584.9U CN217519235U (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种自紧密封的截止阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217519235U true CN217519235U (zh) | 2022-09-30 |
Family
ID=83372187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220961584.9U Active CN217519235U (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种自紧密封的截止阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217519235U (zh) |
-
2022
- 2022-04-22 CN CN202220961584.9U patent/CN217519235U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201255280Y (zh) | 一种密封垫片 | |
CN217519235U (zh) | 一种自紧密封的截止阀 | |
CN202493672U (zh) | 一种压力容器自密封结构 | |
CN202451859U (zh) | 高温高压中法兰密封阀门 | |
CN204459485U (zh) | 传感器导线密封装置 | |
CN209892834U (zh) | 高温高压阀门自密封阀盖的多耳支撑预紧结构 | |
CN110307441B (zh) | 一种天然气管道堵漏装置 | |
CN109424756A (zh) | 自密封截止阀 | |
CN207229802U (zh) | 用于闸阀阀芯出口段的密封结构 | |
CN206061360U (zh) | 压缩机控制器外壳组件结构 | |
CN113217723A (zh) | 法兰连接密封结构 | |
CN200965060Y (zh) | 一种密封垫 | |
CN212584075U (zh) | 一种用于密封的螺栓组件 | |
CN206988557U (zh) | 一种水冷式高温锻钢阀 | |
CN213479232U (zh) | 蝶阀自调节动载密封*** | |
CN219866325U (zh) | 一种快装式截止阀 | |
CN210660978U (zh) | 排气管螺栓 | |
CN216715361U (zh) | 一种阀门的阀杆定量密封结构 | |
CN212131499U (zh) | 一种高压小推力截止阀 | |
CN219994430U (zh) | 一种便于连接安装的截止阀 | |
CN214889269U (zh) | 球阀用自补偿式低逸散填料函结构 | |
CN212251328U (zh) | 一种便于维修的密封组合式阀门 | |
CN217815028U (zh) | 一种阀轴密封结构及包含该密封结构的蝶阀 | |
CN215673575U (zh) | 一种防止密封泄漏的调节杆结构 | |
CN214945617U (zh) | 一种高强度液压螺母 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |