CN217461300U - 一种无基层装配式墙体饰面板安装结构 - Google Patents

一种无基层装配式墙体饰面板安装结构 Download PDF

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温跃庆
伍基红
刘云
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李菁
彭志达
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Abstract

本实用新型提供一种无基层装配式墙体饰面板安装结构,其用于将饰面板安装至墙体,无基层装配式墙体饰面板安装结构包括限位板、调平龙骨、第一魔术搭扣以及第二魔术搭扣,其中,限位板通过连接组件连接在墙体上,调平龙骨通过螺丝与限位板连接,第一魔术搭扣连接在调平龙骨的表面上,第二魔术搭扣连接在饰面板的表面上,饰面板通过第二魔术搭扣与第一魔术搭扣的配合与调平龙骨连接。本实用新型的无基层装配式墙体饰面板安装结构使用魔术搭扣和预制饰面板进行现场拼装,干法作业更加环保卫生,可拆式连接使得板面发生损坏后,更易进行拆卸维保,降低建筑的运维成本,墙板层厚更小,空间利用率更高,饰面更加安全美观。

Description

一种无基层装配式墙体饰面板安装结构
技术领域
本实用新型涉及饰面板安装结构领域,特别涉及一种无基层装配式墙体饰面板安装结构。
背景技术
在钢筋混凝土和砌体结构建筑中,伴随着装饰材料的多样化,室内装饰工程越加受到人们关注,而对墙体进行装配式装饰便成为了主流的施工方法。目前,在墙上安装预制饰面板前,传统工艺要求对墙面进行找平,即先在墙体上安装找平龙骨和基层板,然后再使用粘结剂将饰面板铺贴在基层板上。然而,这种做法不仅施工效率低,安装成本高,结构厚度过大,容易导致空间利用率低和板面不平整,结构固定后还难以进行拆除维护,极易造成材料破损。
故需要提供一种工艺简单、密实度高且易于改拆的饰面板安装结构来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种无基层装配式墙体饰面板安装结构,以解决现有技术中的墙体装饰结构施工效率低,安装成本高,结构厚度过大,容易导致空间利用率低和板面不平整,结构固定后还难以进行拆除维护,易造成材料破损的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种无基层装配式墙体饰面板安装结构,其用于将饰面板安装至墙体,所述无基层装配式墙体饰面板安装结构包括:
限位板,通过连接组件连接在墙体上;
调平龙骨,通过螺丝与所述限位板连接;
第一魔术搭扣,连接在所述调平龙骨的表面上;
第二魔术搭扣,连接在所述饰面板的表面上,所述饰面板通过所述第二魔术搭扣与所述第一魔术搭扣的配合与所述调平龙骨连接。
在本实用新型中,在墙体上设置有安装孔,所述连接组件包括膨胀管和调平螺母,所述膨胀管的一端连接在所述安装孔内,另一端与所述限位板连接,所述调平螺母螺纹连接在所述膨胀管的外周,且位于墙体和所述限位板之间。
其中,所述膨胀管包括膨胀段和螺纹段,所述膨胀段上沿轴向开设有条状间隔缝,所述螺纹段呈圆管状且内部设有螺纹孔,所述螺纹段的外壁设置有与所述螺纹孔的螺纹走向相反的外螺纹。
在本实用新型中,所述限位板的表面设置有定位凹槽,所述调平龙骨一面设置有用于与所述定位凹槽连接的定位凸部。
在本实用新型中,所述调平龙骨的侧边上设置有用于包裹连接所述限位板的限位折边。
在本实用新型中,所述无基层装配式墙体饰面板安装结构还包括侧向收边条,所述侧向收边条包括连接成L状的第一主体板和第二主体板,所述第一主体板远离所述第二主体板的一端设置有第一侧向折边,所述第二主体板远离所述第一主体板的一端设置有第二侧向折边,所述第一主体板与所述调平龙骨连接,所述第一侧向折边与所述饰面板连接,所述第二侧向折边与所述第一魔术搭扣、所述第二魔术搭扣接触。
在本实用新型中,所述无基层装配式墙体饰面板安装结构还包括顶部收边结构,所述顶部收边结构包括可拆卸卡接的收边凹条和收边凸条,所述饰面板的顶部连接在所述收边凹条和所述收边凸条之间,所述收边凹条的一面设置有所述第二魔术搭扣,所述收边凹条通过所述第二魔术搭扣与所述第一魔术搭扣的配合与所述调平龙骨连接。
在本实用新型中,所述无基层装配式墙体饰面板安装结构还包括踢脚线结构,所述踢脚线结构包括固定件和踢脚线本体,所述踢脚线本体的一端设置有用于与所述饰面板的底部连接的第一连接槽,所述固定件上设置有用于连接所述踢脚线本体的第二连接槽,所述固定件的一面、以及所述踢脚线本体的一面均设置有所述第二魔术搭扣,所述固定件和所述踢脚线本体均通过所述第二魔术搭扣与所述第一魔术搭扣的配合与所述调平龙骨连接。
在本实用新型中,所述无基层装配式墙体饰面板安装结构还包括嵌入式压条,所述嵌入式压条的一端与所述调平龙骨连接,另一端设置有卡接部,所述卡接部的截面为T形状,所述饰面板的侧缘开设有连接凹槽,所述卡接部连接相邻两块所述饰面板的连接凹槽。
进一步的,所述嵌入式压条包括第一压条板、第二压条板以及连接板,所述第一压条板和所述第二压条板位于不同的平面上,所述连接板连接在所述第一压条板和所述第二压条板之间,所述第二压条板与所述调平龙骨连接,所述卡接部设置在所述第一压条板上,所述第一压条板远离所述第二压条板的一端设置有第一压条折边,所述第二压条板远离所述第一压条板的一端设置有第二压条折边。
本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:本实用新型的无基层装配式墙体饰面板安装结构使用魔术搭扣和预制饰面板进行现场拼装,干法作业更加环保卫生,工艺简单,可拆式连接使得板面发生损坏后,更易进行拆卸维保,提高自身的耐久性和稳定性,降低建筑的运维成本,墙板层厚更小,空间利用率更高,饰面更加安全美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型的无基层装配式墙体饰面板安装结构的优选实施例的立面安装示意图。
图2为本实用新型的无基层装配式墙体饰面板安装结构的局部结构分解图之一。
图3为本实用新型的无基层装配式墙体饰面板安装结构的局部结构分解图之二。
图4为本实用新型的无基层装配式墙体饰面板安装结构的底部局部竖剖视图。
图5为本实用新型的无基层装配式墙体饰面板安装结构的顶部局部竖剖视图
图6为本实用新型的无基层装配式墙体饰面板安装结构的横剖视图。
图7为图6中A处的局部结构放大图。
图8为图6中B处的局部结构放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词,仅是参考附图的方位,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的,而不能理解为指示或暗示相对的重要性,以及不作为对先后顺序的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,连接可以是可拆卸连接,或一体结构的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现有技术中安装饰面板前,须对墙面进行找平,即先在墙体上安装找平龙骨和基层板,然后再使用粘结剂将饰面板铺贴在基层板上。然而,这种做法不仅施工效率低,安装成本高,结构厚度过大,容易导致空间利用率低和板面不平整,结构固定后还难以进行拆除维护,极易造成材料破损。
墙面先安装龙骨和基层板,再粘贴饰面板的做法较为繁琐,施工效率低,安装成本高,结构固定后不仅难以调整饰面板的平整度和离墙间距,还容易造成墙板厚度过大,空间利用率低。
采用“找平龙骨+基层板”的调平结构需要在墙面上钉射较多的螺钉,这会损害原有墙面的观感质量,且结构层厚较大,饰面板粘结强度较低,容易造成板块失稳脱落。
当预制板或构件出现损耗时,很难再对上述结构进行拆卸、维护和零部件替换,擅自拆除更容易给结构带来二次破坏,不利于建筑的长期使用。
如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的一种无基层装配式墙体饰面板安装结构的优选实施例。
请参照图1、图2和图3,其中图1为本实用新型的无基层装配式墙体饰面板安装结构的优选实施例的立面安装示意图。图2为本实用新型的无基层装配式墙体饰面板安装结构的局部结构分解图之一。图3为本实用新型的无基层装配式墙体饰面板安装结构的局部结构分解图之二。
在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
本实用新型提供一种无基层装配式墙体饰面板安装结构,其用于将饰面板12安装至墙体11,无基层装配式墙体饰面板安装结构包括限位板21、调平龙骨13、第一魔术搭扣171以及第二魔术搭扣172。
其中,限位板21通过连接组件连接在墙体11上,调平龙骨13通过螺丝18与限位板21连接;第一魔术搭扣171连接在调平龙骨13的表面上,第二魔术搭扣172连接在饰面板12的表面上,饰面板12通过第二魔术搭扣172与第一魔术搭扣171的配合与调平龙骨13连接。第一魔术搭扣171和第二魔术搭扣172形成搭扣组件17。通过搭扣组件17形成可拆式连接使得板面发生损坏后,更易进行拆卸维保,降低建筑的运维成本,墙板层厚更小,空间利用率更高,饰面更加安全美观。
在本实用新型中,在墙体11上设置有安装孔112,连接组件包括膨胀管201和调平螺母202,膨胀管201可在工厂中预制而成。膨胀管201的一端连接在安装孔112内,另一端与限位板21连接,调平螺母202螺纹连接在膨胀管201的外周,且位于墙体11和限位板21之间。调平螺母优选不锈钢六角螺母,可选用M10型号。通过旋拧调节调平螺母202,从而能调整限位板21相对墙体11的距离,从能快速调节饰面板12的平整度。
请参照图3,在本实施例中的,膨胀管201包括膨胀段2011和螺纹段2012,膨胀段2011上沿轴向开设有条状间隔缝,间隔缝的两侧管体则形成两个膨胀榫头),螺纹段2012呈圆管状且内部设有螺纹孔2013,螺纹段的外壁设置有与螺纹孔2013的螺纹走向相反的外螺纹。限位板21垂直于膨胀管201的轴线且限位板21的板面中心与膨胀管201的中心重合。
本实施例中的墙体和地板均为钢筋砼结构,可有效承接来自螺丝18、调平龙骨12和饰面板12的水平以及竖向荷载.
请参照图2,本实施例中的限位板21的表面设置有定位凹槽211,调平龙骨13一面设置有用于与定位凹槽211连接的定位凸部131,以实现快速精准的定位配合。
在本实施例中,调平龙骨13的侧边上设置有用于包裹连接限位板21的限位折边132,使得连接结构更加稳定。
请参照图3、图6以及图7,在本实施例中,无基层装配式墙体饰面板安装结构还包括侧向收边条22。侧向收边条22包括连接成L状的第一主体板221和第二主体板222。第一主体板221远离第二主体板222的一端设置有第一侧向折边223,第二主体板222远离第一主体板221的一端设置有第二侧向折边224。第一主体板221与调平龙骨13连接,第一侧向折边223与饰面板12连接,第二侧向折边224与第一魔术搭扣171、第二魔术搭扣172接触。侧向收边条22能将饰面板12和调平龙骨连接稳定且紧凑。
请参照图3和图5,本实施例中的无基层装配式墙体饰面板安装结构还包括顶部收边结构14,顶部收边结构14包括可拆卸卡接的收边凹条141和收边凸条142。饰面板12的顶部连接在收边凹条141和收边凸条142之间,收边凹条141的一面设置有第二魔术搭扣172,收边凹条141通过第二魔术搭扣172与第一魔术搭扣171的配合与调平龙骨13连接。对饰面板12的顶部封装效果好,拆装方便,结构稳定且紧凑。
墙体11的顶部设置有蜂窝板19,顶部收边条14与蜂窝板19对接。
请参照图3和图4,本实施例中的无基层装配式墙体饰面板安装结构还包括踢脚线结构15。踢脚线结构15包括固定件152和踢脚线本体151,踢脚线本体151的一端设置有用于与饰面板12的底部连接的第一连接槽1511,固定件152上设置有用于连接踢脚线本体151的第二连接槽,固定件152与地板111接触。固定件152的一面、以及踢脚线本体151的一面均设置有第二魔术搭扣172,固定件152和踢脚线本体151均通过第二魔术搭扣172与第一魔术搭扣171的配合与调平龙骨13连接。对饰面板12的底部封装效果好,拆装方便,结构稳定且紧凑。
请参照图3、图6以及图8,本实施例中的无基层装配式墙体饰面板安装结构还包括嵌入式压条16,嵌入式压条16的一端与调平龙骨13连接,另一端设置有卡接部164,卡接部164的截面为T形状,饰面板12的侧缘开设有连接凹槽,卡接部164连接相邻两块饰面板12的连接凹槽121,两块饰面板12的对接处形成拼缝X。
具体的,嵌入式压条16包括第一压条板161、第二压条板162以及连接板163,第一压条板161和第二压条板162位于不同的平面上,连接板163连接在第一压条板161和第二压条板162之间,结构成本低、强度好,且能较好的设置在调平龙骨12和饰面板12之间的空间内,同时还具有空间设置有螺丝18。第二压条板162与调平龙骨13连接,卡接部164设置在第一压条板161上,第一压条板161远离第二压条板162的一端设置有第一压条折边165,第二压条板162远离第一压条板161的一端设置有第二压条折边166。
本实施例中的侧向收边条22、顶部收边结构14、踢脚线结构15、以及嵌入式压条16均采用铝合金材质。
第一魔术搭扣171以及第二魔术搭扣172均采用了“泡棉胶带(背胶)+蘑菇头”设计,在使用时第一魔术搭扣171上的蘑菇头会与第二魔术搭扣172上的蘑菇头互锁,形成数倍于尼龙搭扣的闭合强度,打开时只需从侧面撕扯即可。在墙体中部连接调平龙骨13和饰面板12的第一魔术搭扣171以及第二魔术搭扣172每片宽30mm,厚6mm,400目,在墙体底部和顶部的连接调平龙骨13和踢脚线结构15/顶部收边结构14的第一魔术搭扣171以及第二魔术搭扣172每片宽30mm,厚4mm,250目。
在本实施例中饰面板可采用竹木纤维板,厚10mm。
本实施例中的安装尺寸可采用如下数据:安装孔的开孔直径为8mm,开孔深度应根据膨胀管201和螺丝18的长度来确定,开孔位置应通过弹线确定,即竖向间距400mm,横向间距600mm,横向侧边距150mm。膨胀管201总长约90mm,螺纹段长约60mm,限位板厚10mm,管径为10mm,定位凹槽深约5mm,限位板21可卡接调平龙骨13,配合自攻螺丝18拧入安装孔内,从而将调平龙骨13固定在墙体11上。
调平龙骨为轻钢龙骨,高75mm,宽15mm,定位凸部高约5mm,宽约13mm。
螺丝18可选用不锈钢十字槽沉头自攻螺丝,其中,穿透调平龙骨和膨胀管的选用M8型号,长100mm,固定嵌入式压条和侧向收边条的选用M6型号,长25mm。
本实用新型的工作原理:安装时,首先对墙面进行基层清理,弹出基准线和饰面板12的分割线,形成网格线,在用冲击钻在网格线交点处钻出安装孔112。将调平螺母202旋入膨胀管201上,将膨胀管201装入安装孔112内。旋转调平螺母202以调节限位板21与墙面的距离。然后将调平龙骨13与限位板21定位连接,并用螺丝18穿透调平龙骨13、膨胀管201,用冲击钻将二者一起钉射在墙体11上。
使用螺丝18将侧向收边条22垂直固定在调平龙骨13上,将第一魔术搭扣171贴在调平龙骨13上,再将第二魔术搭扣172贴在收边凹条141、固定件152、以及踢脚线本体151等部件上。
抬起饰面板12,将其一侧缘与侧向收边条22卡接,将上下缘分别与收边凹条141、及踢脚线结构15连接,水平移动使饰面板12使其与侧向收边条22完全卡接,随后用力压实饰面板12,使得第二魔术搭扣172牢固的粘结在饰板面12内侧面。然后将收边凸条142与收边凹条141卡接。再然后将嵌入式压条16的卡接部164与饰面板12的连接凹槽121连接,再用螺丝18将嵌入式压条16钉射在调平龙骨13上。
重复上述步骤,沿墙体11长向将多个饰面板12依次安装在墙面上即可。
这样即完成了本优选实施例的一种无基层装配式墙体饰面板安装结构的安装过程。
本实施例中的饰面板安装结构,可在工厂定制生产的塑料膨胀管、调平龙骨、魔术搭扣、异型压条和饰面板均采用了标准化和模数化设计,可根据现场墙体尺寸及时调整材料的规格,适应性强,可有效保障现场饰面板的施工效率,降低安装成本。
设计了“特制膨胀管+调平螺母+调平龙骨+自攻螺丝”的调平结构,不仅可通过旋转调平螺母来快速调节饰面板的自身平整度,在结构安装固定后,还可随时调整饰面板与墙面的间距,控制结构层厚,提高空间利用率。
设计了“调平龙骨+魔术搭扣+压条+饰面板”的固定结构,通过魔术搭扣将饰面板内部粘结在调平龙骨上,而饰面板侧缘则卡接在嵌入式卡条、侧向收边条、顶部凹凸条和底部踢脚线上,不仅安装便捷,易于拆卸、维护和替换结构部件,板间拼缝宽度还得到了有效控制。
省去了现场放样切割板材、固定找平龙骨和基层板等施工工序,改为在工厂定制板材构件,使用膨胀管、调平龙骨和魔术搭扣来安装饰面板,施工快捷简便,不仅可有效节约工期和安装成本,还规避了现场噪音和空气污染。
取消了用粘结剂将饰面板黏贴在基层板上的做法,而使用各种异型压条、魔术搭扣和预制饰面板进行现场拼装,干法作业更加环保卫生,结构的连接强度更高,墙板层厚更小,空间利用率更高,饰面更加安全美观。
饰面板结构与墙体间不再采用刚性连接,而使用魔术搭扣将面板和墙体进行可拆式连接,当板面发生损坏后,更易于进行拆卸和维保,降低建筑的运维成本。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种无基层装配式墙体饰面板安装结构,其特征在于,用于将饰面板安装至墙体,所述无基层装配式墙体饰面板安装结构包括:
限位板,通过连接组件连接在墙体上;
调平龙骨,通过螺丝与所述限位板连接;
第一魔术搭扣,连接在所述调平龙骨的表面上;
第二魔术搭扣,连接在所述饰面板的表面上,所述饰面板通过所述第二魔术搭扣与所述第一魔术搭扣的配合与所述调平龙骨连接。
2.根据权利要求1所述的一种无基层装配式墙体饰面板安装结构,其特征在于,在墙体上设置有安装孔,所述连接组件包括膨胀管和调平螺母,所述膨胀管的一端连接在所述安装孔内,另一端与所述限位板连接,所述调平螺母螺纹连接在所述膨胀管的外周,且位于墙体和所述限位板之间。
3.根据权利要求2所述的一种无基层装配式墙体饰面板安装结构,其特征在于,所述膨胀管包括膨胀段和螺纹段,所述膨胀段上沿轴向开设有条状间隔缝,所述螺纹段呈圆管状且内部设有螺纹孔,所述螺纹段的外壁设置有与所述螺纹孔的螺纹走向相反的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种无基层装配式墙体饰面板安装结构,其特征在于,所述限位板的表面设置有定位凹槽,所述调平龙骨一面设置有用于与所述定位凹槽连接的定位凸部。
5.根据权利要求1所述的一种无基层装配式墙体饰面板安装结构,其特征在于,所述调平龙骨的侧边上设置有用于包裹连接所述限位板的限位折边。
6.根据权利要求1所述的一种无基层装配式墙体饰面板安装结构,其特征在于,所述无基层装配式墙体饰面板安装结构还包括侧向收边条,所述侧向收边条包括连接成L状的第一主体板和第二主体板,所述第一主体板远离所述第二主体板的一端设置有第一侧向折边,所述第二主体板远离所述第一主体板的一端设置有第二侧向折边,所述第一主体板与所述调平龙骨连接,所述第一侧向折边与所述饰面板连接,所述第二侧向折边与所述第一魔术搭扣、所述第二魔术搭扣接触。
7.根据权利要求1所述的一种无基层装配式墙体饰面板安装结构,其特征在于,所述无基层装配式墙体饰面板安装结构还包括顶部收边结构,所述顶部收边结构包括可拆卸卡接的收边凹条和收边凸条,所述饰面板的顶部连接在所述收边凹条和所述收边凸条之间,所述收边凹条的一面设置有所述第二魔术搭扣,所述收边凹条通过所述第二魔术搭扣与所述第一魔术搭扣的配合与所述调平龙骨连接。
8.根据权利要求1所述的一种无基层装配式墙体饰面板安装结构,其特征在于,所述无基层装配式墙体饰面板安装结构还包括踢脚线结构,所述踢脚线结构包括固定件和踢脚线本体,所述踢脚线本体的一端设置有用于与所述饰面板的底部连接的第一连接槽,所述固定件上设置有用于连接所述踢脚线本体的第二连接槽,所述固定件的一面、以及所述踢脚线本体的一面均设置有所述第二魔术搭扣,所述固定件和所述踢脚线本体均通过所述第二魔术搭扣与所述第一魔术搭扣的配合与所述调平龙骨连接。
9.根据权利要求1所述的一种无基层装配式墙体饰面板安装结构,其特征在于,所述无基层装配式墙体饰面板安装结构还包括嵌入式压条,所述嵌入式压条的一端与所述调平龙骨连接,另一端设置有卡接部,所述卡接部的截面为T形状,所述饰面板的侧缘开设有连接凹槽,所述卡接部连接相邻两块所述饰面板的连接凹槽。
10.根据权利要求9所述的一种无基层装配式墙体饰面板安装结构,其特征在于,所述嵌入式压条包括第一压条板、第二压条板以及连接板,所述第一压条板和所述第二压条板位于不同的平面上,所述连接板连接在所述第一压条板和所述第二压条板之间,所述第二压条板与所述调平龙骨连接,所述卡接部设置在所述第一压条板上,所述第一压条板远离所述第二压条板的一端设置有第一压条折边,所述第二压条板远离所述第一压条板的一端设置有第二压条折边。
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