CN217497608U - 一种新型双悬臂堆料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于散状物料的存储输送技术领域，具体涉及的是一种新型双悬臂堆料设备，相对于现有技术，本实用新型机架上连接两组用于卸料的悬臂胶带机，所述悬臂胶带机一端通过铰支座连接机架，悬臂胶带机另一端连接卷扬机构，卷扬机构设置在机架上，悬臂胶带机一端上方设置三通落料斗，三通落料斗设置在机架上，机架上铰接尾车，尾车上设置进料皮带机，进料皮带机一端连接三通落料斗的进料口，可以根据用户需求实现单侧卸料或双边同时卸料，大大提高了堆料效率；同时本申请不需设置土建承重墙，降低了土建成本，根据料场内物料的高度调节悬臂胶带机的角度，使落料点与料场内物料的高度差最低，高效降低粉尘。

Description

一种新型双悬臂堆料设备

技术领域

本实用新型属于散状物料的存储输送技术领域，具体涉及的是一种新型双悬臂堆料设备。

背景技术

在煤炭、化工、焦化、冶金、造纸、电力、码头、矿山、建材、水泥等诸多行业的生产运行中，散装物料的贮存、堆取都是极其重要的环节。目前主要有筒仓、圆形料场、露天条形料场、密闭条形料场等多种形式。其中密闭条形料场，因其良好的环保特性和较低的造价，在各行业被广泛应用。密闭条形料场***中，堆料设备目前有以下几种常用的布置形式。其中形式1采用的单侧悬臂堆料机进行堆料，当料场宽度较大时，需布置两台堆料机才能满足堆料工艺要求，同时还需设置土建承重墙，设备成本与土建成本相对较高；形式2采用的移动卸料车进行堆料，此形式同样需要设置土建承重墙，而且因设备出料点位置较低，承重墙的高度会进一步提高，土建的成本会大大增加，同时因落料点位与地面高差较大，料场内的粉尘污染也相当严重；形式3中采用悬吊式移动卸料车会增加钢结构网架的成本，同时与形式2一样，落料过程中料场内的粉尘污染会非常严重；形式4中虽土建成本较低，但只能进行单边卸料。通过几种形式对比发现，目前的料场堆料设备在满足工艺要求的情况下，很难达到高效、节能、降造的要求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型双悬臂堆料设备。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种新型双悬臂堆料设备，包括机架，所述机架上连接两组用于卸料的悬臂胶带机，所述悬臂胶带机一端通过铰支座连接机架，悬臂胶带机另一端连接卷扬机构，卷扬机构设置在机架上，悬臂胶带机一端上方设置三通落料斗，三通落料斗设置在机架上，机架上铰接尾车，尾车上设置进料皮带机，进料皮带机一端连接三通落料斗的进料口。

所述机架顶部连接平台栏杆，卷扬机构设置在平台栏杆上。

所述机架底部连接行走机构，行走机构采用多点驱动的形式，行走机构底部设置车轮，行走机构底部设置便于该新型双悬臂堆料设备移动的轨道，行走机构通过车轮配合连接轨道。

所述悬臂胶带机远离三通落料斗一端上方设置降低粉尘的可移动喷淋装置。

相对于现有技术，本实用新型机架上连接两组用于卸料的悬臂胶带机，所述悬臂胶带机一端通过铰支座连接机架，悬臂胶带机另一端连接卷扬机构，卷扬机构设置在机架上，悬臂胶带机一端上方设置三通落料斗，三通落料斗设置在机架上，机架上铰接尾车，尾车上设置进料皮带机，进料皮带机一端连接三通落料斗的进料口，该型双悬臂堆料设备两侧设置取料设备，本申请重新设计机架结构，实现本申请设备在地面行走的同时满足与两侧取料设备的错车要求，两条悬臂皮带机一端通过铰支座与机架连接，另一侧通过卷扬机构与机架进行连接，两条悬臂皮带机重量与悬臂长度相同，保证了设备的平衡性。落料斗通过多处支架与机架进行连接，并可以根据用户需求实现单侧卸料或双边同时卸料，大大提高了堆料效率；同时本申请不需设置土建承重墙，降低了土建成本，根据料场内物料的高度调节悬臂胶带机的角度，使落料点与料场内物料的高度差最低，高效降低粉尘，悬臂胶带机出料处设置喷淋装置，进一步降低粉尘，达到环保节能的目的。

附图说明

图1是一种新型双悬臂堆料设备主视图。

图2是一种新型双悬臂堆料设备侧视图。

其中，1.悬臂胶带机，2.卷扬机构，3.机架，4.行走机构，5.三通落料斗，6.平台栏杆，7.尾车，8.车轮，9.轨道，10进料皮带机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

根据附图1到附图2所示的一种新型双悬臂堆料设备，包括机架3，所述机架3上连接两组用于卸料的悬臂胶带机1，悬臂胶带机1就是一条短皮带机，所述悬臂胶带机1一端通过铰支座连接机架3，悬臂胶带机1另一端连接卷扬机构2，卷扬机构2设置在机架3上，悬臂胶带机1一端上方设置三通落料斗5，三通落料斗5设置在机架3上，机架3上铰接尾车7，尾车7上设置进料皮带机10，进料皮带机10一端连接三通落料斗5的进料口，三通落料斗5通过多处支架与机架3进行连接，并可以安装挡料板实现单侧卸料或双边同时卸料。

所述机架3顶部连接平台栏杆6，卷扬机构2设置在平台栏杆6上，机架3通过平台栏杆6连接卷扬机构2，重新设计机架3结构，实现本申请设备在地面行走的同时满足与两侧取料设备的错车要求。

所述机架3底部连接行走机构4，行走机构4采用多点驱动的形式，行走机构4底部设置车轮8，行走机构4底部设置便于该新型双悬臂堆料设备移动的轨道9，行走机构4通过车轮8配合连接轨道9，行走机构4采用多点驱动的形式，并根据设备不同位置的车轮8轮压不同，选取不同直径的车轮，从而在节约成本的前提下保证设备运行的稳定性与平稳性，行走机构4采用多点驱动的形式就是除了在行走机构4端部设置驱动装置外，在行走机构4的中间部位又设置若干套驱动装置，多点驱动的特点是可以降低端部驱动的牵引力，实现增长移动距离的目的。

所述悬臂胶带机1远离三通落料斗5一端上方设置降低粉尘的可移动喷淋装置，可移动喷淋装置可以由伸缩杆和喷头组成，伸缩杆为了调节可移动喷淋装置与悬臂胶带机1卸料端的高度，避免可移动喷淋装置与悬臂胶带机1卸料端之间的高度差过大，导致喷淋降低粉尘的效果差，喷头喷出水雾降低粉尘。

本实用新型的工作过程如下：将本申请设备沿行走机构4底部设置的轨道9移动至两侧取料设备之间，进料皮带机10通过设备的尾车7进行提升，从而将物料转运至三通落料斗5内，通过三通落料斗5将物料接卸至左右两条悬臂胶带机1上，并根据料场内物料的高度调节悬臂胶带机1的角度，使落料点与料场内物料的高度差最低，然后将左右两条悬臂胶带机1上接卸的物料通过落料点位的喷淋装置，保证将物料均匀、高效且能够降低粉尘的卸至料场内。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型双悬臂堆料设备，包括机架（3），所述机架（3）上连接两组用于卸料的悬臂胶带机（1），其特征在于，所述悬臂胶带机（1）一端通过铰支座连接机架（3），悬臂胶带机（1）另一端连接卷扬机构（2），卷扬机构（2）设置在机架（3）上，悬臂胶带机（1）一端上方设置三通落料斗（5），三通落料斗（5）设置在机架（3）上，机架（3）上铰接尾车（7），尾车（7）上设置进料皮带机（10），进料皮带机（10）一端连接三通落料斗（5）的进料口。

2.根据权利要求1所述的一种新型双悬臂堆料设备，其特征在于，所述机架（3）顶部连接平台栏杆（6），卷扬机构（2）设置在平台栏杆（6）上。

3.根据权利要求2所述的一种新型双悬臂堆料设备，其特征在于，所述机架（3）底部连接行走机构（4），行走机构（4）采用多点驱动的形式，行走机构（4）底部设置车轮（8），行走机构（4）底部设置便于该新型双悬臂堆料设备移动的轨道（9），行走机构（4）通过车轮（8）配合连接轨道（9）。

4.根据权利要求3所述的一种新型双悬臂堆料设备，其特征在于，所述悬臂胶带机（1）远离三通落料斗（5）一端上方设置降低粉尘的可移动喷淋装置。

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