CN217478724U - 一种线束生产用收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束生产用收料装置，涉及线束生产设备技术领域，解决了现有收料装置运输卷绕完料筒和更换新料筒的过程都比较繁琐，不便于操作的问题。包括输送装置，输送装置用于输送卷绕筒，卷绕筒外周设有至少一直线抵接边，卷绕筒通过抵接边放置于输送装置上，卷绕筒两端设有举升块，所述输送装置两侧设有用于抵接在举升块上并举升卷绕筒的举升装置；所述输送装置两侧还设有转动装置，转动装置用于驱动举升后的卷绕筒转动卷绕。通过卷绕筒静止运输到定点位置，便于保持固定角度来进行顶升和驱动转动，达到了提高收料装置便捷性和稳定性的效果。

Description

一种线束生产用收料装置

技术领域

本实用新型涉及线束生产设备技术领域，特别涉及一种线束生产用收料装置。

背景技术

汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路，在目前，不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成，它既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性。现有的汽车线束在生产后，需要收料并转运，但是，现有的收料装置运输卷绕完料筒和更换新料筒的过程都比较繁琐，不便于操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线束生产用收料装置，其通过卷绕筒静止运输到定点位置，便于保持固定角度来进行顶升和驱动转动，提高了收料装置的便捷性和稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线束生产用收料装置，包括输送装置，输送装置用于输送卷绕筒，卷绕筒外周设有至少一直线抵接边，卷绕筒通过抵接边放置于输送装置上，卷绕筒两端设有举升块，所述输送装置两侧设有用于抵接在举升块上并举升卷绕筒的举升装置；所述输送装置两侧还设有转动装置，转动装置用于驱动举升后的卷绕筒转动卷绕。

更进一步地，所述卷绕筒两端包括皆端板和滑移板，端板一侧设有抵接边，滑移板滑移连接于端板外侧，其滑移路径包括滚动位置和输送位置，滑移板向外滑移至滚动位置时，滑移板外周与端板外周拼成圆形；滑移板向内滑移至输送位置时，滑移板外周完全位于端板抵接边内侧。

更进一步地，所述端板上设有若干T型滑移轨道，滑移板内侧设有与滑移轨道相适配的T型块。

更进一步地，所述端板上还设有至少一组螺纹孔和/或销孔，滑移板向外滑移至滚动位置时，滑移板通过螺钉和/或销轴固定于端板上。

更进一步地，所述举升块为正多边形，举升装置包括与举升块相适配的V形块和驱动V型块上下举升的油缸/线性模组。

更进一步地，所述转动装置包括分别位于卷绕筒两端的驱动轴，驱动轴靠近输送装置一端设有伸缩轴，卷绕筒中心开设有供伸缩轴伸出时***的通孔，其中一驱动轴上设有动力件，并通过动力件驱动转动。

更进一步地，所述转动装置还包括用于驱动对应伸缩轴伸缩的伸缩气缸，伸缩气缸输出端设有两平行板，伸缩轴外周设有连接环，连接环位于两平行板之间。

更进一步地，所述输送装置还包括气缸驱动伸缩的抵接块，抵接块设有两个且分别抵接于卷绕筒两侧的输送路径上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过卷绕筒静止运输到定点位置，避免转动的卷绕筒在运输到位后，不便于抬升后对准转动装置进行插接和驱动转动，可保持固定角度来进行顶升和驱动转动，提高了收料装置的便捷性和稳定性；

端板和滑移板的设置，可以方便将卷绕筒两端重新拼接成圆形，以便于后续运输工作或者作为其他工序中的卷绕筒。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中卷绕筒与V型块抵接状态的示意图。

图中，1、输送装置；2、卷绕筒；21、端板；211、滑移轨道；212、封块；22、滑移板；23、举升块；3、举升装置；31、V形块；32、线性模组；4、转动装置；41、驱动轴；42、伸缩轴；43、伸缩气缸；44、平行板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。

一种线束生产用收料装置，如图1所示，包括输送装置1，输送装置1为输送带，用于输送卷绕筒2，卷绕筒2外周设有一直线抵接边，卷绕筒2通过抵接边放置于输送装置1上；

输送装置1还连接有光电传感器和气缸驱动伸缩的抵接块，抵接块设有两个且分别抵接于卷绕筒2两侧的输送路径上，以便于将卷绕筒2挡在输送带的工作位置，抵接块在气缸驱动下靠近或远离输送装置1的中心轴位置，以阻止或让行卷绕筒2的前进动作，光电传感器感应到卷绕筒2到位后，停止输送带传输。

如图2所示，为了方便卷绕筒2在之后的运输，卷绕筒2两端包括皆端板21和滑移板22，端板21一侧设有抵接边（为圆形板切出一块圆弧边），滑移板22滑移连接于端板21外侧，其滑移路径包括滚动位置和输送位置，滑移板22向外滑移至滚动位置时，滑移板22外周与端板21外周拼成圆形；滑移板22向内滑移至输送位置时，滑移板22外周完全位于端板21抵接边内侧。

如图2所示，端板21上设有两对称设置的T型滑移轨道211，滑移板22内侧设有与滑移轨道211相适配的T型块（本实施例中，滑移轨道211底端通过螺钉连接封块212，卷绕筒2到位后，封块212与抵接块相抵接，阻止卷绕筒2继续前进）；

端板21上还设有两组螺纹孔和销孔，一组螺纹孔和销孔对应滑移板22向外滑移至滚动位置时，滑移板22通过螺钉和销轴固定于端板21抵接边外，固定其外周的圆形结构，以方便固定后进行后续的运输；另一组螺纹孔和销孔对应滑移板22向内滑移至输送位置时，滑移板22通过螺钉和销轴固定于端板21抵接边内侧，以方便通过抵接边位置放置于输送带上，进行静态运输。

如图1和图2所示，卷绕筒2两端一体连接有方形举升块23，输送装置1两侧设有用于抵接在举升块23上并举升卷绕筒2的举升装置3；

举升块23为正四边形，卷绕筒2通过抵接边抵接于输送装置1上时，举升块23侧边与水平竖直方向皆呈45度，举升装置3包括与举升块23相适配的直角V形块31和驱动V型块上下举升的竖直油缸/线性模组32，以通过V型块驱动卷绕筒2升降。

如图1所示，输送装置1两侧还设有转动装置4，转动装置4用于驱动举升后的卷绕筒2转动卷绕；

转动装置4包括分别位于卷绕筒2两端的驱动轴41，驱动轴41靠近输送装置1一端设有伸缩轴42，卷绕筒2中心开设有供伸缩轴42伸出时***的通孔（通孔为方形），其中一驱动轴41上设有动力件，并通过动力件驱动转动；

动力件为电机，电机通过皮带或齿轮传动驱动驱动轴41转动，其亦可直接通过齿轮啮合于卷绕筒2外周，来直接驱动卷绕筒2的转动；

为了驱动伸缩轴42的伸缩，转动装置4还包括用于驱动对应伸缩轴42伸缩的伸缩气缸43，伸缩气缸43输出端设有两平行板44，伸缩轴42外周设有连接环，连接环位于两平行板44之间，来通过平行板44来驱动伸缩轴42的伸缩，伸缩轴42也可通过内部丝杆带动伸缩。

工作原理：

输送带动作，将待卷绕的卷绕筒2向前输送，此时气缸伸出驱动抵接块伸出，卷绕筒2输送至封块212与抵接块相抵接，阻止卷绕筒2继续前进，同时，光电传感器感应到卷绕筒2到位，停止输送带传输，举升装置3动作，将卷绕筒2向上举升，而后伸缩气缸43伸出，驱动伸缩轴42***卷套筒两端，同时举升装置3下降，驱动轴41在电机带动下驱动卷绕筒2转动；

卷绕完成后，举升装置3重新上升，伸缩轴42缩回，举升装置3带动卷绕好的卷绕筒2下降至输送带上，抵接块缩回，输送带动作，将卷绕好的卷绕筒2输送离开，抵接块再次伸出，等待下一个待卷绕的卷绕筒2输送到工位上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种线束生产用收料装置，其特征在于：包括输送装置（1），输送装置（1）用于输送卷绕筒（2），卷绕筒（2）外周设有至少一直线抵接边，卷绕筒（2）通过抵接边放置于输送装置（1）上，卷绕筒（2）两端设有举升块（23），所述输送装置（1）两侧设有用于抵接在举升块（23）上并举升卷绕筒（2）的举升装置（3）；所述输送装置（1）两侧还设有转动装置（4），转动装置（4）用于驱动举升后的卷绕筒（2）转动卷绕。

2.根据权利要求1所述的一种线束生产用收料装置，其特征在于：所述卷绕筒（2）两端包括皆端板（21）和滑移板（22），端板（21）一侧设有抵接边，滑移板（22）滑移连接于端板（21）外侧，其滑移路径包括滚动位置和输送位置，滑移板（22）向外滑移至滚动位置时，滑移板（22）外周与端板（21）外周拼成圆形；滑移板（22）向内滑移至输送位置时，滑移板（22）外周完全位于端板（21）抵接边内侧。

3.根据权利要求2所述的一种线束生产用收料装置，其特征在于：所述端板（21）上设有若干T型滑移轨道（211），滑移板（22）内侧设有与滑移轨道（211）相适配的T型块。

4.根据权利要求3所述的一种线束生产用收料装置，其特征在于：所述端板（21）上还设有至少一组螺纹孔和/或销孔，滑移板（22）向外滑移至滚动位置时，滑移板（22）通过螺钉和/或销轴固定于端板（21）上。

5.根据权利要求1所述的一种线束生产用收料装置，其特征在于：所述举升块（23）为正多边形，举升装置（3）包括与举升块（23）相适配的V形块（31）和驱动V型块上下举升的油缸/线性模组（32）。

6.根据权利要求1所述的一种线束生产用收料装置，其特征在于：所述转动装置（4）包括分别位于卷绕筒（2）两端的驱动轴（41），驱动轴（41）靠近输送装置（1）一端设有伸缩轴（42），卷绕筒（2）中心开设有供伸缩轴（42）伸出时***的通孔，其中一驱动轴（41）上设有动力件，并通过动力件驱动转动。

7.根据权利要求6所述的一种线束生产用收料装置，其特征在于：所述转动装置（4）还包括用于驱动对应伸缩轴（42）伸缩的伸缩气缸（43），伸缩气缸（43）输出端设有两平行板（44），伸缩轴（42）外周设有连接环，连接环位于两平行板（44）之间。

8.根据权利要求1所述的一种线束生产用收料装置，其特征在于：所述输送装置（1）还包括气缸驱动伸缩的抵接块，抵接块设有两个且分别抵接于卷绕筒（2）两侧的输送路径上。

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