CN217458268U - 一种预应力钢绞线收绞废油收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢绞线收绞废油收集设备，包括收卷辊、废油收集机构、收集限位机构，废油收集机构设于收卷辊的一侧，废油收集机构包括收集限位箱，收集限位箱内设有废油收集盒，废油收集盒远离收集限位箱的一侧设有一对导向支撑辊，一对导向支撑辊之间设有固定支撑辊，收集限位机构设于收集限位箱远离收卷辊的一侧，收集限位机构包括限位收集箱。本实用新型通过对预应力钢绞线收卷设备设置相应的废油收集机构，可对预应力钢绞线表面附着的润滑油等废油进行收集处理，减小了预应力钢绞线在收纳过程中容易出现废油飞溅的情况，降低了废油对预应力钢绞线力学性能造成的不利影响，延长了预应力钢绞线的使用寿命。

Description

一种预应力钢绞线收绞废油收集设备

技术领域

本实用新型属于预应力钢绞线收绞技术领域，具体涉及一种预应力钢绞线收绞废油收集设备。

背景技术

预应力钢绞线是一类由多根高强度钢丝构成的绞合钢缆，按照钢丝数量不同可以分为：2丝钢绞线、3丝钢绞线、7丝钢绞线以及19丝钢绞线，具有强度高和松弛性能好的优点广泛应用于预应力混凝土工程、核电工程、矿道以及建筑领域。

预应力钢绞线在使用过程中通常需要在钢绞线表面涂覆润滑油从而保证钢绞线的使用稳定性以及减小钢绞线的磨损，预应力钢绞线在使用完成后需要使用相应的预应力钢绞线收卷设备对预应力钢绞线进行收纳。

现有的预应力钢绞线收卷设备缺乏相应的废油收集机构，不能对预应力钢绞线表面附着的润滑油等废油进行收集处理，使得预应力钢绞线在收纳过程中容易出现废油滴落的过程，同时，废油的存在会使得预应力钢绞线在存储过程中出现力学性能降低的情况，降低了预应力钢绞线的使用寿命。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种预应力钢绞线收绞废油收集设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力钢绞线收绞废油收集设备，以解决上述预应力钢绞线收卷设备不具备废油收集功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种预应力钢绞线收绞废油收集设备，包括：收卷辊、废油收集机构、收集限位机构；

所述废油收集机构设于所述收卷辊的一侧，所述废油收集机构包括收集限位箱，所述收集限位箱内设有废油收集盒，所述废油收集盒远离收集限位箱的一侧设有一对导向支撑辊，一对所述导向支撑辊之间设有固定支撑辊；

所述收集限位机构设于所述收集限位箱远离收卷辊的一侧，所述收集限位机构包括限位收集箱，所述限位收集箱内设有一对限位支撑辊，所述限位支撑辊与导向支撑辊相匹配，一对所述限位支撑辊之间设有清油辊。

进一步地，所述废油收集盒位于收集限位箱外的一侧连接有拆装把手，通过向拆装把手施加作用力的方式对废油收集盒进行移动控制，提高了对拆装把手内存储的废油进行清理的便捷性，一对所述导向支撑辊内均连接有限位转轴，所述限位转轴与收集限位箱转动连接，限位转轴对导向支撑辊起到支撑限位的作用。

进一步地，所述固定支撑辊与清油辊的外侧均包覆有多孔式废油吸附套层，通过多孔式废油吸附套层对收卷辊上收绞的预应力钢绞线外侧废油起到吸附处理的作用，所述多孔式废油吸附套层的外侧均设有凹型收纳件，凹型收纳件对限位筒起到固定限位的作用，同时可通过凹型收纳件对多孔式废油吸附套层吸附的废油起到收纳限位的作用，提高了对废油进行收集的便捷性，所述凹型收纳件内连接有一对限位筒，限位筒对废油挤压板起到支撑限位与移动控制的作用，一对所述限位筒内均设有挤压弹簧，挤压弹簧起到连接废油挤压板与限位筒的作用，通过挤压弹簧的收缩与复位对废油挤压板起到支撑限位的作用，所述挤压弹簧远离限位筒的一侧连接有废油挤压板，所述废油挤压板与多孔式废油吸附套层相匹配，通过废油挤压板对多孔式废油吸附套层起到挤压的作用，通过废油挤压板的挤压对多孔式废油吸附套层内吸附的废油进行导出。

进一步地，所述凹型收纳件靠近废油收集盒的一侧连接有导油管，通过导油管对凹型收纳件内收集的废油进行导出，所述凹型收纳件远离导油管的一侧连接有导液板，通过导液板对凹型收纳件起到废油导流的作用，提高了对废油进行收集的稳定性。

进一步地，一对所述限位支撑辊内均连接有转轴，转轴对限位支撑辊起到支撑限位的作用，所述转轴的两侧均连接有可调式固定板，通过可调式固定板对限位支撑辊与清油辊起到支撑限位的作用，同时便于通过对可调式固定板进行移动控制的方式对限位支撑辊与清油辊起到位置调节的作用。

进一步地，所述可调式固定板远离收集限位箱的一侧转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆与限位收集箱螺纹连接，通过调节螺杆可对可调式固定板起到支撑限位的作用，同时通过调节螺杆的旋转对调节螺杆起到移动调节的作用，从而便于对可调式固定板起到移动控制的作用，所述调节螺杆位于限位收集箱外的一端连接有驱动把手，通过向驱动把手施加作用力的方式对调节螺杆起到旋转控制的作用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对预应力钢绞线收卷设备设置相应的废油收集机构，可对预应力钢绞线表面附着的润滑油等废油进行收集处理，减小了预应力钢绞线在收纳过程中容易出现废油飞溅的情况，降低了废油对预应力钢绞线力学性能造成的不利影响，延长了预应力钢绞线的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种预应力钢绞线收绞废油收集设备的正视剖视图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种预应力钢绞线收绞废油收集设备的立体图；

图4为图3中B处结构示意图；。

图中：1.收卷辊、2.废油收集机构、201.收集限位箱、202.废油收集盒、203.导向支撑辊、204.固定支撑辊、205.拆装把手、206.限位转轴、207.多孔式废油吸附套层、208.凹型收纳件、209.限位筒、210.挤压弹簧、211.废油挤压板、212.导油管、213.导液板、3.收集限位机构、301.限位收集箱、302.限位支撑辊、303.清油辊、304.转轴、305.可调式固定板、306.调节螺杆、307.驱动把手。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种预应力钢绞线收绞废油收集设备，参图1-图4所示，包括收卷辊1、废油收集机构2、收集限位机构3。

参图1所示，废油收集机构2设于收卷辊1的一侧，通过废油收集机构2对预应力钢绞线外侧附着的废油进行收集处理，提高了对预应力钢绞线进行收卷的稳定性。

参图1所示，废油收集机构2包括收集限位箱201，收集限位箱201对废油收集盒202起到支撑限位的作用。

参图1所示，收集限位箱201内设有废油收集盒202，通过废油收集盒202对废油进行收纳存储，提高了后续对废油进行清洁回收的便捷性。

参图1所示，废油收集盒202远离收集限位箱201的一侧设有一对导向支撑辊203，一对导向支撑辊203对收卷辊1收卷的预应力钢绞线起到导向限位的作用，提高了对预应力钢绞线进行废油收集的稳定性。

参图1-图2所示，一对导向支撑辊203之间设有固定支撑辊204，固定支撑辊204对多孔式废油吸附套层207起到固定限位的作用。

具体地，固定支撑辊204内连接有固定转轴，固定转轴与收集限位箱201转动连接

参图3所示，废油收集盒202位于收集限位箱201外的一侧连接有拆装把手205，通过向拆装把手205施加作用力的方式对废油收集盒202进行移动控制，提高了对拆装把手205内存储的废油进行清理的便捷性。

参图1-图2所示，一对导向支撑辊203内均连接有限位转轴206，限位转轴206与收集限位箱201转动连接，限位转轴206对导向支撑辊203起到支撑限位的作用。

参图1-图2所示，固定支撑辊204与清油辊303的外侧均包覆有多孔式废油吸附套层207，通过多孔式废油吸附套层207对收卷辊1上收绞的预应力钢绞线外侧废油起到吸附处理的作用。

参图1-图2所示，多孔式废油吸附套层207的外侧均设有凹型收纳件208，凹型收纳件208对限位筒209起到固定限位的作用，同时可通过凹型收纳件208对多孔式废油吸附套层207吸附的废油起到收纳限位的作用，提高了对废油进行收集的便捷性。

参图1-图2所示，凹型收纳件208内连接有一对限位筒209，限位筒209对废油挤压板211起到支撑限位与移动控制的作用。

参图1-图2所示，一对限位筒209内均设有挤压弹簧210，挤压弹簧210起到连接废油挤压板211与限位筒209的作用，通过挤压弹簧210的收缩与复位对废油挤压板211起到支撑限位的作用。

参图1-图2所示，挤压弹簧210远离限位筒209的一侧连接有废油挤压板211，废油挤压板211与多孔式废油吸附套层207相匹配，通过废油挤压板211对多孔式废油吸附套层207起到挤压的作用，通过废油挤压板211的挤压对多孔式废油吸附套层207内吸附的废油进行导出。

参图1-图2所示，凹型收纳件208靠近废油收集盒202的一侧连接有导油管212，通过导油管212对凹型收纳件208内收集的废油进行导出。

参图1-图2所示，凹型收纳件208远离导油管212的一侧连接有导液板213，通过导液板213对凹型收纳件208起到废油导流的作用，提高了对废油进行收集的稳定性。

参图1所示，收集限位机构3设于收集限位箱201远离收卷辊1的一侧，通过收集限位机构3对预应力钢绞线起到辅助限位与废油收集的机构，提高了对预应力钢绞线进行废油收集的效果。

参图1所示，收集限位机构3包括限位收集箱301，限位收集箱301对可调式固定板305起到移动限位的作用。

参图1所示，限位收集箱301内设有一对限位支撑辊302，限位支撑辊302与导向支撑辊203相匹配，通过限位支撑辊302与导向支撑辊203的相互配合对预应力钢绞线起到移动限位的作用，提高了对预应力钢绞线进行废油收集的稳定性。

参图1所示，一对限位支撑辊302之间设有清油辊303，清油辊303对多孔式废油吸附套层207起到固定限位的作用，通过清油辊303与固定支撑辊204的相互配合对预应力钢绞线表面附着的废油起到清理的作用。

参图1所示，一对限位支撑辊302内均连接有转轴304，转轴304对限位支撑辊302起到支撑限位的作用。

参图3-图4所示，转轴304的两侧均连接有可调式固定板305，通过可调式固定板305对限位支撑辊302与清油辊303起到支撑限位的作用，同时便于通过对可调式固定板305进行移动控制的方式对限位支撑辊302与清油辊303起到位置调节的作用。

参图3-图4所示，可调式固定板305远离收集限位箱201的一侧转动连接有调节螺杆306，调节螺杆306与限位收集箱301螺纹连接，通过调节螺杆306可对可调式固定板305起到支撑限位的作用，同时通过调节螺杆306的旋转对调节螺杆306起到移动调节的作用，从而便于对可调式固定板305起到移动控制的作用。

参图3-图4所示，调节螺杆306位于限位收集箱301外的一端连接有驱动把手307，通过向驱动把手307施加作用力的方式对调节螺杆306起到旋转控制的作用。

具体使用时，根据预应力钢绞线的实际直径，通过向驱动把手307施加作用力的方式对调节螺杆306进行旋转驱动，通过调节螺杆306在限位收集箱301内移动的方式对可调式固定板305进行位置调节，通过对可调式固定板305进行位置调节的方式对限位支撑辊302与清油辊303起到位置调节的作用，通过调节限位支撑辊302与清油辊303的方式提高了对预应力钢绞线进行废油清理的效果；

当限位支撑辊302与清油辊303位置调节好后，通过收卷辊1对预应力钢绞线进行收绞，在收绞过程中，可通过多孔式废油吸附套层207对预应力钢绞线外侧附着的废油起到吸附的作用，同时，多孔式废油吸附套层207在摩擦力的作用下随预应力钢绞线的移动进行旋转，当多孔式废油吸附套层207旋转时，通过废油挤压板211与挤压弹簧210的相互配合对多孔式废油吸附套层207进行挤压，通过挤压的方式使得多孔式废油吸附套层207内吸附的废油排出，排出的废油在凹型收纳件208与导油管212的作用下输送至废油收集盒202内进行存储，通过向拆装把手205施加作用力的方式对废油收集盒202进行拆装清理。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对预应力钢绞线收卷设备设置相应的废油收集机构，可对预应力钢绞线表面附着的润滑油等废油进行收集处理，减小了预应力钢绞线在收纳过程中容易出现废油飞溅的情况，降低了废油对预应力钢绞线力学性能造成的不利影响，延长了预应力钢绞线的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种预应力钢绞线收绞废油收集设备，其特征在于，包括：

收卷辊(1)；

废油收集机构(2)，设于所述收卷辊(1)的一侧，所述废油收集机构(2)包括收集限位箱(201)，所述收集限位箱(201)内设有废油收集盒(202)，所述废油收集盒(202)远离收集限位箱(201)的一侧设有一对导向支撑辊(203)，一对所述导向支撑辊(203)之间设有固定支撑辊(204)；

收集限位机构(3)，设于所述收集限位箱(201)远离收卷辊(1)的一侧，所述收集限位机构(3)包括限位收集箱(301)，所述限位收集箱(301)内设有一对限位支撑辊(302)，所述限位支撑辊(302)与导向支撑辊(203)相匹配，一对所述限位支撑辊(302)之间设有清油辊(303)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线收绞废油收集设备，其特征在于，所述废油收集盒(202)位于收集限位箱(201)外的一侧连接有拆装把手(205)，一对所述导向支撑辊(203)内均连接有限位转轴(206)，所述限位转轴(206)与收集限位箱(201)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线收绞废油收集设备，其特征在于，所述固定支撑辊(204)与清油辊(303)的外侧均包覆有多孔式废油吸附套层(207)，所述多孔式废油吸附套层(207)的外侧均设有凹型收纳件(208)，所述凹型收纳件(208)内连接有一对限位筒(209)，一对所述限位筒(209)内均设有挤压弹簧(210)，所述挤压弹簧(210)远离限位筒(209)的一侧连接有废油挤压板(211)，所述废油挤压板(211)与多孔式废油吸附套层(207)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种预应力钢绞线收绞废油收集设备，其特征在于，所述凹型收纳件(208)靠近废油收集盒(202)的一侧连接有导油管(212)，所述凹型收纳件(208)远离导油管(212)的一侧连接有导液板(213)。

5.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线收绞废油收集设备，其特征在于，一对所述限位支撑辊(302)内均连接有转轴(304)，所述转轴(304)的两侧均连接有可调式固定板(305)。

6.根据权利要求5所述的一种预应力钢绞线收绞废油收集设备，其特征在于，所述可调式固定板(305)远离收集限位箱(201)的一侧转动连接有调节螺杆(306)，所述调节螺杆(306)与限位收集箱(301)螺纹连接，所述调节螺杆(306)位于限位收集箱(301)外的一端连接有驱动把手(307)。

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