CN217451718U - 一种压缩机用外壳精定位冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压缩机用外壳精定位冲孔装置，涉及外壳精定位冲孔技术领域，以解决现有的冲孔设备工件定位依靠内径与设备凸模，凸模孔与定位销的方式定位，由于需要拿取方便，定位面的公差很大，致使冲三孔的精度不高，后续工序经常发生由于孔偏导致的焊接不良，产品泄露报废的问题，包括模具；所述模具的上端开设有四个槽口；所述模具前端的槽口处固定安装有固定块；所述固定块后侧壁的中部固定安装有连接块；所述连接块顶端的中部开设有丝孔；所述连接块的内腔中安装有定位销。本实用新型中上下浮动的定位销，规避因工件加工误差引起的定位误差，在精确定位的同时，减少工件的变形与工装的磨损，同时实现自动定位，提高了生产效率。

Description

一种压缩机用外壳精定位冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及外壳精定位冲孔技术领域，更具体地说，特别涉及一种压缩机用外壳精定位冲孔装置。

背景技术

定位销位置固定，由于工件定位孔公差，手动***定位销时，会翘起或下压工件，造成定位精度的下降，为方便快速取放工件，工件内径与定位套间间隙较大，加工过程中受此间隙影响加工一致性较差。

现有的冲孔设备工件定位依靠内径与设备凸模，凸模孔与定位销的方式定位，由于需要拿取方便，定位面的公差很大，致使冲三孔的精度不高，后续工序经常发生由于孔偏导致的焊接不良，产品泄露报废。

因此，急需提供一种压缩机用外壳精定位冲孔装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种压缩机用外壳精定位冲孔装置，以解决现有的冲孔设备工件定位依靠内径与设备凸模，凸模孔与定位销的方式定位，由于需要拿取方便，定位面的公差很大，致使冲三孔的精度不高，后续工序经常发生由于孔偏导致的焊接不良，产品泄露报废的问题。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种压缩机用外壳精定位冲孔装置，包括模具；模具的上端开设有四个槽口；模具前端的槽口处固定安装有固定块；固定块后侧壁的中部固定安装有连接块；连接块顶端的中部开设有丝孔；连接块的内腔中安装有定位销；连接块的丝孔处转动安装有螺纹柱；模具的三个槽口处均固定安装有固定框；

固定框的中部均开设有贯穿的圆孔，固定框的外侧壁上固定安装有连接板，而连接板的四角处均开设有贯穿的圆孔，连接板的外端固定安装有承载板，而承载板的顶端开设有弧形槽，连接板四角处的圆孔处均安插有贯穿的连接杆，而连接杆外端安装有挡头；

承载板的外端固定安装有挡板，承载板的弧形槽处固定安装有电动缸，电动缸的内端固定安装有限制块，而限制块的内端开设为弧形状结构，限制块内凹面的中部安装有限位针。

进一步的，模具内腔的底部安装有底座，底座顶端的中部固定安装有固定柱。

进一步的，固定柱的下端安装定位套，固定柱的上端套有凸模。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、自动胀开与收缩的凸模，可上下浮动与自动定位的定位销，更快速便捷的机种变更与设备维护结构。

2、无杆气缸驱动拨杆运动，带动胀胎实现扩张与收缩动作，在工件放入时收缩，定位销定位后胀开，限制工件的轴向与径向的自由度。

3、上下浮动的定位销，规避因工件加工误差引起的定位误差，在精确定位的同时，减少工件的变形与工装的磨损，同时实现自动定位，提高了生产效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的底座部分拆解结构示意图。

图3是本实用新型的固定块和固定框部分拆解结构示意图。

图4是本实用新型的***结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、模具；101、底座；102、固定柱；103、定位套；104、凸模；2、固定块；201、连接块；202、定位销；203、螺纹柱；3、固定框；301、连接板；302、承载板；303、连接杆；304、挡板；305、电动缸；306、限制块；307、限位针。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种压缩机用外壳精定位冲孔装置，包括模具1；模具1的上端开设有四个槽口；模具1内腔的底部安装有底座101，底座101顶端的中部固定安装有固定柱102，固定柱102的下端安装定位套103，固定柱102的上端套有凸模104，工件在冲孔之前，先把工件套在凸模104上，模具1前端的槽口处固定安装有固定块2；固定块2后侧壁的中部固定安装有连接块201；连接块201顶端的中部开设有丝孔；连接块201的内腔中安装有定位销202；连接块201的丝孔处转动安装有螺纹柱203；抓住螺纹柱203的上端旋转，拨动定位销202向内端移动，用定位销202的内端紧贴住工件，对工件进行暂时的挤紧，模具1的三个槽口处均固定安装有固定框3；固定框3的中部均开设有贯穿的圆孔。

其中，固定框3的外侧壁上固定安装有连接板301，而连接板301的四角处均开设有贯穿的圆孔，连接板301的外端固定安装有承载板302，而承载板302的顶端开设有弧形槽，连接板301四角处的圆孔处均安插有贯穿的连接杆303，而连接杆303外端安装有挡头，承载板302的外端固定安装有挡板304，承载板302的弧形槽处固定安装有电动缸305，使用三个电动缸305同时向内端移动，用三个限制块306的内凹面对凸模104上的工件进行挤紧固定，这时限位针307的内端就会嵌入进工件，对工件进行冲孔，限制块306的内凹面也能防止工件在受力冲孔时而上下滑动，电动缸305的内端固定安装有限制块306，而限制块306的内端开设为弧形状结构，限制块306内凹面的中部安装有限位针307。

本实施例的具体使用方式与作用：

工件在冲孔之前，先把工件套在凸模104上，抓住螺纹柱203的上端旋转，拨动定位销202向内端移动，用定位销202的内端紧贴住工件，对工件进行暂时的挤紧，使用三个电动缸305同时向内端移动，用三个限制块306的内凹面对凸模104上的工件进行挤紧固定，这时限位针307的内端就会嵌入进工件，对工件进行冲孔，限制块306的内凹面也能防止工件在受力冲孔时而上下滑动。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种压缩机用外壳精定位冲孔装置，其特征在于：包括：

模具（1）；所述模具（1）的上端开设有四个槽口；所述模具（1）前端的槽口处固定安装有固定块（2）；所述固定块（2）后侧壁的中部固定安装有连接块（201）；所述连接块（201）顶端的中部开设有丝孔；所述连接块（201）的内腔中安装有定位销（202）；所述连接块（201）的丝孔处转动安装有螺纹柱（203）；

所述模具（1）的三个槽口处均固定安装有固定框（3）；所述固定框（3）的中部均开设有贯穿的圆孔。

2.如权利要求1所述一种压缩机用外壳精定位冲孔装置，其特征在于：所述模具（1）内腔的底部安装有底座（101），所述底座（101）顶端的中部固定安装有固定柱（102）。

3.如权利要求2所述一种压缩机用外壳精定位冲孔装置，其特征在于：所述固定柱（102）的下端安装定位套（103），所述固定柱（102）的上端套有凸模（104）。

4.如权利要求1所述一种压缩机用外壳精定位冲孔装置，其特征在于：所述固定框（3）的外侧壁上固定安装有连接板（301），而连接板（301）的四角处均开设有贯穿的圆孔，所述连接板（301）的外端固定安装有承载板（302），而承载板（302）的顶端开设有弧形槽。

5.如权利要求4所述一种压缩机用外壳精定位冲孔装置，其特征在于：所述连接板（301）四角处的圆孔处均安插有贯穿的连接杆（303），而连接杆（303）外端安装有挡头，所述承载板（302）的外端固定安装有挡板（304）。

6.如权利要求4所述一种压缩机用外壳精定位冲孔装置，其特征在于：所述承载板（302）的弧形槽处固定安装有电动缸（305），所述电动缸（305）的内端固定安装有限制块（306），而限制块（306）的内端开设为弧形状结构，所述限制块（306）内凹面的中部安装有限位针（307）。

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