CN217476434U - 一种注塑滤网组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑滤网组装机，包括底箱，所述底箱的底部固定安装有底座，所述底箱顶部的一侧固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有横板，所述横板顶部的一侧固定穿插安装有喷嘴，所述横板的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的顶部固定穿插安装有进料管。该一种注塑滤网组装机，本实用通过底箱、底座、电机、传动机构、转板、竖板、进料管、横向搅拌棍、储料箱、输出管、横板、喷嘴、第一夹紧板、定位槽、限位槽、限位块、滑孔、滑杆、拉环、固定槽、第一弹簧和第二夹紧吧的配合使用，通过转板的转动，将固定好的滤网模具依次转动至喷嘴的下方，通过输出管将储料箱内部的注塑原料抽出。

Description

一种注塑滤网组装机

技术领域

本实用新型涉及注塑滤网组装机技术领域，具体是一种注塑滤网组装机。

背景技术

注塑滤网组装机是要对滤网模具进行注塑成型，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

但是，目前市面上传统的一种注塑滤网组装机，在使用的过程中，每次只能单个模具进行注塑，无法进行多模具多工位进行注塑，从而使注塑速度慢，影响注塑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑滤网组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑滤网组装机，包括底箱，所述底箱的底部固定安装有底座，所述底箱顶部的一侧固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有横板，所述横板顶部的一侧固定穿插安装有喷嘴，所述横板的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的顶部固定穿插安装有进料管，所述储料箱一侧的下方固定穿插安装有输出管，所述底箱内壁底部的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有转板，所述转板顶部的外侧开设有若干个定位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位槽内壁的一侧固定安装有第一夹紧板，所述定位槽内壁的另一侧开设有固定槽，所述固定槽内壁的一侧开设有滑孔，所述转板通过滑孔滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有第二夹紧吧，所述滑杆的外壁上位于第二夹紧吧的一侧套接有第一弹簧，所述滑杆的另一端固定安装有拉环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱的内部转动安装有竖轴，所述竖轴与电机驱动端之间设置有传动机构，所述竖轴外壁的下侧固定套接有第一锥形齿轮，所述底箱内壁底部位于竖轴的一侧固定安装有安装板，所述安装板通过其一侧安装的轴承转动安装有横轴，所述横轴的另一端固定安装有第二锥形齿轮，所述横轴的一端固定安装有凸轮板，所述储料箱的内壁上设置有对称分布的加热片，所述储料箱的底部固定穿插安装有密封轴承，所述储料箱通过密封轴承转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁上固定安装有若干个横向搅拌棍，所述底箱通过其顶部开设的滑孔滑动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有活动板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带传动连接，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的顶部固定安装有对称分布的限位杆，所述限位杆的外壁上位于底箱内壁顶部与活动板之间套接有第二弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆的外壁上开设有限位槽，所述滑孔的内壁上固定安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过底箱、底座、电机、传动机构、转板、竖板、进料管、横向搅拌棍、储料箱、输出管、横板、喷嘴、第一夹紧板、定位槽、限位槽、限位块、滑孔、滑杆、拉环、固定槽、第一弹簧和第二夹紧吧的配合使用，通过转板的转动，将固定好的滤网模具依次转动至喷嘴的下方，通过输出管将储料箱内部的注塑原料抽出，注入温度较低的闭合模具内，工作人员，只需站在装置的右侧，将注塑好的模具取下，放上新的模具，达到了能够进行多模具多工位进行循环注塑，增加注塑速度和注塑效率的有益效果。

2、本实用通过第一锥形齿轮、竖轴、第二锥形齿轮、安装板、横轴、凸轮板、密封轴承、螺纹套筒、加热片、限位杆、活动板和第二弹簧的配合使用，使得横向搅拌棍在储料箱的内部不停的进行正转与反转对储料箱内部的注塑原料进行搅拌，保证注塑原料的均匀度，提高了最终滤网的成型质量。

附图说明

图1为一种注塑滤网组装机的结构示意图；

图2为一种注塑滤网组装机的图1中A处放大结构示意图；

图3为一种注塑滤网组装机的图1中B处放大结构示意图。

图中：底箱1、底座2、电机3、传动机构4、转板5、第一锥形齿轮6、竖轴7、第二锥形齿轮8、安装板9、横轴10、凸轮板11、竖板12、螺纹杆13、密封轴承14、螺纹套筒15、进料管16、横向搅拌棍17、加热片18、储料箱19、输出管20、横板21、喷嘴22、第一夹紧板23、定位槽24、限位槽25、限位杆26、限位块27、滑孔28、滑杆29、拉环30、固定槽31、第一弹簧32、第二夹紧吧33、活动板34、第二弹簧35。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种注塑滤网组装机，包括底箱1，底箱1的底部固定安装有底座2，底箱1顶部的一侧固定安装有竖板12，竖板12的顶部固定安装有横板21，横板21顶部的一侧固定穿插安装有喷嘴22，横板21的顶部固定安装有储料箱19，储料箱19的顶部固定穿插安装有进料管16，储料箱19一侧的下方固定穿插安装有输出管20，且输出管20的一端与喷嘴22固定连接，底箱1内壁底部的一侧固定安装有电机3，且电机3的驱动端贯穿底箱1内壁的顶部并延伸至底箱1顶部的上方，电机3的驱动端固定安装有转板5，转板5顶部的外侧开设有若干个定位槽24。

参照图1和图2，本申请中，定位槽24内壁的一侧固定安装有第一夹紧板23，定位槽24内壁的另一侧开设有固定槽31，固定槽31内壁的一侧开设有滑孔28，转板5通过滑孔28滑动安装有滑杆29，滑杆29的一端固定安装有第二夹紧吧33，滑杆29的外壁上位于第二夹紧吧33的一侧套接有第一弹簧32，滑杆29的另一端固定安装有拉环30。

参照图1和图3，本申请中，底箱1的内部转动安装有竖轴7，竖轴7与电机3驱动端之间设置有传动机构4，竖轴7外壁的下侧固定套接有第一锥形齿轮6，底箱1内壁底部位于竖轴7的一侧固定安装有安装板9，安装板9通过其一侧安装的轴承转动安装有横轴10，且横轴10的一端贯穿安装板9的一侧并延伸至安装板9的另一侧，横轴10的另一端固定安装有第二锥形齿轮8，且第二锥形齿轮8与第一锥形齿轮6相啮合，横轴10的一端固定安装有凸轮板11，储料箱19的内壁上设置有对称分布的加热片18，储料箱19的底部固定穿插安装有密封轴承14，储料箱19通过密封轴承14转动安装有螺纹套筒15，螺纹套筒15的外壁上固定安装有若干个横向搅拌棍17，底箱1通过其顶部开设的滑孔滑动安装有螺纹杆13，且螺纹杆13的底端贯穿横板21的底部延伸至螺纹套筒15的内部并与螺纹套筒15螺纹连接，螺纹杆13的底端固定安装有活动板34。

参照图1，本申请中，传动机构4是由主动轮、从动轮和皮带传动连接，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

参照图3，本申请中，活动板34的顶部固定安装有对称分布的限位杆26，且限位杆26贯穿底箱1内壁的顶部并延伸至底箱1顶部的上方，限位杆26的外壁上位于底箱1内壁顶部与活动板34之间套接有第二弹簧35。

参照图2，本申请中，滑杆29的外壁上开设有限位槽25，滑孔28的内壁上固定安装有限位块27，且限位块27与限位槽25滑动连接。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～3，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先需要将滤网模具，放置进入定位槽24的内部，在放置之前，首先人工拉动相对应的拉环30,拉环30的移动带动滑杆29在滑孔28上进行滑动，滑杆29的移动使限位槽25与限位块27之间产生滑动关系，滑杆29的移动带动第二夹紧吧33进行移动，第二夹紧吧33的移动会对第一弹簧32进行挤压，随着第二夹紧吧33的移动，第二夹紧吧33会进入固定槽31的内部，此时第二夹紧吧33与第一夹紧板23之间会拉开一定的距离，然后直接将滤网模具放置进入定位槽24的内部，并置于第一夹紧板23与第二夹紧吧33之间，然后松开对拉环30的限位，在第一弹簧32的弹性作用下，带动第二夹紧吧33进行复位，使第二夹紧吧33再与第一夹紧板23的配合下，对滤网模具进行夹紧固定，然后通过开关控制电机3开始工作，电机3的驱动端带动转板5进行转动，通过转板5的转动将转板5顶部所有定位槽24的内部，都放置滤网模具，然后通过转板5的转动，将固定好的滤网模具依次转动至喷嘴22的下方，通过输出管20将储料箱19内部的注塑原料抽出，注入温度较低的闭合模具内，工作人员，只需站在装置的右侧，将注塑好的模具取下，放上新的模具，达到了能够进行多模具多工位进行循环注塑，增加注塑速度和注塑效率的有益效果。

参照图1和图3，使用时，在注塑之前，通过开关控制加热片18开始工作，加热片18会对储料箱19内部注塑原料进行加热，保证注塑原料处于绝对熔融状态，同时在注塑的过程中，电机3驱动端的转动，通过传动机构4的传动带动竖轴7进行转动，竖轴7的转动带动第一锥形齿轮6进行转动，通过第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮8的啮合，使第二锥形齿轮8进行转动，第二锥形齿轮8的转动带动横轴10进行转动，横轴10的转动带动凸轮板11进行转动，因电机3驱动端带动转板5进行转动，是间歇性的转动，在电机3驱动端间歇性转动的过程中，通过传动机构4、竖轴7、第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮8和横轴10的配合下，电机3驱动端的每一个间歇性转动，使凸轮板11转动一周，在凸轮板11转动一周的过程中，会将活动板34向上顶动，活动板34在向上顶多的过程中，会带动限位杆26在底箱1上向上滑动，并对第二弹簧35进行挤压，同时会带动螺纹杆13向上移动，通过螺纹杆13与螺纹套筒15的螺纹传动，使螺纹套筒15进行转动，凸轮板11转动一周只具备将活动板34向上顶的效果，不具备带动活动板34复位的效果，此时在第二弹簧35的弹性作用下，带动活动板34进行复位，使螺纹杆13向下，螺纹杆13的下移，依然会与螺纹套筒15之间产生螺纹传动，使螺纹套筒15反转，横向搅拌棍17跟随螺纹套筒15进行转动，使得横向搅拌棍17在储料箱19的内部不停的进行正转与反转对储料箱19内部的注塑原料进行搅拌，保证注塑原料的均匀度，提高了最终滤网的成型质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑滤网组装机，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的底部固定安装有底座（2），所述底箱（1）顶部的一侧固定安装有竖板（12），所述竖板（12）的顶部固定安装有横板（21），所述横板（21）顶部的一侧固定穿插安装有喷嘴（22），所述横板（21）的顶部固定安装有储料箱（19），所述储料箱（19）的顶部固定穿插安装有进料管（16），所述储料箱（19）一侧的下方固定穿插安装有输出管（20），所述底箱（1）内壁底部的一侧固定安装有电机（3），所述电机（3）的驱动端固定安装有转板（5），所述转板（5）顶部的外侧开设有若干个定位槽（24）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑滤网组装机，其特征在于：所述定位槽（24）内壁的一侧固定安装有第一夹紧板（23），所述定位槽（24）内壁的另一侧开设有固定槽（31），所述固定槽（31）内壁的一侧开设有滑孔（28），所述转板（5）通过滑孔（28）滑动安装有滑杆（29），所述滑杆（29）的一端固定安装有第二夹紧吧（33），所述滑杆（29）的外壁上位于第二夹紧吧（33）的一侧套接有第一弹簧（32），所述滑杆（29）的另一端固定安装有拉环（30）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑滤网组装机，其特征在于：所述底箱（1）的内部转动安装有竖轴（7），所述竖轴（7）与电机（3）驱动端之间设置有传动机构（4），所述竖轴（7）外壁的下侧固定套接有第一锥形齿轮（6），所述底箱（1）内壁底部位于竖轴（7）的一侧固定安装有安装板（9），所述安装板（9）通过其一侧安装的轴承转动安装有横轴（10），所述横轴（10）的另一端固定安装有第二锥形齿轮（8），所述横轴（10）的一端固定安装有凸轮板（11），所述储料箱（19）的内壁上设置有对称分布的加热片（18），所述储料箱（19）的底部固定穿插安装有密封轴承（14），所述储料箱（19）通过密封轴承（14）转动安装有螺纹套筒（15），所述螺纹套筒（15）的外壁上固定安装有若干个横向搅拌棍（17），所述底箱（1）通过其顶部开设的滑孔滑动安装有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的底端固定安装有活动板（34）。

4.根据权利要求3所述的一种注塑滤网组装机，其特征在于：所述传动机构（4）是由主动轮、从动轮和皮带传动连接，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种注塑滤网组装机，其特征在于：所述活动板（34）的顶部固定安装有对称分布的限位杆（26），所述限位杆（26）的外壁上位于底箱（1）内壁顶部与活动板（34）之间套接有第二弹簧（35）。

6.根据权利要求2所述的一种注塑滤网组装机，其特征在于：所述滑杆（29）的外壁上开设有限位槽（25），所述滑孔（28）的内壁上固定安装有限位块（27）。

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