CN217460007U - 一种衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种衣物处理设备,包括:衣物处理桶,所述衣物处理桶设置有出风口;烘干装置,所述烘干装置的一端与所述出风口连通,另一端与所述衣物处理桶的内部连通;所述衣物处理桶内靠近所述出风口的位置设置有第一温度检测单元,控制器根据所述第一温度检测单元检测的所述出风口处的湿热空气的温度控制所述烘干装置内冷媒的流量。本实用新型通过在出风口处设置检测湿热空气温度的温度检测单元,可根据湿热空气的温度调整冷媒的流量,不仅使得烘干参数更加精确,还可以更加优质地对烘干性能进行控制。
Description
技术领域
本实用新型属于衣物处理技术领域,具体地说,涉及一种衣物处理设备。
背景技术
干衣机是利用电加热来使洗好的衣物中的水分及时蒸发干燥的清洁类家用电器。
洗干一体机是一种在全自动衣物处理设备基础上增加烘干功能,融合洗衣、甩干、烘干多种功能于一体的智能化新型衣物处理设备。
无论是干衣机还是洗干一体机,其干衣过程主要是通过向桶体内鼓入热干状态的烘干风,将衣物上的水分带出,实现干燥衣物的目的。这种类型的衣物处理设备特别适用于北方的冬季和南方的“回南天”衣物难干的情况。
滚筒式洗干一体机,不管是落地式还是壁装式,均越来越受到用户的青睐,行业内也越来越注重烘干性能的开发。
申请号为CN201811015088.9的中国专利申请公开了一种壁挂式衣物处理装置,包括:桶组件,桶组件具有用于放置衣物的容纳腔,桶组件上还具有第一开口和第二开口,第一开口和第二开口均与容纳腔连通;烘道组件,烘道组件设在桶组件外,烘道组件包括进风口和出风口,出风口与第一开口连通;冷凝器组件,冷凝器组件设在桶组件外,冷凝器组件包括冷凝器壳体,冷凝器壳体具有与第二开口连通的排水口以及与进风口连通的排气口;和气管,气管的一端与冷凝器壳体连通,气管的另一端与衣物处理装置的外部空间连通。
上述衣物处理装置为水冷式滚筒洗干一体衣机,在烘干过程中需将与衣物进行热交换后的湿热烘干风进行去湿。而去湿采用的冷却源可以是冷却水冷或者冷却风,冷却源的供应方式有持续型、定时型,但是却没有考虑到冷却源的流量对冷却效果的影响。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种衣物处理设备,通过在出风口处设置检测湿热空气温度的温度检测单元,可根据湿热空气的温度调整冷媒的流量,不仅使得烘干参数更加精确,还可以更加优质地对烘干性能进行控制。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种衣物处理设备,包括:
衣物处理桶,所述衣物处理桶设置有出风口;
烘干装置,所述烘干装置的一端与所述出风口连通,另一端与所述衣物处理桶的内部连通;
所述衣物处理桶内靠近所述出风口的位置设置有第一温度检测单元,控制器根据所述第一温度检测单元检测的所述出风口处的湿热空气的温度控制所述烘干装置内冷媒的流量。
进一步的,所述烘干装置包括:
加热组件,包括加热通道,所述加热通道的一端与所述衣物处理桶的内部连通;
冷凝组件,包括冷凝通道,所述冷凝通道的一端与所述出风口连通,另一端与所述加热通道的另一端连通;
控制器根据所述第一温度检测单元检测的所述出风口处的湿热空气的温度控制所述冷凝通道内冷媒的流量。
进一步的,所述出风口设置在所述衣物处理桶的侧壁上;
所述衣物处理桶底壁与所述衣物处理桶侧壁的连接处设置有具有容纳腔室的安装槽,所述容纳腔室与所述衣物处理桶内部连通,所述第一温度检测单元的检测端设置在所述容纳腔室内。
进一步的,所述安装槽为由所述衣物处理桶底壁向外凹陷形成的凹槽;
所述凹槽的侧壁上设置有安装孔,所述第一温度检测单元安装在所述安装孔内,所述第一温度检测单元的检测端位于所述凹槽的容纳腔室内。
进一步的,所述凹槽的侧壁上设置有用于避让所述第一温度检测单元与所述安装孔之间密封结构的避让槽。
进一步的,所述衣物处理桶底壁的边缘上所述安装槽所在的位置与所述出风口的中心之间的距离最小。
进一步的,所述冷凝通道内设置有第二温度检测单元;
控制器根据所述第一温度检测单元检测的所述出风口处的湿热空气的温度和所述第二温度检测单元检测的所述冷凝通道内空气的温度控制所述冷凝通道内冷媒的流量。
进一步的,所述第二温度检测单元设置所述冷凝通道与所述加热通道连接的一端。
进一步的,所述冷凝通道内设置有湿度检测单元;
控制器根据所述第一温度检测单元检测的所述出风口处的湿热空气的温度和所述湿度检测单元检测的所述冷凝通道内空气的湿度控制所述冷凝通道内冷媒的流量。
进一步的,所述衣物处理桶包括外桶和可旋转地设置在所述外桶内的内桶;
所述出风口设置在所述外桶上。
一种衣物处理设备的控制方法,应用于如上所述的衣物处理设备,包括以下步骤:
获取衣物处理桶出风口处湿热空气的温度;
根据所述湿热空气的温度调整冷媒的流量,所述湿热空气的温度越高,所述冷媒的流量越大。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本实用新型在衣物处理桶的出风口处设置第一温度检测单元,能够准确获知进入冷凝通道内湿热空气的温度,根据该温度的高低精确地调整冷凝通道内冷媒流量的大小,不仅可以保证冷凝效果,还可节约用水。
2、本实用新型在衣物处理桶的底壁上设置用于安装第一温度检测单元的凹槽,可避免占用衣物处理桶的内部空间。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本实用新型衣物处理设备的结构示意图;
图2是图1中结构的另一角度示意图;
图3是图1的主视图;
图4是图3的A-A向剖视图;
图5是图4的C处局部放大图;
图6是图2的B处局部放大图。
图中:10、衣物处理桶;11、出风口;12、第一温度检测单元;13、凹槽;14、避让槽;15、安装孔;
20、加热组件;21、加热通道;
30、冷凝组件;31、冷凝器本体;32、冷凝器盖体;321、加强筋;33、冷媒导管;34、截交线;35、冷媒入口;36、导向板;37、冷媒再分配器。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种衣物处理设备及其控制方法。其中衣物处理设备包括衣物处理桶10,所述衣物处理桶10设置有用于将衣物处理桶10内的湿热空气导出的出风口11。特别地,对于洗干一体机而言,衣物处理桶10包括外桶和可旋转地设置在外桶中的内桶,所述的出风口11设置在外桶上。
参见图1至图3,衣物处理设备还包括烘干装置,烘干装置的一端与所述出风口11连通,另一端与衣物处理桶10的内部连通。衣物处理桶10内的湿热空气通过出风口11进入烘干装置,经过冷凝、加热等处理后变位干热空气后再循环返回衣物处理桶10的内部烘干衣物。
本实用新型在衣物处理桶10内靠近出风口11的位置设置用于检测出风口11处湿热空气温度的第一温度检测单元12,第一温度检测单元12与衣物处理设备的控制器通讯连接,使得控制器根据出风口11处的湿热空气的温度控制烘干装置内冷媒的流量。
详细的,当第一温度检测单元12检测到出风口11处的湿热空气的温度较高时,控制增大冷凝通道内冷媒的流量,可保证冷媒对湿热空气的冷凝效果;当第一温度检测单元12检测到出风口11处的湿热空气的温度相对较低时,可适当地减小冷凝通道内冷媒的流量,在保证冷凝效果的同时节约冷媒用量。
上述方案中的烘干装置包括加热组件20和冷凝组件30。其中,加热组件20包括加热通道21,加热通道21内可设置用于加热空气的加热器,加热通道21的一端与衣物处理桶10连通,将加热后的温度较高的空气导入衣物处理桶10内烘干衣物。冷凝组件30包括冷凝通道,冷凝通道的一端与衣物处理桶10的出风口11连通,另一端与加热通道21的另一端连通。衣物内的水分在温度较高的空气作用下蒸发为水蒸气,混合空气后成为湿热空气,通过出风口11进入冷凝通道,冷凝通道内设置有流动方向与湿热空气流动方向相反的冷媒,湿热空气与冷媒在冷凝通道内发生热交换,将湿热空气中的水蒸气预冷变为冷凝水使湿热空气变为干冷空气,干冷空气随后进入加热通道21内重新加热后循环返回衣物处理桶10内烘干衣物。
可见,控制冷媒的流量对提高冷凝通道内对湿热空气的冷凝效果具有重要的意义。
本实用新型在衣物处理桶10的出风口11处设置第一温度检测单元12,能够准确获知进入冷凝通道内湿热空气的温度,根据该温度的高低精确地调整冷凝通道内冷媒流量的大小,不仅可以保证冷凝效果,还可节约用水。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,所述出风口11设置在所述衣物处理桶10的侧壁上;所述衣物处理桶10底壁与所述衣物处理桶10侧壁的连接处设置有具有容纳腔室的安装槽,所述容纳腔室与所述衣物处理桶10内部连通,所述第一温度检测单元12的检测端设置在所述容纳腔室内。
详细的,对于壁挂式衣物处理设备而言,其整机尺寸较小,因此,烘干装置中的加热组件20通常设置在衣物处理桶10的上方,而冷凝组件30通常设置在衣物处理桶10的侧壁,这样可使衣物处理桶10的轴向尺寸尽量大,提高壁挂式衣物处理设备的处理量。
因此,针对壁挂式衣物处理设备,本实用新型将出风口11设置在衣物处理桶10的侧壁上,且,由于衣物处理桶10的轴向尺寸本身较小,因此,在衣物处理桶10的底壁与侧壁的连接处设置用于安装第一温度传感器的安装槽,就可以使第一温度传感器检测的湿热空气的温度能够反映出风口11处湿热空气的温度。
优选的方案中,如图4所示,所述衣物处理桶10底壁的边缘上所述安装槽所在的位置与所述出风口11的中心之间的距离最小。
在本实用新型的一些实施例中,所述安装槽为由所述衣物处理桶10底壁向外凸出形成的凹槽13;所述凹槽13的侧壁上设置有安装孔15,所述第一温度检测单元12安装在所述安装孔15内,所述第一温度检测单元12的检测端位于所述凹槽13的容纳腔室内。
可以理解的是,对于衣物处理桶10的底壁而言,当从衣物处理桶10内部观察时,安装槽为凹陷形成的凹槽13,当从衣物处理桶10的外部观察时,安装槽为凸出形成的凸部。本实用新型所述凹槽13均相对于衣物处理桶10内部而言。
上述方案中,在衣物处理桶10的底壁上设置用于安装第一温度检测单元12的凹槽13,可避免占用衣物处理桶10的内部空间。
进一步的方案中,如图6所示,所述凹槽13的侧壁上设置有用于避让所述第一温度检测单元12与所述安装孔15之间密封结构的避让槽14,使第一温度检测单元12仅有接线端伸出避让槽14,可避免第一温度检测单元12与衣物处理设备的其他结构发生机械干涉。
在本实用新型的一些实施例中,所述冷凝通道内设置有第二温度检测单元;控制器根据所述第一温度检测单元12检测的所述出风口11处的湿热空气的温度和所述第二温度检测单元检测的所述冷凝通道内空气的温度控制所述冷凝通道内冷媒的流量。
进一步的方案中,如图3所示,所述第二温度检测单元设置所述冷凝通道与所述加热通道21连接的一端。
上述方案中,通过在冷凝通道内设置第二温度检测单元,可获知湿热空气在冷媒的冷凝作用后的温度,结合第一温度检测单元12获知的湿热空气在被冷媒冷凝前的温度,即可更加准确地获知冷媒对湿热空气的冷凝效果,对冷媒流量的调节更加具有针对性。
在本实用新型的另外一些实施例中,所述冷凝通道内设置有湿度检测单元;控制器根据所述第一温度检测单元12检测的所述出风口11处的湿热空气的温度和所述湿度检测单元检测的所述冷凝通道内空气的湿度控制所述冷凝通道内冷媒的流量。
上述方案中,通过在冷凝通道内设置湿度检测单元,可获知湿热空气在冷媒的冷凝作用后的湿度,结合第一温度检测单元12获知的湿热空气在被冷媒冷凝前的温度,即可更加准确地获知冷媒对湿热空气的冷凝效果,对冷媒流量的调节更加具有针对性。
本实用新型的冷媒可以是冷却水,也可以是冷却风。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图4所示,所述冷凝通道的外壁上设置有向所述冷凝通道输入冷媒的冷媒导管33,所述冷凝通道的内壁面与所述冷媒导管33的截交线34为椭圆形,所述截交线34限定的区域构成所述冷凝通道的冷媒入口35。
本实用新型通过在冷凝通道的外壁上设置冷媒导管33,同时将冷媒导管33倾斜设置,因此,冷媒导管33与冷凝通道的内壁面形成椭圆形结构的截交线34,如图4所示,使冷媒在进入冷凝通道时不是以单一的流动方向进入,而是在椭圆面上形成分散的流动方向,因此,冷媒在进入的同时就完成了第一次流动分配,提高冷媒与湿热空气的热质交换速率,进而提高冷媒对湿热空气的冷凝效率,从而提高衣物处理设备的烘干效率。
冷凝通道包括冷凝器本体31和冷凝器盖体32。冷媒导管33设置在所述冷凝器盖体32的外壁上,所述冷凝器盖体32的内壁面与所述冷媒导管33的截交线34为椭圆,所述截交线34限定的区域构成所述冷凝通道的冷媒入口35,且所述冷媒导管33的轴线沿横向延伸。
本实用新型的冷媒优选为自来水,空气在自来水中的溶解度较低,利用自来水作为冷媒具有来源可靠,回收简单的优点。另外,壁挂式衣物处理设备的进水组件一般设置在衣物处理桶10的下方,而且,衣物处理桶10的出风口11一般也设置在较低的位置,冷媒入口35设置在较高的位置。这样,在升力的作用下,湿热空气由下方向上方移动,而在重力的作用下,冷媒由上方向下方移动,在交叉对流的过程中,冷媒将湿热空气中的水蒸汽冷凝为冷凝水,冷凝后的空气即从冷凝通道的出风口11排出。
本实用新型将冷媒导管33设置在所述冷凝器盖体32的外壁上,且将所述冷媒导管33的轴线沿横向延伸设置,一方面便于冷媒导管33与衣物处理设备的进水组件连通,另一方面,当冷媒通过冷媒导管33进入冷凝通道后可使冷媒在横向方向上充分地分散,增大冷媒由上方向下方移动的面积。
在本实用新型优选的实施方案中,所述截交线34的长轴与短轴的比例范围为4:1~6:1。。
详细的,截交线34的形状为椭圆形,将椭圆形的长轴与短轴的比例范围为4:1~6:1之间,使椭圆形整体呈细长型,进一步使冷媒在横向方向上充分地分散,增大冷媒由上方向下方移动的面积。
另外,椭圆形的长轴的尺寸与冷凝器盖体32横向尺寸之间的比例应在2:5~3:5之间。
在本实用新型的一些实施例中,为了进一步引导冷媒在冷凝通道内的流动方向,所述冷凝器盖体32的内壁面上设置有凸出于内壁面的导向板36,所述导向板36与所述截交线34的长轴的延长线具有交点。
详细的,如图4所示,冷媒由椭圆形结构的冷媒入口35进入冷凝通道后,虽然在椭圆形结构的作用下进行了第一次冷媒分配,但是,如果冷媒的进入速度较大时,大量冷媒会沿着椭圆形结构的长轴方向运动,这不利于冷媒的分散。因此,本实用新型在冷媒入口35下游方向上设置导向板36,当冷媒沿着椭圆形结构的长轴方向流动时,即会冲击导向板36,在导向板36的阻挡作用下,改变冷媒的流动方向,实现第二次冷媒分配。
导向板36可以是平板结构,平板结构的导向板36对冷媒具有反射作用,进而改变冷媒的流动方向。
但是,在本实用新型的优选方案中,所述导向板36为圆弧状结构,所述导向板36的凸面朝向所述冷媒入口35的一侧,凸面结构的导向板36对冷媒具有发散作用,进一步增强冷媒与湿热空气的接触面积。
进一步的方案中,所述冷凝器盖体32的内壁面上设置有冷媒再分配器37,所述导向板36上冷媒脱离的一端的切线与所述冷媒再分配器37的入口覆盖的范围具有交点。
优选的方案中,所述导向板36与所述截交线34的长轴的延长线之间的交点位于圆弧状导向板36的拐点的上游。
详细的,为进一步增强冷媒对湿热空气的冷凝效果,本实用新型在冷凝器盖体32的内侧壁上设置能够进行第三次冷媒分配的冷媒再分配器37。冷媒在导向板36的作用下发散流向冷凝通道的各个方向,但是仍然有部分冷媒会在导向板36的作用下沿着冷凝器盖体32的内侧壁流动。因此,为了使这一部分冷媒能够充分覆盖冷凝器盖体32的内侧壁,在导向板36的下游方向上设置冷媒再分配器37。
需要注意的是,导向板36上冷媒脱离的一端的切线应落入冷媒再分配器37的入口,才能将这部分冷媒进行再次分配。
在本实用新型的一些实施例中,如图4所示,为了防止冷凝通道内温度梯度较大引起冷凝器盖体32的变形,在所述冷凝器盖体32的外壁上设置有加强筋321。
详细的,加强筋321包括横向加强筋321、纵向加强筋321和弧状加强筋321,各个加强筋321在冷凝器盖体32的外壁面上交叉布置。
本实用新型提供的衣物处理设备的控制方法,应用于如上所述的衣物处理设备,具体包括以下步骤:
获取衣物处理桶10出风口11处湿热空气的温度;
根据所述湿热空气的温度调整冷媒的流量,所述湿热空气的温度越高,所述冷媒的流量越大。
本实用新型在衣物处理桶10的出风口11处设置第一温度检测单元12,能够准确获知进入冷凝通道内湿热空气的温度,根据该温度的高低精确地调整冷凝通道内冷媒流量的大小,不仅可以保证冷凝效果,还可节约用水。
上述的第一温度检测单元12、第二温度检测单元以及湿度检测单元可以是传感器,也可以是其他能够实现其功能的电子部件,本实用新型不做限定。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (10)
1.一种衣物处理设备,包括:
衣物处理桶,所述衣物处理桶设置有出风口;
烘干装置,所述烘干装置的一端与所述出风口连通,另一端与所述衣物处理桶的内部连通;
其特征在于:
所述衣物处理桶内靠近所述出风口的位置设置有第一温度检测单元,控制器根据所述第一温度检测单元检测的所述出风口处的湿热空气的温度控制所述烘干装置内冷媒的流量。
2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备,其特征在于:所述烘干装置包括:
加热组件,包括加热通道,所述加热通道的一端与所述衣物处理桶的内部连通;
冷凝组件,包括冷凝通道,所述冷凝通道的一端与所述出风口连通,另一端与所述加热通道的另一端连通;
控制器根据所述第一温度检测单元检测的所述出风口处的湿热空气的温度控制所述冷凝通道内冷媒的流量。
3.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备,其特征在于:
所述出风口设置在所述衣物处理桶的侧壁上;
所述衣物处理桶底壁与所述衣物处理桶侧壁的连接处设置有具有容纳腔室的安装槽,所述容纳腔室与所述衣物处理桶内部连通,所述第一温度检测单元的检测端设置在所述容纳腔室内。
4.根据权利要求3所述的一种衣物处理设备,其特征在于:
所述安装槽为由所述衣物处理桶底壁向外凹陷形成的凹槽;
所述凹槽的侧壁上设置有安装孔,所述第一温度检测单元安装在所述安装孔内,所述第一温度检测单元的检测端位于所述凹槽的容纳腔室内。
5.根据权利要求4所述的一种衣物处理设备,其特征在于:
所述凹槽的侧壁上设置有用于避让所述第一温度检测单元与所述安装孔之间密封结构的避让槽。
6.根据权利要求3-5任一所述的一种衣物处理设备,其特征在于:
所述衣物处理桶底壁的边缘上所述安装槽所在的位置与所述出风口的中心之间的距离最小。
7.根据权利要求2-5任一所述的一种衣物处理设备,其特征在于:
所述冷凝通道内设置有第二温度检测单元;
控制器根据所述第一温度检测单元检测的所述出风口处的湿热空气的温度和所述第二温度检测单元检测的所述冷凝通道内空气的温度控制所述冷凝通道内冷媒的流量。
8.根据权利要求7所述的一种衣物处理设备,其特征在于:
所述第二温度检测单元设置所述冷凝通道与所述加热通道连接的一端。
9.根据权利要求2-5任一所述的一种衣物处理设备,其特征在于:
所述冷凝通道内设置有湿度检测单元;
控制器根据所述第一温度检测单元检测的所述出风口处的湿热空气的温度和所述湿度检测单元检测的所述冷凝通道内空气的湿度控制所述冷凝通道内冷媒的流量。
10.根据权利要求1-5任一所述的一种衣物处理设备,其特征在于:
所述衣物处理桶包括外桶和可旋转地设置在所述外桶内的内桶;
所述出风口设置在所述外桶上。
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CN202121055308.8U CN217460007U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种衣物处理设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
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