CN217491933U - 一种镜片生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镜片清洗技术领域,且公开了一种镜片生产用清洗装置,包括清洗装置,清洗装置包括底座、清洗箱、第一电机、转轴、叶轮、超声波发射器、升降台、支架、放置盒、伸缩筒、固定筒、弹簧与夹板,清洗箱安装于底座顶端,且底端安装有第一电机,转轴安装于第一电机顶端,且外壁安装有叶轮,超声波发射器安装于清洗箱内部,升降台安装于底座顶端,且前端安装有支架,放置盒安装于支架底端,且内部安装有固定筒。该镜片生产用清洗装置,通过弹簧、伸缩筒与夹板的配合,取代了繁琐的螺栓式固定以及气缸、电机等存在夹碎风险的装夹方式,结构简单,使得镜片可以快速固定在放置盒内部,起到了便于装夹的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片清洗技术领域,具体为一种镜片生产用清洗装置。
背景技术
镜片,采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,打磨后常与眼镜框装配成眼镜,用于纠正使用者的视力,获得清晰视野,镜片根据材料不同,主要可以分为玻璃镜片、树脂镜片、PC镜片等。
镜片在生产时会使用到清洗装置来对其外表上附着的灰尘及杂质进行清洗,便于后续工序的处理,而现有的清洗装置在夹持镜片进行清洗时,多放置于装置里用螺栓进行夹持固定,或者采用气缸及电机等驱动件进行驱动夹持,第一种方式拆装较为麻烦,工作效率不高,第二种方式操作不当会将镜片夹碎,所以,需要对现有装置进行改进,以满足实际需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种镜片生产用清洗装置,具备便于装夹和清洗效果好等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镜片生产用清洗装置,包括清洗装置,所述清洗装置包括底座、清洗箱、第一电机、转轴、叶轮、超声波发射器、升降台、支架、放置盒、伸缩筒、固定筒、弹簧与夹板,所述清洗箱安装于底座顶端,且底端安装有第一电机,所述转轴安装于第一电机顶端,且外壁安装有叶轮,所述超声波发射器安装于清洗箱内部,所述升降台安装于底座顶端,且前端安装有支架,所述放置盒安装于支架底端,且内部安装有固定筒,所述伸缩筒安装于固定筒内部,且内部安装有弹簧,所述夹板安装于伸缩筒前端。
优选的,所述第一电机固定安装于清洗箱底端,且输出端连接有转轴,所述转轴贯穿于清洗箱底端内部,且顶端位于清洗箱内部的外壁固定安装有多组叶轮。
通过上述技术方案,在清洗时,启动第一电机,转轴转动,带动其外壁的叶轮在清洗箱内部转动,搅动箱内的清洗剂,对放置于清洗箱内部的镜片进行流动清洗,去除镜片表面的灰尘及杂质,起到清洗效果好的作用。
优选的,所述超声波发射器设置于多组,且分别固定安装于清洗箱两侧内壁。
通过上述技术方案,在清洗箱内部加装超声波发射器,在对镜片进行流动清洗的同时,利用超声波清洗能够提升清洗效果,使镜片洗的更干净。
优选的,所述支架安装于升降台前端内部,且底端固定连接有放置盒,所述放置盒设置为漏网状。
通过上述技术方案,漏网状的放置盒能够避免镜片放置于放置盒内清洗不到的问题,使得镜片上下面都能得到清洗。
优选的,所述固定筒设置有多组,且分别固定安装于放置盒两侧内部,所述伸缩筒末端活动安装于固定筒内部,且前端固定安装有夹板,所述弹簧一端固定安装于固定筒末端内壁,且另一端固定安装于伸缩筒前端内壁。
通过上述技术方案,在装夹镜片时,向两侧推动夹板,其背面的伸缩筒向固定筒内部移动,此时弹簧被压缩,将镜片放置于放置盒内部,松开夹板,在弹簧的弹力作用下,将伸缩筒向固定筒外侧推动,此时镜片两端被夹板夹在放置盒内部,此结构通过弹簧、伸缩筒与夹板的配合,取代了繁琐的螺栓式固定以及气缸、电机等存在夹碎风险的装夹方式,结构简单,使得镜片可以快速固定在放置盒内部,起到了便于装夹的作用。
优选的,所述升降台由滑轨、滑块、丝杆与第二电机构成,所述滑轨固定安装于底座顶端,且内部滑动安装有滑块末端,所述丝杆贯穿于滑轨顶端,且外壁啮合有滑块,所述第二电机固定安装于滑轨顶端,且输出端与丝杆连接,所述支架固定安装于滑块前端内部。
通过上述技术方案,在清洗镜片时,首先装夹好镜片,然后启动第二电机、丝杆转动,带动啮合于丝杆外壁的滑块在滑轨内部向下移动,将前端连接的支架与放置盒沉没于清洗箱内部的清洗剂中,对镜片进行清洗,方便镜片的装夹与清洗,同时也能根据清洗箱中的液位对镜片的清洗高度进行调整。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种镜片生产用清洗装置,具备以下有益效果:
1、该镜片生产用清洗装置,通过在清洗时,启动第一电机,转轴转动,带动其外壁的叶轮在清洗箱内部转动,搅动箱内的清洗剂,对放置于清洗箱内部的镜片进行流动清洗,去除镜片表面的灰尘及杂质,起到清洗效果好的作用。
2、该镜片生产用清洗装置,通过在装夹镜片时,向两侧推动夹板,其背面的伸缩筒向固定筒内部移动,此时弹簧被压缩,将镜片放置于放置盒内部,松开夹板,在弹簧的弹力作用下,将伸缩筒向固定筒外侧推动,此时镜片两端被夹板夹在放置盒内部,此结构通过弹簧、伸缩筒与夹板的配合,取代了繁琐的螺栓式固定以及气缸、电机等存在夹碎风险的装夹方式,结构简单,使得镜片可以快速固定在放置盒内部,起到了便于装夹的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构清洗装置示意图;
图2为本实用新型结构清洗装置上视示意图;
图3为本实用新型结构清洗装置剖视示意图;
图4为本实用新型结构放置盒剖视示意图;
图5为本实用新型结构图3中A的局部放大示意图。
其中:1、清洗装置;2、底座;3、清洗箱;4、第一电机;5、转轴;6、叶轮;7、超声波发射器;8、升降台;9、支架;10、放置盒;11、伸缩筒;12、固定筒;13、弹簧;14、夹板;15、滑轨;16、滑块;17、丝杆;18、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,一种镜片生产用清洗装置,包括清洗装置1,清洗装置1包括底座2、清洗箱3、第一电机4、转轴5、叶轮6、超声波发射器7、升降台8、支架9、放置盒10、伸缩筒11、固定筒12、弹簧13与夹板14,清洗箱3安装于底座2顶端,且底端安装有第一电机4,转轴5安装于第一电机4顶端,且外壁安装有叶轮6,超声波发射器7安装于清洗箱3内部,升降台8安装于底座2顶端,且前端安装有支架9,放置盒10安装于支架9底端,且内部安装有固定筒12,伸缩筒11安装于固定筒12内部,且内部安装有弹簧13,夹板14安装于伸缩筒11前端。
具体的,第一电机4固定安装于清洗箱3底端,且输出端连接有转轴5,转轴5贯穿于清洗箱3底端内部,且顶端位于清洗箱3内部的外壁固定安装有多组叶轮6,优点是,在清洗时,启动第一电机4,转轴5转动,带动其外壁的叶轮6在清洗箱3内部转动,搅动箱内的清洗剂,对放置于清洗箱3内部的镜片进行流动清洗,去除镜片表面的灰尘及杂质,起到清洗效果好的作用。
具体的,超声波发射器7设置于多组,且分别固定安装于清洗箱3两侧内壁,优点是,在清洗箱3内部加装超声波发射器,在对镜片进行流动清洗的同时,利用超声波清洗能够提升清洗效果,使镜片洗的更干净。
具体的,支架9安装于升降台8前端内部,且底端固定连接有放置盒10,放置盒10设置为漏网状,优点是,漏网状的放置盒10能够避免镜片放置于放置盒10内清洗不到的问题,使得镜片上下面都能得到清洗。
具体的,固定筒12设置有多组,且分别固定安装于放置盒10两侧内部,伸缩筒11末端活动安装于固定筒12内部,且前端固定安装有夹板14,弹簧13一端固定安装于固定筒12末端内壁,且另一端固定安装于伸缩筒11前端内壁,优点是,在装夹镜片时,向两侧推动夹板14,其背面的伸缩筒11向固定筒12内部移动,此时弹簧13被压缩,将镜片放置于放置盒10内部,松开夹板14,在弹簧13的弹力作用下,将伸缩筒11向固定筒12外侧推动,此时镜片两端被夹板14夹在放置盒10内部,此结构通过弹簧13、伸缩筒11与夹板14的配合,取代了繁琐的螺栓式固定以及气缸、电机等存在夹碎风险的装夹方式,结构简单,使得镜片可以快速固定在放置盒10内部,起到了便于装夹的作用。
实施例二:
如图5所示,作为上一实施例的改进,升降台8由滑轨15、滑块16、丝杆17与第二电机18构成,滑轨15固定安装于底座2顶端,且内部滑动安装有滑块16末端,丝杆17贯穿于滑轨15顶端,且外壁啮合有滑块16,第二电机18固定安装于滑轨15顶端,且输出端与丝杆17连接,支架9固定安装于滑块16前端内部,优点是,在清洗镜片时,首先装夹好镜片,然后启动第二电机18、丝杆17转动,带动啮合于丝杆17外壁的滑块16在滑轨15内部向下移动,将前端连接的支架9与放置盒10沉没于清洗箱3内部的清洗剂中,对镜片进行清洗,方便镜片的装夹与清洗,同时也能根据清洗箱3中的液位对镜片的清洗高度进行调整。
在使用时,通过在清洗时,启动第一电机4,转轴5转动,带动其外壁的叶轮6在清洗箱3内部转动,搅动箱内的清洗剂,对放置于清洗箱3内部的镜片进行流动清洗,去除镜片表面的灰尘及杂质,起到清洗效果好的作用,通过在装夹镜片时,向两侧推动夹板14,其背面的伸缩筒11向固定筒12内部移动,此时弹簧13被压缩,将镜片放置于放置盒10内部,松开夹板14,在弹簧13的弹力作用下,将伸缩筒11向固定筒12外侧推动,此时镜片两端被夹板14夹在放置盒10内部,此结构通过弹簧13、伸缩筒11与夹板14的配合,取代了繁琐的螺栓式固定以及气缸、电机等存在夹碎风险的装夹方式,结构简单,使得镜片可以快速固定在放置盒10内部,起到了便于装夹的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镜片生产用清洗装置,包括清洗装置,其特征在于:所述清洗装置包括底座、清洗箱、第一电机、转轴、叶轮、超声波发射器、升降台、支架、放置盒、伸缩筒、固定筒、弹簧与夹板,所述清洗箱安装于底座顶端,且底端安装有第一电机,所述转轴安装于第一电机顶端,且外壁安装有叶轮,所述超声波发射器安装于清洗箱内部,所述升降台安装于底座顶端,且前端安装有支架,所述放置盒安装于支架底端,且内部安装有固定筒,所述伸缩筒安装于固定筒内部,且内部安装有弹簧,所述夹板安装于伸缩筒前端。
2.根据权利要求1所述的一种镜片生产用清洗装置,其特征在于:所述第一电机固定安装于清洗箱底端,且输出端连接有转轴,所述转轴贯穿于清洗箱底端内部,且顶端位于清洗箱内部的外壁固定安装有多组叶轮。
3.根据权利要求1所述的一种镜片生产用清洗装置,其特征在于:所述超声波发射器设置于多组,且分别固定安装于清洗箱两侧内壁。
4.根据权利要求1所述的一种镜片生产用清洗装置,其特征在于:所述支架安装于升降台前端内部,且底端固定连接有放置盒,所述放置盒设置为漏网状。
5.根据权利要求1所述的一种镜片生产用清洗装置,其特征在于:所述固定筒设置有多组,且分别固定安装于放置盒两侧内部,所述伸缩筒末端活动安装于固定筒内部,且前端固定安装有夹板,所述弹簧一端固定安装于固定筒末端内壁,且另一端固定安装于伸缩筒前端内壁。
6.根据权利要求1所述的一种镜片生产用清洗装置,其特征在于:所述升降台由滑轨、滑块、丝杆与第二电机构成,所述滑轨固定安装于底座顶端,且内部滑动安装有滑块末端,所述丝杆贯穿于滑轨顶端,且外壁啮合有滑块,所述第二电机固定安装于滑轨顶端,且输出端与丝杆连接,所述支架固定安装于滑块前端内部。
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