CN217481620U - 带自动清洗功能的智能排烟风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带自动清洗功能的智能排烟风机，包括有外壳、旋转轴、叶轮和驱动装置；该外壳具有第一容置腔，该第一容置腔内设置有内部支架，该内部支架具有第二容置腔，该第二容置腔的底部设置有废水回收箱；该旋转轴安装在内部支架上；该叶轮固定于旋转轴上；该驱动装置设置于外壳上。通过设置自动清洗装置，水管上设置有多个清洗喷头，增压泵的输出端与水管的输入端连通，该电子进水阀安装于增压泵的输入端，外部水源从电子进水阀进入，经增压泵增压后通过水管从清洗喷头喷出，水喷射在叶轮上，对叶轮进行清洗，减少叶轮上附着的灰尘或油污，减轻机器负重，提高风机的工作效率，并且保护机器不容易损坏，降低维修成本，延长使用寿命。

Description

带自动清洗功能的智能排烟风机

技术领域

本实用新型涉及排烟风机领域技术，尤其是指一种带自动清洗功能的智能排烟风机。

背景技术

风机是一种将气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械设备，它是一种从动的流体机械。风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式风机、轴流式风机、斜流式（混流式）风机和横流式风机等；按气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机；按用途分为压入式局部风机和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)；按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机，如4-72是单级加压，高端风机则是多级加压风机；按压力可分为负压风机、低压风机、中压风机、高压风机。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

现在市面上的风机在长时间的使用后，风机内的叶轮上往往会附着很多灰尘或油污，增大机器负重，导致风机的工作效率降低，并使得机器容易损坏，增加维修成本，使用寿命减短。因此，有必要对现有的风机进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带自动清洗功能的智能排烟风机，其能对叶轮进行清洗，减少叶轮上附着的灰尘或油污，减轻机器负重，提高风机的工作效率，并且保护机器不容易损坏，降低维修成本，延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种带自动清洗功能的智能排烟风机，包括有外壳、旋转轴、叶轮和驱动装置；该外壳具有第一容置腔，该第一容置腔内设置有内部支架，该内部支架具有第二容置腔，该第二容置腔的底部设置有废水回收箱，且该外壳开设有出水口、进风口和出风口，该出水口与废水回收箱连通，该进风口和出风口均与第二容置腔连通；该旋转轴可转动地安装在内部支架上；该叶轮固定于旋转轴上随旋转轴转动，叶轮位于第二容置腔中；该驱动装置设置于外壳上并带动旋转轴转动；该外壳上设置有自动清洗装置，该自动清洗装置包括有水管、增压泵和电子进水阀，该水管设置于第二容置腔的顶部并向外伸出外壳，水管上设置有多个清洗喷头，该多个清洗喷头位于叶轮的正上方，该增压泵设置于外壳上，增压泵的输出端与水管的输入端连通，该电子进水阀安装于增压泵的输入端。

作为一种优选方案，所述第二容置腔的两侧内壁均设置有引风圈，两引风圈分别位于叶轮的两侧，引风圈的设置使得风力更加集中。

作为一种优选方案，所述旋转轴通过多个轴承可转动地安装在内部支架上，该多个轴承均为UKP211锥紧套轴承。

作为一种优选方案，所述清洗喷头为扇形，多个清洗喷头平行旋转轴的轴向间隔排布。

作为一种优选方案，所述外壳的底部具有底座，该底座的底部设置有减震器。

作为一种优选方案，所述底座为U形槽钢，该减震器为坐地式减震器。

作为一种优选方案，所述增压泵固定于外壳的顶部。

作为一种优选方案，所述驱动装置包括有电机、主动轮、从动轮和皮带，该电机固定于外壳的顶部，该主动轮安装在电机的输出轴上，该从动轮安装于旋转轴的外端，该皮带连接于主动轮和从动轮之间。

作为一种优选方案，所述电机为三相异步电机，该外壳上设置有安全防护罩，该安全防护罩罩住主动轮、从动轮和皮带，保护驱动装置不被损坏。

作为一种优选方案，所述外壳内填充有消音棉，降低排烟风机工作时所产生的噪音。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在外壳上设置自动清洗装置，该自动清洗装置包括有水管、增压泵和电子进水阀，该水管设置于第二容置腔的顶部并向外伸出外壳，水管上设置有多个清洗喷头，该多个清洗喷头位于叶轮的正上方，该增压泵设置于外壳上，增压泵的输出端与水管的输入端连通，该电子进水阀安装于增压泵的输入端，外部水源从电子进水阀进入，经增压泵增压后通过水管从清洗喷头喷出，水喷射在叶轮上，对叶轮进行清洗，减少叶轮上附着的灰尘或油污，减轻机器负重，提高风机的工作效率，并且保护机器不容易损坏，降低维修成本，延长使用寿命，并且，采用电子进水阀可以对排烟风机进行智能控制并根据排烟风机的使用频率，电子进水阀通过控制进水量定时定量地对叶轮进行清洗，使排烟风机的使用更加方便，实现智能化控制。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、外壳 101、第一容置腔

102、第二容置腔 11、内部支架

13、废水回收箱 14、出水口

15、引风圈 16、底座

17、减震器 18、消音棉

19、安全防护罩 20、旋转轴

30、叶轮 40、驱动装置

41、电机 42、主动轮

43、从动轮 44、皮带

50、自动清洗装置 51、水管

52、增压泵 53、电子进水阀

54、清洗喷头 60、轴承。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有外壳10、旋转轴20、叶轮30和驱动装置40。

该外壳10具有第一容置腔101，该第一容置腔101内设置有内部支架11，该内部支架11具有第二容置腔102，该第二容置腔102的底部设置有废水回收箱13，且该外壳开设有出水口14、进风口（图中未示）和出风口（图中未示），该出水口14与废水回收箱13连通，该进风口和出风口均与第二容置腔102连通；该外壳10上设置有自动清洗装置50，该自动清洗装置50包括有水管51、增压泵52和电子进水阀53，该水管51设置于第二容置腔102的顶部并向外伸出外壳10，水管51上设置有多个清洗喷头54，该多个清洗喷头54位于叶轮30的正上方，该增压泵52设置于外壳10上，增压泵52的输出端与水管51的输入端连通，该电子进水阀53安装于增压泵52的输入端。在本实施例中，该第二容置腔102的两侧内壁均设置有引风圈15，两引风圈15分别位于叶轮30的两侧，引风圈15的设置使得风力更加集中；另外，该外壳10的底部具有底座16，该底座16为U形槽钢，该底座16的底部设置有减震器17，该减震器17为坐地式减震器；以及，该清洗喷头54为扇形，多个清洗喷头54平行旋转轴20的轴向间隔排布；该增压泵52固定于外壳10的顶部；该外壳10内填充有消音棉18，降低排烟风机工作时所产生的噪音。

该旋转轴20可转动地安装在内部支架11上；在本实施中，该旋转轴20通过多个轴承60可转动地安装在内部支架11上，该多个轴承60均为UKP211锥紧套轴承。

该叶轮30固定于旋转轴20上随旋转轴20转动，叶轮30位于第二容置腔102中。

该驱动装置40设置于外壳10上并带动旋转轴20转动；在本实施例中，该驱动装置40包括有电机41、主动轮42、从动轮43和皮带44，该电机41固定于外壳10的顶部，该主动轮42安装在电机41的输出轴上，该从动轮43安装于旋转轴20的外端，该皮带44连接于主动轮42和从动轮43之间；并且，该电机41为三相异步电机，并且，该外壳10上设置有安全防护罩19，该安全防护罩19罩住主动轮42、从动轮43和皮带44，保护驱动装置40不被损坏。

详述本实施例的工作过程如下：

将排烟风机与外部电源连接，启动驱动装置40，驱动装置40带动旋转轴20转动，叶轮30随旋转轴20转动，使排烟风机实现抽风排烟功能；将电子进水阀53与外部水源接通，电子进水阀53根据排烟风机的使用频率，定时定量地对叶轮30进行清洗，外部水源通过电子进水阀53后，经增压泵52增压后通过水管52从清洗喷头54喷出，水喷射在叶轮20上，水将叶轮30上附着的灰尘或油污冲洗干净，污水流入废水回收箱13中，并经出水口14排出。

本实用新型的设计重点在于：通过在外壳上设置自动清洗装置，该自动清洗装置包括有水管、增压泵和电子进水阀，该水管设置于第二容置腔的顶部并向外伸出外壳，水管上设置有多个清洗喷头，该多个清洗喷头位于叶轮的正上方，该增压泵设置于外壳上，增压泵的输出端与水管的输入端连通，该电子进水阀安装于增压泵的输入端，外部水源从电子进水阀进入，经增压泵增压后通过水管从清洗喷头喷出，水喷射在叶轮上，对叶轮进行清洗，减少叶轮上附着的灰尘或油污，减轻机器负重，提高风机的工作效率，并且保护机器不容易损坏，降低维修成本，延长使用寿命，并且，采用电子进水阀可以对排烟风机进行智能控制并根据排烟风机的使用频率，电子进水阀通过控制进水量定时定量地对叶轮进行清洗，使排烟风机的使用更加方便，实现智能化控制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种带自动清洗功能的智能排烟风机，包括有外壳、旋转轴、叶轮和驱动装置；该外壳具有第一容置腔，该第一容置腔内设置有内部支架，该内部支架具有第二容置腔，该第二容置腔的底部设置有废水回收箱，且该外壳开设有出水口、进风口和出风口，该出水口与废水回收箱连通，该进风口和出风口均与第二容置腔连通；该旋转轴可转动地安装在内部支架上；该叶轮固定于旋转轴上随旋转轴转动，叶轮位于第二容置腔中；该驱动装置设置于外壳上并带动旋转轴转动；其特征在于：该外壳上设置有自动清洗装置，该自动清洗装置包括有水管、增压泵和电子进水阀，该水管设置于第二容置腔的顶部并向外伸出外壳，水管上设置有多个清洗喷头，该多个清洗喷头位于叶轮的正上方，该增压泵设置于外壳上，增压泵的输出端与水管的输入端连通，该电子进水阀安装于增压泵的输入端。

2.根据权利要求1所述的带自动清洗功能的智能排烟风机，其特征在于：所述第二容置腔的两侧内壁均设置有引风圈，两引风圈分别位于叶轮的两侧。

3.根据权利要求1所述的带自动清洗功能的智能排烟风机，其特征在于：所述旋转轴通过多个轴承可转动地安装在内部支架上，该多个轴承均为UKP211锥紧套轴承。

4.根据权利要求1所述的带自动清洗功能的智能排烟风机，其特征在于：所述清洗喷头为扇形，多个清洗喷头平行旋转轴的轴向间隔排布。

5.根据权利要求1所述的带自动清洗功能的智能排烟风机，其特征在于：所述外壳的底部具有底座，该底座的底部设置有减震器。

6.根据权利要求5所述的带自动清洗功能的智能排烟风机，其特征在于：所述底座为U形槽钢，该减震器为坐地式减震器。

7.根据权利要求1所述的带自动清洗功能的智能排烟风机，其特征在于：所述增压泵固定于外壳的顶部。

8.根据权利要求1所述的带自动清洗功能的智能排烟风机，其特征在于：所述驱动装置包括有电机、主动轮、从动轮和皮带，该电机固定于外壳的顶部，该主动轮安装在电机的输出轴上，该从动轮安装于旋转轴的外端，该皮带连接于主动轮和从动轮之间。

9.根据权利要求8所述的带自动清洗功能的智能排烟风机，其特征在于：所述电机为三相异步电机，该外壳上设置有安全防护罩，该安全防护罩罩住主动轮、从动轮和皮带。

10.根据权利要求1所述的带自动清洗功能的智能排烟风机，其特征在于：所述外壳内填充有消音棉。

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