CN217482040U - 阀组压力平衡机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种阀组压力平衡机构,涉及水阀技术领域,包括阀体,阀体一侧开设有进水通道另一侧开设有出水通道,进水通道与出水通道之间设有第一腔室,阀体上还开设有回水通道,出水通道和回水通道之间设有第二腔室,第一腔室与第二腔室相连通,出水通道内设有单向阀芯,阀体内开设有水流通道,水流通道一端与出水通道相连通,另一端与第二腔室相连通,第一腔室内设有用于对第二腔室进行启闭的开关组件,第二腔室内设有用于驱动开关组件的平衡杆,平衡杆与第二腔室滑动配合。本申请具有使管道内的水压保持平衡的效果。
Description
技术领域
本申请涉及水阀技术领域,尤其是涉及一种阀组压力平衡机构。
背景技术
在水箱为多组水枪供水时,单个水枪通过管道与水箱连通,且管道上设置有电动阀门。电动阀门包括进水通道、出水通道和回水通道,出水通道内设有压力传感器,为了保持管道中的水压平衡,通常将电动阀门的进水通道与水箱连通,将电动阀门的出水通道与水枪连接,电动阀门的回水通道与水箱连通。当水枪正常工作时,电动阀门上与水枪连接的出水通道打开,与水箱连接的回水通道关闭,水流从进水通道流向出水通道;当水枪关闭时,出水通道内水压增强,压力传感器检测到压力变化后,控制电动阀门与水枪连接的出水通道关闭,回水通道打开,使水流流向水箱,使得管道中的压力保持平衡。
针对上述技术方案,发明人发现: 先通过压力传感器检测水压,再通过电动阀门控制出水通道的开启和关闭存在延时,因此当水枪突然关闭时,其他管道内的水压突然上升,从而容易导致管道破裂。
实用新型内容
为了解决管道内水压突然上升导致管道破裂的问题,本申请提供一种阀组压力平衡机构。
本申请提供的一种阀组压力平衡机构,采用如下的技术方案:一种阀组压力平衡机构,包括多个阀体,所述阀体一侧开设有进水通道,另一侧开设有出水通道,所述进水通道用于向多个阀体供水,所述进水通道与出水通道之间设有第一腔室,每个所述阀体上还开设有回水通道,所述出水通道和回水通道之间设有第二腔室,所述第一腔室与第二腔室相连通,所述出水通道内设有单向阀芯,所述阀体内开设有水流通道,所述水流通道一端与出水通道相连通,另一端与第二腔室相连通,所述第一腔室内设有用于对第二腔室进行启闭的开关组件,所述第二腔室内设有用于驱动开关组件的平衡杆,所述平衡杆与第二腔室滑动配合。
通过采用上述技术方案,当水枪突然关闭时,出水通道内的水流流入水流通道内,再通过水流向下推动平衡杆,平衡杆向下推动开关组件,使开关组件将第二腔室打开,水流从第二腔室流入回水通道内,从而在一个水枪突然关闭时,该阀体内的水流能够从回水通道流出,从而有助于缓解进水通道内的水压,使进水通道内的水压保持平衡,从而能够尽量避免管道破裂的情况发生。
在一个具体的可实施方案中,所述平衡杆上套设有连接块,所述连接块设置在第二腔室内,所述连接块与阀体可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,通过设置连接块,将连接块套设在平衡杆上,便于将平衡杆放入阀体内,也便于将平衡杆从阀体内取出,便于操作。
在一个具体的可实施方案中,所述平衡杆上套设有调节套,所述调节套与平衡杆相连,所述平衡杆上套设有调节弹簧,所述调节弹簧设置在调节套内,所述调节弹簧一端与连接块接触,另一端与调节套的内顶壁接触。
通过采用上述技术方案,通过转动调节套,调节套向下挤压调节弹簧,调节弹簧收缩,调节弹簧弹力变大,对平衡杆下压需要施加更大的压力,从而可根据水流的压力,调节调节套的位置,实现阀体内的压力平衡。
在一个具体的可实施方案中,所述平衡杆的顶部设有外螺纹,所述外螺纹上开设有多个滑槽,所述调节套的内壁上设有多个能够与所述外螺纹转动连接的滑块,所述滑槽用于供滑块滑动。
通过采用上述技术方案,通过在外螺纹上开设滑槽,在调节套上设置滑块,在将调节套安装在平衡杆上时,可通过在滑槽内移动滑块,直接将调节套滑动至合适位置,再通过转动调节套对调节套的位置进行微调,便于操作。
在一个具体的可实施方案中,所述第一腔室的内壁上设有固定块,所述固定块中部开设有空腔,所述平衡杆的底端穿过空腔,所述平衡杆底部的外壁与空腔的内壁之间具有用于供水流通过的间隙。
通过采用上述技术方案,通过设置固定块,当水枪突然关闭时,平衡杆将开关组件下压,使空腔打开,第一腔室和第二腔室相连通,水流从平衡杆外壁和固定块内壁之间的空腔内流入第二腔室内,再从回水通道流出,便于阀组内的压力进行调节。
在一个具体的可实施方案中,所述平衡杆中部设有限位块,所述第二腔室内设有用于对限位块进行限位的台阶,所述限位块的外壁与第二腔室的内壁接触且与第二腔室滑动配合。
通过采用上述技术方案,通过台阶对限位块进行限位,能够实现对平衡杆的限位,对平衡杆的运动的距离进行控制,有助于尽量避免平衡杆因向下移动的位移过大而导致空腔封闭,第二腔室内的水流无法从空腔流入第一腔室内。
在一个具体的可实施方案中,所述限位块的侧壁上开设有第一密封槽,所述第一密封槽内设有第一密封圈。
通过采用上述技术方案,通过设置第一密封圈,水流从第二腔室流入回水通道的过程中,第一密封圈能够尽量避免水流从限位块和第二腔室的内壁之间流出,有助于达到更好的密封效果。
在一个具体的可实施方案中,所述连接块的内壁上开设有第二密封槽,所述第二密封槽内设有第二密封圈。
通过采用上述技术方案,通过设置第二密封圈,在水流通道内的水流入第二腔室内的过程中,能够尽量避免水流从连接块和第二腔室的内壁之间流出,从而对水流通道内的水流起到更好的密封效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在水枪突然关闭时,水流能够从回水通道流出,有助于缓解阀组管道内的水压,使管道内的水压保持平衡,从而能够尽量避免管道破裂的情况发生;
2.通过设置连接块,将连接块套设在平衡杆上,便于将平衡杆放入阀体内,也便于将平衡杆从阀体内取出,便于操作;
3.在将调节套安装在平衡杆上时,可通过在滑槽内移动滑块,直接将调节套滑动至合适位置,再通过转动调节套对调节套的位置进行微调,便于操作。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图。
图2是实施例1的内部结构剖视图。
图3是实施例1的***结构示意图。
图4是实施例2中调节套的结构示意图。
附图标记说明:
1、阀体;2、进水通道;3、出水通道;31、单向阀芯;4、第一腔室;5、回水通道;6、第二腔室;7、开关组件;8、平衡杆;9、连接块;10、水流通道;11、限位块;12、台阶;13、第一密封槽;14、第一密封圈;15、调节套;16、调节弹簧;17、滑槽;18、滑块;19、固定块;20、空腔;21、第二密封槽;22、第二密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
本申请实施例公开了一种阀组压力平衡机构,参照图1和图2,阀组压力平衡机构包括多个阀体1,阀体1一侧设有用于向多个阀体1供水的进水通道2,另一侧设有出水通道3,出水通道3内设有单向阀芯31。进水通道2和出水通道3之间设有第一腔室4,阀体1上还开设有回水通道5,回水通道5与每个阀体1相连通。回水通道5与出水通道3之间设有第二腔室6,第一腔室4与第二腔室6以图2中的虚线为分界,第一腔室4与第二腔室6相连通。在水枪开启时,水流能够从进水通道2通过第一腔室4流入出水通道3内。
参照图2,第一腔室4底部设有用于对第二腔室6进行启闭的开关组件7,第二腔室6内设有用于对开关组件7进行驱动的平衡杆8,第一腔室的内壁上固定有固定块19,固定块19内开设有空腔20,平衡杆8的底端穿过空腔20与开关组件7接触,平衡杆8的外壁与空腔20的内壁之间具有间隙,开关组件7与固定块19的底壁接触,开关组件7用于控制空腔20的启闭。阀体1顶部的第二腔室6内设有连接块9,连接块9套设在平衡杆8上,平衡杆8与连接块9滑动配合,连接块9与阀体1螺纹配合。通过转动连接块9便于对平衡杆8进行安装和拆卸。
参照图2,阀体1内设有水流通道10,水流通道10一端与出水通道3相连通,另一端与第二腔室6相连通。当一个阀体1上的水枪关闭时,由于出水通道3内的水流无法通过单向阀芯31倒流,出水通道3内的水流从水流通道10流入第二腔室6内,水流将平衡杆8下压,平衡杆8推动开关组件7开启,从而进水通道2内的水流能够从第二腔室6流入回水通道5内。有助于平衡进水通道2内的水压,从而能够尽量避免管道破裂的情况发生。
参照图2和图3,平衡杆8上一体成型有限位块11,限位块11设置在第二腔室6内,限位块11的外壁与第二腔室6的内壁贴合,第二腔室6的内壁上一体成型有台阶12,台阶12用于对限位块11进行限位。限位块11的外侧壁上开设有第一密封槽13,第一密封槽13内设有第一密封圈14,第一密封圈14有助于尽量避免水流从第二腔室6与限位块11之间的间隙内流出。连接块9的外壁上开设有第二密封槽21,第二密封槽21内设有第二密封圈22,第二密封圈22有助于尽量避免水流从连接块9和第二腔室6的内壁之间流出,有助于增强密封效果。
参照图2和图3,平衡杆8顶部设有螺纹,平衡杆8顶部螺纹配合有调节套15,调节套15内设有调节弹簧16,调节弹簧16套设在平衡杆8上,调节弹簧16一端与连接块9的顶壁接触,另一端与调节套15的内顶壁接触。通过转动调节套15,调节套15向下挤压调节弹簧16,调节弹簧16收缩,弹力变大,从而对平衡杆8下压需要施加更大的压力,即,可根据水流的压力,调节调节套15的位置,实现阀体1内的压力平衡。
本申请实施例的实施原理为:先将连接块9套设在平衡杆8上,再将连接块9旋入阀体1内,完成对平衡杆8的安装,通过转动调节套15在平衡杆8上的位置,对调节弹簧16的弹力进行调节,从而能够控制水流将平衡杆8下压所需的压力。水枪开启时,水流从进水通道2流入第一腔室4内,再从第一腔室4流入出水通道3内,再从水枪内喷出。当水枪突然关闭时,出水通道3内的水流无法经单向阀芯31回流,水流从水流通道10流入第二腔室6内,水流将平衡杆8下压,平衡杆8向下推动开关组件7,将开关组件7打开,从而开关组件7将空腔20开启,进水通道2内的水流经过空腔20流入第二腔室6内,再从第二腔室6流入回水通道5内,有助于平衡阀组内的压力。
实施例2:
本申请实施例与实施例1的不同之处在于,参照图4,平衡杆8顶部的螺纹上开设有滑槽17,调节套15的内壁上固定有滑块18,滑块18能够在滑槽17内滑动,滑块18与螺纹转动连接。在将调节套15安装在平衡杆8上时,无需多次转动调节套15,可直接通过将滑块18滑入滑槽17内,将调节套15滑动至指定位置,再通过转动调节套15,对调节套15在平衡杆8上的位置进行微调。
本申请实施例的实施原理为:先将连接块9套设在平衡杆8上,再将连接块9旋入阀体1内,完成对平衡杆8的安装,通过在滑槽17内滑动调节套15,将调节套15初步移动至合适位置,再通过转动调节套15,对调节弹簧16的弹力进行调节,从而能够控制水流将平衡杆8下压所需的压力。水枪开启时,水流从进水通道2流入第一腔室4内,再从第一腔室4流入出水通道3内,再从水枪内喷出。当水枪突然关闭时,出水通道3内的水流无法经单向阀芯31回流,水流从水流通道10流入第二腔室6内,水流将平衡杆8下压,平衡杆8向下推动开关组件7,将开关组件7打开,从而开关组件7将空腔20开启,进水通道2内的水流经过空腔20流入第二腔室6内,再从第二腔室6流入回水通道5内,有助于平衡阀组内的压力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阀组压力平衡机构,包括多个阀体(1),所述阀体(1)一侧开设有进水通道(2),另一侧开设有出水通道(3),所述进水通道(2)用于向多个阀体(1)供水,所述进水通道(2)与出水通道(3)之间设有第一腔室(4),每个所述阀体(1)上还开设有回水通道(5),所述出水通道(3)和回水通道(5)之间设有第二腔室(6),所述第一腔室(4)与第二腔室(6)相连通,其特征在于:所述出水通道(3)内设有单向阀芯(31),所述阀体(1)内开设有水流通道(10),所述水流通道(10)一端与出水通道(3)相连通,另一端与第二腔室(6)相连通,所述第一腔室(4)内设有用于对第二腔室(6)进行启闭的开关组件(7),所述第二腔室(6)内设有用于驱动开关组件(7)的平衡杆(8),所述平衡杆(8)与第二腔室(6)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种阀组压力平衡机构,其特征在于:所述平衡杆(8)上套设有连接块(9),所述连接块(9)设置在第二腔室(6)内,所述连接块(9)与阀体(1)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀组压力平衡机构,其特征在于:所述平衡杆(8)上套设有调节套(15),所述调节套(15)与平衡杆(8)相连,所述平衡杆(8)上套设有调节弹簧(16),所述调节弹簧(16)设置在调节套(15)内,所述调节弹簧(16)一端与连接块(9)接触,另一端与调节套(15)的内顶壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种阀组压力平衡机构,其特征在于:所述平衡杆(8)的顶部设有外螺纹,所述外螺纹上开设有多个滑槽(17),所述调节套(15)的内壁上设有多个能够与所述外螺纹转动连接的滑块(18),所述滑槽(17)用于供滑块(18)滑动。
5.根据权利要求1所述的一种阀组压力平衡机构,其特征在于:所述第一腔室(4)的内壁上设有固定块(19),所述固定块(19)中部开设有空腔(20),所述平衡杆(8)的底端穿过空腔(20),所述平衡杆(8)底部的外壁与空腔(20)的内壁之间具有用于供水流通过的间隙。
6.根据权利要求1所述的一种阀组压力平衡机构,其特征在于:所述平衡杆(8)中部设有限位块(11),所述第二腔室(6)内设有用于对限位块(11)进行限位的台阶(12),所述限位块(11)的外壁与第二腔室(6)的内壁接触且与第二腔室(6)滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种阀组压力平衡机构,其特征在于:所述限位块(11)的侧壁上开设有第一密封槽(13),所述第一密封槽(13)内设有第一密封圈(14)。
8.根据权利要求2所述的一种阀组压力平衡机构,其特征在于:所述连接块(9)的内壁上开设有第二密封槽(21),所述第二密封槽(21)内设有第二密封圈(22)。
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CN202221508384.4U CN217482040U (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 阀组压力平衡机构 |
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CN217482040U true CN217482040U (zh) | 2022-09-23 |
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CN202221508384.4U Active CN217482040U (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 阀组压力平衡机构 |
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