CN217515817U - 适用于双囊袋气雾阀的喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于双囊袋气雾阀的喷嘴，包括壳体和中心管，壳体的底部敞口，壳体的上部设置有水平方向的喷液腔，喷液腔包括敞口端和盲端；壳体的内部设置有中心管，中心管设置在喷液腔的底侧，中心管的底部敞口，中心管的顶部设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔贯通中心管的顶壁且均与喷液腔连通。本实用新型的喷嘴，实现了双囊袋气雾阀中两个囊袋的液体在喷出时均匀混合，按压一次可同时喷出两种液体的混合液，效率高，可实现两种液体1:1的均匀混合；相比于现有技术中的双囊袋双阀杆结构所配置的喷嘴，结构更为简单，按压效率更高。

Description

适用于双囊袋气雾阀的喷嘴

技术领域

本实用新型属于气雾阀技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种适用于双囊袋气雾阀的喷嘴。

背景技术

现有的气雾剂袋阀一般为单囊袋的，只能填充一种物料。比如专利号为201922286855.6的《一种用于染发膏气雾剂的新型气雾阀》所公开的方案，设有一个囊袋，吸管穿插在囊袋上，吸管的顶部与阀室中心的导管相互配合；按钮内设有按压管，按压管与导管为同心圆结构；按压管的顶部与按钮内的出口通道连接。操作时轻叩按钮，囊袋内的气雾剂通过吸管，经由导管、按压管从按钮的出口喷出。

单囊袋的气雾剂袋阀一次只能喷出一种物料，当遇到需要同时挤出2种物料的时候，现有技术中通过在一个容器中设置两个囊袋并联的方式来实现；其结构与单囊袋的气雾阀相似，两个囊袋内分别放置吸管、吸管的顶部分别连接阀室和阀杆，阀杆的顶部再设置一个混合用的按压管。这样的结构需要放置两个囊袋，并配置有两根阀杆，当需要向囊袋内灌装物料时，效率较低，不利于自动化灌装生产。

申请人研发出了双囊袋气雾阀(另案申请)，设置两个囊袋，可以同时装两种不同的内容物，双囊袋并装于同一个容器中，内容物所受的压力一致，仅需要一个外容器，按压阀杆可以同时出料。但是现有技术中的喷嘴不适用于双囊袋气雾阀。因此，亟需提供一种适用于双囊袋气雾阀的喷嘴，以实现按压喷嘴同时喷出两个囊袋中的液体，实现两个囊袋中的液体在喷出时形成1:1的混合喷雾。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种适用于双囊袋气雾阀的喷嘴，以实现按压喷嘴同时喷出两个囊袋中的液体，实现两个囊袋中的液体在喷出时形成1:1的混合喷雾。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种适用于双囊袋气雾阀的喷嘴，包括壳体和中心管，所述壳体的底部敞口，所述壳体的上部设置有水平方向的喷液腔，所述喷液腔包括敞口端和盲端；所述壳体的内部设置有所述中心管，所述中心管设置在所述喷液腔的底侧，所述中心管的底部敞口，所述中心管的顶部设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔贯通所述中心管的顶壁且均与所述喷液腔连通。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述喷液腔的敞口端还连接有与外界连通的泄压腔，所述泄压腔的宽度大于所述敞口端的宽度。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一通孔设置在所述中心管的竖向轴线上，所述第二通孔设置在靠近所述敞口端一侧的所述中心管顶部。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述敞口端的顶壁设置为斜坡型，靠近所述盲端的所述敞口端的高度高于靠近所述泄压腔的所述敞口端的高度。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述壳体的底部外壁为与双囊袋气雾阀的封杯连接的连接部。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述壳体的顶部为按压部，所述按压部的上表面设置有纹路或凸起。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述按压部为中间低两边高的凹面，所述纹路或凸起设置在所述凹面的上表面。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述中心管顶部的竖向轴线上设置有中空的***管，所述***管的中空结构形成所述第一通孔，所述第一通孔的长度大于所述第二通孔的长度。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一通孔和所述第二通孔的内径相同。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述壳体的底部为上小下大的筒体结构。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述中心管的高度高于所述***管的高度，所述壳体的底侧边缘低于所述中心管的底侧边缘。

本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是：

本实用新型的适用于双囊袋气雾阀的喷嘴，双囊袋气雾阀采用双囊袋设计，可以同时装两种不同的内容物，阀杆在封杯的中心位置，喷嘴与阀杆连接，第一通孔和第二通孔分别对应阀杆的内通道和外通道；这样在按压阀杆时，两个囊袋的内容物在压力作用下分别同时进入阀杆的内通道和外通道，再分别从喷嘴的第一通孔和第二通孔中喷出并在喷液腔中混合。本实用新型的喷嘴，实现了双囊袋气雾阀中两个囊袋的液体在喷出时均匀混合，按压一次可同时喷出两种液体的混合液，效率高；相比于现有技术中的双囊袋双阀杆结构所配置的喷嘴，结构更为简单，按压更为方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的适用于双囊袋气雾阀的喷嘴的立体结构示意图；

图2为本实用新型的适用于双囊袋气雾阀的喷嘴的主视图；

图3为本实用新型的适用于双囊袋气雾阀的喷嘴的竖向剖视图；

图4为与本实用新型喷嘴连接的阀杆的竖向剖视图；

图5为本实用新型的喷嘴与阀杆连接后的竖向剖视图。

附图标记：

1-壳体 2-中心管 3-喷液腔

4-第一通孔 5-第二通孔 6-泄压腔

7-按压部 8-连接部 9-***管

01-喷嘴 02-阀杆 21-内通道

22-外通道 23-内进液孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

参考附图1至附图3的示意，本实施例中的适用于双囊袋气雾阀的喷嘴包括壳体 1和中心管2，壳体1的底部敞口，壳体1的上部设置有水平方向的喷液腔3，喷液腔 3包括敞口端(图3中未标注)和盲端(图3中未标注)；壳体1的内部设置有中心管2，中心管2设置在喷液腔3的底侧，中心管2的底部敞口，中心管2的顶部设置有第一通孔4和第二通孔5，第一通孔4和第二通孔5贯通中心管2的顶壁且均与喷液腔3连通。

本实施例中的喷嘴与双囊袋气雾阀相适配，双囊袋气雾阀的具体结构另案申请，不属于本申请的创新点，在此不进行赘述。此处简要介绍双囊袋气雾阀的工作原理：可用于盛放染发剂，通过专业灌装设备充入不超过0.1兆帕的压缩空气后封口，使囊袋内容物始终有合适的压力。染发剂会在灌装前与合适比例的丁烷在保压的情况下混合。染发剂一般分为AB两剂，在使用前必须分开储存。双囊袋设计包括第一囊袋和第二囊袋，第一囊袋和第二囊袋内部各放置有第一引料管和第二引料管，第一囊袋和第二囊袋中的内容物在压缩空气和丁烷的压力作用下分别从第一引料管和第二引料管与阀杆02的外通道22和内通道21连通。

参见附图4至附图5的示意，本实施例的喷嘴01的底部直接与双囊袋气雾阀的阀杆02连接，阀杆02上设置有竖向的物料通道，物料通道包括内通道21和外通道 22，阀杆02的内通道21与喷嘴01的第一通孔4连通，阀杆02的外通道22与喷嘴 01的第二通孔5连通。阀杆02的外壁上设置有分别与内通道21和外通道22连通的内进液孔23和外进液孔(图中未显示)。其中内进液孔23设置在阀杆02的下部，外进液孔设置在阀杆02的上部。按压喷嘴01时，喷嘴01给阀杆02施加一个竖直向下的压力，使得原先被密封圈封堵的内进液孔23和外进液孔露出，这样第一囊袋的内容物在压缩空气和丁烷的压力作用下由第一引料管通过外进液孔进入到外通道22；第二囊袋的内容物在压缩空气和丁烷的压力作用下由第二引料管通过内进液孔23进入到内通道21。因此两个囊袋中的两种物料在压力的作用下，分别经由内通道21和第一通孔4、以及外通道22和第二通孔5进入到喷液腔3并在喷液腔3中混合喷出。本实施例中的喷嘴01，按压一次喷头能实现双囊袋气雾阀中分开储存放置的两个囊袋中的两种液体物料同时喷出，且两种液体物料在喷出时均匀混合。

参见附图3和附图5的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，喷液腔3的敞口端还连接有与外界连通的泄压腔6，泄压腔6的宽度大于敞口端的宽度。这样设置，泄压腔6的体积大于喷液腔3的体积；由于液体从第一通孔4和第二通孔5进入喷液腔3时的压力比较大，通过设置泄压腔6，从喷液腔3中喷出的液体小颗粒会迅速分散在体积更大的泄压腔6中，降低了液体小颗粒的压力，因此最终从泄压腔6中喷出的液体会形成更为均匀柔和的雾状。

参见附图3和附图5的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，第一通孔4设置在中心管2的竖向轴线上，第二通孔5设置在靠近敞口端一侧的中心管2顶部。这样经由第一通孔4和第二通孔5喷出的两种液体进入喷液腔3后，在压力的作用下从盲端朝向敞口端移动，并在此过程中实现两种液体的混合。

参见附图3的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，敞口端的顶壁设置为斜坡型，靠近盲端的敞口端的高度高于靠近泄压腔6的敞口端的高度。将喷液腔3的敞口端的顶部设置为斜坡状，喷液腔3与泄压腔6之间的连接实现了平缓过渡，有利于两种液体从喷液腔3中移动至泄压腔6的过程中充分混合均匀。

参见附图3的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，壳体1的底部外壁为与双囊袋气雾阀的封杯连接的连接部8。连接部8抵在双囊袋气雾阀的封杯顶侧的凹陷处，并可竖向移动，从而保证按压喷嘴时能将带动阀杆02竖向移动从而将液体物料顺利压出。

参见附图1和附图3的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，壳体1的顶部为按压部7，按压部7的上表面设置有纹路或凸起。这样设置，按压喷嘴时增强了摩擦力，不易打滑。

参见附图1的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，按压部7 为中间低两边高的凹面，纹路或凸起设置在凹面的上表面。设置凹面，与人的拇指形状相适配，符合人工工学，提高喷嘴的按压效率。

参见附图3和附图5的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，中心管2顶部的竖向轴线上设置有中空的***管9，***管9的中空结构形成第一通孔4，第一通孔4的长度大于第二通孔5的长度。通过设置***管9，第一通孔4的底侧低于第二通孔5，这样将阀杆02的内通道21套在***管9的外周时，可以保证内通道21的液体物料只能进入到第一通孔4，而不会泄漏到外通道22或第二通孔5 处，进而保证内通道21和外通道22的两种液体物料在喷出前完全分离，只有在进入喷液腔3时才能进行混合。

参见附图3和附图5的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，第一通孔4和第二通孔5的内径相同。这样设置，按压一次喷嘴，从双囊袋气雾阀的两个囊袋中进入到第一通孔4和第二通孔5中的两种液体物料的体积相同，两种液体物料在喷液腔3中进行1:1混合。

参见附图1和附图3的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，壳体1的底部为上小下大的筒体结构。

参见附图3的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，中心管2 的高度高于***管9的高度，壳体1的底侧边缘低于中心管2的底侧边缘。中心管2 的底部套在阀杆02的顶部外周，保证从外通道22喷出的液体物料只能进入第二通孔 5中，而不会进入到喷嘴的其它部位。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于双囊袋气雾阀的喷嘴，其特征在于，包括壳体和中心管，所述壳体的底部敞口，所述壳体的上部设置有水平方向的喷液腔，所述喷液腔包括敞口端和盲端；所述壳体的内部设置有所述中心管，所述中心管设置在所述喷液腔的底侧，所述中心管的底部敞口，所述中心管的顶部设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔贯通所述中心管的顶壁且均与所述喷液腔连通。

2.根据权利要求1所述的适用于双囊袋气雾阀的喷嘴，其特征在于，所述喷液腔的敞口端还连接有与外界连通的泄压腔，所述泄压腔的宽度大于所述敞口端的宽度。

3.根据权利要求2所述的适用于双囊袋气雾阀的喷嘴，其特征在于，所述第一通孔设置在所述中心管的竖向轴线上，所述第二通孔设置在靠近所述敞口端一侧的所述中心管顶部。

4.根据权利要求3所述的适用于双囊袋气雾阀的喷嘴，其特征在于，所述敞口端的顶壁设置为斜坡型，靠近所述盲端的所述敞口端的高度高于靠近所述泄压腔的所述敞口端的高度。

5.根据权利要求4所述的适用于双囊袋气雾阀的喷嘴，其特征在于，所述壳体的顶部为按压部，所述按压部的上表面设置有纹路或凸起。

6.根据权利要求5所述的适用于双囊袋气雾阀的喷嘴，其特征在于，所述按压部为中间低两边高的凹面，所述纹路或凸起设置在所述凹面的上表面。

7.根据权利要求6所述的适用于双囊袋气雾阀的喷嘴，其特征在于，所述中心管顶部的竖向轴线上设置有中空的***管，所述***管的中空结构形成所述第一通孔，所述第一通孔的长度大于所述第二通孔的长度。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的适用于双囊袋气雾阀的喷嘴，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔的内径相同。

9.根据权利要求8所述的适用于双囊袋气雾阀的喷嘴，其特征在于，所述壳体的底部为上小下大的筒体结构。

10.根据权利要求7所述的适用于双囊袋气雾阀的喷嘴，其特征在于，所述中心管的高度高于所述***管的高度，所述壳体的底侧边缘低于所述中心管的底侧边缘。

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