CN217512834U - 一种新型的镁合金浇注定量泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的镁合金浇注定量泵,包括圆盘基座、旋转连杆、阀体,所述圆盘基座的上贯穿有支撑套,所述支撑套的上端安装有电机固定机架,所述电机固定机架内安装有电机,所述支撑套内部设有提升机构,所述提升机构通过联轴器与所述电机的输出端连接,所述阀体的内部设有轴流转子。本新型镁合金浇注定量泵将熔液由下向上压入升液管道进行浇注,出液速度快,浇注时间极短,流量恒定,不会产生底渣吸入,能较好地水平转移镁合金融液,克服镁合金融液在管道中的氧化机率,实现快速精准定量注料,具有出液速度快、浇注时间短,流量大而恒定,不受液位落差影响,有效地防止底渣吸入等优点,且结构合理科学、使用操作便捷、整体性价比较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金铸造技术领域,尤其是一种新型的镁合金浇注定量泵。
背景技术
随各种合金材料的广泛应用,镁合金的深加工质量及工艺要求越来越高,由于镁合金熔化、浇注、转移过程中的技术设备比较落后,导致镁合金压铸件质量和工艺性难以提高。加之,镁合金高温化学性质活泼且易氧化燃烧,稍有不当,就易发生飞溅***等安全事故。目前,镁合金浇注时,大致泵体分为叶片、螺杆、离心等几种形式,其工作过程均通过泵将熔液由下向上抽吸提升的过程,该几种方式用于镁合金浇注时存在以下缺陷:①、浇注定量精度不稳定,通过抽吸提升熔液的量值直接受到熔液温度、液位高低直接影响注料精度,造成浇注量不易控制,工艺料废增加且质量控制变差:②、熔液中的渣子不易分离,泵在抽吸过程中容易将熔液中的底渣吸入,造成料管道堵死、工件产生夹渣缺陷;③、现有的浇注泵存在操作安全性差、维护保养困难、维修成本高的问题;④、大多数采用斜坡下流浇注,势必提高炉体的高度。改用水平浇注又无法截止返流现象,造成无法实现精准定量。由此带来诸多的操作、维护、垮塌等安全隐患。
为此,我们提出一种新型的镁合金浇注定量泵解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的镁合金浇注定量泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型的镁合金浇注定量泵,包括圆盘基座、旋转连杆、阀体,所述圆盘基座的上贯穿有支撑套,所述支撑套的上端安装有电机固定机架,所述电机固定机架内安装有电机,所述支撑套内部设有提升机构,所述提升机构通过联轴器与所述电机的输出端连接,所述阀体的内部设有轴流转子,
所述圆盘基座的底部设有泵筒,所述泵筒的上端与所述支撑套的底端对接,所述泵筒的底端与所述阀体固定连接,
所述泵筒上设有进液孔,
所述阀体的底部设有溢流孔。
在进一步的实施例中,所述阀体一勺型壳体,头部设一圆柱形空腔,其柄部内设有流道,所述流道与所述流道弯头空腔流通。
在进一步的实施例中,所述阀体上设有流道弯头,所述流道弯头的上端连接有升液管道,所述升液管道的出口端连接有水平料管,所述水平料管的出口端连接有浇注嘴。
在进一步的实施例中,所述水平料管的外部设有保温防护罩,所述保温防护罩上安装有加热器和热电偶。
在进一步的实施例中,所述轴流转子由内圆柱筒、外圆柱筒及叶片组成。
在进一步的实施例中,所述外圆柱筒筒壁具有一定的倾斜度。
在进一步的实施例中,所述旋转连杆圆盘基座,其下端与阀体内的轴流转子连接,其上端与提升机构连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本新型镁合金浇注定量泵将熔液由下向上压入升液管道进行浇注,出液速度快,浇注时间极短,流量恒定,不会产生底渣吸入,能较好地水平转移镁合金融液,克服镁合金融液在管道中的氧化机率,实现快速精准定量注料,具有出液速度快、浇注时间短,流量大而恒定,不受液位落差影响,有效地防止底渣吸入等优点,且结构合理科学、使用操作便捷、整体性价比较高、安全可靠稳定,便于维护保养,有效的解决①、浇注定量精度不稳定,通过抽吸提升熔液的量值直接受到熔液温度、液位高低直接影响注料精度,造成浇注量不易控制,工艺料废增加且质量控制变差:②、熔液中的渣子不易分离,泵在抽吸过程中容易将熔液中的底渣吸入,造成料管道堵死、工件产生夹渣缺陷;③、现有的浇注泵存在操作安全性差、维护保养困难、维修成本高的问题;④、大多数采用斜坡下流浇注,势必提高炉体的高度。改用水平浇注又无法截止返流现象,造成无法实现精准定量等缺陷问题。
附图说明
图1为本新型浇注定量泵总成结构示意图;
图2为本新型浇注定量泵内部结构示意图;
图3为本新型浇注定量泵内部另一视角示意图;
图4为图3中A处放大结构示意图。
图中:1、电机;2、电机固定机架;3、提升机构;4、联轴器;5、支撑套;6、圆盘基座;7、旋转连杆;8、泵筒;9、进液孔;10、轴流转子;101、内圆柱筒;102、外圆柱筒;103、叶片;11、阀体;12、溢流孔;13、流道; 14、流道弯头;15、升液管道;16、水平料管;17、浇注嘴;18、加热器; 19、热电偶;20、保温防护罩。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,为本新型浇注定量泵总成示意图,整个定量泵的原理构造。本实用新型包括圆盘基座6、旋转连杆7、阀体11,圆盘基座6上设有电机固定机架2,旋转连杆7上设有连接电机1的提升机构3,电机1输出轴上设有联轴器4,圆盘基座6底部设有泵筒8,阀体11设于圆盘基座6下部支撑套5 且与圆盘基座6连接泵筒8固定连接,泵筒8上设有进液孔9,阀体11上设有喷液弯头14,升液管道15出口端伸出圆盘基座6,阀体11内设有轴流转子10,旋转连杆7穿过圆盘基座6、其下端与阀体11内的轴流转子10连接,上端与提升机构3连接。
请参阅图1-图3,本实用新型中阀体11为一勺型壳体,头部设一圆柱形空腔,柄部内设有流道13,流道弯头14与流道13空腔连通,轴流转子10设于阀体11空腔内,升液管道15与流道弯头14连通,喷液弯道内设有轴流转子10圆柱型外圈,阀体11底部且对应空腔处设有溢流孔12。
当电机1旋转时提升机构3通过旋转连杆7将轴流转子10提起,液体经过轴流转子10的挤压从阀体11流道进入喷液管内,即可镁合金液体输出。当电机1停止旋转时旋转连杆7与轴流转子10自动落下降,轴流转子10外圆柱筒102将阀体11流道封闭,控制镁合金液体回流,从而实现间隙可控的精确定量的目的,由于采用挤压反重力设计,弥补了定量过程不再受到液位高低的变化而影响注料精度的缺陷。
请参阅图1-3,为本新型浇注定量泵的输液注料装置,将镁液通过升液管道15,把熔液送入水平料管16,通过浇注嘴17注入压铸机的压室完成镁合金浇注定量过程,为了保证镁合金熔液工艺温度设有恒温加热器1,8和热电偶 19,以及保温防护罩20组合而成。
请参阅图4,本实用新型中的轴流转子10为两个直径不同的内圆柱筒101 和外圆柱筒102,其两筒的外径与内径之间设有3个叶片103,外圆柱筒102 筒壁设有斜度,外圆柱筒102起到截断液体回流作用。
本实用新型适用于镁合金熔液连续和间断定量浇铸工件和镁锭,也可与镁合金保温炉组合使用,工作时,将圆盘基座6固定于熔液池或坩埚的出料出即可,使得位于圆盘基座6下方的阀体11浸入熔液中,浇注时,启动电机 1,电机1经提升机构3驱动旋转连杆7带动轴流转子10转动,在轴流转子 10上的叶片103的推力作用下,迫使金属熔液快速向涌入阀体11空腔,经流道13、喷液头14匀速进入升液管15,通过水平料管16和浇注嘴17注入压铸机的压室,实现精确定量浇注,为了轴流转子10作上下离合,在旋转连杆 7上设有自动提升机构3,用于旋转连杆7在高速旋转过程中可以上下离合自如,以提高合金浇注定量泵的工作稳定性;在停止机清理时,为保证阀体11 和轴流转子10不被高温融液烧蚀损伤,旋转连杆7取出时即余留的镁液可以在溢流孔12自动流尽阀壳里的剩余镁液;为防止间隙停顿时熔液回流,轴流转子10的外径与阀体11设有一定斜度配合,确保定量的准确精度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种新型的镁合金浇注定量泵,包括圆盘基座(6)、旋转连杆(7)、阀体(11),其特征在于:所述圆盘基座(6)的上贯穿有支撑套(5),所述支撑套(5)的上端安装有电机固定机架(2),所述电机固定机架(2)内安装有电机(1),所述支撑套(5)内部设有提升机构(3),所述提升机构(3)通过联轴器(4)与所述电机(1)的输出端连接,所述阀体(11)的内部设有轴流转子(10),
所述圆盘基座(6)的底部设有泵筒(8),所述泵筒(8)的上端与所述支撑套(5)的底端对接,所述泵筒(8)的底端与所述阀体(11)固定连接,
所述泵筒(8)上设有进液孔(9),
所述阀体(11)上设有流道弯头(14),
所述阀体(11)的底部设有溢流孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的镁合金浇注定量泵,其特征在于:所述阀体(11)一勺型壳体,头部设一圆柱形空腔,其柄部内设有流道(13),所述流道(13)与所述流道弯头(14)空腔流通。
3.根据权利要求1所述的一种新型的镁合金浇注定量泵,其特征在于:所述流道弯头(14)的上端连接有升液管道(15),所述升液管道(15)的出口端连接有水平料管(16),所述水平料管(16)的出口端连接有浇注嘴(17)。
4.根据权利要求3所述的一种新型的镁合金浇注定量泵,其特征在于:所述水平料管(16)的外部设有保温防护罩(20),所述保温防护罩(20)上安装有加热器(18)和热电偶(19)。
5.根据权利要求1所述的一种新型的镁合金浇注定量泵,其特征在于:所述轴流转子(10)由内圆柱筒(101)、外圆柱筒(102)及叶片(103)组成。
6.根据权利要求5所述的一种新型的镁合金浇注定量泵,其特征在于:所述外圆柱筒(102)筒壁具有一定的倾斜度。
7.根据权利要求1所述的一种新型的镁合金浇注定量泵,其特征在于:所述旋转连杆(7)圆盘基座(6),其下端与阀体(11)内的轴流转子(10)连接,其上端与提升机构(3)连接。
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