CN217476338U - 一种绝热材料生产用混炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝热材料生产用混炼机，包括混炼机，所述混炼机的内部设有多个结构相同的搅拌杆，且搅拌杆的表面固定安装有支撑杆，并且支撑杆的另一端焊接有清料板，多个所述搅拌杆的表面固定安装有搅拌板，多个所述搅拌杆的一端固定安装有转动盘。本实用新型中，多个搅拌杆的一端均设置有相啮合的齿轮，从而驱动电机的输出端带动一个搅拌杆旋转，在多个相互啮合的齿轮作用下多个搅拌杆一起旋转，从而多个搅拌杆表面的搅拌板能够对混炼机内部的液体绝热材料进行搅拌的效果，提高对绝热材料的搅拌混合效果和效率，同时搅拌杆带动清料板旋转，能够对混炼机内壁附着的原料进行清刮，防止原料附着在混炼机的内壁，保证混炼效果。

Description

一种绝热材料生产用混炼机

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，尤其涉及一种绝热材料生产用混炼机。

背景技术

混炼机是用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶和耐火材料等。

现有的技术存在以下问题：

传统的绝热材料生产用混炼机在对环氧树脂进行混炼时不便于对原料进行搅拌混合，且搅拌混合效果和效率有待提高，其次不便于对内壁附着的原料进行清理，且在严寒天气下原料容易硬化，并且不便于对内部存量进行判断。

我们为此，提出了一种绝热材料生产用混炼机解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对环氧树脂进行混炼时不便于对原料进行搅拌混合，且搅拌混合效果和效率有待提高，其次不便于对内壁附着的原料进行清理，且在严寒天气下原料容易硬化，并且不便于对内部存量进行判断的缺点而提出的一种绝热材料生产用混炼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种绝热材料生产用混炼机，包括混炼机，所述混炼机的内部设有多个结构相同的搅拌杆，且搅拌杆的表面固定安装有支撑杆，并且支撑杆的另一端焊接有清料板，多个所述搅拌杆的表面固定安装有搅拌板，多个所述搅拌杆的一端固定安装有转动盘，且转动盘的底面固定安装有安装块，并且安装块的底面与混炼机的内底面焊接，多个所述搅拌杆的另一端表面通过联轴器延伸至混炼机的上方固定安装有齿轮，且多个齿轮啮合，所述混炼机的顶面通过安装架固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与其中一个所述搅拌杆的一端固定连接，所述混炼机的表面两侧固定安装有进料口，所述混炼机的底面固定安装有排料口，所述混炼机的前端面固定安装有控制面板。

优选的，所述混炼机的内顶面和内底面均固定安装有安装板，且安装板远离混炼机的一侧表面固定安装有加热板，并且加热板的材质为陶瓷，所述混炼机的前端面位于控制面板的一侧设有刻度尺。

优选的，所述混炼机的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿环形阵列分布在混炼机的底面。

优选的，所述安装板为圆环型结构，且安装板的材质为304不锈钢。

优选的，所述混炼机为中空型圆柱体结构，且混炼机的材质为铝合金。

优选的，所述搅拌板设有多个，且多个搅拌板环形阵列分布在搅拌杆的表面。

优选的，所述清料板设有多个，且多个清料板环形阵列分布在搅拌杆的表面。

优选的，所述清料板的一侧表面与混炼机的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中通过设置驱动电机，多个搅拌杆的一端均设置有相啮合的齿轮，从而驱动电机的输出端带动一个搅拌杆旋转，在多个相互啮合的齿轮作用下多个搅拌杆一起旋转，从而多个搅拌杆表面的搅拌板能够对混炼机内部的液体绝热材料进行搅拌的效果，提高对绝热材料的搅拌混合效果和效率，同时搅拌杆带动清料板旋转，能够对混炼机内壁附着的原料进行清刮，防止原料附着在混炼机的内壁，保证混炼效果。

2、本实用新型中通过设置加热板，陶瓷材质的加热板能够对混炼机内部的原料进行加热，降低低温环境下绝热材料发生硬化的风险，进一步保证混炼效果，同时刻度尺的设置便于工作人员准确的判断混炼机内部原料的存量，便于及时添加原料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种绝热材料生产用混炼机的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种绝热材料生产用混炼机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种绝热材料生产用混炼机的齿轮啮合示意图；

图4为本实用新型提出的一种绝热材料生产用混炼机的安装板和加热板结构示意图。

图例说明：

1、混炼机；2、搅拌杆；3、齿轮；4、驱动电机；5、进料口；6、排料口；7、搅拌板；8、支撑杆；9、清料板；10、安装块；11、转动盘；12、安装板；13、加热板；14、支腿；15、刻度尺；16、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种绝热材料生产用混炼机，包括混炼机1，混炼机1的内部设有多个结构相同的搅拌杆2，且搅拌杆2的表面固定安装有支撑杆8，并且支撑杆8的另一端焊接有清料板9，多个搅拌杆2的表面固定安装有搅拌板7，多个搅拌杆2的一端固定安装有转动盘11，且转动盘11的底面固定安装有安装块10，并且安装块10的底面与混炼机1的内底面焊接，多个搅拌杆2的另一端表面通过联轴器延伸至混炼机1的上方固定安装有齿轮3，且多个齿轮3啮合，混炼机1的顶面通过安装架固定安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出端与其中一个搅拌杆2的一端固定连接，多个搅拌杆2的一端均设置有相啮合的齿轮3，从而驱动电机4的输出端带动一个搅拌杆2旋转，在多个相互啮合的齿轮3作用下多个搅拌杆2一起旋转，从而多个搅拌杆2表面的搅拌板7能够对混炼机1内部的液体绝热材料进行搅拌的效果，提高对绝热材料的搅拌混合效果和效率，同时搅拌杆2带动清料板9旋转，能够对混炼机1内壁附着的原料进行清刮，防止原料附着在混炼机1的内壁，保证混炼效果，混炼机1的表面两侧固定安装有进料口5，混炼机1的底面固定安装有排料口6，混炼机1的前端面固定安装有控制面板16。

本实施方案中：混炼机1的内顶面和内底面均固定安装有安装板12，且安装板12远离混炼机1的一侧表面固定安装有加热板13，并且加热板13的材质为陶瓷，混炼机1的前端面位于控制面板16的一侧设有刻度尺15。

具体的，陶瓷材质的加热板13能够对混炼机1内部的原料进行加热，降低低温环境下绝热材料发生硬化的风险，进一步保证混炼效果，同时刻度尺15的设置便于工作人员准确的判断混炼机1内部原料的存量，便于及时添加原料。

本实施方案中：混炼机1的底面固定安装有支腿14，且支腿14设有多个，并且多个支腿14环形阵列分布在混炼机1的底面。

具体的，提高整个混炼机1的稳定性，减少晃动。

本实施方案中：安装板12为圆环型结构，且安装板12的材质为304不锈钢。

具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：混炼机1为中空型圆柱体结构，且混炼机1的材质为铝合金。

具体的，具备密度低，强度高的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：搅拌板7设有多个，且多个搅拌板7环形阵列分布在搅拌杆2的表面。

具体的，提高对原料的搅拌效果和效率。

本实施方案中：清料板9设有多个，且多个清料板9环形阵列分布在搅拌杆2的表面。

具体的，提高混炼机1内壁原料的清刮效果。

本实施方案中：清料板9的一侧表面与混炼机1的内壁贴合。

具体的，保证清刮效果和效率。

本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时，将原料通过进料口5投入混炼机1内后，驱动电机4在多个相互啮合的齿轮3作用下带动多个搅拌杆2一起旋转，从而多个搅拌杆2表面的搅拌板7能够对混炼机1内部的液体绝热材料进行搅拌的效果，提高对绝热材料的搅拌混合效果和效率，同时搅拌杆2带动清料板9旋转，能够对混炼机1内壁附着的原料进行清刮，防止原料附着在混炼机1的内壁，保证混炼效果，其次陶瓷材质的加热板13能够对混炼机1内部的原料进行加热，降低低温环境下绝热材料发生硬化的风险，进一步保证混炼效果，再次刻度尺15的设置便于工作人员准确的判断混炼机1内部原料的存量，便于及时添加原料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绝热材料生产用混炼机，包括混炼机(1)，其特征在于，所述混炼机(1)的内部设有多个结构相同的搅拌杆(2)，且搅拌杆(2)的表面固定安装有支撑杆(8)，并且支撑杆(8)的另一端焊接有清料板(9)，多个所述搅拌杆(2)的表面固定安装有搅拌板(7)，多个所述搅拌杆(2)的一端固定安装有转动盘(11)，且转动盘(11)的底面固定安装有安装块(10)，并且安装块(10)的底面与混炼机(1)的内底面焊接，多个所述搅拌杆(2)的另一端表面通过联轴器延伸至混炼机(1)的上方固定安装有齿轮(3)，且多个齿轮(3)啮合，所述混炼机(1)的顶面通过安装架固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端与其中一个所述搅拌杆(2)的一端固定连接，所述混炼机(1)的表面两侧固定安装有进料口(5)，所述混炼机(1)的底面固定安装有排料口(6)，所述混炼机(1)的前端面固定安装有控制面板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种绝热材料生产用混炼机，其特征在于，所述混炼机(1)的内顶面和内底面均固定安装有安装板(12)，且安装板(12)远离混炼机(1)的一侧表面固定安装有加热板(13)，并且加热板(13)的材质为陶瓷，所述混炼机(1)的前端面位于控制面板(16)的一侧设有刻度尺(15)。

3.根据权利要求1所述的一种绝热材料生产用混炼机，其特征在于，所述混炼机(1)的底面固定安装有支腿(14)，且支腿(14)设有多个，并且多个支腿(14)环形阵列分布在混炼机(1)的底面。

4.根据权利要求2所述的一种绝热材料生产用混炼机，其特征在于，所述安装板(12)为圆环型结构，且安装板(12)的材质为304不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种绝热材料生产用混炼机，其特征在于，所述混炼机(1)为中空型圆柱体结构，且混炼机(1)的材质为铝合金。

6.根据权利要求1所述的一种绝热材料生产用混炼机，其特征在于，所述搅拌板(7)设有多个，且多个搅拌板(7)环形阵列分布在搅拌杆(2)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种绝热材料生产用混炼机，其特征在于，所述清料板(9)设有多个，且多个清料板(9)环形阵列分布在搅拌杆(2)的表面。

8.根据权利要求1所述的一种绝热材料生产用混炼机，其特征在于，所述清料板(9)的一侧表面与混炼机(1)的内壁贴合。

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