CN217515538U - 药品包装塑料薄膜切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开药品包装塑料薄膜切割装置，包括：切割机构，切割机构包括箱体，箱体一相对侧壁均开设有通口；箱体内转动连接有两转轴，两转轴上均固定套设有连接辊，两连接辊沿竖直方向设置，两连接辊上均安装有切割部；箱体侧壁固接有第二电机，两连接辊均与第二电机传动连接；运输机构，运输机构包括与箱体侧壁固接的固定架，固定架与通口相适配；固定架上安装有运输部，运输部两侧对称设置有辅助传送部，两辅助传送部均与固定架滑接；固定架侧壁固接有摇柄，两辅助传送部均与摇柄传动连接。本实用新型能够防止切割刀之间间距过近导致撞刀，或间距过大导致无法对铝塑包装进行切割。

Description

药品包装塑料薄膜切割装置

技术领域

本实用新型涉及包装切割设备技术领域，特别是涉及药品包装塑料薄膜切割装置。

背景技术

药品包装是指使用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分、封、装、贴签等操作，为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称，其功能主要有三方面，即保护功能、方便应用和商品宣传，薄膜常用来包装散装药片或医疗器具等使用，可以自由改变成分及形体样式。

目前普遍使用的包装薄膜为铝塑包装，在进行包装时需要对铝塑包装进行切割封口，目前普遍使用的对辊式切割对铝塑包装进行切割，即通过两个转动的辊体带动辊体上的切割刀运动，进而切割刀接触对铝塑包装进行切割，同时切割刀上的加热块对其进行封口；但由于转动辊体的间距固定，且切割刀固定因此如果两个切割刀距离太近则容易导致切割刀撞刀，造成切割刀损坏，若切割刀距离太大则容易导致铝塑包装无法被切割开。

因此，亟需设计药品包装塑料薄膜切割装置，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供药品包装塑料薄膜切割装置，包括：

切割机构，所述切割机构包括箱体，所述箱体一相对侧壁均开设有通口；所述箱体内转动连接有两转轴，两所述转轴上均固定套设有连接辊，两所述连接辊沿竖直方向设置，两所述连接辊上均安装有切割部；所述箱体侧壁固接有第二电机，两所述转轴均与所述第二电机传动连接；

运输机构，所述运输机构包括与所述箱体侧壁固接的固定架，所述固定架与所述通口相适配；所述固定架上安装有运输部，所述运输部两侧对称设置有辅助传送部，两所述辅助传送部均与所述固定架滑接；所述固定架侧壁固接有摇柄，两所述辅助传送部均与所述摇柄传动连接。

优选的，所述切割部包括两凸轮和切割组件，所述连接辊两端均开设有凹槽，两所述凸轮分别位于两所述凹槽内，两所述凸轮均转动套设在所述转轴上，且两所述凸轮均与所述箱体内壁固接；所述凸轮两侧对称设置有滑杆，所述滑杆一端与所述凸轮抵接，所述凸轮另一端贯穿所述连接辊并与所述切割组件固接，且所述滑杆与所述连接辊弹性限位滑接。

优选的，所述连接辊内开设有滑道，所述滑道内滑动连接有滑板，所述滑杆贯穿所述滑板，且所述滑杆与所述滑板固接；所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述滑板远离所述凸轮的一侧，所述弹簧一端与所述滑板固接，所述弹簧另一端与所述滑道内壁固接。

优选的，所述切割组件包括与所述滑杆固接的切割刀，所述切割刀两侧均固接有加热块。

优选的，所述运输部包括转动连接在所述固定架上的两滚筒，两所述滚筒通过输送带传动连接，两所述辅助传送部关于所述滚筒对称设置；所述固定架上固接有第一电机，所述第一电机的输出轴与一所述滚筒同轴固接。

优选的，所述辅助传送部包括与所述固定架滑接的安装框，所述安装框上转动连接有若干滚轮，且两所述安装框均与所述摇柄传动连接。

优选的，所述固定架上固接有固定块，所述固定块上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有双向丝杠，所述摇柄与所述双向丝杠同轴固接；所述安装框底端固接有第一滑块，所述第一滑块滑接在所述第一滑槽内，且所述第一滑块与所述双向丝杠螺接；所述第一滑块两侧对称设置有第二滑块，两所述第二滑块均与所述安装框固接，所述固定块上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内固接有限位杆，所述第二滑块滑接在所述第二滑槽内，且所述第二滑块与所述限位杆滑接。

优选的，所述转轴靠近所述第二电机的一端伸出所述箱体并固接有齿轮，两所述齿轮相啮合，所述第二电机的输出轴与一所述齿轮同轴固接。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型使用时第一电机带动输送带带动铝塑包装进给，铝塑包装从一通口进入箱体，第二电机转动带动连接辊转动，当滑杆与凸轮的大径端接触时带动切割刀向远离连接辊轴心的一侧运动，使两个切割刀相接触对铝塑包装进行切割，同时加热块对铝塑包装进行封口；本实用新型能够防止切割刀之间间距过近导致撞刀，或间距过大导致无法对铝塑包装进行切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型药品包装塑料薄膜切割装置的剖视图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型药品包装塑料薄膜切割装置的主视图；

图4为本实用新型中切割部的结构示意图；

图5为本实用新型中运输机构的俯视图；

其中，1、箱体；2、连接辊；3、加热块；4、切割刀；5、凸轮；6、固定架；7、安装框；8、滚轮；9、固定块；10、双向丝杠；11、限位杆；12、滚筒；13、输送带；14、凹槽；15、滑杆；16、滑板；17、滑道；18、弹簧；19、第一电机；20、摇柄；21、第二电机；22、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-5，本实用新型提供药品包装塑料薄膜切割装置，包括：

切割机构，切割机构包括箱体1，箱体1一相对侧壁均开设有通口；箱体1内转动连接有两转轴，两转轴上均固定套设有连接辊2，两连接辊2沿竖直方向设置，两连接辊2上均安装有切割部；箱体1侧壁固接有第二电机21，两转轴均与第二电机21传动连接；

运输机构，运输机构包括与箱体1侧壁固接的固定架6，固定架6与通口相适配；固定架6上安装有运输部，运输部两侧对称设置有辅助传送部，两辅助传送部均与固定架6滑接；固定架6侧壁固接有摇柄20，两辅助传送部均与摇柄20传动连接。

铝塑包装在切割时从一侧的通口进入，从另一侧的通口出来。

进一步的，切割部包括两凸轮5和切割组件，连接辊2两端均开设有凹槽14，两凸轮5分别位于两凹槽14内，两凸轮5均转动套设在转轴上，且两凸轮5均与箱体1内壁固接；凸轮5两侧对称设置有滑杆15，滑杆15一端与凸轮5抵接，凸轮5另一端贯穿连接辊2并与切割组件固接，且滑杆15与连接辊2弹性限位滑接。

进一步的，两凸轮5的大径端相向设置。

进一步的，连接辊2内开设有滑道17，滑道17内滑动连接有滑板16，滑杆15贯穿滑板16，且滑杆15与滑板16固接；滑杆15上套设有弹簧18，弹簧18位于滑板16远离凸轮5的一侧，弹簧18一端与滑板16固接，弹簧18另一端与滑道17内壁固接。

进一步的，固定架6与通口的高度相适配。

进一步的，切割组件包括与滑杆15固接的切割刀4，切割刀4两侧均固接有加热块3。

第二电机21转动，带动与之同轴固接的转轴转动，转轴带动与之固接的连接辊2转动，连接辊2转动时由于凸轮5与箱体1内壁固接，当滑杆15与凸轮5的大径端接触时，凸轮5顶动滑杆15，滑杆15带动与之固接的滑板16运动，滑板16压缩弹簧18，同时滑杆15带动切割刀4向远离连接辊2轴心的一侧运动，进而当两连接辊2上的滑杆15均与凸轮5大径端接触时进而切割刀4对铝塑包装进行切割，同时加热块3对铝塑包装进行封口，本实用新型通过设置凸轮5且通过滑杆15、滑板16和弹簧18使滑杆15与连接管弹性限位滑接，当与凸轮5大径端接触时能够使切割刀4更好的对铝塑包装进行切割，而当滑杆15逐渐与凸轮5小径端接触时在弹簧18的作用下逐步恢复原状，这样的设计能够防止切割刀4之间间距过近导致撞刀，或间距过大导致无法对铝塑包装进行切割。

进一步的，运输部包括转动连接在固定架6上的两滚筒12，两滚筒12通过输送带13传动连接，两辅助传送部关于滚筒12对称设置；固定架6上固接有第一电机19，第一电机19的输出轴与一滚筒12同轴固接。

第一电机19转动带动滚筒12转动，滚筒12带动输送带13运动，进而通过输送带13完成对铝塑包装的输送。

进一步的，辅助传送部包括与固定架6滑接的安装框7，安装框7上转动连接有若干滚轮8，且两安装框7均与摇柄20传动连接。

滚轮8转动连接在安装框7上能够对铝塑包装起到导向作用，铝塑包装在输送带13上发生偏斜造成铝塑包装无法正常切割。

进一步的，固定架6上固接有固定块9，固定块9上开设有第一滑槽，第一滑槽内转动连接有双向丝杠10，摇柄20与双向丝杠10同轴固接；安装框7底端固接有第一滑块，第一滑块滑接在第一滑槽内，且第一滑块与双向丝杠10螺接；第一滑块两侧对称设置有第二滑块，两第二滑块均与安装框7固接，固定块9上开设有第二滑槽，第二滑槽内固接有限位杆11，第二滑块滑接在第二滑槽内，且第二滑块与限位杆11滑接。

通过转动摇柄20，摇柄20带动与之同轴固接的双向丝杠10转动，进而带动安装框7移动，进而能够调节两个安装框7之间的距离，以适应不同规格的铝塑包装。

进一步的，转轴靠近第二电机21的一端伸出箱体1并固接有齿轮22，两齿轮22相啮合，第二电机21的输出轴与一齿轮22同轴固接。

第二电机21转动带动与之同轴估计的齿轮22转动，齿轮22带动另一齿轮22转动，两齿轮22带动与之同轴固接的连接辊2转动，完成对铝塑包装的连续切割。

工作过程：第一电机19带动输送带13带动铝塑包装进给，铝塑包装从一通口进入箱体1，第二电机21转动带动连接辊2转动，当滑杆15与凸轮5的大径端接触时带动切割刀4向远离连接辊2轴心的一侧运动，使两个切割刀4相接触对铝塑包装进行切割，同时加热块3对铝塑包装进行封口；本实用新型能够防止切割刀4之间间距过近导致撞刀，或间距过大导致无法对铝塑包装进行切割。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.药品包装塑料薄膜切割装置，其特征在于，包括：

切割机构，所述切割机构包括箱体(1)，所述箱体(1)一相对侧壁均开设有通口；所述箱体(1)内转动连接有两转轴，两所述转轴上均固定套设有连接辊(2)，两所述连接辊(2)沿竖直方向设置，两所述连接辊(2)上均安装有切割部；所述箱体(1)侧壁固接有第二电机(21)，两所述转轴均与所述第二电机(21)传动连接；

运输机构，所述运输机构包括与所述箱体(1)侧壁固接的固定架(6)，所述固定架(6)与所述通口相适配；所述固定架(6)上安装有运输部，所述运输部两侧对称设置有辅助传送部，两所述辅助传送部均与所述固定架(6)滑接；所述固定架(6)侧壁固接有摇柄(20)，两所述辅助传送部均与所述摇柄(20)传动连接。

2.根据权利要求1所述的药品包装塑料薄膜切割装置，其特征在于：所述切割部包括两凸轮(5)和切割组件，所述连接辊(2)两端均开设有凹槽(14)，两所述凸轮(5)分别位于两所述凹槽(14)内，两所述凸轮(5)均转动套设在所述转轴上，且两所述凸轮(5)均与所述箱体(1)内壁固接；所述凸轮(5)两侧对称设置有滑杆(15)，所述滑杆(15)一端与所述凸轮(5)抵接，所述凸轮(5)另一端贯穿所述连接辊(2)并与所述切割组件固接，且所述滑杆(15)与所述连接辊(2)弹性限位滑接。

3.根据权利要求2所述的药品包装塑料薄膜切割装置，其特征在于：所述连接辊(2)内开设有滑道(17)，所述滑道(17)内滑动连接有滑板(16)，所述滑杆(15)贯穿所述滑板(16)，且所述滑杆(15)与所述滑板(16)固接；所述滑杆(15)上套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)位于所述滑板(16)远离所述凸轮(5)的一侧，所述弹簧(18)一端与所述滑板(16)固接，所述弹簧(18)另一端与所述滑道(17)内壁固接。

4.根据权利要求2所述的药品包装塑料薄膜切割装置，其特征在于：所述切割组件包括与所述滑杆(15)固接的切割刀(4)，所述切割刀(4)两侧均固接有加热块(3)。

5.根据权利要求1所述的药品包装塑料薄膜切割装置，其特征在于：所述运输部包括转动连接在所述固定架(6)上的两滚筒(12)，两所述滚筒(12)通过输送带(13)传动连接，两所述辅助传送部关于所述滚筒(12)对称设置；所述固定架(6)上固接有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出轴与一所述滚筒(12)同轴固接。

6.根据权利要求1所述的药品包装塑料薄膜切割装置，其特征在于：所述辅助传送部包括与所述固定架(6)滑接的安装框(7)，所述安装框(7)上转动连接有若干滚轮(8)，且两所述安装框(7)均与所述摇柄(20)传动连接。

7.根据权利要求6所述的药品包装塑料薄膜切割装置，其特征在于：所述固定架(6)上固接有固定块(9)，所述固定块(9)上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有双向丝杠(10)，所述摇柄(20)与所述双向丝杠(10)同轴固接；所述安装框(7)底端固接有第一滑块，所述第一滑块滑接在所述第一滑槽内，且所述第一滑块与所述双向丝杠(10)螺接；所述第一滑块两侧对称设置有第二滑块，两所述第二滑块均与所述安装框(7)固接，所述固定块(9)上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内固接有限位杆(11)，所述第二滑块滑接在所述第二滑槽内，且所述第二滑块与所述限位杆(11)滑接。

8.根据权利要求1所述的药品包装塑料薄膜切割装置，其特征在于：所述转轴靠近所述第二电机(21)的一端伸出所述箱体(1)并固接有齿轮(22)，两所述齿轮(22)相啮合，所述第二电机(21)的输出轴与一所述齿轮(22)同轴固接。

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