CN217449357U - 冶金炉料生产用除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冶金炉料生产用除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱内部安装有固定杆，且固定杆通过轴承安装有第二传动杆，所述第二传动杆底端表面焊接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮啮合连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮连接有第一电机，所述第二转动杆顶端安装有导流板。本实用新型中，烟尘通过进气管进入除尘箱内部，向上流动，会受到导流板的阻挡，第一电机通过第一锥形齿轮啮合带动第二锥形齿轮转动，从而可以通过第二转动杆带动导流板转动，使烟尘箱外侧进行导流，使边缘过滤装置也能起到过滤功能，第三电机带动丝杆转动，丝杆通过螺纹孔可以带动伸缩板在导流板的空腔内运动，使每个位置的过滤装置都能有效地对烟尘进行过滤。

Description

冶金炉料生产用除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及冶金炉料生产用除尘器。

背景技术

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

现有的技术存在以下问题：

现有的一些除尘装置内部却少烟尘导流结构，使的烟尘过滤时，容易集中向一个方向流动，导致一些过滤装置某一位置过滤时压力过大，一些远离烟尘进气口的位置的过滤装置，接触不到烟尘，导致使用不均衡。

我们为此，提出了冶金炉料生产用除尘器解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冶金炉料生产用除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：冶金炉料生产用除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱内部安装有固定杆，且固定杆通过轴承安装有第二传动杆，所述第二传动杆底端表面焊接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮啮合连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮连接有第一电机，所述第二转动杆顶端安装有导流板，且导流板内开设有空腔，所述导流板通过空腔滑动连接有伸缩板，所述伸缩板内开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺旋连接有丝杆，所述丝杆一端连接有第三电机。

优选的，所述除尘箱开设有凹槽，且凹槽内开设有滑槽，所述滑槽内安装有固定架，所述固定架底端安装有弹簧，所述除尘箱表面安装有第二电机，且第二电机输出端连接有第一传动杆，所述第一传动杆表面安装有橡胶棒，所述固定架底端安装有除尘滤袋。

优选的，所述导流板与伸缩板均设置成圆弧状。

优选的，所述除尘箱底端安装有进气管，且进气管延伸至除尘箱内部。

优选的，所述除尘箱底端安装有控制阀，所述除尘箱顶端设置有出气口，所述出气口内安装有活性炭过滤层。

优选的，所述除尘箱设置有支腿，所述支腿设置有多组，且多组支腿均匀分布在除尘箱底端表面。

优选的，所述除尘箱表面安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二传动杆、导流板、伸缩板、空腔和丝杆的配合使用，便于对进入除尘装置的烟尘进行导流，使过滤装置能够均衡使用，烟尘通过进气管进入除尘箱内部，向上流动，会受到导流板的阻挡，第一电机通过第一锥形齿轮啮合带动第二锥形齿轮转动，从而可以通过第二转动杆带动导流板转动，使烟尘箱外侧进行导流，使边缘过滤装置也能起到过滤功能，第三电机带动丝杆转动，丝杆通过螺纹孔可以带动伸缩板在导流板的空腔内运动，进行伸出或者缩进，增加实用性，使每个位置的过滤装置都能有效地对烟尘进行过滤。

2、本实用新型，通过设置设置橡胶棒、第一传动杆、凹槽和弹簧的配合使用，便于对除尘滤袋内表面灰尘进行清理，通过第二电机带动第二传动杆转动，第二传动杆转动时会带动橡胶棒进行旋转，橡胶棒会对固定框进行敲击振动，使第二固定框在弹簧作用下，进行震动，从而带动除尘滤袋进行震动，将内表面过滤灰尘振动下落，下落到除尘箱内部底端，便于清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的冶金炉料生产用除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的冶金炉料生产用除尘器A放大示意图；

图3为本实用新型提出的冶金炉料生产用除尘器B放大示意图；

图4为本实用新型提出的冶金炉料生产用除尘器C放大示意图；

图5为本实用新型提出的冶金炉料生产用除尘器导流板示意图。

图例说明：

1、除尘箱；2、第一电机；3、控制阀；4、进气管；5、导流板；6、伸缩板；7、除尘滤袋；8、第二电机；9、第一传动杆；10、固定架；11、出气口；12、橡胶棒；13、第三电机； 14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、固定杆；17、第二传动杆；18、丝杆；19、空腔；20、螺纹孔；21、支腿；22、控制面板；23、凹槽；24、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-5，冶金炉料生产用除尘器，包括除尘箱1，所述除尘箱1内部安装有固定杆16，且固定杆16通过轴承安装有第二传动杆17，所述第二传动杆17底端表面焊接有第二锥形齿轮15，所述第二锥形齿轮15啮合连接有第一锥形齿轮14，且第一锥形齿轮14连接有第一电机2，所述第二转动杆17顶端安装有导流板5，且导流板5内开设有空腔19，所述导流板5通过空腔19滑动连接有伸缩板6，所述伸缩板6内开设有螺纹孔20，且螺纹孔20内螺旋连接有丝杆18，所述丝杆18一端连接有第三电机13，导流板5与伸缩板6均设置成圆弧状，除尘箱1底端安装有进气管4，且进气管4延伸至除尘箱1内部，除尘箱1设置有支腿 21，所述支腿21设置有多组，且多组支腿21均匀分布在除尘箱1底端表面。

本实施方案中：通过设置第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、第二传动杆17、导流板5、伸缩板6、空腔19和丝杆18的配合使用，便于对进入除尘装置的烟尘进行导流，使过滤装置能够均衡使用，烟尘通过进气管4进入除尘箱1内部，向上流动，会受到导流板5的阻挡，第一电机2通过第一锥形齿轮14啮合带动第二锥形齿轮15转动，从而可以通过第二转动杆带动导流板5转动，使烟尘箱外侧进行导流，使边缘过滤装置也能起到过滤功能，第三电机13带动丝杆18转动，丝杆18通过螺纹孔20可以带动伸缩板6在导流板5的空腔19内运动，进行伸出或者缩进，增加实用性，使每个位置的过滤装置都能有效地对烟尘进行过滤。

具体的，除尘箱1开设有凹槽23，且凹槽23内安装有固定架10，所述固定架10底端安装有弹簧24，所述除尘箱1表面安装有第二电机8，且第二电机8输出端连接有第一传动杆9，所述第一传动杆9表面安装有橡胶棒12，所述固定架10底端安装有除尘滤袋7。

本实施方案中：通过设置设置橡胶棒12、第一传动杆9、凹槽23和弹簧24的配合使用，便于对除尘滤袋7内表面灰尘进行清理，通过第二电机8带动第二传动杆17转动，第二传动杆17转动时会带动橡胶棒12进行旋转，橡胶棒12会对固定框进行敲击振动，使第二固定框在弹簧24作用下，进行震动，从而带动除尘滤袋7进行震动，将内表面过滤灰尘振动下落，下落到除尘箱1内部底端，便于清理。

具体的，除尘箱1底端安装有控制阀3，所述除尘箱1顶端设置有出气口11，所述出气口11内安装有活性炭过滤层。

本实施方案中：通过设置出气口11和活性炭过滤层，便于对烟气中一些酸碱物质进行吸附。

具体的，除尘箱1表面安装有控制面板22。

本实施方案中：通过设置控制面板22，控制面板22可以对装置内的电元件进行统一控制使用，控制面板22控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时烟尘通过进气管4进入除尘箱1内部，向上流动，会受到导流板5的阻挡，第一电机2通过第一锥形齿轮14啮合带动第二锥形齿轮15转动，从而可以通过第二转动杆带动导流板5转动，使烟尘箱外侧进行导流，使边缘过滤装置也能起到过滤功能，第三电机13带动丝杆18转动，丝杆18通过螺纹孔20可以带动伸缩板6在导流板5的空腔19 内运动，进行伸出或者缩进，增加实用性，使每个位置的过滤装置都能有效地对烟尘进行过滤，通过第二电机8带动第二传动杆17转动，第二传动杆17转动时会带动橡胶棒12进行旋转，橡胶棒12会对固定框进行敲击振动，使第二固定框在弹簧24作用下，进行震动，从而带动除尘滤袋7进行震动，将内表面过滤灰尘振动下落，下落到除尘箱1内部底端，便于清理。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.冶金炉料生产用除尘器，包括除尘箱(1)，其特征在于，所述除尘箱(1)内部安装有固定杆(16)，且固定杆(16)通过轴承安装有第二传动杆(17)，所述第二传动杆(17)底端表面焊接有第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)啮合连接有第一锥形齿轮(14)，且第一锥形齿轮(14)连接有第一电机(2)，所述第二传动杆(17)顶端安装有导流板(5)，且导流板(5)内开设有空腔(19)，所述导流板(5)通过空腔(19)滑动连接有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)内开设有螺纹孔(20)，且螺纹孔(20)内螺旋连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)一端连接有第三电机(13)。

2.根据权利要求1所述的冶金炉料生产用除尘器，其特征在于，所述除尘箱(1)开设有凹槽(23)，且凹槽(23)内安装有固定架(10)，所述固定架(10)底端安装有弹簧(24)，所述除尘箱(1)表面安装有第二电机(8)，且第二电机(8)输出端连接有第一传动杆(9)，所述第一传动杆(9)表面安装有橡胶棒(12)，所述固定架(10)底端安装有除尘滤袋(7)。

3.根据权利要求1所述的冶金炉料生产用除尘器，其特征在于，所述导流板(5)与伸缩板(6)均设置成圆弧状。

4.根据权利要求1所述的冶金炉料生产用除尘器，其特征在于，所述除尘箱(1)底端安装有进气管(4)，且进气管(4)延伸至除尘箱(1)内部。

5.根据权利要求1所述的冶金炉料生产用除尘器，其特征在于，所述除尘箱(1)底端安装有控制阀(3)，所述除尘箱(1)顶端设置有出气口(11)，所述出气口(11)内安装有活性炭过滤层。

6.根据权利要求1所述的冶金炉料生产用除尘器，其特征在于，所述除尘箱(1)设置有支腿(21)，所述支腿(21)设置有多组，且多组支腿(21)均匀分布在除尘箱(1)底端表面。

7.根据权利要求1所述的冶金炉料生产用除尘器，其特征在于，所述除尘箱(1)表面安装有控制面板(22)。

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