CN217502894U - 一种抗压防漏水带 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提出一种抗压防漏水带，具备提高水带抗压性能的优点，解决了现有的水带抗压性能较差，在使用水带时由于内部压力过大，导致水带出现破裂漏水的问题。抗压防漏的水带包括由内衬尼龙层、编织层与外防护尼龙层复合而成的管壁，管壁在周向上首尾搭接而形成内搭接段和外搭接段，内搭接段的内衬尼龙层的周向长度大于内搭接段的编织层的周向长度，在内搭接段的末端形成内衬尼龙层的延伸段，该内搭接段的内衬尼龙层的延伸段通过搭接中缝料与外搭接段的内衬尼龙层粘结在一起；内搭接段和外搭接段之间利用所述搭接中缝料粘接,外搭接段边沿和管壁非搭接段之间形成突阶，在突阶部位涂有所述搭接中缝料将突阶部位填平。

Description

一种抗压防漏水带

技术领域

本实用新型属于输水设备技术领域，具体涉及一种抗压防漏水带。

背景技术

现有水带的一般是由平面状的复合壁材弯曲并在周向上搭接成为管状而成，搭接后的管状复合壁材称为“管壁”，管壁的搭接部位由复合壁材的首尾两端搭接而成，其中搭接后位于外层的为“外搭接段”，搭接后位于内层的为“内搭接段”。水带常用于农业灌溉、城市绿化浇灌、养殖业或建筑业、矿山输水等领域，由于耐压水带用后可以重新卷起，体积小、重量轻、使用方便，因而深受使用者欢迎。

但现有的水带由于搭接结构不合理，存在以下缺点：水带抗压性能较差，在使用水带时由于内部压力过大，导致水带出现破裂，造成水带出现损坏、漏水，缩短了水带的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗压防漏水带，具备提高水带抗压性能的优点，解决了现有的水带抗压性能较差，在使用水带时由于内部压力过大，导致水带出现破裂漏水的问题。

根据本实用新型提供的抗压防漏水带，包括由内衬尼龙层、编织层与外防护尼龙层复合而成的管壁，内衬尼龙层位于管壁的内层，外防护尼龙层位于管壁的外层，编织层位于内衬尼龙层和外防护尼龙层之间，内衬尼龙层与编织层之间由一淋膜层粘结在一起，外防护尼龙层与编织层之间由另一淋膜层粘结在一起，管壁在周向上首尾搭接而形成内搭接段和外搭接段，内搭接段的内衬尼龙层的周向长度大于内搭接段的编织层的周向长度，在内搭接段的末端形成内衬尼龙层的延伸段，该内搭接段的内衬尼龙层的延伸段通过搭接中缝料与外搭接段的内衬尼龙层粘结在一起；内搭接段和外搭接段之间利用所述搭接中缝料粘接,外搭接段边沿和管壁非搭接段之间形成突阶，在突阶部位涂有所述搭接中缝料将突阶部位填平。

进一步的，所述突阶部位涂有搭接中缝料延伸到外搭接段的外层。

所述搭接中缝料为具有粘结功能的粘胶层。所谓“粘结层”，就是在被粘结对象表面淋上一层熔化的塑料薄层，塑料薄层凝结后就形成粘结层，粘结层具有粘结功能。上述抗压防漏水带在制作过程中，两个挤出机头分别不断向行进中的待搭接的管壁材挤出熔融的塑料薄层，并由滚轮压实，上述塑料薄层凝结后就分别形成粘结层。该粘结层既起到粘结作用，又可以填补编织层的孔隙、填平外搭接段边沿和管壁非搭接段之间形成突阶部位，起到防渗抗漏的作用。

所述内衬尼龙层为聚乙烯薄膜层、外防护尼龙层均为聚乙烯薄膜层。

所述编织层为塑料扁丝编织层。

水带在使用过程中存在较高水压，加上编织层本身并不是一有机整体，而是由经线和纬线交织而成，其表面崎岖不平，编织层每两条相邻经线之间存在间隙，编织层每两条相邻纬线之间也存在间隙，编织层崎岖表面与塑料薄膜表面由于粘结不致密也同样存在间隙，上述间隙都可能形成渗水路径，所以通过在内搭接段的末端处设置了内衬尼龙层的延伸段，该内衬尼龙层的延伸段通过搭接中缝料与外搭接段的内衬尼龙层粘结在一起，上内搭接段和外搭接段之间利用所述搭接中缝料粘接,这样搭接更密封、牢固。

利用搭接中缝料将突阶部位填平，或突阶部位涂有中缝料延伸到外搭接段的外层，解决外搭接段边沿和管壁非搭接段之间形成突阶问题、以及增强搭接段密封性。

本实用新型具有以下优点和效果：

1、内搭接段的内衬尼龙层的延伸段通过搭接中缝料与外搭接段的内衬尼龙层粘结在一起，内搭接段和外搭接段之间利用所述搭接中缝料粘接，使内搭接段的边缘线部位的编织层完全与管腔中水流隔离，杜绝水流通过编织层逐渐沿管壁周向渗出，避免漏水，并防止因渗水而造成管壁各层之间容易剥离，延长耐压水带的使用寿命。

2、搭接中缝料将突阶部位填平，因此当水带在地面拖动过程中，可避免突阶部位被地面突起部位或突起物(如石粒、石棱、木屑、铁屑等)勾住而导致外搭接段被揭起、剥开、漏水，延长耐压水带使用寿命。

3、搭接中缝料延伸到外搭接段的外层，这样更能抑制外搭接段边沿翘起的趋势，保护外搭接段不会翘起，防止破损、漏水。

4、本实用新型中耐压水带的结构合理、生产工艺简单，抗压防漏性能大幅度提高，充分体现出本实用新型的创造性。

附图说明

图1为是本实用新型第一种具体实施例的结构示意图。

图2为是本实用新型第二种具体实施例的结构示意图。

其中图示：1、支架；2、伺服电机；3、偏心传动件；31、偏心轴孔；32、偏心轴；4、传动联杆；5、推板；6、滑块；7、导轨； 8、限位件；81、调节螺孔；9、连接件；91、螺孔；10、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，该抗压防漏水带，包括由内衬尼龙层1、编织层2 与外防护尼龙层3复合而成的管壁，内衬尼龙层1位于管壁的内层，外防护尼龙层3位于管壁的外层，编织层2位于内衬尼龙层1和外防护尼龙层3之间，内衬尼龙层1与编织层2之间由一淋膜层粘结在一起，外防护尼龙层3与编织层2之间由另一淋膜层粘结在一起，管壁在周向上首尾搭接而形成内搭接段4和外搭接段5，内搭接段4的内衬尼龙层1的周向长度大于内搭接段4的编织层2的周向长度，在内搭接段4的末端形成内衬尼龙层1的延伸段11，该内搭接段4的内衬尼龙层1的延伸段11通过搭接中缝料6与外搭接段5的内衬尼龙层1粘结在一起；内搭接段4和外搭接段5之间利用搭接中缝料6粘接,外搭接段5边沿和管壁非搭接段之间形成突阶7，在突阶7部位涂有搭接中缝料6将突阶部位填平。

搭接中缝料6为具有粘结功能的粘胶层。

内衬尼龙层1为聚乙烯薄膜层、外防护尼龙层3均为聚乙烯薄膜层、编织层2为塑料扁丝编织层。

实施例二

如图2所示，在该实施例中，突阶2部位涂有搭接中缝料6延伸到外搭接段5的外层，其余与实施例一相同。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种抗压防漏水带，包括由内衬尼龙层、编织层与外防护尼龙层复合而成的管壁，内衬尼龙层位于管壁的内层，外防护尼龙层位于管壁的外层，编织层位于内衬尼龙层和外防护尼龙层之间，内衬尼龙层与编织层之间由一淋膜层粘结在一起，外防护尼龙层与编织层之间由另一淋膜层粘结在一起，管壁在周向上首尾搭接而形成内搭接段和外搭接段，其特征在于：内搭接段的内衬尼龙层的周向长度大于内搭接段的编织层的周向长度，在内搭接段的末端形成内衬尼龙层的延伸段，该内搭接段的内衬尼龙层的延伸段通过搭接中缝料与外搭接段的内衬尼龙层粘结在一起；内搭接段和外搭接段之间利用所述搭接中缝料粘接,外搭接段边沿和管壁非搭接段之间形成突阶，在突阶部位涂有所述搭接中缝料将突阶部位填平。

2.根据权利要求1所述的抗压防漏水带，其特征在于：所述突阶部位涂有搭接中缝料延伸到外搭接段的外层。

3.根据权利要求2所述的抗压防漏水带，其特征在于：所述搭接中缝料为具有粘结功能的粘胶层。

4.根据权利要求3所述的抗压防漏水带，其特征在于：所述内衬尼龙层为聚乙烯薄膜层、外防护尼龙层均为聚乙烯薄膜层。

5.根据权利要求4所述的抗压防漏水带，其特征在于：所述编织层为塑料扁丝编织层。

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