CN217461319U - 一种高抗压的木塑板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高抗压的木塑板，属于木塑板技术领域，包括有木塑板本体，所述木塑板本体由上至下分别由耐磨层、防潮层、底料层、保温层、抗压层所层叠组成，所述木塑板本体的各层之间通过热熔胶相连接；所述底料层为PVC材料层，且所述底料层内部等距离设置有多个中空孔，多个所述中空孔均由两个等边三角形孔所组成，且两个所述等边三角形孔的直角边相对，所述中空孔的外圈设置有加强筋层，所述加强筋层为超高强聚乙烯纤维层，本装置中空孔的双等边三角形孔对称结构，通过三角型的稳定性原理，极大程度的增加抗压程度，且通过加强筋层可防止中空孔变形，增加木塑板本体的质量。

Description

一种高抗压的木塑板

技术领域

本实用新型涉及木塑板技术领域，具体为一种高抗压的木塑板。

背景技术

木塑板是一种以木材为基材，与热塑性高分子材料及加工助剂混合均匀，通过模具设备加热挤压成型，而制成的高科技、绿色环保装饰材料。木塑板兼有木材和塑料的特性，是一种可以代替木材和塑料的新型复合材料，木塑材是近年来国内外兴起的一类新型复合材料，指用聚乙烯、聚丙烯、PVC等替代常用的树脂胶、用50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废弃植物纤维混合制成新型木材，再经挤压、模压、注塑等塑料加工工艺。制造了一种板形。塑木地板是一种非常环保的地板，主要应用于园林景观、别墅等户外平台，还可用于户外露台、阳台、泳池亲水平台，塑木地板防水、防腐、防虫，是目前比较理想的户外材料；

但传统的木塑板由于需要设计中空孔的镂空设计，从而导致强度降低，抗压程度不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高抗压的木塑板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高抗压的木塑板，包括有木塑板本体，所述木塑板本体由上至下分别由耐磨层、防潮层、底料层、保温层、抗压层所层叠组成，所述木塑板本体的各层之间通过热熔胶相连接；所述底料层为PVC材料层，且所述底料层内部等距离设置有多个中空孔，多个所述中空孔均由两个等边三角形孔所组成，且两个所述等边三角形孔的直角边相对，所述中空孔的外圈设置有加强筋层，所述加强筋层为超高强聚乙烯纤维层。

进一步的，所述木塑板本体的一侧设置有两个对接条块，两个所述对接条块的外侧均为圆球结构，所述木塑板本体的另一侧设置有与对接条块适配的对接条槽。

进一步的，所述木塑板本体的上端等距离设置有条纹槽。

进一步的，所述耐磨层为硅酸铝陶瓷纤维层。

进一步的，所述防潮层为三聚氰胺板层。

进一步的，所述保温层为ASA改性树脂层。

进一步的，所述抗压层为脲醛树脂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置保留木塑板本体的中空孔设计，并通过耐磨层和抗压层更大程度的提升木塑板本体整体的耐磨和韧性，进而增加抗压程度，且中空孔的双等边三角形孔对称结构，通过三角型的稳定性原理，极大程度的增加抗压程度，且通过加强筋层可防止中空孔变形，增加木塑板本体的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A区放大图；

图3为图1的B区放大图

图4为本实用新型的木塑板本体结构层次图；

图中：1、木塑板本体；2、耐磨层；3、防潮层；4、底料层；5、保温层；6、抗压层；7、加强筋层；11、中空孔；12、对接条块；13、对接条槽；14、条纹槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高抗压的木塑板，包括有木塑板本体1，所述木塑板本体1由上至下分别由耐磨层2、防潮层3、底料层4、保温层5、抗压层6所层叠组成，所述木塑板本体1的各层之间通过热熔胶相连接；所述底料层4为PVC材料层，且所述底料层4内部等距离设置有多个中空孔11，多个所述中空孔11均由两个等边三角形孔所组成，且两个所述等边三角形孔的直角边相对，所述中空孔11的外圈设置有加强筋层7，所述加强筋层7为超高强聚乙烯纤维层，本装置保留木塑板本体1的中空孔11设计，并通过耐磨层2和抗压层6更大程度的提升木塑板本体1整体的耐磨和韧性，进而增加抗压程度，且中空孔11的双等边三角形孔对称结构，通过三角型的稳定性原理，极大程度的增加抗压程度，且通过加强筋层7可防止中空孔11变形，增加木塑板本体1的质量。

请着重参考附图2、附图3所示，所述木塑板本体1的一侧设置有两个对接条块12，两个所述对接条块12的外侧均为圆球结构，所述木塑板本体1的另一侧设置有与对接条块12适配的对接条槽13，目前使用的木塑板在拼接成更大面积的板时，尤其是要将多块木塑板依次铰接在一起时，存在拼装不方便、速度慢等问题，而且铰接时还需要铰链、螺钉等连接件，而该木塑板只需将两块木塑板本体1两侧对接插合，通过木塑板本体1的韧性即可完成便捷拼接与拆卸。

请着重参考附图1所示，所述木塑板本体1的上端等距离设置有条纹槽14，从而增加美观程度以及节省材料。

请着重参考附图4所示，所述耐磨层2为硅酸铝陶瓷纤维层，通过硅酸铝陶瓷纤维层可极大程度的提高木塑板本体1的韧性和耐磨程度，防止表面过于容易刮花；所述防潮层3为三聚氰胺板层，通过三聚氰胺板层可极大程度的防止木塑板本体1接触水后膨胀，防止木塑板本体1变形，增加其寿命。

请着重参考附图4所示，所述保温层5为ASA改性树脂层，从而最大程度的保证木塑板本体1的保温性能，防止热量过快散失；所述抗压层6为脲醛树脂层，进一步提升抗压程度。

本实用新型的具体操作方式如下：

通过耐磨层2和抗压层6更大程度的提升木塑板本体1整体的耐磨和韧性，进而增加抗压程度，通过防潮层3可极大程度的防止木塑板本体1接触水后膨胀，且中空孔11的双等边三角形孔对称结构，通过三角型的稳定性原理，极大程度的增加抗压程度，且通过加强筋层7可防止中空孔11变形，增加木塑板本体1的质量，而需要将木塑板对接时，只需将两块木塑板本体1两侧对接插合即可。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高抗压的木塑板，包括有木塑板本体(1)，其特征在于，所述木塑板本体(1)由上至下分别由耐磨层(2)、防潮层(3)、底料层(4)、保温层(5)、抗压层(6)所层叠组成，所述木塑板本体(1)的各层之间通过热熔胶相连接；

所述底料层(4)为PVC材料层，且所述底料层(4)内部等距离设置有多个中空孔(11)，多个所述中空孔(11)均由两个等边三角形孔所组成，且两个所述等边三角形孔的直角边相对，所述中空孔(11)的外圈设置有加强筋层(7)，所述加强筋层(7)为超高强聚乙烯纤维层。

2.根据权利要求1所述的一种高抗压的木塑板，其特征在于，所述木塑板本体(1)的一侧设置有两个对接条块(12)，两个所述对接条块(12)的外侧均为圆球结构，所述木塑板本体(1)的另一侧设置有与对接条块(12)适配的对接条槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高抗压的木塑板，其特征在于，所述木塑板本体(1)的上端等距离设置有条纹槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高抗压的木塑板，其特征在于，所述耐磨层(2)为硅酸铝陶瓷纤维层。

5.根据权利要求1所述的一种高抗压的木塑板，其特征在于，所述防潮层(3)为三聚氰胺板层。

6.根据权利要求1所述的一种高抗压的木塑板，其特征在于，所述保温层(5)为ASA改性树脂层。

7.根据权利要求1所述的一种高抗压的木塑板，其特征在于，所述抗压层(6)为脲醛树脂层。

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