CN217486912U - 一种地钻钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及地钻技术领域，尤其是涉及一种地钻钻孔装置，其包括支撑架、防护挡板、连接板、动力升降组件、钻孔驱动组件和钻头，所述防护挡板设置在支撑架上，所述连接板设置在防护挡板上，所述动力升降组件设置在防护挡板上并与连接板连接，所述钻孔驱动组件设置在连接板的上表面，所述钻头与钻孔驱动组件连接。本申请具有在钻孔作业过程中省时省力、降低钻孔作业操作难度、提高钻孔效率，同时还可避免产生安全事故的效果。

Description

一种地钻钻孔装置

技术领域

本申请涉及地钻技术领域，尤其是涉及一种地钻钻孔装置。

背景技术

地钻主要应用于果园、苗圃和小树移植、绿化和挖坑等，钻孔装置是指用于地面上加工出孔的设备的总称。

相关技术中，地钻大多为用人力抓住机器，钻孔时要靠人用手克服机器的扭力，同时要靠人按压钻入地表或往上抬出钻头，机器移动也需人抬，操作者劳动强度比较大。

针对上述中的相关技术，地钻钻孔方向因为人力作用变得不稳定，钻孔质量较差，直径较大深度较深的孔，由于钻头旋转力量大，传递给人的反作用力也大，造成作业难度较大，即使能够实现多人操作，钻头钻深后拨出也比较费劲，工作起来十分不便，影响钻孔效率。

实用新型内容

为了便于操作过程省力、提高钻孔效率，本申请提供一种地钻钻孔装置。

本申请提供的一种地钻钻孔装置采用如下的技术方案：

一种地钻钻孔装置，包括支撑架、防护挡板、连接板、动力升降组件、钻孔驱动组件和钻头，所述防护挡板设置在支撑架上，所述连接板设置在防护挡板上，所述动力升降组件设置在防护挡板上并与连接板连接，所述钻孔驱动组件设置在连接板的上表面，所述钻头与钻孔驱动组件连接。

通过采用上述技术方案，利用支撑架起整体支撑连接作用，利用防护挡板主要起防护遮挡和连接安装作用，利用连接板设置在防护挡板上主要起连接安装作用，利用动力升降组件便于对连接板进行顶升降落，利用钻孔驱动组件便于提供钻孔的驱动力，钻头与钻孔驱动组件连接便于实现钻孔作业，使用此装置便于钻孔作业过程省力省时，同时能降低操作难度和提高钻孔效率，同时可避免产生安全事故。

可选的，支撑架的底部设置有滚轮，所述滚轮固定连接在支撑架的底部表面。

通过采用上述技术方案，利用支撑架底部设置的滚轮便于支撑架沿地面行走，提高装置的移动能力。

可选的，所述支撑架靠近底部滚轮的一侧壁上设置有前脚杆，所述前脚杆的底部固定连接有用于限位固定的钢锥，所述支撑架顶部背离前脚杆的一侧设置有用于握持支撑架的扶手。

通过采用上述技术方案，利用前脚杆便于起连接支撑作用，利用前脚杆底部的钢锥主要起固定限位作用，便于进行稳定钻孔，利用支撑架顶部的扶手便于握持和抓紧支撑架。

可选的，所述防护挡板朝向前脚杆的一侧设置有滑轨，所述连接板靠近防护挡板的一侧开设有与滑轨相适配的滑槽，所述连接板滑动连接在滑轨上。

通过采用上述技术方案，利用防护挡板上设置的滑轨和连接板上开设的滑槽，便于连接板滑动连接在滑轨上实现升降运动。

可选的，所述动力升降组件包括气缸和连接杆，所述气缸的底座固定连接在防护挡板朝向连接板的侧表面，所述连接杆的一端与气缸的输出轴固定连接，所述连接杆的另一端与连接板的底部表面固定连接。

通过采用上述技术方案，利用气缸固定连接在防护挡板上便于提供驱动力，利用连接杆将气缸与连接板进行连接固定，便于动力升降组件实现对连接板的升降驱动。

可选的，所述连接板靠近滑槽的位置开设有用于钻孔驱动组件连接用的连接孔，所述连接板上表面靠近连接孔的位置设置有用于控制地钻作业的控制组件。

通过采用上述技术方案，利用连接孔便于钻孔驱动组件进行连接安装，利用控制组件便于对地钻的钻孔作业进行控制。

可选的，所述钻孔驱动组件包括电机、减速器和连接部，所述电机设置在连接板的连接孔中，所述减速器设置在连接板的底部面并通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述连接部与减速器的输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，利用电机主要提供钻孔的驱动力，利用减速器与电机输出轴连接便于对转速进行控制，利用连接部与减速器连接便于提升缓冲能力和减少应力传递，使得钻取过程平稳，以延长使用寿命。

可选的，所述钻头包括钻头杆、钻头端和旋土曲型板，所述钻头杆的一端与连接部固定连接，所述钻头端与钻头杆的另一端固定连接，所述旋土曲型板固定连接在钻头杆圆周面。

通过采用上述技术方案，利用钻头杆起主体连接作用，利用钻头端与钻头杆便于进行钻孔作业，利用旋土曲型板便于将钻孔中的土壤旋转送出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用本申请装置时，通过采用上述技术方案，利用支撑架起整体支撑连接作用，利用防护挡板主要起防护遮挡和连接安装作用，利用连接板设置在防护挡板上主要起连接安装作用，利用动力升降组件便于对连接板进行顶升降落，利用钻孔驱动组件便于提供钻孔的驱动力，钻头与钻孔驱动组件连接便于实现钻孔作业，使用此装置便于钻孔作业过程省力省时，同时能降低操作难度和提高钻孔效率，同时可避免产生安全事故；

2.通过采用上述技术方案，利用防护挡板上设置的滑轨和连接板上开设的滑槽，便于连接板滑动连接在滑轨上实现升降运动；

3.通过采用上述技术方案，利用气缸固定连接在防护挡板上便于提供驱动力，利用连接杆将气缸与连接板进行连接固定，便于动力升降组件实现对连接板的升降驱动。

附图说明

图1是本申请实施例的主体结构示意图；

图2是本申请实施例另一角度的主体结构示意图；

图3是本申请实施例防护挡板和连接板的结构示意图。

图中，1、支撑架；11、滚轮；12、前脚杆；121、钢锥；13、扶手；14、滑轨；2、防护挡板；3、连接板；31、滑槽；32、连接孔；33、控制组件；4、动力升降组件；41、气缸；42、连接杆；5、钻孔驱动组件；51、电机；52、减速器；53、连接部；6、钻头；61、钻头杆；62、钻头端；63、旋土曲型板。

具体实施方式

以下结合附图1-附图3，对本申请作进一步详细说明。

一种地钻钻孔装置，参照图1，包括支撑架1、防护挡板2、连接板3、动力升降组件4、钻孔驱动组件5和钻头6，防护挡板2设置在支撑架1上，连接板3设置在防护挡板2上，动力升降组件4设置在防护挡板2上并与连接板3连接，钻孔驱动组件5设置在连接板3上并与钻头6连接。

本申请实施例中，支撑架1由两根矩形竖杆和一根横杆构成，支撑架1主要起整体支撑连接作用，横杆设置在两根竖杆的中间靠下位置，横杆的上方设置有防护挡板2，防护挡板2设置为矩形板，防护挡板2与支撑架1的两根竖杆固定连接，防护挡板2主要起防护遮挡和连接安装作用。

本申请实施例中，在支撑架1两根竖杆底部均设置有滚轮11，滚轮11固定连接在竖杆的底部表面，利用滚轮11便于支撑架1沿地面行走，可提高地钻的移动能力，方便作业人员进行移动操作。

本申请实施例中，在支撑架1底部横杆与滚轮11之间设置有两根前脚杆12，前脚杆12主要用于进行连接支撑，前脚杆12设置为L形杆，前脚杆12的一端固定连接在支撑架1的竖杆侧壁上，前脚杆12的另一端底部固定连接有用于限位固定的钢锥121，利用钢锥121可***地面对地钻进行整体的限位固定，便于地钻进行稳定钻孔。

本申请实施例中，参照图2，在支撑架1两根竖杆顶部背离前脚杆12的一侧设置有扶手13，扶手13设置为带有一定弯曲角度的圆柱，扶手13主要用于对支撑架1进行握持和抓紧，方便利用扶手13对地钻进行握持移动。

本申请实施例中，在防护挡板2朝向前脚杆12的一侧表面设置有滑轨14，滑轨14固定连接在防护挡板2的中间位置，参照图3，连接板3设置为一矩形板，连接板3靠近防护挡板2的一侧开设有与滑轨14相适配的滑槽31，连接板3通过滑槽31滑动连接在滑轨14上便于实现升降运动。

本申请实施例中，在连接板3上与滑槽31相对的边缘位置开设有用于钻孔驱动组件5连接用的连接孔32，利用连接孔32便于钻孔驱动组件5进行连接安装，在连接板3上靠近扶手13的边缘侧设置有用于控制地钻作业的控制组件33，控制组件33上设置有控制按键，利用控制组件33便于对地钻的钻孔作业进行控制。

本申请实施例中，动力升降组件4包括气缸41和连接杆42，防护挡板2上靠近竖杆的两侧均设置有气缸41和连接杆42，气缸41的底座固定连接在防护挡板2朝向连接板3的侧表面，利用气缸41主要提供驱动力，连接杆42的一端与气缸41的输出轴固定连接，连接杆42的另一端与连接板3的底部表面固定连接，利用连接杆42主要起连接作用，通过动力升降组件4可实现对连接板3的升降驱动。

本申请实施例中，钻孔驱动组件5包括电机51、减速器52和连接部53，电机51连接安装在连接板3的连接孔32中，利用电机51主体提供钻孔的驱动力，减速器52设置在连接板3的底部表面并通过联轴器与电机51的输出轴固定连接，利用减速器52便于对电机51的输出轴转速进行控制调整，连接部53与减速器52的输出轴固定连接，通过连接部53便于提升钻头6与减速器52的缓冲能力，同时可减少应力的传递，使得钻头6钻取的过程平稳，以延长地钻的使用寿命。

本申请实施例中，钻头6包括钻头杆61、钻头端62和旋土曲型板63，钻头杆61设置为与连接部53相适配的金属圆杆，钻头杆61起主体连接作用，钻头杆61的一端与连接部53固定连接，钻头杆61的另一端与钻头端62固定连接，利用钻头端62主要进行钻孔作业，在钻头杆61的圆周面上固定连接有旋土曲型板63，利用旋土曲型板63便于将钻孔中产生的土壤旋转送出。

本申请实施例的实施原理为：首先，利用滚轮11将地钻移动到需要钻孔的位置，然后利用前脚杆12的钢锥121插进地面进行限位固定，接着利用控制组件33控制动力升降组件4对连接板3进行下降作业，同时利用钻孔驱动组件5驱动钻头6进行钻孔作业，利用防护挡板2起防护遮挡作用，等钻孔作业完成后，控制组件33控制动力升降组件4对连接板3进行顶升作业，连接板3带动钻孔驱动组件5向上运动复位，再向下按压扶手13，将钢锥121拔出地面，最后通过滚轮11将地钻继续移动进行下一个钻孔作业；使用此装置便于在钻孔作业过程中省时省力，还能降低钻孔作业的操作难度和能提高钻孔的效率，同时还可避免产生安全事故。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地钻钻孔装置，其特征在于，包括支撑架（1）、防护挡板（2）、连接板（3）、动力升降组件（4）、钻孔驱动组件（5）和钻头（6），所述防护挡板（2）设置在支撑架（1）上，所述连接板（3）设置在防护挡板（2）上，所述动力升降组件（4）设置在防护挡板（2）上并与连接板（3）连接，所述钻孔驱动组件（5）设置在连接板（3）的上表面，所述钻头（6）与钻孔驱动组件（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种地钻钻孔装置，其特征在于，所述支撑架（1）的底部设置有滚轮（11），所述滚轮（11）固定连接在支撑架（1）的底部表面。

3.根据权利要求2所述的一种地钻钻孔装置，其特征在于，所述支撑架（1）靠近底部滚轮（11）的一侧壁上设置有前脚杆（12），所述前脚杆（12）的底部固定连接有用于限位固定的钢锥（121），所述支撑架（1）顶部背离前脚杆（12）的一侧设置有用于握持支撑架（1）的扶手（13）。

4.根据权利要求3所述的一种地钻钻孔装置，其特征在于，所述防护挡板（2）朝向前脚杆（12）的一侧设置有滑轨（14），所述连接板（3）靠近防护挡板（2）的一侧开设有与滑轨（14）相适配的滑槽（31），所述连接板（3）滑动连接在滑轨（14）上。

5.根据权利要求4所述的一种地钻钻孔装置，其特征在于，所述动力升降组件（4）包括气缸（41）和连接杆（42），所述气缸（41）的底座固定连接在防护挡板（2）朝向连接板（3）的侧表面，所述连接杆（42）的一端与气缸（41）的输出轴固定连接，所述连接杆（42）的另一端与连接板（3）的底部表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种地钻钻孔装置，其特征在于，所述连接板（3）靠近滑槽（31）的位置开设有用于钻孔驱动组件（5）连接用的连接孔（32），所述连接板（3）上表面靠近连接孔（32）的位置设置有用于控制地钻作业的控制组件（33）。

7.根据权利要求6所述的一种地钻钻孔装置，其特征在于，所述钻孔驱动组件（5）包括电机（51）、减速器（52）和连接部（53），所述电机（51）设置在连接板（3）的连接孔（32）中，所述减速器（52）设置在连接板（3）的底部面并通过联轴器与电机（51）的输出轴固定连接，所述连接部（53）与减速器（52）的输出轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种地钻钻孔装置，其特征在于，所述钻头（6）包括钻头杆（61）、钻头端（62）和旋土曲型板（63），所述钻头杆（61）的一端与连接部（53）固定连接，所述钻头端（62）与钻头杆（61）的另一端固定连接，所述旋土曲型板（63）固定连接在钻头杆（61）圆周面。

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