CN217519164U - 管状电机用二级太阳轮 - Google Patents

管状电机用二级太阳轮 Download PDF

Info

Publication number
CN217519164U
CN217519164U CN202220625709.0U CN202220625709U CN217519164U CN 217519164 U CN217519164 U CN 217519164U CN 202220625709 U CN202220625709 U CN 202220625709U CN 217519164 U CN217519164 U CN 217519164U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
groove
oil
outer ring
seted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220625709.0U
Other languages
English (en)
Inventor
周健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zhongping Powder Metallurgy Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Zhongping Powder Metallurgy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Zhongping Powder Metallurgy Co Ltd filed Critical Zhejiang Zhongping Powder Metallurgy Co Ltd
Priority to CN202220625709.0U priority Critical patent/CN217519164U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217519164U publication Critical patent/CN217519164U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了管状电机用二级太阳轮,涉及齿轮技术领域,包括齿轮本体,齿轮本体包括齿轮内圈和齿轮外圈,齿轮外圈的内侧壁开设有凹槽,齿轮内圈、齿轮外圈与凹槽共同围成成储存空腔,齿轮外圈的表面开设有注油孔,注油孔与储存空腔相连通,齿轮外圈的内壁还设置有供油槽,齿轮外圈的圆周面上间隔设置有多个齿牙,齿牙的两侧均开设有引流槽,引流槽与储存空腔相连通。该管状电机用二级太阳轮,打开注油孔即可向储存空腔内注入润滑油,且能够对润滑油进行储存,进而达到持续润滑的目的,引流棉能够对润滑油进行吸引,通过引流槽均匀分散至若干个齿牙上,从而提高齿牙的润滑效果,降低齿轮的磨损,提高齿轮的使用寿命。

Description

管状电机用二级太阳轮
技术领域
本实用新型涉及齿轮技术领域,具体为管状电机用二级太阳轮。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是能互相啮合的有齿的机械零件,大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍,现有的齿轮大多是铸造后再进行精细加工而成的,齿轮在设备上的应用非常广泛,应用到各种场合和设备中。
专利公告号CN202812102U公开了一种二级太阳轮,包括有轮盘,围绕轮盘的四周边沿分别具有多个矩形轮齿,相邻二个矩形轮齿之间具有齿槽,轮盘的中部设有台阶孔,围绕台阶孔周围的轮盘上分别设有多个通向齿槽的注油孔,多个矩形轮齿的齿尖和两侧面分别具有耐磨层,多个矩形轮齿的齿尖分别设有缺口。该实用新型结构紧凑,其轮齿的表面具有耐磨层,减小了二级太阳轮的磨损;轮盘上设有多个通向齿槽的注油孔,用于向相邻二个轮齿之间注入润滑油,起到了很好的润滑作用;轮齿上设置缺口,以消除轮齿在转动过程中产生的应力,延长了其使用寿。
但其在实际使用过程中发现,该齿轮虽然能够通过注油孔进行注油,以此提高润滑效果,降低摩擦力,但是其不具有储油的功能,需要多次注油,且油液注入后油液即扩散不便于后期的使用。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了管状电机用二级太阳轮,解决了上述背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:管状电机用二级太阳轮,包括齿轮本体,所述齿轮本体包括齿轮内圈和齿轮外圈,所述齿轮外圈的内侧壁开设有凹槽,所述齿轮内圈、齿轮外圈与所述凹槽共同围成成储存空腔,所述齿轮外圈的表面开设有注油孔,所述注油孔与所述储存空腔相连通,所述齿轮外圈的内壁还设置有供油槽,所述齿轮外圈的圆周面上间隔设置有多个齿牙,所述齿牙的两侧均开设有引流槽,所述引流槽与所述储存空腔相连通,所述引流槽的内侧壁填充设置有引流棉,所述注油孔的内侧壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内侧壁螺纹连接有密封螺栓。
可选的,两个凹槽之间构成加强筋,所述加强筋的一端抵紧所述齿轮内圈的外壁,加强筋能够对齿轮内圈和齿轮外圈提供支撑力,以保证齿轮内圈和齿轮外圈的刚性。
可选的,所述齿轮内圈还包括一体成型的齿轮外圈,所述齿轮外圈与所述齿轮内圈的中部均开设有安装槽,齿轮外圈与齿轮内圈为一体成型结构提高了齿轮内圈的稳定性,同时安装槽能够方便的将齿轮内圈安装在电机的输出端。
可选的,所述安装槽呈管状且端口处设置有倒角,所述安装槽的内侧壁还开设有键槽,键槽能够与电机的输出端相卡接,可有效避免齿轮本体滑动的现象。
可选的,所述齿轮外圈的底面开设有圆槽,所述圆槽的内底壁开设有花键,所述花键的数量为若干个,若干个所述花键呈环形阵列在圆槽的内底壁,花键能够方便人员组装其他齿轮。
可选的,所述密封螺栓的表面套装有密封垫,所述螺纹槽的一端还开设有内嵌槽,所述内嵌槽与所述密封螺栓间隙配合,密封螺栓与内嵌槽间隙配合方便收纳在内嵌槽内,从而提高齿轮本体表面的平整度。
可选的,所述密封螺栓与所述螺纹槽密封闭合后嵌设于所述内嵌槽内,所述密封垫的材质为丁晴橡胶,丁晴橡胶材质的密封垫耐油性、耐磨性、耐热性较好且粘接力强,能够较好的对螺纹槽进行密封。
有益效果
本实用新型提供了管状电机用二级太阳轮,具备以下有益效果:
该管状电机用二级太阳轮,通过储存空腔、注油孔、供油槽、引流槽、引流棉和密封螺栓的设置,打开注油孔即可向储存空腔内注入润滑油,且能够对润滑油进行储存,进而达到持续润滑的目的,引流棉能够对润滑油进行吸引,通过引流槽均匀分散至若干个齿牙上,从而提高齿牙的润滑效果,降低齿轮的磨损,提高齿轮的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立面结构示意图;
图3为本实用新型仰视结构示意图;
图4为本实用新型局部剖视结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大图。
图中:1-齿轮本体、101-齿轮内圈、102-齿轮外圈、3-储存空腔、4-注油孔、7-供油槽、8-齿牙、9-引流槽、10-引流棉、11-螺纹槽、12-密封螺栓、 13-加强筋、14-安装槽、15-键槽、16-密封垫、17-花键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:管状电机用二级太阳轮,包括齿轮本体1,齿轮本体1包括齿轮内圈101和齿轮外圈102,齿轮外圈102的内侧壁开设有凹槽,齿轮内圈101、齿轮外圈102与凹槽共同围成成储存空腔3,齿轮外圈102的表面开设有注油孔4,注油孔4与储存空腔3相连通,齿轮外圈102的内壁还设置有供油槽7,齿轮外圈102的圆周面上间隔设置有多个齿牙8,齿牙8的两侧均开设有引流槽9,引流槽9与储存空腔3 相连通,引流槽9的内侧壁填充设置有引流棉10,储油空腔3通过供油槽7 分别与引流槽9相连接,构成油液通道,油液通过供油槽7流入引流槽然后被引流棉吸附。如此能够减少润滑油的流出量,避免造成润滑油浪费,且引流棉10能够起到隔离效果,避免杂质进入储油空腔3,造成储油空腔的堵塞,引流棉能够对润滑油进行吸引,通过引流槽均匀分散至若干个齿牙上,从而提高齿牙的润滑效果,降低齿轮的磨损,提高齿轮的使用寿命,与齿轮注油孔4的内侧壁开设有螺纹槽11,螺纹槽11的内侧壁螺纹连接有密封螺栓12。
安装槽14呈管状且端口处设置有倒角,安装槽14的内侧壁还开设有键槽15,键槽15能够与电机的输出端相卡接,可有效避免齿轮本体1滑动的现象,齿轮外圈102的底面开设有圆槽,圆槽的内底壁开设有花键17,花键17 的数量为若干个,若干个花键17呈环形阵列在圆槽的内底壁,花键17能够方便人员组装其他齿轮。在本实施例中,该花键的形状为三角形,三角形用于连接与其相适配的三角形齿轮,该花键还可同等替换成等腰梯形的花键,等腰梯形的花键槽用于连接与其相适配的等腰梯形花键齿轮。密封螺栓12的表面套装有密封垫16,螺纹槽11的一端还开设有内嵌槽,内嵌槽与密封螺栓 12间隙配合,密封螺栓12与内嵌槽间隙配合方便收纳在内嵌槽内,从而提高齿轮本体1表面的平整度,密封螺栓12与螺纹槽11密封闭合后嵌设于内嵌槽内,密封垫16的材质为丁晴橡胶。丁晴橡胶NBR,是由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物,主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,绝缘性能低劣,弹性稍低,丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外,它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、软胶管、电缆胶材料等,进而能够较好的对螺纹槽11进行密封,两个凹槽之间构成加强筋13,加强筋 13的一端抵紧齿轮内圈101的外壁,加强筋13能够对齿轮内圈101和齿轮外圈102提供支撑力,以保证齿轮内圈101和齿轮外圈102的刚性,齿轮内圈 101还包括一体成型的齿轮外圈102,齿轮外圈102与齿轮内圈101的中部均开设有安装槽14,齿轮外圈与齿轮内圈为一体成型结构提高了齿轮内圈的稳定性,同时安装槽14能够方便的将齿轮内圈101安装在电机的输出端。
综上,该管状电机用二级太阳轮,使用时,通工作人员通过安装槽14和键槽15将齿轮本体1固定安装在电机输出轴上,花键17能够方便该齿轮本体1与其他齿轮相连接,组合使用,在工作时人员可以螺纹取下密封螺栓12,进而打开注油孔4,通过注油孔4向储存空腔内加注润滑油,润滑油储存在储油空腔3内提供油液供给,进而达到持续润滑的目的,储油空腔3通过供油槽7分别与引流槽9相连接,构成油液通道,油液通过供油槽7流入引流槽9然后被引流棉吸附,如此能够减少润滑油的流出量,避免造成润滑油浪费,且引流棉10能够起到隔离效果,避免杂质进入储油空腔3,造成储存空腔3 的堵塞,引流棉10能够对润滑油进行吸引,通过引流槽9均匀分散至若干个齿牙8上,从而提高齿牙8的润滑效果,降低齿轮本体1的磨损,提高齿轮本体1的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.管状电机用二级太阳轮,包括齿轮本体(1),其特征在于:所述齿轮本体(1)包括齿轮内圈(101)和齿轮外圈(102),所述齿轮外圈(102)的内侧壁开设有凹槽,所述齿轮内圈(101)、齿轮外圈(102)与所述凹槽共同围合成储存空腔(3),所述齿轮外圈(102)的表面开设有注油孔(4),所述注油孔(4)与所述储存空腔(3)相连通,所述齿轮外圈(102)的内壁还设置有供油槽(7),所述齿轮外圈(102)的圆周面上间隔设置有多个齿牙(8),所述齿牙(8)的两侧均开设有引流槽(9),所述引流槽(9)与所述储存空腔(3)相连通,所述引流槽(9)的内侧壁填充设置有引流棉(10),所述注油孔(4)的内侧壁开设有螺纹槽(11),所述螺纹槽(11)的内侧壁螺纹连接有密封螺栓(12)。
2.根据权利要求1所述的管状电机用二级太阳轮,其特征在于:两个凹槽之间构成加强筋(13),所述加强筋(13)的一端抵紧所述齿轮内圈(101)的外壁。
3.根据权利要求1所述的管状电机用二级太阳轮,其特征在于:所述齿轮内圈(101)还包括一体成型的齿轮外圈(102),所述齿轮外圈(102)与所述齿轮内圈(101)的中部均开设有安装槽(14)。
4.根据权利要求3所述的管状电机用二级太阳轮,其特征在于:所述安装槽(14)呈管状且端口处设置有倒角,所述安装槽(14)的内侧壁还开设有键槽(15)。
5.根据权利要求1所述的管状电机用二级太阳轮,其特征在于:所述齿轮外圈(102)的底面开设有圆槽,所述圆槽的内底壁开设有花键(17),所述花键(17)的数量为若干个,若干个所述花键(17)呈环形阵列在圆槽的内底壁。
6.根据权利要求1所述的管状电机用二级太阳轮,其特征在于:所述密封螺栓(12)的表面套装有密封垫(16),所述螺纹槽(11)的一端还开设有内嵌槽,所述内嵌槽与所述密封螺栓(12)间隙配合。
7.根据权利要求6所述的管状电机用二级太阳轮,其特征在于:所述密封螺栓(12)与所述螺纹槽(11)密封闭合后嵌设于所述内嵌槽内,所述密封垫(16)的材质为丁晴橡胶。
CN202220625709.0U 2022-03-22 2022-03-22 管状电机用二级太阳轮 Active CN217519164U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220625709.0U CN217519164U (zh) 2022-03-22 2022-03-22 管状电机用二级太阳轮

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220625709.0U CN217519164U (zh) 2022-03-22 2022-03-22 管状电机用二级太阳轮

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217519164U true CN217519164U (zh) 2022-09-30

Family

ID=83368909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220625709.0U Active CN217519164U (zh) 2022-03-22 2022-03-22 管状电机用二级太阳轮

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217519164U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107630820A (zh) 一种排水泵及使用该排水泵的洗衣机
CN217519164U (zh) 管状电机用二级太阳轮
CN214887700U (zh) 一种氢气循环泵多重组合密封装置
CN201401510Y (zh) 柔性唇型密封圈
CN206874473U (zh) 内啮合齿轮输油泵
CN110778682A (zh) 一种便于添加润滑油的齿轮
CN112324701A (zh) 一种耐腐蚀高压立式离心泵
CN214838237U (zh) 一种汽车双联齿轮
CN112431910A (zh) 一种带有润滑功能的传动齿轮
CN211525545U (zh) 一种用于激振器驱动端的旋转密封装置
CN108930774B (zh) 一种剪式抓斗自润滑滑轮机构
CN216407690U (zh) 变速箱端面密封结构
CN209725110U (zh) 一种水田拖拉机前驱动桥边减速器
CN220929743U (zh) 一种润滑式新型盘根盒
CN210889985U (zh) 一种汽车转向内齿轮
CN216200280U (zh) 一种低摩擦润滑齿轮
CN218934997U (zh) 一种天然气发动机曲轴止推轴瓦结构
CN221322512U (zh) 一种集成式尿素罐油箱的尿素传感器安装口结构
CN201129460Y (zh) 防尘式球磨机大轴密封装置
CN217108138U (zh) 一种改进型汽车齿轮箱
CN217736271U (zh) 一种密封环输油润滑式机械密封
CN215277197U (zh) 一种制粒机压辊总成的润滑机构
CN219221221U (zh) 一种自润滑的齿轮轴
CN218818168U (zh) 一种汽车发动机油泵用密封圈
CN220540847U (zh) 一种防渗漏机油泵

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant