CN217502268U - 一种转轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转轴结构，包括第一阻尼转轴，第二阻尼转轴，两端分别转动连接在所述第一阻尼转轴和所述第二阻尼转轴上的俯仰旋转连接件，垂直设置在所述俯仰旋转连接件上的第三阻尼转轴，以及转动连接在所述第三阻尼转轴上的水平旋转连接件。本实用新型的转轴结构在使用时，第一阻尼转轴和第二阻尼转轴安装在设备主体上，折叠件安装在水平旋转连接件，这样折叠件可以通过俯仰旋转连接件实现俯仰旋转并利用第一阻尼转轴和第二阻尼转轴实现俯仰转动阻尼定位，又可以通过水平旋转连接件实现水平旋转并利用第三阻尼转轴实现水平转动阻尼定位，本实用新型转轴结构结构简单，成本低。

Description

一种转轴结构

技术领域

本实用新型涉及一种转轴结构，特别是可稳定的与电子产品形成定位，并有效的缩小体积的转轴结构。

背景技术

目前，电子设备越来越追求小型化，而为了实现电子设备的小型化，就避免不了需要使用到转轴结构，当前的转轴结构一般只能够实现简单的俯仰转动，而在实际的使用场景中，通过转轴结构连接在设备主体上的折叠件除了需要俯仰转动之外还可能需要水平旋转，现有技术缺乏一种结构简单且既能使连接的折叠件实现俯仰转动又能使连接的折叠件实现水平转动的转轴结构。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种既能使连接的折叠件实现俯仰转动，又能使连接的折叠件实现水平转动的转轴结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种转轴结构，包括第一阻尼转轴，第二阻尼转轴，两端分别转动连接在所述第一阻尼转轴和所述第二阻尼转轴上的俯仰旋转连接件，垂直设置在所述俯仰旋转连接件上的第三阻尼转轴，以及转动连接在所述第三阻尼转轴上的水平旋转连接件。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述俯仰旋转连接件为匚形，所述俯仰旋转连接件包括第一横臂，以及分别连接在所述第一横臂的两端的第一夹臂和第二夹臂；所述第一阻尼转轴和所述第二阻尼转轴分别设置在所述第一夹臂和第二夹臂上，所述第三阻尼转轴设置在所述第一横臂上。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述水平旋转连接件为L形，所述水平旋转连接件包括第二横臂，以及间隔设置在所述第二横臂的同一侧边上的第一竖臂和第二竖臂，所述第二横臂转动连接在所述第三阻尼转轴上。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第一阻尼转轴包括第一转杆部，一体连接在所述第一转杆部上的第一螺帽部，所述第一转杆部穿过所述第一夹臂，且所述第一螺帽部位于所述俯仰旋转连接件的夹槽的外侧，所述夹槽内的所述第一转杆部上依次套设有第一阻尼盘、第一碟簧组和第一紧固件；所述第一阻尼盘朝向所述第一夹臂的表面设置有用于转动定位的第一凸棱，所述第一夹臂朝向所述第一阻尼盘的表面设置有与所述第一凸棱适配的第一棱槽。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第一夹臂与所述第一螺帽部之间的所述第一转杆部上固定设置有第一转动角度限制片，所述第一转动角度限制片的外周边缘部分缺失形成有第一缺口，所述第一夹臂朝向所述第一螺帽部的表面上设置有与所述第一缺口适配的第一凸起。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第二阻尼转轴包括第二转杆部，一体连接在所述第二转杆部上的第二螺帽部，所述第二转杆部穿过所述第二夹臂，且所述第二螺帽部位于所述俯仰旋转连接件的夹槽的外侧，所述夹槽内的所述第二转杆部上依次套设有第二阻尼盘、第二碟簧组和第二紧固件；所述第二阻尼盘朝向所述第二夹臂的表面设置有用于转动定位的第二凸棱，所述第二夹臂朝向所述第二阻尼盘的表面设置有与所述第二凸棱适配的第二棱槽。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第二夹臂与所述第二螺帽部之间的所述第二转杆部上固定设置有第二转动角度限制片，所述第二转动角度限制片的外周边缘部分缺失形成有第二缺口，所述第二夹臂朝向所述第二螺帽部的表面上设置有与所述第二缺口适配的第二凸起。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第三阻尼转轴包括第三转杆部，一体连接在所述第三转杆部上的第三螺帽部，所述第三转杆部穿过所述第一横臂，且所述第三螺帽部位于所述俯仰旋转连接件的夹槽内，所述夹槽外的所述第三转杆部上依次套设有套筒、所述第二横臂、第三阻尼盘、第三碟簧组和第三紧固件；所述第三阻尼盘朝向所述第二横臂的表面设置有用于转动定位的第三凸棱，所述第二横臂朝向所述第三阻尼盘的表面设置有与所述第三凸棱适配的第三棱槽。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第二横臂与所述套筒之间的所述第三转杆部上固定设置有第三转动角度限制片，所述第三转动角度限制片的外周边缘部分缺失形成有第三缺口，所述第二横臂朝向所述套筒的表面上设置有与所述第三缺口适配的第三凸起。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第三转杆部的内部设置有过线孔，且所述过线孔贯穿所述第三螺帽部设置。

有益效果为：本实用新型提供了一种转轴结构，包括第一阻尼转轴，第二阻尼转轴，两端分别转动连接在所述第一阻尼转轴和所述第二阻尼转轴上的俯仰旋转连接件，垂直设置在所述俯仰旋转连接件上的第三阻尼转轴，以及转动连接在所述第三阻尼转轴上的水平旋转连接件。本实用新型的转轴结构在使用时，第一阻尼转轴和第二阻尼转轴安装在设备主体上，折叠件安装在水平旋转连接件，这样折叠件可以通过俯仰旋转连接件实现俯仰旋转并利用第一阻尼转轴和第二阻尼转轴实现俯仰转动阻尼定位，又可以通过水平旋转连接件实现水平旋转并利用第三阻尼转轴实现水平转动阻尼定位，本实用新型转轴结构结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的一种转轴结构的示意图。

图2为本实用新型第二视角的一种转轴结构的示意图。

图3为本实用新型一种转轴结构的***图。

图4为本实用新型一种第一夹臂与第二阻尼盘的配合结构示意图。

图5为本实用新型一种第二阻尼盘的表面结构示意图。

图6为本实用新型一种第一夹臂与第一转动角度限制片的配合结构示

意图。

附图标号如下：

10-第一阻尼转轴；101-第一转杆部；102-第一螺帽部；103-第一阻尼盘；104-第一碟簧组；105-第一紧固件；106-第一转动角度限制片；20-第二阻尼转轴；201-第二转杆部；202-第二螺帽部；203-第二阻尼盘；204-第二碟簧组；205-第二紧固件；206-第二转动角度限制片；30-俯仰旋转连接件；301-第一横臂；302-第一夹臂；303-第二夹臂；40-第三阻尼转轴；401-第三转杆部；402-第三螺帽部；403-套筒；404-第三阻尼盘；405-第三碟簧组；406-第三紧固件；407-第三转动角度限制片；50-水平旋转连接件；501-第二横臂；502-第一竖臂；503-第二竖臂；60-第一凸棱；70-第一棱槽；80-第一缺口；90-第一凸起；100-过线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1，本实用新型提供了一种转轴结构，包括第一阻尼转轴10，第二阻尼转轴20，两端分别转动连接在所述第一阻尼转轴10和所述第二阻尼转轴20上的俯仰旋转连接件30，垂直设置在所述俯仰旋转连接件30上的第三阻尼转轴40，以及转动连接在所述第三阻尼转轴40上的水平旋转连接件50。

参见图1，在本实用新型一种可选的实施方式中，所述俯仰旋转连接件30为匚形，参见图2，所述俯仰旋转连接件30包括第一横臂301，以及分别连接在所述第一横臂301的两端的第一夹臂302和第二夹臂303；所述第一阻尼转轴101和所述第二阻尼转轴20分别设置在所述第一夹臂302和第二夹臂303上，所述第三阻尼转轴40设置在所述第一横臂301上。在本实施方式中，所述第一夹臂302和所述第二夹臂303可以由所述第一横臂301弯折形成，且所述第一夹臂302和所述第二夹臂303的弯折方向相同，所述第三阻尼转轴40优选设置在所述第一横臂301的正中间，在所述第三阻尼转轴40的轴心与所述第一横臂301的长度方向垂直的基础上，保证所述第三阻尼转轴40的装配方向可以随意(即可以形成山字形，也可以形成叉形)。在本实用新型另一种可选的实施方式中，所述第一横臂301还向侧边延伸有侧挡板，所述侧挡板用于装饰外壳的连接，以使转轴结构的所述俯仰旋转连接件30、所述第一阻尼转轴101和所述第二阻尼转轴20安装到设备主体上之后不会暴露在外，更加的美观。

参见图2，在本实用新型一种可选的实施方式中，所述水平旋转连接件50为L形，所述水平旋转连接件50包括第二横臂501，以及间隔设置在所述第二横臂501的同一侧边上的第一竖臂502和第二竖臂503，所述第二横臂501转动连接在所述第三阻尼转轴40上。在本实施方中，所述同一侧边是指与所述第二横臂501长度方向平行的两条侧边中的任意一条，所述第一竖臂502和第二竖臂503上设置有便于折叠件连接的安装孔。

参见图3，在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第一阻尼转轴10包括第一转杆部101，一体连接在所述第一转杆部101上的第一螺帽部102，在所述第一螺帽部102上设置有便于安装到设备主体上的安装孔，所述第一转杆部101穿过所述第一夹臂302，且所述第一螺帽部102位于所述俯仰旋转连接件30的夹槽的外侧，所述夹槽是指由所述第一横臂301、所述第一夹臂302和所述第二夹臂303围成的内部区域，所述夹槽内的所述第一转杆部101上依次套设有第一阻尼盘103、第一碟簧组104和第一紧固件105，在所述第一转杆部101为扁平螺杆的前提下，所述紧固件105为螺母；参见图4和图5，所述第一阻尼盘103朝向所述第一夹臂302的表面设置有用于转动定位的第一凸棱60，所述第一夹臂302朝向所述第一阻尼盘103的表面设置有与所述第一凸棱60适配的第一棱槽70，所述第一阻尼盘103跟随所述第一转杆部101转动，所述第一碟簧组104用于推动所述第一阻尼盘103向所述第一夹臂302靠近。在一种示例性的实施方式中，所述第一阻尼盘103上的所述第一凸棱60设置有2条，且2条所述第一凸棱60之间呈180°，所述第一夹臂302上的所述第一棱槽70则设置有4个，任意2个所述第一棱槽70之间的夹角为90°，即所述第一阻尼转轴10具有2个转动档位，当然的也可以根据实际需要设置更多的转动档位。

参见图3和图6，在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第一夹臂302与所述第一螺帽部102之间的所述第一转杆部101上固定设置有第一转动角度限制片106，所述第一转动角度限制片106的外周边缘部分缺失形成有第一缺口80，所述第一夹臂302朝向所述第一螺帽部102的表面上设置有与所述第一缺口80适配的第一凸起90。在本实施例中，所述第一缺口80对应的圆周夹角就是所述第一转杆部101可以转动的角度范围，所述第一缺口80对应的圆周夹角可以是30°-150°，例如30°，45°，60°，90°，145°。

参见图3，在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第二阻尼转轴20包括第二转杆部201，一体连接在所述第二转杆部201上的第二螺帽部202，同样的，在所述第二螺帽部202上也设置有便于安装到设备主体上的安装孔，所述第二转杆部201穿过所述第二夹臂303，且所述第二螺帽部202位于所述俯仰旋转连接件30的夹槽的外侧所述夹槽内的所述第二转杆部201上依次套设有第二阻尼盘203、第二碟簧组204和第二紧固件205；在本实施例中，本实用新型中所使用的所述第一阻尼转轴10和所述第二阻尼转轴20的结构可以完全相同；

所述第二阻尼盘203朝向所述第二夹臂303的表面设置有用于转动定位的第二凸棱，所述第二夹臂303朝向所述第二阻尼盘203的表面设置有与所述第二凸棱适配的第二棱槽。本实施例中，所述第二阻尼盘203的结构与所述第一阻尼盘103的结构完全相同，所述第二夹臂303上朝向所述第二阻尼盘203的表面也与所述第一阻尼盘103朝向所述第一夹臂302的表面完全相同，但是所述第二夹臂303上的第二棱槽和所述第一夹臂302的第一棱槽70是错位设置的，这样做的好处是，若所述第一阻尼盘103可以实现2个转动档位，所述第二阻尼盘203也可以实现2个转动档位，错位设置之后，总的就可以实现4个转动档位的调节。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第二夹臂303与所述第二螺帽部202之间的所述第二转杆部201上固定设置有第二转动角度限制片206，所述第二转动角度限制片206的外周边缘部分缺失形成有第二缺口，所述第二夹臂303朝向所述第二螺帽部202的表面上设置有与所述第二缺口适配的第二凸起。在本实施例中，所述第二转动角度限制片206的结构与所述第一转动角度限制片106的结构完全相同，所述第二夹臂303朝向所述第二螺帽部202的表面也与所述第一夹臂302朝向所述第一螺帽部102的表面完全相同。

参见图3，在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第三阻尼转轴40包括第三转杆部401，一体连接在所述第三转杆部401上的第三螺帽部402，所述第三转杆部401穿过所述第一横臂301，且所述第三螺帽部402位于所述俯仰旋转连接件30的夹槽内，所述夹槽外的所述第三转杆部401上依次套设有套筒403、所述第二横臂501、第三阻尼盘404、第三碟簧组405和第三紧固件406；所述第三阻尼盘404朝向所述第二横臂501的表面设置有用于转动定位的第三凸棱，所述第二横臂501朝向所述第三阻尼盘404的表面设置有与所述第三凸棱适配的第三棱槽。在本实施例中，所述第三阻尼盘404的结构与所述第一阻尼盘103的结构也完全相同，所述第三阻尼盘404朝向所述第二横臂501的表面也与所述第一阻尼盘103朝向所述第一夹臂302的表面完全相同。

参见图3，在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第二横臂501与所述套筒403之间的所述第三转杆部401上固定设置有第三转动角度限制片407，所述第三转动角度限制片407的外周边缘部分缺失形成有第三缺口，所述第二横臂501朝向所述套筒403的表面上设置有与所述第三缺口适配的第三凸起。在本实施例中，所述第三转动角度限制片407与所述第一转动角度限制片106的结构完全相同，所述第二横臂501朝向所述套筒403的表面也与所述第一夹臂302朝向所述第一螺帽部102的表面完全相同。

参见图3，在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第三转杆部401的内部设置有过线孔100，且所述过线孔100贯穿所述第三螺帽部402设置。在本实施例中，折叠件内的走线可以通过该过线孔100进入到设备主体的内部。

综上所述，本实用新型提供了一种转轴结构，包括第一阻尼转轴，第二阻尼转轴，两端分别转动连接在所述第一阻尼转轴和所述第二阻尼转轴上的俯仰旋转连接件，垂直设置在所述俯仰旋转连接件上的第三阻尼转轴，以及转动连接在所述第三阻尼转轴上的水平旋转连接件。本实用新型的转轴结构在使用时，第一阻尼转轴和第二阻尼转轴安装在设备主体上，折叠件安装在水平旋转连接件，这样折叠件可以通过俯仰旋转连接件实现俯仰旋转并利用第一阻尼转轴和第二阻尼转轴实现俯仰转动阻尼定位，又可以通过水平旋转连接件实现水平旋转并利用第三阻尼转轴实现水平转动阻尼定位，本实用新型转轴结构结构简单，成本低。

虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种转轴结构，其特征在于，包括第一阻尼转轴，第二阻尼转轴，两端分别转动连接在所述第一阻尼转轴和所述第二阻尼转轴上的俯仰旋转连接件，垂直设置在所述俯仰旋转连接件上的第三阻尼转轴，以及转动连接在所述第三阻尼转轴上的水平旋转连接件。

2.根据权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，所述俯仰旋转连接件为匚形，所述俯仰旋转连接件包括第一横臂，以及分别连接在所述第一横臂的两端的第一夹臂和第二夹臂；所述第一阻尼转轴和所述第二阻尼转轴分别设置在所述第一夹臂和第二夹臂上，所述第三阻尼转轴设置在所述第一横臂上。

3.根据权利要求2所述的转轴结构，其特征在于，所述水平旋转连接件为L形，所述水平旋转连接件包括第二横臂，以及间隔设置在所述第二横臂的同一侧边上的第一竖臂和第二竖臂，所述第二横臂转动连接在所述第三阻尼转轴上。

4.根据权利要求3所述的转轴结构，其特征在于，所述第一阻尼转轴包括第一转杆部，一体连接在所述第一转杆部上的第一螺帽部，所述第一转杆部穿过所述第一夹臂，且所述第一螺帽部位于所述俯仰旋转连接件的夹槽的外侧，所述夹槽内的所述第一转杆部上依次套设有第一阻尼盘、第一碟簧组和第一紧固件；所述第一阻尼盘朝向所述第一夹臂的表面设置有用于转动定位的第一凸棱，所述第一夹臂朝向所述第一阻尼盘的表面设置有与所述第一凸棱适配的第一棱槽。

5.根据权利要求4所述的转轴结构，其特征在于，所述第一夹臂与所述第一螺帽部之间的所述第一转杆部上固定设置有第一转动角度限制片，所述第一转动角度限制片的外周边缘部分缺失形成有第一缺口，所述第一夹臂朝向所述第一螺帽部的表面上设置有与所述第一缺口适配的第一凸起。

6.根据权利要求3所述的转轴结构，其特征在于，所述第二阻尼转轴包括第二转杆部，一体连接在所述第二转杆部上的第二螺帽部，所述第二转杆部穿过所述第二夹臂，且所述第二螺帽部位于所述俯仰旋转连接件的夹槽的外侧，所述夹槽内的所述第二转杆部上依次套设有第二阻尼盘、第二碟簧组和第二紧固件；所述第二阻尼盘朝向所述第二夹臂的表面设置有用于转动定位的第二凸棱，所述第二夹臂朝向所述第二阻尼盘的表面设置有与所述第二凸棱适配的第二棱槽。

7.根据权利要求6所述的转轴结构，其特征在于，所述第二夹臂与所述第二螺帽部之间的所述第二转杆部上固定设置有第二转动角度限制片，所述第二转动角度限制片的外周边缘部分缺失形成有第二缺口，所述第二夹臂朝向所述第二螺帽部的表面上设置有与所述第二缺口适配的第二凸起。

8.根据权利要求3所述的转轴结构，其特征在于，所述第三阻尼转轴包括第三转杆部，一体连接在所述第三转杆部上的第三螺帽部，所述第三转杆部穿过所述第一横臂，且所述第三螺帽部位于所述俯仰旋转连接件的夹槽内，所述夹槽外的所述第三转杆部上依次套设有套筒、所述第二横臂、第三阻尼盘、第三碟簧组和第三紧固件；所述第三阻尼盘朝向所述第二横臂的表面设置有用于转动定位的第三凸棱，所述第二横臂朝向所述第三阻尼盘的表面设置有与所述第三凸棱适配的第三棱槽。

9.根据权利要求8所述的转轴结构，其特征在于，所述第二横臂与所述套筒之间的所述第三转杆部上固定设置有第三转动角度限制片，所述第三转动角度限制片的外周边缘部分缺失形成有第三缺口，所述第二横臂朝向所述套筒的表面上设置有与所述第三缺口适配的第三凸起。

10.根据权利要求8所述的转轴结构，其特征在于，所述第三转杆部的内部设置有过线孔，且所述过线孔贯穿所述第三螺帽部设置。

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