CN217508500U - 一种水冷套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及永磁直驱电机技术领域，具体涉及一种水冷套，它包括套筒，所述套筒自身为多层式结构，包括外壳层、辅助散热层、冷却层、内筒层，所述外壳层、辅助散热层、冷却层、内筒层依次由外向内固定安装，所述辅助散热层的顶部设有循环进水口，所述辅助散热层的底部设有循环出水口，所述套筒的冷却层内固定连接有冷却液分流板，所述冷却液分流板依次交错排列，所述套筒的冷却层内位于循环进水口底部的空间内固定连接有进水口分流板，所述套筒的冷却层内位于循环出水口的顶部空间内固定连接有出水口分流板。

Description

一种水冷套

技术领域

本实用新型涉及永磁直驱电机技术领域，特别是涉及一种水冷套。

背景技术

电机水冷套，一般是固定在电机外部的不锈钢套筒，电机外壳与不锈钢套筒之间形成密封空腔，空腔上开设有进水孔和回水孔，回水孔上安装有冷却水回流导管，利用冷却液的循环流动将电机内部散发的热量传导出去，以起到水冷散热的作用。

传统的电机水冷套，单纯利用冷却液的流动循环带走电机内部的热量，简单的空腔结构，导致水冷套内并没有复杂的循环流道，更没有辅助散热的结构，散热性能仍有待提升。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种水冷套，其具有散热性能优秀的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水冷套，包括套筒，所述套筒自身为多层式结构，包括外壳层、辅助散热层、冷却层、内筒层，所述外壳层、辅助散热层、冷却层、内筒层依次由外向内固定安装，所述辅助散热层的顶部设有循环进水口，所述辅助散热层的底部设有循环出水口，所述套筒的冷却层内固定连接有冷却液分流板，所述冷却液分流板依次交错排列，所述套筒的冷却层内位于循环进水口底部的空间内固定连接有进水口分流板，所述套筒的冷却层内位于循环出水口的顶部空间内固定连接有出水口分流板。

进一步地，所述循环进水口与循环出水口均为双通道结构，所述辅助散热层内位于循环进水口的一侧设有固定连接于外壳层与进水口分流板之间的第一隔断板，所述辅助散热层内位于循环出水口的一侧设有固定连接于外壳层与出水口分流板之间的第二隔断板。

进一步地，所述辅助散热层的内部固定固定连接有散热撑网，所述散热撑网的底部固定连接有吸热圈，所述吸热圈内侧面为弧形结构，并紧贴冷却层进行安装。

进一步地，所述外壳层的外壁处设有散热孔道。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型具有更为优秀的散热性能，作为永磁直驱电机的重要散热零部件之一，冷却水的流通通道已经基本做到覆盖包裹住套筒的外周面积，水冷的工作过程可以充分交换并带走电机的热量，起到水冷散热作用，外层结构辅助水冷通道，可以提升冷却液以及套筒内部热量的挥发速度，可以进一步提升水冷套的散热性能，整体上，本实用新型公开的水冷套散热性能更为优异。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的斜视图；

图2是本实用新型内部结构的剖视图；

图3是本实用新型中冷却液分流板分布方式的示意图。

图中，1、套筒；2、外壳层；3、辅助散热层；4、冷却层；5、内筒层；6、循环进水口；7、循环出水口；8、冷却液分流板；9、进水口分流板；10、出水口分流板；11、第一隔断板；12、第二隔断板；13、散热撑网；14、吸热圈；15、散热孔道。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种水冷套，包括套筒1，套筒1自身为多层式结构，套筒1由外至内依次设有外壳层2、辅助散热层3、冷却层4、内筒层5，最外层的外壳层2主要是起到密封和保护作用，外壳层2的外壁处设有散热孔道15。

辅助散热层3的顶部设有循环进水口6，辅助散热层3的底部设有循环出水口7，循环进水口6与循环出水口7直接与冷却层4内部的空间进行连通，与辅助散热层3其他位置的空间位置形成隔断，冷却液由循环进水口6进入到冷却层4中，经过一系列通道后，由循环出水口7排出，循环进水口6与循环出水口7均为双通道结构。

套筒1的冷却层4内位于循环进水口6底部的空间内固定连接有进水口分流板9，套筒1的冷却层4内位于循环出水口7的顶部空间内固定连接有出水口分流板10，辅助散热层3内位于循环进水口6的一侧设有固定连接于外壳层2与进水口分流板9之间的第一隔断板11，辅助散热层3内位于循环出水口7的一侧设有固定连接于外壳层2与出水口分流板10之间的第二隔断板12，第一隔断板11固定连接于进水口分流板9的顶部，第二隔断板12固定连接于出水口分流板10的顶部。

循环进水口6与循环出水口7的双通道结构，配合着第一隔断板11、第二隔断板12、进水口分流板9、出水口分流板10，能够将水冷套中冷却层4内部的空间结构阻隔成两个部分，冷却液由两侧分流，最后由同一出口排出，加快乐冷却液的流通速率，提升了散热效果。

套筒1的冷却层4内固定连接有冷却液分流板8，冷却液分流板8依次交错排列，交错排列的冷却液分流板8能够使得冷却液充分流通至冷却层4内的所有空间区域，基本做到全覆盖，使冷却液在流动交换的过程中，吸收到套筒1内所有位置处挥发的热量。

辅助散热层3的内部固定固定连接有散热撑网13，散热撑网13的底部固定连接有吸热圈14，吸热圈14内侧面为弧形结构，并紧贴冷却层4进行安装，吸热圈14为金属铝片，紧贴着冷却层4的外侧进行安装，能够进一步吸收由冷却层4传导的热量，进一步提升水冷套的散热性能，而散热撑网13将辅助散热层3内部的结构做了镂空结构处理，可以用于更好地向外部挥发热量。

本实用新型的实施方式中，冷却液由循环进水口6进入到冷却层4内部，冷却油在循环进水口6处受到第一隔断板11与进水口分流板9的阻断作用，液体分别从冷却层4的左右两端进入到冷却层4内部，在冷却层4内部流通的过程中，依次流过交错排布的冷却液分流板8，冷却液能够充分接触到内筒层5外壁，并对内筒层5的热量充分吸收，在不断流通后经过出水口分流板10与第二隔断板12流出循环出水口7，并将吸收的热量带出套筒1内部空间。

当冷却液在冷却层4内部不断流通循环的过程中，冷却层4外侧部的金属吸热圈14不断吸收着冷却液传导的热量，可以带走一部分冷却液吸收到的热量，辅助冷却液快速挥发热量，外壳层2的散热流道也能起到辅助散热的作用，热量经过散热撑网13的镂空式结构，通过散热流道挥发至套筒1外部，答复提升了整个结构的散热性能。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水冷套，包括套筒（1），其特征在于：所述套筒（1）自身为多层式结构，包括外壳层（2）、辅助散热层（3）、冷却层（4）、内筒层（5），所述外壳层（2）、辅助散热层（3）、冷却层（4）、内筒层（5）依次由外向内固定安装，所述辅助散热层（3）的顶部设有循环进水口（6），所述辅助散热层（3）的底部设有循环出水口（7），所述套筒（1）的冷却层（4）内固定连接有冷却液分流板（8），所述冷却液分流板（8）依次交错排列，所述套筒（1）的冷却层（4）内位于循环进水口（6）底部的空间内固定连接有进水口分流板（9），所述套筒（1）的冷却层（4）内位于循环出水口（7）的顶部空间内固定连接有出水口分流板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种水冷套，其特征在于：所述循环进水口（6）与循环出水口（7）均为双通道结构，所述辅助散热层（3）内位于循环进水口（6）的一侧设有固定连接于外壳层（2）与进水口分流板（9）之间的第一隔断板（11），所述辅助散热层（3）内位于循环出水口（7）的一侧设有固定连接于外壳层（2）与出水口分流板（10）之间的第二隔断板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种水冷套，其特征在于：所述辅助散热层（3）的内部固定固定连接有散热撑网（13），所述散热撑网（13）的底部固定连接有吸热圈（14），所述吸热圈（14）内侧面为弧形结构，并紧贴冷却层（4）进行安装。

4.根据权利要求3所述的一种水冷套，其特征在于：所述外壳层（2）的外壁处设有散热孔道（15）。

Images