CN217515517U - 一种自动封口桶 - Google Patents

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汤启明
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Abstract

本实用新型提供一种自动封口桶,包括封口装置,封口装置包括收拢装置;收拢装置包括上盖、底座和两个以上的收拢件,上盖、收拢件和底座依次层叠设置;两个以上的收拢件滑动设置在底座中,相邻收拢件相互贴合且围绕成形收拢开口;上盖驱动两个以上的收拢件在第一滑动槽中同时移动实现收拢开口的聚拢或张开;通过上盖驱动所有的收拢件同时移动,实现所有收拢件移动时同步动作,收拢开口聚拢或张开的可靠性高。避免每个收拢件分别通过独立的电机驱动,进而导致一收拢件移动而另一收拢件没有发生移动,进而出现收拢开口不能聚拢或张开的情况。

Description

一种自动封口桶
技术领域
本实用新型涉及桶体,具体涉及一种自动封口桶。
背景技术
现有大部分桶体不具有封口功能,其不能对设置在桶体内的袋体进行封口;在取出袋体时,袋体中的物料容易从袋体的开口溢出;同时若袋体用于装载垃圾,不能对袋体进行封口,则垃圾长时间暴露空气中会严重污染了空气,进而引起起蚊蝇的滋生、病菌的传播。
在中国申请号为201710948836.8,公开日为2018.1.19的专利文献公开了一种基于垃圾桶的自动封口装置,包括圆形支架,在圆形支架下端设置有卡接垃圾桶的上端的卡口,圆形支架内部设置有多个轴承座,轴承座上分别连接有下转动杆与上转动杆,下转动杆与上转动杆端部设置有封口装置;下转动杆与上转动杆通过电机带动其转动封口;封口装置上设置有红外感应装置,红外感应装置将接收到的信号传递给位于圆形支架内部的单片机,单片机控制电机带动下转动杆与上转动杆转动。
该自动封口装置的每个上转动杆和每个下转动杆都通过独立的电机驱动,结构复杂;同时由于每个转动杆都通过独立的电机控制,会出现不同转动杆会出现不能同步动作的情况;而当一转动杆摆动,另一转动杆不进行摆动时,则不能对袋体进行封口。
发明内容
本实用新型提供一种自动封口桶,通过上盖驱动两个以上的收拢件同时移动实现收拢开口的聚拢或张开,结构简单;两个以上的收拢件同时移动,实现所有收拢件同步动作。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种自动封口桶,包括封口装置,封口装置包括收拢装置和热封装置,热封装置安装在收拢装置上,收拢装置包括上盖、底座和两个以上的收拢件,上盖、收拢件和底座依次层叠设置;两个以上的收拢件滑动设置在底座中,相邻收拢件相互贴合且两个以上收拢件围绕形成收拢开口;上盖驱动两个以上的收拢件在第一滑动槽中并使得两个以上的收拢件在底座中同时移动实现收拢开口的聚拢或张开。
以上设置,通过上盖驱动所有的收拢件同时移动,实现所有收拢件移动时同步动作,收拢开口聚拢或张开的可靠性高。避免每个收拢件分别通过独立的电机驱动,进而导致一收拢件移动而另一收拢件没有发生移动,进而出现收拢开口不能聚拢或张开的情况。
进一步的,上盖、底座和收拢开口的中轴线重合;在底座设有与收拢件数量对应的第一滑动槽,相邻第一滑动槽围绕底座的中轴线设置;在上盖设有两个以上的活动槽,相邻活动槽围绕上盖的中轴线均匀分布;每个收拢件的顶端设有第一滑块,第一滑块滑动设置在第一滑动槽中,每个收拢件的底端设有滑杆,滑杆活动设置在活动槽中。
以上设置,通过第一滑块与第一滑动槽配合对收拢件的移动起到导向作用;通过滑杆与活动槽配合,上盖动作时活动槽会发现移动,移动的活动槽会对滑杆作用驱动收拢件在第一滑动槽中移动。
进一步的,相邻第一滑动槽连通。这样结构简单,方便加工。
进一步的,在底座上设有第二滑动槽,第二滑动槽围绕第一滑动槽设置;上盖向底座延伸有滑动件,滑动件滑动设置第二滑动槽中。
以上设置,通过滑动件与第二滑动槽配合为上盖的转动提供导向作用。
进一步的,收拢装置包括收拢驱动;收拢驱动包括收拢舵机和收拢连杆;收拢舵机与收拢连杆的一端连接,收拢连杆的另一端与上盖连接;收拢驱动用于驱动上盖旋转。这样结构简单。
进一步的,封口装置安装在桶体上,桶体设有桶体开口;所述上盖设有第一通孔;所述底座设有第二通孔;第一通孔、收拢开口、第二通孔和桶体开口连通。
以上设置,通过桶体对袋体进行装载;设置第一通孔便于袋体穿过第一通孔容置在桶体内。
进一步的,在桶体远离桶体开口的一端设有承托件;承托件活动设置在桶体中。这样能对装有物料的袋体进行承托。
进一步的,封口装置还包括热封装置,所述热封装置安装在收拢装置上;热封装置包括加热件和接触件,加热件和接触件相对设置在收拢开口中,收拢开口聚拢带动加热件和接触件靠近,收拢开口张开带动加热件和接触件分离。
以上设置,加热件和接触件都设置在收拢开口中,当收拢开口聚拢时会带动加热件和接触件靠近,收拢开口张开时会带动加热件和接触件分离;这样通过上盖的同时驱动收拢装置和热封装置动作。
在使用时,收拢开口张开,在收拢开口内套设袋体;当收拢开口内的物料装满时,收拢开口聚拢对袋体的开口进行收缩,通过加热件与接触件接触对袋体进行热封,进而实现对袋体的封口。
进一步的,所述加热件与一收拢件连接,所述接触件与和加热件相对的另一收拢件连接。
进一步的,所述收拢件包括圆角边、第一直边和第二直边;第一直边分别与与第二直边、圆角边相邻设置;相邻收拢件的第一直边与第二直边贴合围绕形成收拢开口。
以上设置,上盖沿一个方向转动,驱动收拢件在第一滑动槽中移动,且相邻收拢件的第一直边与第二直边的接触面积增大,进而收拢开口的聚拢;上盖沿相反方向转动,驱动收拢件在第一滑动槽中移动,且相邻收拢件的第一直边与第二直边的接触面积缩小,进而收拢开口的张开。
附图说明
图1为本实用新型实施一的立体示意图。
图2为本实用新型实施一去除外壳后的立体示意图。
图3为本实用新型实施一中收拢装置、热封装置和桶体的分解图。
图4为本实用新型实施一中底座的立体示意图。
图5为本实用新型实施一中收拢开口张开的示意图。
图6为本实用新型实施一中收拢开口聚拢的示意图。
图7为本实用新型实施一中收拢件的立体示意图。
图8为图6中a的放大图。
图9为本实用新型实施二中上盖的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
实施例一
如图1-8所示;一种自动封口桶包括桶体1和封口装置2;封口装置2安装在桶体1上。
封口装置2包括收拢装置3和热封装置4,热封装置4安装在收拢装置3上,收拢装置3包括收拢驱动31、上盖32、底座33和两个以上的收拢件34,在本实施中,收拢件34设有六个。上盖32、收拢件34和底座33依次层叠设置。六个收拢件34滑动设置在底座33中,相邻收拢件34相互贴合且两个以上收拢件围绕形成收拢开口35。
每个收拢件34的顶端设有第一滑块341,每个收拢件34的底端设有滑杆342。每个收拢件34都包括第一直边343、第二直边344和圆角边345;第一直边343分别与与第二直边344、圆角边345相邻设置。一收拢件的第一直边343与另一收拢件的第二直边344贴合。相邻收拢件34的第一直边343与第二直边344贴合形成收拢开口35。
上盖32、底座33和收拢开口35的中轴线重合。所述底座33设有与收拢件34数量对应的第一滑动槽331,相邻第一滑动槽331围绕底座33的中轴线设置,第一滑块341滑动设置在第一滑动槽331中。所述上盖32设有与收拢件34数量对应的活动槽321,相邻活动槽321围绕上盖32的中轴线均匀分布,滑杆342活动设置在活动槽321中。
收拢驱动31用于驱动上盖32转动,上盖32驱动两个以上的收拢件34在第一滑动槽331中同时移动实现收拢开口35的聚拢或张开。一个收拢件34滑动设置在一个第一滑动槽331中,一个滑动槽驱动一个收拢件34移动。
在本实施中,第一滑动槽331和活动槽321都设有六个,相邻第一滑动槽331连通形成六边形结构。这样结构简单,方便加工。通过第一滑块341与第一滑动槽331配合对收拢件34的移动起到导向作用;通过滑杆342与活动槽321配合,上盖32动作时活动槽321会发现移动,移动的活动槽321会对滑杆342作用驱动收拢件34在第一滑动槽331中移动。
由于滑杆342与活动槽321配合,上盖32转动时,使得滑杆342在活动槽321的一端移动到活动槽321的另一端;由于收拢件被限制在第一滑动槽331,为了克服滑动力作用而收拢件的第一滑块341在第一滑动槽331内滑动;上盖32沿一个方向转动,驱动收拢件34在第一滑动槽331中移动,且相邻收拢件34的第一直边343与第二直边344的接触面积增大,进而收拢开口35的聚拢;上盖32沿相反方向转动,驱动收拢件34在第一滑动槽中移动,且相邻收拢件的第一直边343与第二直边344的接触面积缩小,进而收拢开口35的张开。
当收拢开口35张开,收拢件34在第一滑动槽中移动时,通过设置圆角边345,减少收拢件与底座形成第一滑动槽中的壁面之间的接触面积,减少摩擦。
在底座33上还设有第二滑动槽332,第二滑动槽332围绕第一滑动槽331设置;上盖32向底座33延伸有滑动件322,滑动件322滑动设置第二滑动槽332中。通过滑动件322与第二滑动槽332配合为上盖32的转动提供导向作用。
在本实施例中,收拢装置3包括收拢驱动31;收拢驱动31包括收拢舵机311和收拢连杆312;收拢舵机311与收拢连杆312的一端连接,收拢连杆312的另一端与上盖32连接;收拢驱动31用于驱动上盖32旋转。这样结构简单。在本实施例中,收拢舵机311的转动范围为35°~100°;收拢舵机311转动到100°,收拢开口35完全聚拢;收拢舵机311转动到35°,收拢开口35完全张开。
通过上盖32驱动所有的收拢件34同时移动,实现所有收拢件34移动时同步动作,收拢开口35聚拢或张开的可靠性高。避免每个收拢件34分别通过独立的电机驱动,进而导致一收拢件34移动而另一收拢件34没有发生移动,进而出现收拢开口35不能聚拢或张开的情况。
热封装置4包括加热件41和接触件42,加热件41和接触件42相对设置在收拢开口35中,所述加热件41与一收拢件34连接,所述接触件42与和加热件41相对的另一收拢件34连接;收拢开口35聚拢带动加热件41和接触件42靠近,收拢开口35张开带动加热件41和接触件42分离。在本实施例中,加热件41为加热丝,接触件42为金属件。
通过加热件41和接触件42都设置在收拢开口35中,当收拢开口35聚拢时会带动加热件41和接触件42靠近,收拢开口35张开时会带动加热件41和接触件42分离;这样通过上盖32的同时驱动收拢装置3和热封装置4动作。
所述桶体1设有桶体开口11;所述上盖32设有第一通孔323;所述底座33设有第二通孔333;第一通孔323、收拢开口35、第二通孔333和桶体开口11连通。通过桶体1对袋体进行装载;设置第一通孔323便于袋体穿过第一通孔323容置在桶体1内。在桶体1远离桶体开口11的一端设有承托件12;承托件12活动设置在桶体1中。这样能对装有物料的袋体进行承托。通过设置承托件12便于取出装有物料的袋体。
本实用新型还包括外壳5,外壳5罩设在桶体1和封口装置2上。外壳5包括壳体52和盖板51,盖板51与壳体52铰接。在壳体52上设有容置空间(图中未示出)和壳体开孔53;桶体1和封口装置2设置在容置空间内,且第一通孔323、收拢开口35、第二通孔333、桶体开口11都与壳体开孔53相连通。所述盖板51用于对进行遮盖壳体开孔53,当不需要往袋体中投入物料时,盖板51与壳体52贴合封闭壳体开孔53。
壳体52的一侧设有壳体第二开孔54,壳体第二开孔54与承托件12对应,承托件12穿过壳体第二开孔54在桶体1内活动连接。
使用时,打开盖板51,张开收拢开口35;将袋体穿过壳体开孔53、第一通孔323、收拢开口35、第二通孔333和桶体开口11套设在桶体1内;将物料投入到袋体中;当物料装满袋体时,收拢驱动31带动上盖32旋转,上盖32带动收拢件34移动,收拢开口35聚拢对袋体的开口进行收缩;当收拢开口35完全聚拢后,通过加热件41与接触件42接触对袋体进行热封,进而实现对袋体的封口。然后通过移动承托件12取出装有物料的袋体。在本实施例中,所述袋体为PLA袋体;PLA袋体为现有技术,在此不作累述。
实施例二
如图9所示,所述上盖32为具有扇形齿36的上盖32;所述收拢驱动包括收拢舵机,收拢舵机的输出端连接有传动齿轮,传动齿轮与扇形齿36啮合;其余结构与实施一相同。
通过传动齿轮驱动扇形齿36逆时针转动驱动收拢开口聚拢;通过传动齿轮驱动扇形齿36顺时针转动驱动收拢开口张开。

Claims (10)

1.一种自动封口桶,包括封口装置,封口装置包括收拢装置,其特征在于:收拢装置包括上盖、底座和两个以上的收拢件,上盖、收拢件和底座依次层叠设置;两个以上的收拢件滑动设置在底座中,相邻收拢件相互贴合且两个以上收拢件围绕形成收拢开口;上盖驱动两个以上的收拢件在第一滑动槽中并使得两个以上的收拢件在底座中同时移动实现收拢开口的聚拢或张开。
2.根据权利要求1所述的一种自动封口桶,其特征在于:上盖、底座和收拢开口的中轴线重合;在底座设有与收拢件数量对应的第一滑动槽,相邻第一滑动槽围绕底座的中轴线设置;在上盖设有两个以上的活动槽,相邻活动槽围绕上盖的中轴线均匀分布;每个收拢件的顶端设有第一滑块,第一滑块滑动设置在第一滑动槽中,每个收拢件的底端设有滑杆,滑杆活动设置在活动槽中。
3.根据权利要求2所述的一种自动封口桶,其特征在于:相邻第一滑动槽连通。
4.根据权利要求2所述的一种自动封口桶,其特征在于:在底座上设有第二滑动槽,第二滑动槽围绕第一滑动槽设置;上盖向底座延伸有滑动件,滑动件滑动设置第二滑动槽中。
5.根据权利要求1所述的一种自动封口桶,其特征在于:收拢装置包括收拢驱动;收拢驱动包括收拢舵机和收拢连杆;收拢舵机与收拢连杆的一端连接,收拢连杆的另一端与上盖连接;收拢驱动用于驱动上盖旋转。
6.根据权利要求1所述的一种自动封口桶,其特征在于:封口装置安装在桶体上,桶体设有桶体开口;所述上盖设有第一通孔;所述底座设有第二通孔;第一通孔、收拢开口、第二通孔和桶体开口连通。
7.根据权利要求6所述的一种自动封口桶,其特征在于:在桶体远离桶体开口的一端设有承托件;承托件活动设置在桶体中。
8.根据权利要求1所述的一种自动封口桶,其特征在于:封口装置还包括热封装置,所述热封装置安装在收拢装置上;热封装置包括加热件和接触件,加热件和接触件相对设置在收拢开口中,收拢开口聚拢带动加热件和接触件靠近,收拢开口张开带动加热件和接触件分离。
9.根据权利要求8所述的一种自动封口桶,其特征在于:所述加热件与一收拢件连接,所述接触件与和加热件相对的另一收拢件连接。
10.根据权利要求1所述的一种自动封口桶,其特征在于:所述收拢件包括圆角边、第一直边和第二直边;第一直边分别与第二直边、圆角边相邻设置;相邻收拢件的第一直边与第二直边贴合围绕形成收拢开口。
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