CN217482224U - 一种直通形透气止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了止回阀技术领域的一种直通形透气止回阀,包括:阀体;管道,所述管道连接于所述阀体的两端;第一连接盘,所述第一连接盘固定连接于所述阀体的两端;第二连接盘,所述第二连接盘固定连接于所述管道靠近所述阀体的一端;通孔,所述通孔设置于所述第一连接盘和所述第二连接盘的外壁并贯穿于所述第一连接盘和所述第二连接盘。本实用新型通过设置加固机构,在对阀体和管道进行连接时,将连接块***连接槽,推动卡块位移出卡槽,转动转动环带动固定块位移进入固定槽,对阀体和管道进行固定连接,同时松开卡块,卡块受连接弹簧弹力作用位移进入卡槽,对转动环进行固定,便于对阀体和管道的连接进行加固。
Description
技术领域
本实用新型涉及止回阀技术领域,具体为一种直通形透气止回阀。
背景技术
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门,属自动阀类,阀瓣运动方式分为升降式和旋启式,升降式止回阀与截止阀结构类似,仅缺少带动阀瓣的阀杆,介质从进口端(下侧)流入,从出口端(上侧)流出,当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时,阀门被开启,反之介质倒流时阀门则关闭,旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣,工作原理与升降式止回阀相似,按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种,蝶式止回阀为直通式,透气止回阀主要应用于各类船舶上,用于保持透气管道畅通,通过透气和吸气使船舱内的气压接近于大气压从而保证船舱压力不超过其本身的设计压力。
但是,在对透气止回阀进行使用的过程中,阀体与管道进行连接时,连接盘上设置有通孔,通过螺栓进入通孔进行连接,螺栓在使用过程中,容易发生松动,造成阀体与管道之间发生松动,因此提供了一种直通形透气止回阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直通形透气止回阀,以解决上述背景技术中提出的阀体与管道之间容易发生松动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直通形透气止回阀,包括:
阀体;
管道,所述管道连接于所述阀体的两端;
第一连接盘,所述第一连接盘固定连接于所述阀体的两端;
第二连接盘,所述第二连接盘固定连接于所述管道靠近所述阀体的一端;
通孔,所述通孔设置于所述第一连接盘和所述第二连接盘的外壁并贯穿于所述第一连接盘和所述第二连接盘;
加固机构,所述加固机构设置于所述阀体和所述管道之间,用于对所述阀体和所述管道进行快速的连接和拆除;
密封机构,所述密封机构设置于所述第一连接盘的内部,用于对所述阀体和所述管道的连接进行密封。
优选的,所述加固机构包括连接块和连接槽,所述连接块固定连接于所述第一连接盘的外壁靠近所述管道的一端,所述连接槽设置于所述第二连接盘的外壁靠近所述阀体的一端,所述连接槽的内壁设置有固定槽,所述连接块的顶端和底端滑动连接有固定块并延伸至所述连接块的内部,所述阀体的外壁位于所述第一连接盘的一侧转动连接有转动环,所述阀体的外壁位于所述转动环的一侧滑动连接有卡块,所述卡块的外壁固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的一端与所述阀体相连接,所述转动环的外壁设置有卡槽,所述转动环的内壁设置有锥齿轮,所述锥齿轮的一端固定连接有活动丝杆,所述活动丝杆的外壁连接有活动块,所述活动块与所述固定块相接触。
优选的,所述密封机构包括密封圈和滑块,所述密封圈滑动连接于所述第一连接盘的外壁位于所述连接块的一侧,所述滑块滑动连接于所述通孔的内壁,所述滑块的底端固定连接有第二气囊,所述密封圈的一端固定连接有第一气囊。
优选的,所述连接块的外壁与所述连接槽的内壁相贴合,所述固定槽的内壁与所述固定块的外壁相贴合。
优选的,所述卡槽的内壁与所述连接弹簧的外壁相贴合,所述转动环的内壁设置有齿槽,所述锥齿轮的轮齿与所述转动环的齿槽相啮合,所述活动块的内壁设置有与所述活动丝杆螺纹相匹配的滚珠。
优选的,所述固定块的一侧外壁设置有斜面,所述斜面与所述活动块的外壁相接触,所述固定块的另一侧外壁固定连接有复位板,所述复位板的外壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述连接块相连接。
优选的,所述滑块和所述第二气囊设置有若干个,所述第一气囊和所述第二气囊之间连接有连接管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置加固机构,在对阀体和管道进行连接时,将连接块***连接槽,推动卡块位移出卡槽,转动转动环带动固定块位移进入固定槽,对阀体和管道进行固定连接,同时松开卡块,卡块受连接弹簧弹力作用位移进入卡槽,对转动环进行固定,便于对阀体和管道的连接进行加固;
2、通过设置密封机构,螺栓与滑块接触带动滑块进行位移,滑块位移挤压第二气囊,第二气囊内的空气通过连接管进入第一气囊,第一气囊膨胀带动密封圈挤压第二连接盘,从而提高阀体和管道连接的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型管道的剖视图;
图3为本实用新型A处的放大图;
图4为本实用新型转动环的剖视图;
图5为本实用新型第一气囊的安装示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-阀体,2-管道,3-第一连接盘,4-第二连接盘,5-通孔,6-加固机构,601-连接块,602-连接槽,603-固定槽,604-固定块,605-转动环,606-卡块,607-连接弹簧,608-卡槽,609-锥齿轮,610-活动丝杆,611-活动块,7-密封机构,701-密封圈,702-滑块,703-第一气囊,704-第二气囊,705-连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种直通形透气止回阀,包括:
阀体1;
管道2,管道2连接于阀体1的两端;
第一连接盘3,第一连接盘3固定连接于阀体1的两端;
第二连接盘4,第二连接盘4固定连接于管道2靠近阀体1的一端;
通孔5,通孔5设置于第一连接盘3和第二连接盘4的外壁并贯穿于第一连接盘3和第二连接盘4;
加固机构6,加固机构6设置于阀体1和管道2之间,用于对阀体1和管道2进行快速的连接和拆除;
密封机构7,密封机构7设置于第一连接盘3的内部,用于对阀体1和管道2的连接进行密封。
其中,加固机构6包括连接块601和连接槽602,连接块601固定连接于第一连接盘3的外壁靠近管道2的一端,连接槽602设置于第二连接盘4的外壁靠近阀体1的一端,连接槽602的内壁设置有固定槽603,连接块601的顶端和底端滑动连接有固定块604并延伸至连接块601的内部,阀体1的外壁位于第一连接盘3的一侧转动连接有转动环605,阀体1的外壁位于转动环605的一侧滑动连接有卡块606,卡块606的外壁固定连接有连接弹簧607,连接弹簧607的一端与阀体1相连接,转动环605的外壁设置有卡槽608,转动环605的内壁设置有锥齿轮609,锥齿轮609的一端固定连接有活动丝杆610,活动丝杆610的外壁连接有活动块611,活动块611与固定块604相接触,便于对阀体1和管道2进行快速的连接和拆除。
其中,密封机构7包括密封圈701和滑块702,密封圈701滑动连接于第一连接盘3的外壁位于连接块601的一侧,滑块702滑动连接于通孔5的内壁,滑块702的底端固定连接有第二气囊704,密封圈701的一端固定连接有第一气囊703,便于对阀体1和管道2的连接进行密封。
其中,连接块601的外壁与连接槽602的内壁相贴合,固定槽603的内壁与固定块604的外壁相贴合,便于将连接块601***连接槽602,活动块611位移与固定块604的斜面接触带动固定块604位移进入固定槽603,对阀体1和管道2进行固定连接。
其中,卡槽608的内壁与连接弹簧607的外壁相贴合,转动环605的内壁设置有齿槽,锥齿轮609的轮齿与转动环605的齿槽相啮合,活动块611的内壁设置有与活动丝杆610螺纹相匹配的滚珠,便于推动卡块606位移出卡槽608,转动转动环605,转动环605转动带动锥齿轮609进行转动,锥齿轮609转动带动活动丝杆610进行转动,活动丝杆610转动带动活动块611进行位移。
其中,固定块604的一侧外壁设置有斜面,斜面与活动块611的外壁相接触,固定块604的另一侧外壁固定连接有复位板,复位板的外壁固定连接有复位弹簧,复位弹簧的一端与连接块601相连接,便于活动丝杆610转动带动活动块611进行位移,活动块611位移与固定块604的斜面接触带动固定块604位移进入固定槽603,对阀体1和管道2进行固定连接,进行拆除时,复位板受复位弹簧弹力作用进行复位,复位板位移带动固定块604位移出固定槽603。
其中,滑块702和第二气囊704设置有若干个,第一气囊703和第二气囊704之间连接有连接管705,便于螺栓与滑块702接触带动滑块702进行位移,滑块702位移挤压第二气囊704,第二气囊704内的空气通过连接管705进入第一气囊703,第一气囊703膨胀带动密封圈701挤压第二连接盘4。
工作原理:首先,在对阀体1和管道2进行连接时,将连接块601***连接槽602,推动卡块606位移出卡槽608,转动转动环605,转动环605转动带动锥齿轮609进行转动,锥齿轮609转动带动活动丝杆610进行转动,活动丝杆610转动带动活动块611进行位移,活动块611位移与固定块604的斜面接触带动固定块604位移进入固定槽603,对阀体1和管道2进行固定连接,同时松开卡块606,卡块606受连接弹簧607弹力作用位移进入卡槽608,对转动环605进行固定,进行拆除时,推动卡块606位移出卡槽608,复位板受复位弹簧弹力作用进行复位,复位板位移带动固定块604位移出固定槽603,取消对阀体1和管道2的固定,便于对阀体1和管道2的连接进行加固,螺栓安装进入通孔5时,螺栓与滑块702接触带动滑块702进行位移,滑块702位移挤压第二气囊704,第二气囊704内的空气通过连接管705进入第一气囊703,第一气囊703膨胀带动密封圈701挤压第二连接盘4,从而提高阀体1和管道2连接的密封性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种直通形透气止回阀,其特征在于,包括:
阀体(1);
管道(2),所述管道(2)连接于所述阀体(1)的两端;
第一连接盘(3),所述第一连接盘(3)固定连接于所述阀体(1)的两端;
第二连接盘(4),所述第二连接盘(4)固定连接于所述管道(2)靠近所述阀体(1)的一端;
通孔(5),所述通孔(5)设置于所述第一连接盘(3)和所述第二连接盘(4)的外壁并贯穿于所述第一连接盘(3)和所述第二连接盘(4);
加固机构(6),所述加固机构(6)设置于所述阀体(1)和所述管道(2)之间,用于对所述阀体(1)和所述管道(2)进行快速的连接和拆除;
密封机构(7),所述密封机构(7)设置于所述第一连接盘(3)的内部,用于对所述阀体(1)和所述管道(2)的连接进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种直通形透气止回阀,其特征在于:所述加固机构(6)包括连接块(601)和连接槽(602),所述连接块(601)固定连接于所述第一连接盘(3)的外壁靠近所述管道(2)的一端,所述连接槽(602)设置于所述第二连接盘(4)的外壁靠近所述阀体(1)的一端,所述连接槽(602)的内壁设置有固定槽(603),所述连接块(601)的顶端和底端滑动连接有固定块(604)并延伸至所述连接块(601)的内部,所述阀体(1)的外壁位于所述第一连接盘(3)的一侧转动连接有转动环(605),所述阀体(1)的外壁位于所述转动环(605)的一侧滑动连接有卡块(606),所述卡块(606)的外壁固定连接有连接弹簧(607),所述连接弹簧(607)的一端与所述阀体(1)相连接,所述转动环(605)的外壁设置有卡槽(608),所述转动环(605)的内壁设置有锥齿轮(609),所述锥齿轮(609)的一端固定连接有活动丝杆(610),所述活动丝杆(610)的外壁连接有活动块(611),所述活动块(611)与所述固定块(604)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种直通形透气止回阀,其特征在于:所述密封机构(7)包括密封圈(701)和滑块(702),所述密封圈(701)滑动连接于所述第一连接盘(3)的外壁位于所述连接块(601)的一侧,所述滑块(702)滑动连接于所述通孔(5)的内壁,所述滑块(702)的底端固定连接有第二气囊(704),所述密封圈(701)的一端固定连接有第一气囊(703)。
4.根据权利要求2所述的一种直通形透气止回阀,其特征在于:所述连接块(601)的外壁与所述连接槽(602)的内壁相贴合,所述固定槽(603)的内壁与所述固定块(604)的外壁相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种直通形透气止回阀,其特征在于:所述卡槽(608)的内壁与所述连接弹簧(607)的外壁相贴合,所述转动环(605)的内壁设置有齿槽,所述锥齿轮(609)的轮齿与所述转动环(605)的齿槽相啮合,所述活动块(611)的内壁设置有与所述活动丝杆(610)螺纹相匹配的滚珠。
6.根据权利要求2所述的一种直通形透气止回阀,其特征在于:所述固定块(604)的一侧外壁设置有斜面,所述斜面与所述活动块(611)的外壁相接触,所述固定块(604)的另一侧外壁固定连接有复位板,所述复位板的外壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述连接块(601)相连接。
7.根据权利要求3所述的一种直通形透气止回阀,其特征在于:所述滑块(702)和所述第二气囊(704)设置有若干个,所述第一气囊(703)和所述第二气囊(704)之间连接有连接管(705)。
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CN202123259990.5U CN217482224U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种直通形透气止回阀 |
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CN202123259990.5U Active CN217482224U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种直通形透气止回阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116293153A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-06-23 | 山东中自仪测控技术有限公司 | 压力变送器的管道连接结构 |
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123259990.5U patent/CN217482224U/zh active Active
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CN116293153A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-06-23 | 山东中自仪测控技术有限公司 | 压力变送器的管道连接结构 |
CN116293153B (zh) * | 2023-05-11 | 2023-07-18 | 山东中自仪测控技术有限公司 | 压力变送器的管道连接结构 |
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