CN217473395U - 一种糯米粉加工用粉体循环装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种糯米粉加工用粉体循环装置,属于糯米粉加工技术领域。该一种糯米粉加工用粉体循环装置,包括基座和回收管路。所述基座包括搅拌罐、搅拌杆、搅拌盘和底座,所述搅拌罐设置于所述底座顶部,所述搅拌杆转动设置于所述搅拌罐内部,所述回收管路包括回收盒、抽尘管、箱体、盘管和导流管,通过设置的抽尘管,方便在下料完成后,将搅拌罐内部的粉料抽入回收盒,含尘气体经过滤网盘后被过滤,通过设置的清扫辊,方便对滤网盘表面沾黏的粉料进行转动清扫,通过设置的导流管,方便对粉料进行下料排出,便于粉料循环使用,减少糯米粉加工成本,提高糯米粉加工设备的使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及糯米粉加工技术领域,具体而言,涉及一种糯米粉加工用粉体循环装置。
背景技术
目前,在加工糯米粉下料过程中,搅拌罐内部灰尘产生大量粉末,待糯米粉下料完成后,传统的加工装置,缺乏对剩余粉料进行回收保存处理,导致搅拌罐内部大量糯米粉料残留,增大了糯米粉加工成本,同时,大量粉料的残留容易影响糯米粉加工设备的使用寿命,影响糯米粉加工设备使用效果。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种糯米粉加工用粉体循环装置,旨在改善上述出现的问题。
本申请实施例提供了一种糯米粉加工用粉体循环装置,包括基座和回收管路。
所述基座包括搅拌罐、搅拌杆、搅拌盘和底座,所述搅拌罐设置于所述底座顶部,所述搅拌杆转动设置于所述搅拌罐内部,所述搅拌盘固定于所述搅拌杆一端,所述搅拌盘底部设置有刮板,所述刮板与所述搅拌罐内壁贴合,所述回收管路包括回收盒、抽尘管、箱体、盘管和导流管,所述箱体设置于所述底座顶部,所述箱体一侧与所述搅拌罐一侧固定,所述回收盒固定于所述箱体顶部,所述回收盒内部设置有抽气盒,所述回收盒内部设置有清扫辊,所述抽气盒一侧连通有滤网盘,所述清扫辊一侧与所述滤网盘表面转动贴合,所述抽尘管分别与所述搅拌罐和所述回收盒连通,所述导流管设置于所述箱体内部,所述导流管和所述回收盒连通,所述盘管与所述抽气盒连通。
在上述实现过程中,通过设置的抽尘管,方便在下料完成后,将搅拌罐内部的粉料抽入回收盒,含尘气体经过滤网盘后被过滤,通过设置的清扫辊,方便对滤网盘表面沾黏的粉料进行转动清扫,通过设置的导流管,方便对粉料进行下料排出,便于粉料循环使用,减少糯米粉加工成本,提高糯米粉加工设备的使用寿命。
在一种具体的实施方案中,所述搅拌罐顶部连通有注料管,所述搅拌罐底部连通有下料管。
在上述实现过程中,搅拌罐顶部连通有注料管,搅拌罐底部连通有下料管,通过设置的注料管和下料管,方便对搅拌罐内部加注和排出粉料。
在一种具体的实施方案中,所述搅拌罐内部设置有定位板,所述搅拌罐顶部设置有第一电机。
在上述实现过程中,搅拌罐内部设置有定位板,搅拌罐顶部设置有第一电机,通过设置的定位板,方便对搅拌杆进行放置固定。
在一种具体的实施方案中,所述搅拌杆一端转动贯穿于所述定位板,所述第一电机与所述搅拌杆一端传动连接。
在上述实现过程中,搅拌杆一端转动贯穿于定位板,第一电机与搅拌杆一端传动连接,通过设置的第一电机,方便带动搅拌杆进行转动搅拌。
在一种具体的实施方案中,所述搅拌盘外部设置有刮刀,所述刮刀间隔设置为若干个,所述刮刀与所述搅拌罐内壁贴合。
在上述实现过程中,搅拌盘外部设置有刮刀,刮刀间隔设置为若干个,刮刀与搅拌罐内壁贴合,通过设置的刮刀,方便对搅拌罐内壁沾黏的粉料进行转动刮除。
在一种具体的实施方案中,所述底座顶部设置有储料盒,所述导流管与所述储料盒连通。
在上述实现过程中,底座顶部设置有储料盒,导流管与储料盒连通,通过设置的储料盒,方便对导流管内部回收的粉料进行存储。
在一种具体的实施方案中,所述箱体内部设置有泵体,所述泵体与所述盘管连通。
在上述实现过程中,箱体内部设置有泵体,泵体与盘管连通,通过设置的泵体,方便将搅拌罐内部的含尘气体进行抽取。
在一种具体的实施方案中,所述回收盒内底部设置有下料漏斗,所述下料漏斗顶部与所述清扫辊底部对应设置,所述下料漏斗与所述导流管连通。
在上述实现过程中,回收盒内底部设置有下料漏斗,下料漏斗顶部与清扫辊底部对应设置,下料漏斗与导流管连通,通过设置的下料漏斗,方便将清扫辊扫除的粉料进行导流下料。
在一种具体的实施方案中,所述回收盒内顶部设置有固定架,所述回收盒顶部设置有第二电机,所述固定架表面转动设置有第一转轴,所述固定架底部固定有固定块,所述固定块表面转动设置有第二转轴。
在上述实现过程中,回收盒内顶部设置有固定架,回收盒顶部设置有第二电机,固定架表面转动设置有第一转轴,固定架底部固定有固定块,固定块表面转动设置有第二转轴,通过设置的固定架和固定块,方便对第一转轴和第二转轴进行放置,便于第一转轴带动第二转轴转动。
在一种具体的实施方案中,所述第一转轴和所述第二转轴传动连接,所述第一转轴与所述第二电机传动连接,所述第二转轴一端与所述清扫辊一侧固定。
在上述实现过程中,第一转轴和第二转轴传动连接,第一转轴与第二电机传动连接,第二转轴一端与清扫辊一侧固定,通过驱动第二电机,方便第一转轴带动第二转轴转动的同时带动清扫辊对滤网盘进行转动清扫。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种糯米粉加工用粉体循环装置的结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的搅拌罐部分结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的刮板部分结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的导流管部分结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的清扫辊部分结构示意图。
图中:100-基座;110-搅拌罐;111-注料管;112-下料管;113- 第一电机;114-定位板;120-搅拌杆;130-搅拌盘;131-刮板;132- 刮刀;140-底座;141-储料盒;200-回收管路;210-回收盒;211-第二电机;212-固定架;2121-第一转轴;2122-固定块;2123-第二转轴;213-抽气盒;2131-滤网盘;214-清扫辊;220-抽尘管;230-箱体;231-泵体;240-盘管;250-导流管;251-下料漏斗。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-5,本申请提供一种糯米粉加工用粉体循环装置,包括基座100和回收管路200。
请参阅图1-5,基座100包括搅拌罐110、搅拌杆120、搅拌盘130 和底座140,搅拌罐110设置于底座140顶部,其中,搅拌罐110通过焊接固定于底座140顶部,搅拌杆120转动设置于搅拌罐110内部,搅拌盘130固定于搅拌杆120一端,搅拌盘130底部设置有刮板131,其中,搅拌盘130底部通过螺栓固定有刮板131,刮板131 与搅拌罐110内壁贴合,通过设置的刮板131,方便对搅拌罐110内底部沾黏的粉料进行转动刮除。
在一些具体的实施方案中,搅拌罐110顶部连通有注料管111,其中,搅拌罐110顶部焊接连通有注料管111,搅拌罐110底部连通有下料管112,其中,搅拌罐110底部通过焊接连通有下料管112,其中,注料管111和下料管112外部分别通过螺纹连接有盖体,通过设置的注料管111和下料管112,方便对搅拌罐110内部加注和排出粉料。
在一些具体的实施方案中,搅拌罐110内部设置有定位板114,其中,搅拌罐110内部通过焊接固定有定位板114,搅拌罐110顶部设置有第一电机113,其中,搅拌罐110顶部通过螺栓固定有第一电机113,通过设置的定位板114,方便对搅拌杆120进行放置固定。
在一些具体的实施方案中,搅拌杆120一端转动贯穿于定位板 114,第一电机113与搅拌杆120一端传动连接,其中,第一电机113 与搅拌杆120一端通过联轴器传动连接,通过设置的第一电机113,方便带动搅拌杆120进行转动搅拌。
在一些具体的实施方案中,搅拌盘130外部设置有刮刀132,其中,搅拌盘130外部通过螺栓固定有刮刀132,刮刀132间隔设置为若干个,刮刀132与搅拌罐110内壁贴合,通过设置的刮刀132,方便对搅拌罐110内壁沾黏的粉料进行转动刮除。
在一些具体的实施方案中,底座140顶部设置有储料盒141,其中,底座140顶部通过螺栓固定有储料盒141,导流管250与储料盒141连通,通过设置的储料盒141,方便对导流管250内部回收的粉料进行存储。
请参阅图1-5,回收管路200包括回收盒210、抽尘管220、箱体 230、盘管240和导流管250,箱体230设置于底座140顶部,其中,箱体230通过螺栓固定于底座140顶部,箱体230一侧与搅拌罐110 一侧固定,其中,箱体230一侧与搅拌罐110一侧通过螺栓固定,回收盒210固定于箱体230顶部,其中,回收盒210通过螺栓固定于箱体230顶部,回收盒210内部设置有抽气盒213,其中,回收盒 210内部通过螺栓固定有抽气盒213,回收盒210内部设置有清扫辊 214,抽气盒213一侧连通有滤网盘2131,清扫辊214一侧与滤网盘 2131表面转动贴合,抽尘管220分别与搅拌罐110和回收盒210连通,其中,抽尘管220分别与搅拌罐110和回收盒210通过焊接连通,导流管250设置于箱体230内部,导流管250和回收盒210连通,盘管240与抽气盒213连通,通过设置的抽尘管220,方便在下料完成后,将搅拌罐110内部的粉料抽入回收盒210,含尘气体经过滤网盘2131后被过滤,通过设置的清扫辊214,方便对滤网盘2131表面沾黏的粉料进行转动清扫,通过设置的导流管250,方便对粉料进行下料排出,便于粉料循环使用,减少糯米粉加工成本,提高糯米粉加工设备的使用寿命。
在一些具体的实施方案中,箱体230内部设置有泵体231,其中,箱体230内部通过螺栓固定有泵体231,泵体231与盘管240连通,其中,泵体231与盘管240通过法兰连通,通过设置的泵体231,方便将搅拌罐110内部的含尘气体进行抽取。
在一些具体的实施方案中,回收盒210内底部设置有下料漏斗 251,下料漏斗251顶部与清扫辊214底部对应设置,下料漏斗251 与导流管250连通,其中,下料漏斗251与导流管250通过焊接连通,通过设置的下料漏斗251,方便将清扫辊214扫除的粉料进行导流下料。
在一些具体的实施方案中,回收盒210内顶部设置有固定架 212,其中,回收盒210内顶部通过螺栓固定有固定架212,回收盒210 顶部设置有第二电机211,其中,回收盒210顶部通过螺栓有第二电机211,固定架212表面转动设置有第一转轴2121,其中,固定架212表面焊接固定有轴承,第一转轴2121穿过轴承转动端并且与轴承转动端固定,固定架212底部固定有固定块2122,其中,固定架212 底部通过焊接固定有固定块2122,固定块2122表面转动设置有第二转轴2123,其中,固定块2122表面焊接固定有轴承,第二转轴2123 穿过轴承转动端并且与轴承转动端固定,通过设置的固定架212和固定块2122,方便对第一转轴2121和第二转轴2123进行放置,便于第一转轴2121带动第二转轴2123转动。
在一些具体的实施方案中,第一转轴2121和第二转轴2123传动连接,其中,第一转轴2121和第二转轴2123一端通过螺栓固定有锥齿轮,相邻锥齿轮啮合传动,第一转轴2121与第二电机211传动连接,其中,第一转轴2121与第二电机211通过联轴器传动连接,第二转轴2123一端与清扫辊214一侧固定,其中,第二转轴2123 一端与清扫辊214一侧通过螺栓固定,通过驱动第二电机211,方便第一转轴2121带动第二转轴2123转动的同时带动清扫辊214对滤网盘2131进行转动清扫。
该一种糯米粉加工用粉体循环装置的工作原理:使用时,通过注料管111方便对搅拌罐110内部加注粉料,待粉料搅拌下料完成后,通过启动泵体231,含尘气体被抽尘管220抽入回收盒210内部,含尘气体经过滤网盘2131后被过滤,启动第二电机211,第二电机211带动第一转轴2121转动,第一转轴2121转动进而带动第二转轴2123 和清扫辊214转动,清扫辊214对滤网盘2131表面沾黏的粉料进行转动清扫,清扫下的粉料顺着下料漏斗251进入导流管250,粉料顺着导流管250流入储料盒141内部,便于粉料循环使用,减少糯米粉加工成本,提高糯米粉加工设备的使用寿命。
需要说明的是,第一电机113、第二电机211和泵体231具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电机113、第二电机211和泵体231的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种糯米粉加工用粉体循环装置,其特征在于,包括
基座(100),所述基座(100)包括搅拌罐(110)、搅拌杆(120)、搅拌盘(130)和底座(140),所述搅拌罐(110)设置于所述底座(140)顶部,所述搅拌杆(120)转动设置于所述搅拌罐(110)内部,所述搅拌盘(130)固定于所述搅拌杆(120)一端,所述搅拌盘(130)底部设置有刮板(131),所述刮板(131)与所述搅拌罐(110)内壁贴合;
回收管路(200),所述回收管路(200)包括回收盒(210)、抽尘管(220)、箱体(230)、盘管(240)和导流管(250),所述箱体(230)设置于所述底座(140)顶部,所述箱体(230)一侧与所述搅拌罐(110)一侧固定,所述回收盒(210)固定于所述箱体(230)顶部,所述回收盒(210)内部设置有抽气盒(213),所述回收盒(210)内部设置有清扫辊(214),所述抽气盒(213)一侧连通有滤网盘(2131),所述清扫辊(214)一侧与所述滤网盘(2131)表面转动贴合,所述抽尘管(220)分别与所述搅拌罐(110)和所述回收盒(210)连通,所述导流管(250)设置于所述箱体(230)内部,所述导流管(250)和所述回收盒(210)连通,所述盘管(240)与所述抽气盒(213)连通。
2.根据权利要求1所述的一种糯米粉加工用粉体循环装置,其特征在于,所述搅拌罐(110)顶部连通有注料管(111),所述搅拌罐(110)底部连通有下料管(112)。
3.根据权利要求2所述的一种糯米粉加工用粉体循环装置,其特征在于,所述搅拌罐(110)内部设置有定位板(114),所述搅拌罐(110)顶部设置有第一电机(113)。
4.根据权利要求3所述的一种糯米粉加工用粉体循环装置,其特征在于,所述搅拌杆(120)一端转动贯穿于所述定位板(114),所述第一电机(113)与所述搅拌杆(120)一端传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种糯米粉加工用粉体循环装置,其特征在于,所述搅拌盘(130)外部设置有刮刀(132),所述刮刀(132)间隔设置为若干个,所述刮刀(132)与所述搅拌罐(110)内壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种糯米粉加工用粉体循环装置,其特征在于,所述底座(140)顶部设置有储料盒(141),所述导流管(250)与所述储料盒(141)连通。
7.根据权利要求1所述的一种糯米粉加工用粉体循环装置,其特征在于,所述箱体(230)内部设置有泵体(231),所述泵体(231)与所述盘管(240)连通。
8.根据权利要求7所述的一种糯米粉加工用粉体循环装置,其特征在于,所述回收盒(210)内底部设置有下料漏斗(251),所述下料漏斗(251)顶部与所述清扫辊(214)底部对应设置,所述下料漏斗(251)与所述导流管(250)连通。
9.根据权利要求8所述的一种糯米粉加工用粉体循环装置,其特征在于,所述回收盒(210)内顶部设置有固定架(212),所述回收盒(210)顶部设置有第二电机(211),所述固定架(212)表面转动设置有第一转轴(2121),所述固定架(212)底部固定有固定块(2122),所述固定块(2122)表面转动设置有第二转轴(2123)。
10.根据权利要求9所述的一种糯米粉加工用粉体循环装置,其特征在于,所述第一转轴(2121)和所述第二转轴(2123)传动连接,所述第一转轴(2121)与所述第二电机(211)传动连接,所述第二转轴(2123)一端与所述清扫辊(214)一侧固定。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202123363839.6U CN217473395U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种糯米粉加工用粉体循环装置 |
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CN217473395U true CN217473395U (zh) | 2022-09-23 |
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CN202123363839.6U Active CN217473395U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种糯米粉加工用粉体循环装置 |
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