CN217447109U

CN217447109U - 一种超高抽屉的连接结构

Info

Publication number: CN217447109U
Application number: CN202220939613.1U
Authority: CN
Inventors: 梁尔君; 资斌; 祝灼芳
Original assignee: Guangdong Unihopper Precision Technology Corperation Limmited
Current assignee: Guangdong Unihopper Precision Technology Corperation Limmited
Priority date: 2022-04-22
Filing date: 2022-04-22
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2032-04-22

Abstract

本实用新型公开了一种超高抽屉的连接结构，包括第一插扣件、第二插扣件以及面板连接组件，所述第一插扣件具有一个或一个以上的第一插头；所述第二插扣件具有单个第二插头，所述面板连接组件包括底板、呈上下布置于底板上的单口连接组件和多口连接组件，所述多口连接组件包括安装于底板上的第一连板、以及竖向滑动连接于第一连板上的第一活动扣板，所述单口连接组件包括安装于底板上的第二连板、以及竖向滑动连接于连板上的第二活动扣板；所述第一活动扣板的顶部与第二活动扣板的底部相抵触配合，可实现单口连接组件与多口连接组件之间联动动作，更便于第一插扣件及第二插扣件的同步插接或退出动作。

Description

一种超高抽屉的连接结构

技术领域

本实用新型涉及抽屉面板连接结构的技术领域，尤其是涉及一种超高抽屉的连接结构。

背景技术

传统的薄板抽屉的侧帮高度为80mm或170mm，针对不同的侧帮高度，分别对应采用如专利“CN105201968B 一种抽屉前面板和侧面板单卡扣连接结构”和“CN105201967B 一种抽屉前面板和侧面板多卡扣连接结构”所述的连接结构。而因市场需求变化，出现更高的侧帮高度规格，例如240mm。因高度的增加，上述专利所述的内部连接结构不再适用，因此需要一款能够支撑超高侧帮、更有效的结构设计，但是重新设计新的连接结构不仅研发难度大，而且研发成本高、周期长。因此，如何能够在原有结构的基础上加以结合或改进，节省研发成本及降低研发周期，是当前需要解决的技术难题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备结构稳定可靠、联动可靠的超高抽屉面板连接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为一种超高抽屉的连接结构，包括第一插扣件、第二插扣件以及面板连接组件，所述第一插扣件具有一个或一个以上的第一插头；所述第二插扣件具有单个第二插头，所述面板连接组件包括底板、呈上下布置于底板上的单口连接组件和多口连接组件，所述多口连接组件包括安装于底板上的第一连板、以及竖向滑动连接于第一连板上的第一活动扣板，其中，所述第一连板成型有供第一插扣件的各个第一插头相插接配合的多个第一插槽；所述第一活动扣板成型有多个第一卡槽，多个所述第一卡槽分别在各个第一插槽内与各个第一插头预设有的卡块一一配合锁紧；所述单口连接组件包括安装于底板上的第二连板、以及竖向滑动连接于连板上的第二活动扣板，其中，所述第二连板成型有供第二插扣件的第二插头先插接配合的第二插槽；所述第二活动扣板成型有单个第二卡槽，所述第二卡槽在第二插槽内与第二插头预设的卡块配合锁紧；所述第一活动扣板的顶部与第二活动扣板的底部相抵触配合。

进一步，所述第一活动扣板和第二活动扣板均配备有用于弹性复位的弹簧件。

进一步，所述第一活动扣板临近第一卡槽的外侧和第二活动扣板临近第二卡槽的外侧均成型有引导斜边，所述引导斜边与卡块相抵触配合以对应推动第一活动扣板或第二活动扣板竖向滑动。

进一步，所述第一连板上固定安装有第一盖板且所述第一活动扣板滑动夹设于第一连板和第一盖板之间，所述第二连板上固定安装有第二盖板且所述第二活动扣板滑动夹设于第二连板和第二盖板之间。

进一步，所述第一盖板设有旋转连接的凸轮解锁件，其中，所述凸轮解锁件的凸轮杆端嵌装于第一活动扣板预设的水平导槽内，通过旋拧凸轮解锁件使其凸轮杆端带动第一活动扣板作竖向滑动，最终解除第一卡槽对第一插头的卡块的锁紧限制以使第一插头可退出第一插槽；同时，所述第一活动扣板顶触第二活动扣板同步竖向滑动，最终解除第二卡槽对第二插头的卡块的锁紧限制以使第二插头可退出第二插槽。

进一步，所述第一连板和第二连板均竖向滑动连接于底板上，所述底板设有旋转连接偏心调节件，所述第一连板开设有供偏心调节件的偏心部相穿设配合的水平通孔，通过旋拧偏心调节件使第一连板相对底板作竖向滑动。

本实用新型的有益效果为：1）通过在底板设置单口连接组件和多口连接组件分别供第一插扣件及第二插扣件相插接配合，从而适用于超高尺寸的抽屉侧帮。2）通过第一活动扣板的顶部与第二活动扣板的底部相抵触配合，可实现单口连接组件与多口连接组件之间联动动作，更便于第一插扣件及第二插扣件的同步插接或退出动作。

附图说明

图1为超高抽屉面板连接结构的示意图。

图2为第一插扣件的示意图。

图3为第二插扣件的示意图。

图4为面板连接组件的示意图。

图5为不含有第一盖板及第二盖板的面板连接组件的示意图。

图6为不含有第一盖板及第二盖板的面板连接组件的装配示意图。

其中，100-抽屉面板，200-抽屉侧帮，1-第一插扣件，11-第一插头，2-第二插扣件，21-第二插头，3-面板连接组件，31-底板，32-多口连接组件，321-第一连板，3211-第一插槽，3212-水平通孔，322-第一活动扣板，3221-第一卡槽，3222-水平导槽，323-第一盖板，33-单口连接组件，331-第二连板，3311-第二插槽，332-第二活动扣板，3321-第二卡槽，333-第二盖板，34-凸轮解锁件，35-偏心调节件，36-弹簧件，37-引导斜边，4-卡块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。需要说明的是，本实用新型所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅用于名称的区分。

参见附图1至附图6所示，在本实施例中，一种超高抽屉的连接结构，包括第一插扣件1、第二插扣件2以及面板连接组件3，其中，第一插扣件1和第二插扣件2呈上下安装在抽屉面板100的背面，面板连接组件3安装于抽屉侧帮200内，通过第一插扣件1及第二插扣件2与面板连接组件3相配合以实现抽屉面板100与抽屉侧帮200的装配。

在本实施例中，参见附图2和3所示，第一插扣件1具有一个或一个以上的第一插头11，其中，此处为了便于说明，以两个呈平行布置的第一插头11为例，两者在数量上的差异并无对功能使用上无较大差异，因此，本领域技术人员可根据实际需求对应设定第一插头11的数量，此处不作具体限定。第二插扣件2具备单个第二插头21，其中，本实施例的第一插扣件1的第一插头11和第二插扣件2的第二插头21均由两相互平行的插片构成，两插片之间留有空隙，并且在空隙内设有呈圆轴状的卡块4。第一插头11和第二插头21均垂直于抽屉面板100的背面。

参见附图4-6所示，在本实施例中，面板连接组件3包括底板31、呈上下布置于底板31上的单口连接组件33和多口连接组件32。多口连接组件32包括安装于底板31上的第一连板321、第一盖板323、以及竖向滑动连接于第一连板321上的第一活动扣板322，其中，第一盖板323通过多根螺柱固定安装与第一连板321上，并且第一活动扣板322滑动夹设于第一连板321和第一盖板323之间，具体地，第一活动扣板322上开设有多个竖向延伸且供螺柱穿设配合的长条孔，由此实现了第一活动扣板322与第一连板321及第一盖板323之间的滑动配合。

在本实施例中，第一连板321成型有供第一插扣件1的各个第一插头11相插接配合的多个第一插槽3211。第一活动扣板322成型多个第一卡槽3221，多个第一卡槽3221分别在各个第一插槽3211内与各个第一插头11预设有的卡块4一一配合锁紧。具体地，当第一插头11插接至第一插槽3211内时，可通过第一活动扣板322的移动使其第一卡槽3221与卡块4相卡接，从而配合锁紧第一插扣件1和多口连接组件32。

在本实施例中，第一活动扣板322配备有用于弹性复位的弹簧件36，具体地，该弹簧件36的两端分别连接于第一活动扣板322和第一连板321上，从而在弹簧件36的弹性作用使第一活动扣板322下移弹性复位。

在本实施例中，单口连接组件33包括安装于底板31上的第二连板331、第二盖板333、以及竖向滑动连接于第二连板331上的第二活动扣板332，其中，第二盖板333通过多根螺柱固定安装与第二连板331上，并且第二活动扣板332滑动夹设于第二连板331和第二盖板333之间，具体地，第二活动扣板332上开设有多个竖向延伸且供螺柱穿设配合的长条孔，由此实现了第二活动扣板332与第二连板331及第二盖板333之间的滑动配合。

在本实施例中，第二连板331成型有供第二插扣件2的一个第二插头21相插接配合的一个第二插槽3311。第二活动扣板332成型第二卡槽3321，第二卡槽3321在第二插槽3311内与第二插头21预设有的卡块4一一配合锁紧。具体地，当第二插头21插接至第二插槽3311内时，可通过第二活动扣板332的移动使其第二卡槽3321与卡块4相卡接，从而配合锁紧第二插扣件2和单口连接组件33。

在本实施例中，第二活动扣板332配备有用于弹性复位的弹簧件36，具体地，该弹簧件36的两端分别连接于第二活动扣板332和第二连板331上，从而在弹簧件36的弹性作用使第二活动扣板332下移弹性复位。

进一步，第一活动扣板322的顶部与第二活动扣板332的底部相抵触配合，即，在第一活动扣板322向上移动时，第一活动扣板322会顶触第二活动扣板332同步向上移动，由此实现了第一活动扣和第二活动扣的同步解锁功能。

具体地，第一盖板323设有旋转连接的凸轮解锁件34，其中，凸轮解锁件34的凸轮杆端嵌装于第一活动扣板322预设的水平导槽3222内，通过旋拧凸轮解锁件34使其凸轮杆端带动第一活动扣板322作竖向向上滑动，最终解除第一卡槽3221对第一插头11的卡块4的锁紧限制以使第一插头11可退出第一插槽3211。同时，第二活动扣板332随第一活动扣板322同步上移，最终解除第二卡槽3321对第二插头21的卡块4的锁紧限制以使第二插头21可退出第二插槽3311。由此，利用单个凸轮解锁件34的旋拧动作来实现对第一插头11和第二插头21的同步解锁功能。此外，在第一插头11及第二插头21相应退出第一插槽3211及第二插槽3311后，利用弹簧件36的弹性作用使第一活动扣板322和第二活动扣板332下移弹性复位。

进一步，本实施例的凸轮解锁件34的转轴端面外露于第一盖板323外表面上，并且在其转轴端面上成型有可供螺丝刀配合的一字孔或十字孔，从而更便于旋拧操作。

在本实施例中，第一活动扣板322临近第一卡槽3221的外侧和第二活动扣板332临近第二卡槽3321的外侧均成型有引导斜边37，引导斜边37与第一插头11或第二插头21的卡块4相抵触配合以对应推动第一活动扣板322或第二活动扣板332竖向滑动。具体地，在第一插头11插接至第一插槽3211或第二插头21插接至第二插槽3311内时，通过卡块4与引导斜边37相抵触作用，从而对应推动第一活动扣板322或第二活动扣板332上移滑动，从而使第一插头11或第二插头21继续向前，直至插接到位且卡块4达到引导斜面的末端后，第一活动扣板322或第二活动扣板332在弹簧件36驱使下作下移弹性复位，从而令第一卡槽3221或第二卡槽3321与卡块4相卡接配合锁紧。

为了便于对上述结构的理解，以下结合具体的安装及拆卸过程做出进一步解释说明。

安装时，首先，通过将第一插扣件1的各个第一插头11以及第二插扣件2的第二插头21分别对准各个第一卡槽3221及第二卡槽3321，并推动抽屉面板100使第一插头11插接至第一卡槽3221内以及第二插头21插接至第二卡槽3321内，其中，在插接过程中，第一插头11的卡块4对应与第一活动扣板322的引导斜面相抵触以及第二插头21的卡块4对应与第二活动扣板332的引导斜面相抵触，从而推动第一活动扣板322和第二活动扣板332上移滑动；随后，在卡块4达到引导斜面的末端后，第一活动扣板322及第二活动扣板332在各自的弹簧件36的弹性作用力下移复位，使得第一卡槽3221与第一插头11的卡块4配合锁紧和第二卡槽3321与第二插头21的卡块4配合锁紧，最终便完成了第一插扣件1和第二插扣件2与单口连接组件33和多口连接组件32的装配。

拆卸时，首先，通过旋拧凸轮解锁件34使其凸轮杆端带动第一活动扣板322上移滑动，同时，第一活动扣板322顶触第二活动扣板332同步上移滑动，解除第一卡槽3221对第一插头11的卡块4的锁紧限制以及第二卡槽3321对第二插头21的卡块4的锁紧限制；随后，可外拉抽屉面板100使第一插头11逐渐退出第一插槽3211和第二插头21逐渐退出第二插槽3311，待完全退出后，第一活动扣板322及第二活动扣板332在各自的弹簧件36的弹性作用力下移复位，最终完成了第一插扣件1和第二插扣件2与单口连接组件33和多口连接组件32的拆卸。

在本实施例中，第一连板321和第二连板331均竖向滑动连接于底板31上，底板31设有旋转连接偏心调节件35，第一连板321开设有供偏心调节件35的偏心部相穿设配合的水平通孔3212，通过旋拧偏心调节件35使第一连板321相对底板31作竖向滑动。采用这种结构设计，是为了在完成第一插扣件1和第二插扣件2的装配操作后，还可对抽屉面板100的高度位置进行调节。具体地，第一插扣件1及第二插扣件2装配完成后，可通过旋拧偏心调节件35使其偏心部顶触推动第一连板321相对底板31作竖向滑动，同时，随着第一连板321的滑动以同步带动固定安装于抽屉面板100上的第一插扣件1及第二插扣件2竖向滑动，再由第二插扣件2带动第二连板331相对底板31同步竖向滑动，进而实现第二连板331随第一连板321同步滑动的效果，最终实现了抽屉面板100的高度调节功能。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种超高抽屉的连接结构，包括第一插扣件（1）、第二插扣件（2）以及面板连接组件（3），所述第一插扣件（1）具有一个或一个以上的第一插头（11）；所述第二插扣件（2）具有单个第二插头（21），其特征在于：所述面板连接组件（3）包括底板（31）、呈上下布置于底板（31）上的单口连接组件（33）和多口连接组件（32），所述多口连接组件（32）包括安装于底板（31）上的第一连板（321）、以及竖向滑动连接于第一连板（321）上的第一活动扣板（322），其中，所述第一连板（321）成型有供第一插扣件（1）的各个第一插头（11）相插接配合的多个第一插槽（3211）；所述第一活动扣板（322）成型有多个第一卡槽（3221），多个所述第一卡槽（3221）分别在各个第一插槽（3211）内与各个第一插头（11）预设有的卡块（4）一一配合锁紧；所述单口连接组件（33）包括安装于底板（31）上的第二连板（331）、以及竖向滑动连接于连板上的第二活动扣板（332），其中，所述第二连板（331）成型有供第二插扣件（2）的第二插头（21）先插接配合的第二插槽（3311）；所述第二活动扣板（332）成型有单个第二卡槽（3321），所述第二卡槽（3321）在第二插槽（3311）内与第二插头（21）预设的卡块（4）配合锁紧；所述第一活动扣板（322）的顶部与第二活动扣板（332）的底部相抵触配合。

2.根据权利要求1所述的一种超高抽屉的连接结构，其特征在于：所述第一活动扣板（322）和第二活动扣板（332）均配备有用于弹性复位的弹簧件（36）。

3.根据权利要求1所述的一种超高抽屉的连接结构，其特征在于：所述第一活动扣板（322）临近第一卡槽（3221）的外侧和第二活动扣板（332）临近第二卡槽（3321）的外侧均成型有引导斜边（37），所述引导斜边（37）与卡块（4）相抵触配合以对应推动第一活动扣板（322）或第二活动扣板（332）竖向滑动。

4.根据权利要求1所述的一种超高抽屉的连接结构，其特征在于：所述第一连板（321）上固定安装有第一盖板（323）且所述第一活动扣板（322）滑动夹设于第一连板（321）和第一盖板（323）之间，所述第二连板（331）上固定安装有第二盖板（333）且所述第二活动扣板（332）滑动夹设于第二连板（331）和第二盖板（333）之间。

5.根据权利要求4所述的一种超高抽屉的连接结构，其特征在于：所述第一盖板（323）设有旋转连接的凸轮解锁件（34），其中，所述凸轮解锁件（34）的凸轮杆端嵌装于第一活动扣板（322）预设的水平导槽（3222）内，通过旋拧凸轮解锁件（34）使其凸轮杆端带动第一活动扣板（322）作竖向滑动，最终解除第一卡槽（3221）对第一插头（11）的卡块（4）的锁紧限制以使第一插头（11）可退出第一插槽（3211）；同时，所述第一活动扣板（322）顶触第二活动扣板（332）同步竖向滑动，最终解除第二卡槽（3321）对第二插头（21）的卡块（4）的锁紧限制以使第二插头（21）可退出第二插槽（3311）。

6.根据权利要求1所述的一种超高抽屉的连接结构，其特征在于：所述第一连板（321）和第二连板（331）均竖向滑动连接于底板（31）上，所述底板（31）设有旋转连接偏心调节件（35），所述第一连板（321）开设有供偏心调节件（35）的偏心部相穿设配合的水平通孔（3212），通过旋拧偏心调节件（35）使第一连板（321）相对底板（31）作竖向滑动。