CN217503803U - 风管机空调器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种风管机空调器，包括：空调器本体，空调本体上形成有送风区，送风区内开设有至少两个送风口；至少两个导风件，导风件连接于空调器本体，每个送风口处设置有至少一个导风件，导风件用于覆盖或敞开送风口。本申请实施例提供的风管机空调器包括了空调器本体和导风件，空调器本体的送风区内开设由两个或两个以上的送风口，而每个送风口处设置有至少一个导风件，在风管机空调器使用过程中，可以通过送风口输出用于与环境温度进行换热的风，而通过导风板的设置可以控制送风的朝向和送风口的开启和关闭状态，进而使得空调器本体具备至少两个送风方向，能够将空调器本体的风输出至不同的区域，能够提高用户体验。

Description

风管机空调器

技术领域

本申请实施例涉及空调器技术领域，尤其涉及一种风管机空调器。

背景技术

传统技术中的风管机空调器送风方向单一，仅能进行单区域送风，不便于调节送风方向和送风区域，影响了用户体验，如以风管机空调器应用在住宅内为例，传统技术中的风管机仅能够向一个空间或房间进行送风，用户体验差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，根据本申请实施例提出了一种风管机空调器，包括：

空调器本体，所述空调本体上形成有送风区，所述送风区内开设有至少两个送风口；

至少两个导风件，所述导风件连接于所述空调器本体，每个所述送风口处设置有至少一个所述导风件，所述导风件用于覆盖或敞开所述送风口。

在一种可行的实施方式中，所述送风口为两个，每个所述送风口处设置有一个所述导风件。

在一种可行的实施方式中，两个所述送风口间隔设置，两个所述送风口的相邻的一侧为相邻侧，所述导风件的连接端位于所述相邻侧。

在一种可行的实施方式中，所述空调器本体上还形成有回风区，所述回风区和所述送风区位于所述空调器本体的同一侧。

在一种可行的实施方式中，风管机空调器还包括：

过滤件，覆盖在所述回风区的回风口上。

在一种可行的实施方式中，其特征在于，所述空调器本体包括：

壳体，所述送风区形成于所述壳体之上；

换热组件，设置在所述壳体内；

送风件，设置在所述壳体内，位于所述换热组件和所述送风区之间。

在一种可行的实施方式中，所述送风件为贯流风机。

在一种可行的实施方式中，所述换热组件包括：

第一换热器，设置在所述壳体内；

第二换热器，设置在所述壳体内，且与所述第一换热器之间形成有间隙。

在一种可行的实施方式中，风管机空调器还包括：

室外机，连接于所述换热组件。

在一种可行的实施方式中，风管机空调器还包括：

保温层，设置在所述壳体与所述送风件之间。

在一种可行的实施方式中，风管机空调器还包括：

接水件，设置在所述换热组件的底部。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的风管机空调器包括了空调器本体和导风件，空调器本体的送风区内开设由两个或两个以上的送风口，而每个送风口处设置有至少一个导风件，在风管机空调器使用过程中，可以通过送风口输出用于与环境温度进行换热的风，而通过导风板的设置可以控制送风的朝向和送风口的开启和关闭状态，进而使得空调器本体具备至少两个送风方向，能够将空调器本体的风输出至不同的区域，能够提高用户体验。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

在附图中：

图1为本申请提供的一种实施例的空调器的风管机空调器的一个角度的示意性结构图；

图2为本申请提供的一种实施例的空调器的风管机空调器的另一个角度的示意性结构图；

图3为本申请提供的一种实施例的空调器的风管机空调器的又一个角度的示意性结构图；

图4为本申请提供的一种实施例的空调器的风管机空调器的再一个角度的示意性结构图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110空调器本体、120导风件、130回风口、140过滤件、150保温层、160接水件；

111送风口、112壳体、113换热组件、114送风件、115接口管；

1131第一换热器、1132第二换热器。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

如图1至图4所示，根据本申请实施例提出了一种风管机空调器，包括：空调器本体110，空调本体上形成有送风区，送风区内开设有至少两个送风口111；至少两个导风件120，导风件120连接于空调器本体110，每个送风口111处设置有至少一个导风件120，导风件120用于覆盖或敞开送风口111。

本申请实施例提供的风管机空调器包括了空调器本体110和导风件120，空调器本体110的送风区内开设由两个或两个以上的送风口111，而每个送风口111处设置有至少一个导风件120，在风管机空调器使用过程中，可以通过送风口111输出用于与环境温度进行换热的风，而通过导风板的设置可以控制送风的朝向和送风口111的开启和关闭状态，进而使得空调器本体110具备至少两个送风方向，能够将空调器本体110的风输出至不同的区域，能够提高用户体验。

可以理解的是，不同送风口111的送风方向可以是不同的，同样以风管机空调器应用在住宅为例，住宅可以包括卧室、客厅和厨房等区域，每个送风口111可以朝向于一个区域，基于此通过一台风管机空调器可以向不同的区域和房间进行送风，能够提高送风覆盖区域，可以提高用户体验。

可以理解的是，在送风口111为两个以上时，多个送风口111之间的部分送风口111送风方向可以是一致的，同样以风管机空调器应用在住宅为例，住宅可以包括卧室、客厅和厨房等区域，考虑到客厅的空间通常较大，因此可以配备多个送风口111朝向于客厅，以使风管机空调器能够快速调节大空间的环境温度，能够进一步提高用户体验。

可以理解的是，通过每个送风口111处设置有至少一个导风件120，可以对送风口111的送风方向和开度进行调节，使得风管机空调器送风可控性更高，能够进一步提高用户体验。

可以理解的是，每个送风口111处可以仅设置有一个导风件120，如此设置通过调节导风件120的位置可以调节送风口111的开度和送风角度，能够进一步提高风管机空调器的送风可控性，同时利于简化风管机空调器的成本。

可以理解的是，每个送风口111处也可以设置两个或两个以上的导风件120，如此设置通过调节导风件120的位置可以调节送风口111的开度和送风角度，能够进一步提高风管机空调器的送风可控性，同时每个送风口111通过两个导风件120进行控制，可以降低每个导风件120的转动空间，降低导风件120对运动空间的要求，便于风管机空调器的安装，便于提高用户体验。

可以理解的是，导风件120的形状适配于送风口111的形状，在导风件120完全抵接在空调器本体110之上时，导风件120可以封盖送风口111之上。

可以理解的是，为了便于送风口111的生产加工，送风口111可以为长方向，而导风件120可以为板状。

在一些示例中，风管机空调器还可以包括驱动件，驱动件可以直接连接于导风件120或通过其他传动机构连接于导风件120，用于驱动导风件120转动，以便于调节每个送风口111的开度。

在一种可行的实施方式中，送风口111为两个，每个送风口111处设置有一个导风件120。

在该技术方案中，进一步提供了送风口111的具体设置数量，考虑到空调器本体110的送风区面积有限，为了使每个送风口111都可以具备足够的送风量，送风口111可以设置为两个，进一步地，为例降低生产成本，每个送风口111处可以只设置一个导风件120。

在该技术方案中，送风口111为两个，在风管机空调器使用过程中，可以通过两个送风口111进行送风，通过导风件120的设置可以进一步调节送风口111的开度和送风方向，使得风管机空调器可以同时向两个区域进行送风，能够提高送风覆盖范围，可以提高用户体验。

如图1和图2所示，在一种可行的实施方式中，两个送风口111间隔设置，两个送风口111的相邻的一侧为相邻侧，导风件120的连接端位于相邻侧。

在该技术方案中，进一步提供了送风口111的开设位置和导风件120的设置位置，两个送风口111间隔布置，能够避免两个送风口111的送风相互影响，两个导风件120分别布置在两个送风口111的相邻侧，即两个导风件120是相邻设置的，在两个导风件120处于打开状态时，两个导风件120可以呈近似于倒V字形，两个导风件120一方面可以进一步将两个送风口111间隔开，能够确保两个送风口111的送风方向不同；另一方面，通过两个导风件120件将两个送风口111隔开，能够避免两个送风口111的送风相互影响，能够提高送风的准确性，能够进一步提高用户体验。

如图1和图2所示，在一种可行的实施方式中，空调器本体110上还形成有回风区，回风区和送风区位于空调器本体110的同一侧。

在该技术方案中，空调器本体110之上还可以形成有回风区，空调器本体110通过回风区将外部的环境空气引入到空调器本体110之内，而后再通过送风口111排出，如此设置可以形成空气的循环，便于调节环境温度。

在该技术方案中，回风区和送风区布置在空调器本体110的同一侧，一方面，回风区和送风区可以形成于空调器本体110的同一个面上，即回风区和送风区可以为一体式结构，便于空提前本体的生产加工；另一方面，回风区与送风区形成于空提前本体的同一侧，可以通过吊装的方式对风管机空调进行安装，便于空调器本体110的送风，同时能够为空调器本体110之上的回风区域提高很大的回风空间，能够提高空气的循环效率，进而即可提高环境温度的调节效率；又一方面，可以降低风管机空调器的整体高度，进而即可缩小风管机空调器的体积，利于风管机空调器的小型化，便于风管机空调器的推广；再一方面，能够使风管机空调器更加美观，更具设计感。

如图1和图2所示，在一种可行的实施方式中，风管机空调器还包括：过滤件140，覆盖在回风区的回风口130上。

在该技术方案中，风管机空调器还可以包括过滤件140，通过过滤件140的设置，回风先通过过滤件140进行过滤之后再进入到空调器本体110，能够保障空调器进风和出风的洁净度，能够提高用户体验，同时可以避免过多的灰尘沉积再空调器本体110之内，提高风管机空调器的洁净度。

可以理解的是，过滤件140可以为格栅，以便于过滤件140的安装，便于降低成本。

如图1和图2所示，在一种可行的实施方式中，空调器本体110包括：壳体112，送风区形成于壳体112之上；换热组件113，设置在壳体112内；送风件114，设置在壳体112内，位于换热组件113和送风区之间。

在该技术方案中，空调器本体110包括了壳体112、换热组件113和送风件114，在使用过程中，通过开启送风件114可以将外部环境的空气引入到空调器本体110之内，经过换热组件113之后再排出至空调器本体110之外，基于此即可实现环境温度的调节。

可以理解的是，对环境温度的调节包括了制冷和制热两种模式，在制冷模式下，换热组件113作为蒸发器，蒸发器提供冷量，以使冷风经由送风口111送出。而当制热模式下，换热组件113作为冷凝器，冷凝器提供热能，以使热风经由送风口111送出。

在该技术方案中，送风件114设置在换热组件113和送风口111之间，在工作过程中，送风件114经由外部环境吸取风，而后风流经换热组件113之后再经由送风口111排出，如此设置，能够，使进风与换热组件113充分接触，能够提高换热组件113的换热效率，较比传统技术中换热件布置在风机和送风口111之间的技术方案，通过西风经过换热组件113，替代吹风经过换热组件113，使得所有的风都会流经换热组件113，能够提高换热效率。

在一种可行的实施方式中，送风件114为贯流风机。

在该技术方案中，送风件114可以为贯流风机，贯流风机轴向长度不受限制，可以根据不同的使用需要任意选择叶轮的长度，能够适配于不同型号的壳体112；贯流风机气流贯穿叶轮流动，受叶片两次力的作用，因此气流能到达很远的距离；贯流风机无紊流，出风均匀；且通过贯流风机能够降低风管机空调器运行时产生的噪音，能够提高用户体验。

如图2所示，在一种可行的实施方式中，换热组件113包括：第一换热器1131，设置在壳体112内；第二换热器1132，设置在壳体112内，且与第一换热器1131之间形成有间隙。

在该技术方案中，进一步提供了换热组件113的结构组成，换热组件113可以包括第一换热器1131和第二换热器1132，使得风管机空调器可以具备不同的作业模式，能够提高用户体验。

可以理解的是，第一换热器1131可以靠近于送风件114设置，即第一换热器1131位于第二换热器1132和送风件114之间，在风管机空调器执行除湿制冷模式的情况下，第一换热器1131作为冷凝器，第二换热器1132作为蒸发器，外部来风通过第一换热器1131提供的热能去除湿气，而后再通过第二换热器1132进行制冷形成含水率低的冷风，冷风在供给到环境之内即可实现制冷。

在风管机空气处于除湿制热模式或强效制热的情况下，第一换热器1131和第二换热器1132作为冷凝器，外部来风通过第一换热器1131提供的热能去除湿气，而后再通过第二换热器1132进行制加热形成热风，热风在供给到环境之内即可实现制冷。

在风管机空气处于强效制冷的情况下，第一换热器1131和第二换热器1132作为蒸发器，外部来风通过第一换热器1131提供的冷量进行一级制冷，而后再通过第二换热器1132进行二级制冷形成冷风，冷风在供给到环境之内即可实现制冷，通过两个换热器进行制冷，能够提高制冷效率。

在一种可行的实施方式中，风管机空调器还包括：室外机，连接于换热组件113。

在该技术方案中，风管机空调器还可以包括室外机，室外机连接于换热器组件，室外机用于向换热器组件输送冷媒，冷媒再经由换热组件113返回值室外机即可实现冷媒的循环。

在一些示例中，室外机可以包括机壳、室外换热器和压缩机，压缩机连通于室外换热器和换热组件113，室外换热器和压缩机设置在机壳之内，室外机用于设置在室外，如此设置能够使压缩机远离于室内，能够避免压缩机的运行噪音影响到用户，能够进一步提高用户体验。

如图3和图4所示，在一些示例中，空调器本体110还可以包括接口管115，接口管115连接于换热组件113，室外机用于连接于接口管115，以通过接口管115向换热组件113输送冷媒，以使冷媒通过接口管115返回至室外机，实现冷媒的循环。

如图2所示，在一种可行的实施方式中，风管机空调器还包括：保温层150，设置在壳体112与送风件114之间。

在该技术方案中，风管机空气还可以包括保温层150，通过讲保温层150设置在壳体112与送风件114之间，能够避免送风件114产生的风直接通过壳体112与外部环境进行换热，能够提高冷量的利用效率。

如图2所示，在一种可行的实施方式中，风管机空调器还包括：接水件160，设置在换热组件113的底部。

在该技术方案中，风管机空调器还可以包括接水件160，通过接水件160的设置能够承接经由换热组件113流下的冷凝水，能够避免水经由风管机空调器外流，能够提高用户体验。

可以理解的使为了便于接水件160的安装，接水件160可以设置在壳体112的内壁上。

在一些示例中，为了便于接水件160的生产加工，接水件160可以为接水盘。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种风管机空调器，其特征在于，包括：

空调器本体，所述空调本体上形成有送风区，所述送风区内开设有至少两个送风口；

至少两个导风件，所述导风件连接于所述空调器本体，每个所述送风口处设置有至少一个所述导风件，所述导风件用于覆盖或敞开所述送风口。

2.根据权利要求1所述的风管机空调器，其特征在于，

所述送风口为两个，每个所述送风口处设置有一个所述导风件。

3.根据权利要求2所述的风管机空调器，其特征在于，

两个所述送风口间隔设置，两个所述送风口的相邻的一侧为相邻侧，所述导风件的连接端位于所述相邻侧。

4.根据权利要求1所述的风管机空调器，其特征在于，

所述空调器本体上还形成有回风区，所述回风区和所述送风区位于所述空调器本体的同一侧。

5.根据权利要求4所述的风管机空调器，其特征在于，还包括：

过滤件，覆盖在所述回风区的回风口上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的风管机空调器，其特征在于，所述空调器本体包括：

壳体，所述送风区形成于所述壳体之上；

换热组件，设置在所述壳体内；

送风件，设置在所述壳体内，位于所述换热组件和所述送风区之间。

7.根据权利要求6所述的风管机空调器，其特征在于，

所述送风件为贯流风机。

8.根据权利要求6所述的风管机空调器，其特征在于，所述换热组件包括：

第一换热器，设置在所述壳体内；

第二换热器，设置在所述壳体内，且与所述第一换热器之间形成有间隙。

9.根据权利要求6所述的风管机空调器，其特征在于，还包括：

室外机，连接于所述换热组件。

10.根据权利要求6所述的风管机空调器，其特征在于，还包括：

保温层，设置在所述壳体与所述送风件之间。

11.根据权利要求6所述的风管机空调器，其特征在于，还包括：

接水件，设置在所述换热组件的底部。

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