CN217483415U - 轴毂装配角测量仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械零件加工检测设备领域，尤其是涉及一种轴毂装配角测量仪，其包括基板，基板上固定连接有两组竖架，两组竖架相互平行且分别位于基板表面的两侧，竖架的顶部设置有横架，横架的两端分别固定连接于两组竖架顶部，两组竖架之间设置有活动压板，活动压板的两端分别滑动连接于两组竖架上，基板还设置有固定底座，固定底座的固定部的外表面呈圆锥面，固定底座和活动压板均位于横架的正下方，横架上固定连接有百分表，百分表的检测杆贯穿横架且抵于活动压板的顶部，活动压板的顶部设置有弹簧，弹簧的两端分别固定连接于活动压板的顶部和横架的底部，百分表的检测杆位于弹簧内。本申请具有方便测量轴毂装配角的直径的效果。

Description

轴毂装配角测量仪

技术领域

本申请涉及机械零件加工检测设备领域，尤其是涉及一种轴毂装配角测量仪。

背景技术

三枢轴式万向节是应用广泛的一种配件，而其中三枢轴是万向节的主要零件之一，三枢轴的轴毂整体结构似圆柱形，三枢轴的两个端面相互平行，其中心轴线位置开有用于安装连接的装配角，而装配角内呈圆台状，装配角安装口的斜角的倾斜角度对于装配孔的直径有着很大的影响，而装配角的直径直接影响着三枢轴的安装，尤其是影响轴向的安装尺寸，所以在三枢轴加工完成后，需要对三枢轴装配角的直径进行测量，根据规定的范围值，来判断工件是否为合格品。

测量装配角常用的是装配角度尺，将装配角度尺伸入装配角内进行测量，但通过此种方法测量装配角的直径，在装配角度尺伸入三枢轴的装配角内后，需要精准的调整装配角度尺的位置，再小心的取出进行读数，需要精准的操作，检测过程较为麻烦。

针对上述中的相关技术，发明人认为利用装配角度尺测量三枢轴的装配角的直径较为麻烦。

实用新型内容

为了方便测量轴毂装配角的直径，本申请提供一种轴毂装配角测量仪。

本申请提供的一种轴毂装配角测量仪采用如下的技术方案：

一种轴毂装配角测量仪，包括基板，所述基板上固定连接有两组竖架，两组所述竖架相互平行且分别位于所述基板表面的两侧，所述竖架的顶部设置有横架，所述横架的两端分别固定连接于两组所述竖架顶部，两组所述竖架之间设置有活动压板，所述活动压板的两端分别滑动连接于两组所述竖架上，所述基板还设置有固定底座，所述固定底座的固定部的外表面呈圆锥面，所述固定底座和所述活动压板均位于所述横架的正下方，所述横架上固定连接有百分表，所述百分表的检测杆贯穿所述横架且抵于所述活动压板的顶部，所述活动压板的顶部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接于所述活动压板的顶部和所述横架的底部，所述百分表的检测杆位于所述弹簧内。

通过采用上述技术方案，固定底座顶部为固定部，其外表面为圆锥面且与工件的装配角相对应，将工件的装配角套于固定底座的固定部，使工件卡接于固定底座上，再将平面板抵压于工件的顶部，使工件固定，而放入工件后，活动压板会被抬起，使弹簧压缩，弹簧使工件紧抵于固定底座和活动压板之间，而百分表的检测杆也会被抬起，通过百分表可检测出，工件卡入固定底座的深度，而不同装配角安装口的倾斜角度不同，卡入固定底座的深度也不同，根据工件卡入的深度可判断装配角的倾斜角度是否在规定范围内，从而推断出装配角的直径是否合格，操作过程简单，且读数简单方便，起到了方便测量轴毂装配角直径的作用。

可选的，所述活动压板朝向所述固定底座的一侧设置有平面板，所述平面板包括竖轴和压板，所述压板设置有三组且均处于同一平面，三组所述压板沿所述竖轴的周向方向等距排列且均与所述活动压板固定连接。

通过采用上述技术方案，三组压板均与活动压板固定且围绕着竖轴设置，有利于压板与工件端面边沿的三个位置的充分接触，实现工件两个端面与压板保持平行，不仅使工件受力更均匀，并且也使百分表检测的为平面板与工件之间的平面高度，而并非某一个点的高度，使检测数据更加准确。

可选的，所述竖架朝向所述固定底座的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨沿所述竖架的长度方向开设，所述活动压板的两端面上均开设有滑槽，所述活动压板的两端面的所述滑槽分别与两组所述竖架上的所述滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，活动压板通过滑槽与竖架上的滑轨配合，使活动压板滑动连接于两组竖架上，活动压板滑动于滑轨上时，平面板也会随活动压板一起移动，并且两组竖架是平行的，使平面板在滑动时是直上直下的，使工件受力均匀，使得检测出的数据更加精准，也使操作更加便利，起到了方便测量轴毂装配角的直径的作用。

可选的，所述活动压板朝向所述横架的一侧固定连接有定位柱，所述定位柱与所述竖轴同轴设置，所述弹簧朝向所述活动压板的一端套接于所述定位柱上且同轴设置。

通过采用上述技术方案，定位柱与所述竖轴同轴设置，而定位柱还与弹簧同轴设置，可确定弹簧的位置，并且弹簧的推力可沿竖轴的轴线方向作用于竖轴上，使工件的受力点处于工件的中心位置，从而提高检测数据的精确度。

可选的，所述横架上固定连接有百分表套，所述百分表套贯穿所述横架且朝向所述活动压板的方向延伸，所述百分表套与所述定位柱同轴设置，所述百分表的检测杆套接于所述百分表套内且伸入所述弹簧内，所述百分表的检测杆固定连接于所述定位柱的顶部，所述百分表的检测杆与所述定位柱同轴设置。

通过采用上述技术方案，弹簧的两端分别通过定位柱和百分表套进行限位，确保弹簧竖直设置，使弹簧的作用力的方向与定位柱是同轴的，不仅使操作更加顺滑，也使工件受力更加准确、均匀，而百分表的检测杆与定位柱同轴设置，也使检测的数据更加准确。

可选的，所述基板上设置有驱动组件，所述驱动组件包括杠杆立柱，所述杠杆立柱固定连接于所述基板上，所述杠杆立柱的顶端铰接有杠杆，所述杠杆的一端固定连接于所述平面板的底部。

通过采用上述技术方案，利用杠杆立柱和杠杆，通过杠杆原理可轻松的将平面板抬起，省时省力，并且操作简单，起到了方便测量轴毂装配角的直径的作用。

可选的，所述杠杆远离所述平面板的一端固定连接有按压板。

通过采用上述技术方案，压板可增加杠杆的受力面积，使用杠杆时更加省力，也可在使用杠杆时方便用力，使工人操作更加方便简单。

可选的，所述基板上开设有卡接孔，所述固定底座的底部固定连接有卡接柱，所述卡接柱卡接于所述卡接孔内。

通过采用上述技术方案，固定底座通过卡接柱卡接于基座上，不同尺寸的三枢轴，三枢轴轴毂的装配角的大小也不同，可通过更换相适应的固定底座，以更好的检测工件。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将活动压板抬起，将工件卡于固定底座上，通过弹簧将工件紧抵，利用百分表检测工件卡入固定底座的深度，从而可判断装配角的倾斜角度是否在规定范围内，操作过程简单，且读数简单方便，起到了方便测量三枢轴轴毂的装配角的直径的作用；

活动压板的底部固定有平面板，而平面板包括竖轴和三组压板，有利于压板与工件端面边沿的三个位置的充分接触，实现工件两个端面与压板保持平行，不仅使工件受力更均匀，并且也使百分表检测的为平面板与工件之间的平面高度，而并非某一个点的高度，使检测数据更加准确，并且活动压板可滑动连接于两组竖架上的滑轨上，使活动压板在滑动时是直上直下的，使工件受力均匀，使得检测出的数据更加精准，也使平面板更易移动，使操作更加便利，起到了方便测量三枢轴轴毂的装配角的直径的作用；

利用杠杆立柱和杠杆，通过杠杆原理可轻松的将平面板抬起，省时省力，并且操作简单，起到了方便测量三枢轴轴毂的装配角的直径的作用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的固定组件的结构示意图。

图3是本申请实施例的固定底座与基板连接结构示意图。

附图标记说明：

1、基板；11、竖架；12、横架；13、滑轨；14、卡接孔；2、固定底座；21、卡接柱；3、活动压板；31、滑槽；32、定位柱；4、百分表；41、百分表套；5、弹簧；6、平面板；61、竖轴；62、压板；7、驱动组件；71、杠杆立柱；72、杠杆；73、按压板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轴毂装配角测量仪。参照图1，轴毂装配角测量仪包括基板1，基板1上固定连接有两组竖架11，两组竖架11分别位于基板1表面的两侧，两组竖架11均垂直于基板1的表面，竖架11的顶部设置有横架12，横架12的两端分别固定连接于两组竖架11的顶部，横架12垂直于两组竖架11设置，横架12的正下方还设置有用于固定工件的固定底座2和活动压板3，其中固定底座2固定于基板1表面，活动压板3位于固定底座2的正上方横架12上固定连接有用于检测工件的百分表4。

参照图1和图2，竖架11朝向活动压板3的一侧设置有滑轨13，滑轨13沿竖架11的长度方向设置，活动压板3的两端面均开设有滑槽31，活动压板3的两组滑槽31分别滑动连接于两组竖架11的滑轨13上，使活动压板3可以通过滑槽31和滑轨13沿竖直方向滑动，使工件受力均匀且检测数据更加准确。

参照图1和图2，活动压板3朝向固定底座2的一侧设置有平面板6，平面板6由竖轴61和三组压板62组成，竖轴61与定位柱32同轴设置，三组压板62沿竖轴61的周向方向等距排列，三组压板62均通过螺栓与活动压板3固定连接且均处于同一平面，有利于压板62与工件端面边沿的三个位置的充分接触，实现工件两个端面与压板62保持平行，不仅使工件受力更均匀，并且也使百分表4检测的为平面板6与工件之间的平面高度，而并非某一个点的高度，使检测数据更加准确。

参照图1和图2，固定底座2的顶部为用于卡接工件的固定部，其固定部的外表面为圆锥面，固定底座2固定部的整体呈圆台状且其轴线与竖轴61同轴设置，工件可卡于固定底座2的固定部，并且不同倾斜角度的装配角，工件卡入的深度则不同，根据测量工件卡入的深度，以达到检测轴毂装配角的直径的效果。

参照图1，横架12上固定连接有百分表套41，百分表套41贯穿横架12且朝活动压板3的方向延伸，百分表4的检测杆穿过百分表套41且抵于定位柱32的顶部，百分表4的检测杆与定位柱32同轴设置，活动压板3的顶部固定连接有定位柱32，活动压板3和横架12之间设置有弹簧5，弹簧5的两端分别套接于定位柱32和百分表套41上且均同轴设置，确保弹簧5竖直设置，不仅使操作更加顺滑，也使工件受力更加准确、均匀，百分表4的检测杆也位于弹簧5内且与弹簧5同轴设置，使检测的数据更加准确。

参照图1，基板1上设置有驱动组件7，驱动组件7包括杠杆立柱71和杠杆72，杠杆立柱71竖直固定连接于基板1表面，杠杆72的中间位置与杠杆立柱71之间铰接，杠杆72的一端固定连接于其中一组压板62的底部，杠杆72的另一端固定连接有按压板73，通过杠杆立柱71和杠杆72可将活动压板3抬起，使操作简单便利。

参照图3，固定底座2的底部固定连接有卡接柱21，基板1上开设有卡接孔14，卡接柱21可卡接于卡接孔14内，使固定底座2固定于基板1上，而不同尺寸的三枢轴，三枢轴的装配角的大小也不同，可通过更换相适应的固定底座2，以更好适配工作，从而更好的检测工件。

本申请实施例一种轴毂装配角测量仪的实施原理为：调试百分表4的数值，然后按压按压板73，杠杆72将压板62抬起，从而将活动压板3抬起，活动压板3滑动于两侧的滑轨13上，使活动压板3竖直向上移动，然后将工件套于固定底座2的固定部，将杠杆72放下，使平面板6的三组压板62均抵于工件，此时弹簧5通过反作用力可将工件紧抵，此时读取百分表4的数值，可检测出工件是否合格，按压按压板73，将活动压板3抬起，将工件取出即可进行下一个工件的检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴毂装配角测量仪，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上固定连接有两组竖架（11），两组所述竖架（11）相互平行且分别位于所述基板（1）表面的两侧，所述竖架（11）的顶部设置有横架（12），所述横架（12）的两端分别固定连接于两组所述竖架（11）顶部，两组所述竖架（11）之间设置有活动压板（3），所述活动压板（3）的两端分别滑动连接于两组所述竖架（11）上，所述基板（1）还设置有固定底座（2），所述固定底座（2）的固定部的外表面呈圆锥面，所述固定底座（2）和所述活动压板（3）均位于所述横架（12）的正下方，所述横架（12）上固定连接有百分表（4），所述百分表（4）的检测杆贯穿所述横架（12）且抵于所述活动压板（3）的顶部，所述活动压板（3）的顶部设置有弹簧（5），所述弹簧（5）的两端分别固定连接于所述活动压板（3）的顶部和所述横架（12）的底部，所述百分表（4）的检测杆位于所述弹簧（5）内。

2.根据权利要求1所述的一种轴毂装配角测量仪，其特征在于：所述活动压板（3）朝向所述固定底座（2）的一侧设置有平面板（6），所述平面板（6）包括竖轴（61）和压板（62），所述压板（62）设置有三组且均处于同一平面，三组所述压板（62）沿所述竖轴（61）的周向方向等距排列且均与所述活动压板（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴毂装配角测量仪，其特征在于：所述竖架（11）朝向所述固定底座（2）的一侧固定连接有滑轨（13），所述滑轨（13）沿所述竖架（11）的长度方向开设，所述活动压板（3）的两端面上均开设有滑槽（31），所述活动压板（3）的两端面的所述滑槽（31）分别与两组所述竖架（11）上的所述滑轨（13）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种轴毂装配角测量仪，其特征在于：所述活动压板（3）朝向所述横架（12）的一侧固定连接有定位柱（32），所述定位柱（32）与所述竖轴（61）同轴设置，所述弹簧（5）朝向所述活动压板（3）的一端套接于所述定位柱（32）上且同轴设置。

5.根据权利要求4所述的一种轴毂装配角测量仪，其特征在于：所述横架（12）上固定连接有百分表套（41），所述百分表套（41）贯穿所述横架（12）且朝向所述活动压板（3）的方向延伸，所述百分表套（41）与所述定位柱（32）同轴设置，所述百分表（4）的检测杆套接于所述百分表套（41）内且伸入所述弹簧（5）内，所述百分表（4）的检测杆固定连接于所述定位柱（32）的顶部，所述百分表（4）的检测杆与所述定位柱（32）同轴设置。

6.根据权利要求2所述的一种轴毂装配角测量仪，其特征在于：所述基板（1）上设置有驱动组件（7），所述驱动组件（7）包括杠杆立柱（71），所述杠杆立柱（71）固定连接于所述基板（1）上，所述杠杆立柱（71）的顶端铰接有杠杆（72），所述杠杆（72）的一端固定连接于所述平面板（6）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种轴毂装配角测量仪，其特征在于：所述杠杆（72）远离所述平面板（6）的一端固定连接有按压板（73）。

8.根据权利要求1所述的一种轴毂装配角测量仪，其特征在于：所述基板（1）上开设有卡接孔（14），所述固定底座（2）的底部固定连接有卡接柱（21），所述卡接柱（21）卡接于所述卡接孔（14）内。

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