CN217459743U - 一种织机的织轴纠偏装置 - Google Patents

Abstract

一种织机的织轴纠偏装置，包括横向移动机构，横向移动机构包括支架、电机、螺杆、移动套管和移动轴承座，移动套管的右端设在移动轴承座内，电机固定在电机架上，电机架上有减速器，减速器与螺杆和电机连接，螺杆的右端设支承座，支承座的下方设支承座底座，螺杆穿设在移动套管腔内，螺杆的左端设挡圈，挡圈固定在螺杆上，移动套管的右端外壁上设移动套管轴承，移动轴承座设在移动套管的右端，移动套管设在移动轴承座内，移动轴承座的左端设轴承座盖板，轴承座盖板设在移动套管上，轴承座盖板的右侧面抵靠在移动套管轴承上，移动轴承座的右端设螺母，螺母固定在移动轴承座的右侧面上，移动套管的左端有卡箍。提高成品丝网的质量和延长钢筘寿命。

Description

一种织机的织轴纠偏装置

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种织机的织轴纠偏装置。

背景技术

织机是纺织工业中必不可少的设备之一，是用于将纤维快速加工成纺织品的机械。目前织机的技术发展已经趋于成熟，其中织轴为卷绕经丝的滚筒，正常织造时经丝会从织轴上逐渐退卷消耗并垂直穿过钢筘筘片之间的筘隙，但是在织造经丝丝径小于0.3mm的丝网时，业界通常会采用分条整经工艺将经丝卷绕到辊轴上当作织机的织轴使用，而分条整经工艺中使用的辊轴两端普遍存在一定的绕丝斜度，该绕丝斜度便于完成分条整经工艺，当织轴转移到织机上并随着经丝退卷消耗时，整个经丝层会顺着这个斜度逐渐偏移，导致经丝不再垂直于钢筘，若不作调整纠偏，随着经丝偏移量的增大，经丝与钢筘筘片之间的摩擦会越来越大，甚至会造成经丝磨断和筘片磨损的不良后果，故通常需要人工进行纠偏；另外，普通织轴在正常织造过程中也有可能会出现经丝不垂直于钢筘而产生摩擦的情形。

目前常采用的纠偏调整的方法主要有两种：一是人工移动钢筘的位置，二是人工移动织轴的位置，两者最终的目的都是为了使经丝垂直于钢扣来消除摩擦。前者是朝经丝层偏移的方向移动钢筘，但在织造过程中频繁移动钢筘的操作极为不便，且可能影响钢筘的固定强度，容易造成事故；而后者通常采用朝向经丝层偏移的反方向移动织轴，目前都是由人工用撬棒撬动织轴，使之横向移动一定的距离，但这种纠偏操作劳动强度大，且织轴横向移动的距离不易控制。

鉴于上述情况，有必要设计一种结构简单、使用方便、操作省时省力，能够通过手动或电动两种模式精确移动织轴距离的织轴纠偏装置。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的任务在于提供一种织机的织轴纠偏装置，有利于织轴通过横向移动装置在一定范围内进行精确地横向位移来确保经丝与钢筘之间保持垂直而及时消除经丝与钢筘之间的摩擦，有助于提高成品丝网的质量和延长钢筘的使用寿命。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种织机的织轴纠偏装置，包括一横向移动机构，该横向移动机构包括一支架、一固定在支架上的电机、一与电机传动连接的螺杆、一套设在螺杆上的移动套管和一螺纹连接在螺杆上的移动轴承座，所述移动套管的右端旋转地设置在移动轴承座内，所述的电机通过一电机架固定在支架上方的右端位置处，所述的电机架下方与支架固定连接，所述的电机固定在电机架上，在所述电机架上还固定有一减速器，所述的减速器分别与螺杆和电机传动连接，所述螺杆的右端在对应于电机架左侧的位置处设置有一支承座，所述支承座的下方设置有一支承座底座，该支承座底座固定在支架上，所述的支承座固定在支承座底座上方，所述的螺杆旋转地设置在支承座上，所述的移动套管内构成有一移动套管腔，所述的螺杆穿设在移动套管腔内，所述螺杆的左端端部设置有一挡圈，该挡圈通过一卡簧固定在螺杆上，所述移动套管的右端外壁上设置有一移动套管轴承，该移动套管轴承通过一移动套管轴承挡圈固定在移动套管上，所述的移动轴承座套设在移动套管的右端端部，所述的移动套管通过移动套管轴承旋转地设置在移动轴承座内，所述移动轴承座的左端设置有一轴承座盖板，该轴承座盖板套设在移动套管上并固定在移动轴承座的左侧面上，所述轴承座盖板的右侧面抵靠在移动套管轴承上，所述移动轴承座的右端设置有一与螺杆螺纹连接的螺母，该螺母固定在移动轴承座的右侧面上，所述的移动套管的左端夹紧固定有一卡箍。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的卡箍的一端夹紧固定在一织轴上，所述的织轴旋转地设置在彼此面对面平行设置的一左墙板和一右墙板之间，所述的支架通过一组支架螺钉固定在右墙板远离左墙板的一侧侧面上，所述织轴长度方向的左右两端分别形成有一左轴头和一右轴头，所述的左轴头上套设有一左滑套，所述的右轴头上套设有一右滑套，所述的左墙板、右墙板在对应于左滑套和右滑套的位置处分别固定有一左轴头支撑板和一右轴头支撑板，在所述的左轴头支撑板和右轴头支撑板上分别铰接有一左轴头支撑板抱箍和一右轴头支撑板抱箍，所述的左滑套和右滑套分别支承在对应的左轴头支撑板和右轴头支撑板上并通过左轴头支撑板抱箍和右轴头支撑板抱箍抱紧锁定，在所述左轴头支撑板抱箍上设置有一与左轴头支撑板固定的左锁定螺钉，在所述右轴头支撑板抱箍上设置有一与右轴头支撑板固定的右锁定螺钉，所述左轴头支撑板通过一组左轴头支撑板固定螺钉固定在左墙板上，所述右轴头支撑板通过一组右轴头支撑板固定螺钉固定在右墙板上。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的电机架下方通过一组电机架螺钉与支架固定连接，所述的电机通过一组电机固定螺钉固定在电机架上，所述的支承座底座通过一组支承座底座螺钉固定在支架上，所述的支承座通过一组支承座螺钉固定在支承座底座上方，所述的轴承座盖板通过一组轴承座盖板螺钉固定在移动轴承座的左侧面上，所述的螺母通过一组螺母螺钉固定在移动轴承座的右侧面上。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的减速器上构成有一电机输入端、一手动输入端和一输出端，所述的电机上构成有一与电机输入端传动连接的电机轴，所述螺杆的一端与输出端传动连接，所述手动输入端上安装有一手轮。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的移动轴承座下方设置有一限位柱，在所述支架上且对应于限位柱的位置处沿左右方向开设有一限位槽，所述限位柱向下延伸并探入限位槽。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的卡箍两端分别套设在右轴头与移动套管上并通过一组卡箍螺钉锁紧固定。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的挡圈的外径与移动套管腔的内径相匹配，所述螺杆的外径小于所述移动套管腔的内径。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述织轴的左端还构成一圈传动齿轮，在所述左墙板上设置有一与传动齿轮构为传动连接的传动轴齿轮，该传动轴齿轮与设置在左墙板上的主电机传动连接。

本实用新型采用上述结构后，具有的有益效果：首先，由于采用了织轴在滑套上旋转并通过横向移动机构以手动或电动方式驱动来实现横向移动的结构，因而能够在经丝与钢筘之间发生摩擦时及时且精确地控制织轴的横向移动距离，确保经丝与钢筘之间保持垂直，有效地提高了成品丝网的质量和延长钢筘的使用寿命，并消除了已有技术中手动纠偏织轴或钢筘带来的费时费力的问题；其次，由于横向移动动作可以在织造过程中进行，并且不会影响到经丝的正常退卷，因为避免了停机对织机生产效率造成影响。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为本实用新型所述横向移动机构的侧面局部剖视图。

图中：1.左墙板、11.左轴头支撑板、111.左轴头支撑板抱箍、112.左锁定螺钉、113.左轴头支撑板固定螺钉、12.传动轴齿轮、13.主电机；2.右墙板、21.右轴头支撑板、211.右轴头支撑板抱箍、212.右锁定螺钉、213.右轴头支撑板固定螺钉；3.织轴、31.左轴头、311.左滑套、32.右轴头、321.右滑套、33.传动齿轮；4.横向移动机构、41.支架、411.支架螺钉、412.限位槽、42.卡箍、421.卡箍螺钉、43.电机、431.电机固定螺钉、432.电机轴、44.电机架、441.减速器、4411.电机输入端、4412.手动输入端、44121.手轮、4413.输出端、442.电机架螺钉、45.螺杆、451.支承座、4511.支承座螺钉、4512.支承座底座、45121.支承座底座螺钉、452.挡圈、453.卡簧、46.移动套管、461.移动套管腔、462.移动套管轴承、463.移动套管轴承挡圈、47.移动轴承座、471.螺母、4711.螺母螺钉、472.轴承座盖板、4721.轴承座盖板螺钉、473.限位柱。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以对应附图1所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型涉及一种织机的织轴纠偏装置，包括一横向移动机构4，该横向移动机构4包括一支架41、一固定在支架41上的电机43、一与电机43传动连接的螺杆45、一套设在螺杆45上的移动套管46和一螺纹连接在螺杆45上的移动轴承座47，前述移动套管46的右端旋转地设置在移动轴承座47内，前述的电机43通过一电机架44固定在支架41上方的右端位置处，前述的电机架44下方与支架41固定连接，前述的电机43固定在电机架44上，在前述电机架44上还固定有一减速器441，前述的减速器441分别与螺杆45和电机43传动连接，前述螺杆45的右端在对应于电机架44左侧的位置处设置有一支承座451，前述支承座451的下方设置有一支承座底座4512，该支承座底座4512固定在支架41上，前述的支承座451固定在支承座底座4512上方，前述的螺杆45旋转地设置在支承座451上，前述的移动套管46内构成有一移动套管腔461，前述的螺杆45穿设在移动套管腔461内，前述螺杆45的左端端部设置有一挡圈452，该挡圈452通过一卡簧453固定在螺杆45上，前述移动套管46的右端外壁上设置有一移动套管轴承462，该移动套管轴承462通过一移动套管轴承挡圈463固定在移动套管46上，前述的移动轴承座47套设在移动套管46的右端端部，前述的移动套管46通过移动套管轴承462旋转地设置在移动轴承座47内，前述移动轴承座47的左端设置有一轴承座盖板472，该轴承座盖板472套设在移动套管46上并固定在移动轴承座47的左侧面上，前述轴承座盖板472的右侧面抵靠在移动套管轴承462上，前述移动轴承座47的右端设置有一与螺杆45螺纹连接的螺母471，该螺母471固定在移动轴承座47的右侧面上，前述的移动套管46的左端夹紧固定有一卡箍42，前述挡圈452的外径与移动套管腔461的内径相匹配，前述螺杆45的外径小于前述移动套管腔461的内径。

在本实施例中，前述卡箍42的一端夹紧固定在一织轴3上，前述的织轴3旋转地设置在彼此面对面平行设置的一左墙板1和一右墙板2之间，前述的支架41通过一组支架螺钉411固定在右墙板2远离左墙板1的一侧侧面上，前述织轴3长度方向的左右两端分别形成有一左轴头31和一右轴头32，前述的左轴头31上套设有一左滑套311，前述的右轴头32上套设有一右滑套321，前述的左墙板1、右墙板2在对应于左滑套311和右滑套321的位置处分别固定有一左轴头支撑板11和一右轴头支撑板21，在前述的左轴头支撑板11和右轴头支撑板21上分别铰接有一左轴头支撑板抱箍111和一右轴头支撑板抱箍211，前述的左滑套311和右滑套321分别支承在对应的左轴头支撑板11和右轴头支撑板21上并通过左轴头支撑板抱箍111和右轴头支撑板抱箍211抱紧锁定，在前述左轴头支撑板抱箍111上设置有一与左轴头支撑板11固定的左锁定螺钉112，在前述右轴头支撑板抱箍211上设置有一与右轴头支撑板21固定的右锁定螺钉212，前述左轴头支撑板11通过一组左轴头支撑板固定螺钉113固定在左墙板1上，前述右轴头支撑板21通过一组右轴头支撑板固定螺钉213固定在右墙板2上，前述的卡箍42两端分别套设在右轴头32与移动套管46上并通过一组卡箍螺钉421锁紧固定。

进一步地，前述的电机架44下方通过一组电机架螺钉442与支架41固定连接，前述的电机43通过一组电机固定螺钉431固定在电机架44上，前述的支承座底座4512通过一组支承座底座螺钉45121固定在支架41上，前述的支承座451通过一组支承座螺钉4511固定在支承座底座4512上方，前述的轴承座盖板472通过一组轴承座盖板螺钉4721固定在移动轴承座47的左侧面上，前述的螺母471通过一组螺母螺钉4711固定在移动轴承座47的右侧面上。

进一步地，所述的减速器441上构成有一电机输入端4411、一手动输入端4412和一输出端4413，前述的电机43上构成有一与电机输入端4411传动连接的电机轴432，前述螺杆45的一端与输出端4413传动连接，前述手动输入端4412上安装有一手轮44121。

进一步地，前述的移动轴承座47下方设置有一限位柱473，在前述支架41上且对应于限位柱473的位置处沿左右方向开设有一限位槽412，前述限位柱473向下延伸并探入限位槽412。

进一步地，前述织轴3的左端还构成一圈传动齿轮33，在前述左墙板1上设置有一与传动齿轮33构为传动连接的传动轴齿轮12，该传动轴齿轮12与设置在左墙板1上的主电机13传动连接。

请继续参阅图1并结合图2和图3，织机在织造过程中，前述主电机13带动传动轴齿轮12转动，使与传动轴齿轮12啮合的传动齿轮33转动，进而带动织轴3旋转，经丝在织轴3上退卷并经过钢筘，当经丝与钢筘发生偏移时，工作人员可以通过旋转前述手轮44121或控制电机43工作的方式来拉动前述的右轴头32，使织轴3在左滑套311和右滑套321上滑动并纠正经丝与钢筘之间的位置，具体工作原理为：前述的手轮44121或控制电机43的电机轴432转动，前述减速机441的输出端4413带动螺杆45旋转，前述螺母471在螺杆45的转动下发生位移使移动轴承座47拖动移动套管46移动，前述移动套管46又通过卡箍42拖动右轴头32使织轴3在左滑套311和右滑套321上滑动，从而实现织轴的横向移动，在此过程中，前述移动套管46通过卡箍42被织轴3带动旋转，前述移动套管46的一端通过移动套管轴承462与移动轴承座47旋转配合，前述的移动轴承座47发生移动时限位柱473沿着限位槽412的长度反向滑动，从而防止移动轴承座47随着移动套管46一起旋转。

Claims (8)

1.一种织机的织轴纠偏装置，其特征在于：包括一横向移动机构(4)，该横向移动机构(4)包括一支架(41)、一固定在支架(41)上的电机(43)、一与电机(43)传动连接的螺杆(45)、一套设在螺杆(45)上的移动套管(46)和一螺纹连接在螺杆(45)上的移动轴承座(47)，所述移动套管(46)的右端旋转地设置在移动轴承座(47)内，所述的电机(43)通过一电机架(44)固定在支架(41)上方的右端位置处，所述的电机架(44)下方与支架(41)固定连接，所述的电机(43)固定在电机架(44)上，在所述电机架(44)上还固定有一减速器(441)，所述的减速器(441)分别与螺杆(45)和电机(43)传动连接，所述螺杆(45)的右端在对应于电机架(44)左侧的位置处设置有一支承座(451)，所述支承座(451)的下方设置有一支承座底座(4512)，该支承座底座(4512)固定在支架(41)上，所述的支承座(451)固定在支承座底座(4512)上方，所述的螺杆(45)旋转地设置在支承座(451)上，所述的移动套管(46)内构成有一移动套管腔(461)，所述的螺杆(45)穿设在移动套管腔(461)内，所述螺杆(45)的左端端部设置有一挡圈(452)，该挡圈(452)通过一卡簧(453)固定在螺杆(45)上，所述移动套管(46)的右端外壁上设置有一移动套管轴承(462)，该移动套管轴承(462)通过一移动套管轴承挡圈(463)固定在移动套管(46)上，所述的移动轴承座(47)套设在移动套管(46)的右端端部，所述的移动套管(46)通过移动套管轴承(462)旋转地设置在移动轴承座(47)内，所述移动轴承座(47)的左端设置有一轴承座盖板(472)，该轴承座盖板(472)套设在移动套管(46)上并固定在移动轴承座(47)的左侧面上，所述轴承座盖板(472)的右侧面抵靠在移动套管轴承(462)上，所述移动轴承座(47)的右端设置有一与螺杆(45)螺纹连接的螺母(471)，该螺母(471)固定在移动轴承座(47)的右侧面上，所述的移动套管(46)的左端夹紧固定有一卡箍(42)。

2.根据权利要求1所述的一种织机的织轴纠偏装置，其特征在于：所述的卡箍(42)的一端夹紧固定在一织轴(3)上，所述的织轴(3)旋转地设置在彼此面对面平行设置的一左墙板(1)和一右墙板(2)之间，所述的支架(41)通过一组支架螺钉(411)固定在右墙板(2)远离左墙板(1)的一侧侧面上，所述织轴(3)长度方向的左右两端分别形成有一左轴头(31)和一右轴头(32)，所述的左轴头(31)上套设有一左滑套(311)，所述的右轴头(32)上套设有一右滑套(321)，所述的左墙板(1)、右墙板(2)在对应于左滑套(311)和右滑套(321)的位置处分别固定有一左轴头支撑板(11)和一右轴头支撑板(21)，在所述的左轴头支撑板(11)和右轴头支撑板(21)上分别铰接有一左轴头支撑板抱箍(111)和一右轴头支撑板抱箍(211)，所述的左滑套(311)和右滑套(321)分别支承在对应的左轴头支撑板(11)和右轴头支撑板(21)上并通过左轴头支撑板抱箍(111)和右轴头支撑板抱箍(211)抱紧锁定，在所述左轴头支撑板抱箍(111)上设置有一与左轴头支撑板(11)固定的左锁定螺钉(112)，在所述右轴头支撑板抱箍(211)上设置有一与右轴头支撑板(21)固定的右锁定螺钉(212)，所述左轴头支撑板(11)通过一组左轴头支撑板固定螺钉(113)固定在左墙板(1)上，所述右轴头支撑板(21)通过一组右轴头支撑板固定螺钉(213)固定在右墙板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种织机的织轴纠偏装置，其特征在于：所述的电机架(44)下方通过一组电机架螺钉(442)与支架(41)固定连接，所述的电机(43)通过一组电机固定螺钉(431)固定在电机架(44)上，所述的支承座底座(4512)通过一组支承座底座螺钉(45121)固定在支架(41)上，所述的支承座(451)通过一组支承座螺钉(4511)固定在支承座底座(4512)上方，所述的轴承座盖板(472)通过一组轴承座盖板螺钉(4721)固定在移动轴承座(47)的左侧面上，所述的螺母(471)通过一组螺母螺钉(4711)固定在移动轴承座(47)的右侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种织机的织轴纠偏装置，其特征在于：所述的减速器(441)上构成有一电机输入端(4411)、一手动输入端(4412)和一输出端(4413)，所述的电机(43)上构成有一与电机输入端(4411)传动连接的电机轴(432)，所述螺杆(45)的一端与输出端(4413)传动连接，所述手动输入端(4412)上安装有一手轮(44121)。

5.根据权利要求1所述的一种织机的织轴纠偏装置，其特征在于：所述的移动轴承座(47)下方设置有一限位柱(473)，在所述支架(41)上且对应于限位柱(473)的位置处沿左右方向开设有一限位槽(412)，所述限位柱(473)向下延伸并探入限位槽(412)。

6.根据权利要求1所述的一种织机的织轴纠偏装置，其特征在于：所述的卡箍(42)两端分别套设在右轴头(32)与移动套管(46)上并通过一组卡箍螺钉(421)锁紧固定。

7.根据权利要求1所述的一种织机的织轴纠偏装置，其特征在于：所述的挡圈(452)的外径与移动套管腔(461)的内径相匹配，所述螺杆(45)的外径小于所述移动套管腔(461)的内径。

8.根据权利要求2所述的一种织机的织轴纠偏装置，其特征在于：所述织轴(3)的左端还构成一圈传动齿轮(33)，在所述左墙板(1)上设置有一与传动齿轮(33)构为传动连接的传动轴齿轮(12)，该传动轴齿轮(12)与设置在左墙板(1)上的主电机(13)传动连接。

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