CN217493817U

CN217493817U - 一种用于机械加工的除锈设备

Info

Publication number: CN217493817U
Application number: CN202221095302.8U
Authority: CN
Inventors: 刘德水; 刘元元
Original assignee: Tianjin Qiran Technology Co ltd
Current assignee: Tianjin Kaixunda Technology Development Co ltd
Priority date: 2022-05-09
Filing date: 2022-05-09
Publication date: 2022-09-27
Anticipated expiration: 2032-05-09

Abstract

本实用新型属于除锈设备技术领域，尤其为一种用于机械加工的除锈设备，包括箱体，箱体顶部一侧设置有固定架，固定架内部设置有电机，电机的输出端设置有转轴，转轴底端设置有第一锥形齿轮。本实用新型通过电机带动第一锥形齿轮旋转，使第二锥形齿轮带动左夹板旋转，同时与工件固定的右夹板同步旋转，再通过除锈刷进行除锈，无需在对工件其他面除锈时，取下工件，将需要除锈的面朝向除锈刷进行重新固定，再进行除锈，提高了工作的效率，满足使用要求，通过喷头、箱体、收集盒与过滤板的相互配合，对铁锈进行回收利用，该装置避免了设备在对工件除锈时，除下的铁锈四处乱溅，在工作结束后，无法进行有效清理的问题，满足使用要求。

Description

一种用于机械加工的除锈设备

技术领域

本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体为一种用于机械加工的除锈设备。

背景技术

目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，对于机械零部件来说，时间长了之后表面会出现锈蚀的情况，如果不对其表面的锈迹进行去除将严重影响使用，为了延长工件的使用寿命，需要对其进行除锈，因此，需要通过除锈设备对其进行除锈操作。

现有技术存在以下问题：

1、现有的一种用于机械加工的除锈设备，在对工件除锈时，只能对其一面进行除锈，对其他面除锈需要取下工件，将需要除锈的面朝向除锈刷进行固定，再对工件进行除锈，降低了工作的效率，无法满足使用要求；

2、现有的一种用于机械加工的除锈设备，在对工件除锈时，易导致除下的铁锈四处乱溅，在工作结束后，无法进行有效清理，无法满足使用要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机械加工的除锈设备，解决了现今存在的除锈时，只能对其一面进行除锈，对其他面除锈需要取下工件重新安装，和除锈时易导致除下的铁锈四处乱溅，无法有效清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工的除锈设备，包括箱体，所述箱体顶部一侧设置有固定架，所述固定架内部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴底端设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮外沿设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内部设置有第一连接轴，所述第一连接轴一端设置有第一固定块，所述第一连接轴另一端设置有左夹板，所述箱体内部顶端一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块底部设置有固定板，所述固定板一侧设置有气缸，所述固定板另一侧设置有第二固定块，所述第二固定块一侧设置有第二连接轴，所述第二连接轴一端设置有右夹板，所述箱体底部中间设置有收集盒，所述收集盒内部底端设置有过滤板，所述收集盒底部设置有废水箱，所述箱体内部顶端设置有支撑杆，所述支撑杆底端设置有除锈刷，所述箱体顶端中间设置有储水箱，所述储水箱一侧底端设置有水管，所述水管底端设置有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体与收集盒连接处开设有口，所述箱体内部呈涡型设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一锥形齿轮的外沿与第二锥形齿轮的外沿相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接轴通过转动连接安装在第一固定块上，所述第二连接轴通过转动连接安装在第二固定块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左夹板的位置与右夹板的位置相互对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水管的数量有四组且分别位储水箱的两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于机械加工的除锈设备，具备以下有益效果：

1、该一种用于机械加工的除锈设备，当工件固定后，通过电机带动第一锥形齿轮旋转，使第二锥形齿轮带动左夹板旋转，通过左夹板旋转，带动与工件固定的右夹板同步旋转，再通过除锈刷对工件表面的铁锈进行去除，无需在对工件其他面除锈时，取下工件，将需要除锈的面朝向除锈刷进行重新固定，再进行除锈，提高了工作的效率，满足使用要求。

2、该一种用于机械加工的除锈设备，在对工件除锈时，通过箱体使除下的铁锈无法四处乱溅，当工作结束后，通过喷头对箱体内部的铁锈进行冲洗，同时箱体内部呈涡型，便于铁锈被水流冲进收集盒内部，通过过滤板将铁锈与废水分开，对铁锈进行回收利用，该装置避免了设备在对工件除锈时，除下的铁锈四处乱溅，在工作结束后，无法进行有效清理的问题，满足使用要求。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型A处结构示意图；

图4为本实用新型俯视图。

图中：1、箱体；2、固定架；3、电机；4、转轴；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、第一连接轴；8、第一固定块；9、左夹板；10、滑槽；11、滑块；12、固定板；13、气缸；14、第二固定块；15、第二连接轴；16、右夹板；17、收集盒；18、过滤板；19、废水箱；20、支撑杆；21、除锈刷；22、储水箱；23、水管；24、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种用于机械加工的除锈设备，包括箱体1，箱体1顶部一侧设置有固定架2，固定架2内部设置有电机3，型号为60ST-M01330，电机3的输出端设置有转轴4，转轴4底端设置有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5外沿设置有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6内部设置有第一连接轴7，第一连接轴7一端设置有第一固定块8，第一连接轴7另一端设置有左夹板9，通过第一连接轴7对左夹板9进行固定与支撑，箱体1内部顶端一侧开设有滑槽10，滑槽10内部设置有滑块11，滑块11底部设置有固定板12，固定板12一侧设置有气缸13，型号为SC63*50，固定板12另一侧设置有第二固定块14，第二固定块14一侧设置有第二连接轴15，第二连接轴15一端设置有右夹板16，通过第二连接轴15对右夹板16进行固定与支撑，箱体1底部中间设置有收集盒17，收集盒17内部底端设置有过滤板18，收集盒17底部设置有废水箱19，箱体1内部顶端设置有支撑杆20，支撑杆20底端设置有除锈刷21，通过支撑杆20对除锈刷21进行固定与支撑，使除锈刷21对工件表面的铁锈进行去除，箱体1顶端中间设置有储水箱22，储水箱22一侧底端设置有水管23，水管23底端设置有喷头24。

本实施例中，箱体1与收集盒17连接处开设有口，箱体1内部呈涡型设置，便于水流将铁锈冲进收集盒17内部，通过收集盒17内部的过滤板18将铁锈与废水分开，对铁锈进行回收利用；第一锥形齿轮5的外沿与第二锥形齿轮6的外沿相互啮合，通过第一锥形齿轮5旋转，带动第二锥形齿轮6转动，实现动力的传输；第一连接轴7通过转动连接安装在第一固定块8上，第二连接轴15通过转动连接安装在第二固定块14上；通过第一固定块8便于对第一连接轴7的进行安装，通过第二固定块14便于对第二连接轴15的进行安装，同时提高第一连接轴7与第二连接轴15的稳固性；左夹板9的位置与右夹板16的位置相互对应设置，通过左夹板9与右夹板16对工件进行固定，便于对工件表面进行除锈；滑槽10的尺寸与滑块11的尺寸相适配，通过滑槽10对滑块11连接的固定板12进行支撑，防止脱落，影响装置的正常使用；水管23的数量有四组且分别位储水箱22的两侧，通过四组水管23将储水箱22内部的水源输送至喷头24，通过喷头24对箱体1内部的铁锈进行全面清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作前，先将工件放置在左夹板9与右夹板16中间，启动气缸13，通过气缸13推动滑块11连接的固定板12，沿滑槽10移动，使左夹板9与右夹板16对工件进行固定，当工件固定后，启动固定架2内部的电机3，通过电机3带动转轴4连接的第一锥形齿轮5旋转，通过第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6相互啮合，使第二锥形齿轮6带动第一连接轴7连接的左夹板9旋转，通过左夹板9旋转，带动与工件固定的右夹板16连接的第二连接轴15同步旋转，再通过支撑杆20底部的除锈刷21对工件表面的铁锈进行去除，无需在对工件其他面除锈时，取下工件，将需要除锈的面朝向除锈刷21进行重新固定，再进行除锈，提高了工作的效率，满足使用要求，在对工件除锈时，通过箱体1使工件除下的铁锈无法四处乱溅，当工作结束后，通过水管23将储水箱22内部的水源输送至喷头24，通过喷头24对箱体1内部的铁锈进行清理，同时箱体1内部呈涡型，便于铁锈被水流冲进收集盒17内部，通过收集盒17内部的过滤板18将铁锈与废水分开，对铁锈进行回收利用，同时过滤好的废水进入废水箱19中可以循环利用，有效减少了水源的浪费，最后将箱体1内部的水渍擦拭干净，避免生锈，该装置避免了设备在对工件除锈时，除下的铁锈四处乱溅，在工作结束后，无法进行有效清理的问题，满足使用要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于机械加工的除锈设备，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）顶部一侧设置有固定架（2），所述固定架（2）内部设置有电机（3），所述电机（3）的输出端设置有转轴（4），所述转轴（4）底端设置有第一锥形齿轮（5），所述第一锥形齿轮（5）外沿设置有第二锥形齿轮（6），所述第二锥形齿轮（6）内部设置有第一连接轴（7），所述第一连接轴（7）一端设置有第一固定块（8），所述第一连接轴（7）另一端设置有左夹板（9），所述箱体（1）内部顶端一侧开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内部设置有滑块（11），所述滑块（11）底部设置有固定板（12），所述固定板（12）一侧设置有气缸（13），所述固定板（12）另一侧设置有第二固定块（14），所述第二固定块（14）一侧设置有第二连接轴（15），所述第二连接轴（15）一端设置有右夹板（16），所述箱体（1）底部中间设置有收集盒（17），所述收集盒（17）内部底端设置有过滤板（18），所述收集盒（17）底部设置有废水箱（19），所述箱体（1）内部顶端设置有支撑杆（20），所述支撑杆（20）底端设置有除锈刷（21），所述箱体（1）顶端中间设置有储水箱（22），所述储水箱（22）一侧底端设置有水管（23），所述水管（23）底端设置有喷头（24）。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的除锈设备，其特征在于：所述箱体（1）与收集盒（17）连接处开设有口，所述箱体（1）内部呈涡型设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的除锈设备，其特征在于：所述第一锥形齿轮（5）的外沿与第二锥形齿轮（6）的外沿相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的除锈设备，其特征在于：所述第一连接轴（7）通过转动连接安装在第一固定块（8）上，所述第二连接轴（15）通过转动连接安装在第二固定块（14）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的除锈设备，其特征在于：所述左夹板（9）的位置与右夹板（16）的位置相互对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的除锈设备，其特征在于：所述滑槽（10）的尺寸与滑块（11）的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的除锈设备，其特征在于：所述水管（23）的数量有四组且分别位储水箱（22）的两侧。